一种汽车车灯加工用具有无损卸料结构的热熔装置
阅读说明：本技术 一种汽车车灯加工用具有无损卸料结构的热熔装置 (Car car light processing is with hot melting device that has harmless structure of unloading ) 是由 葛珺 吴佳威 谢怀恩 于 2021-05-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种汽车车灯加工用具有无损卸料结构的热熔装置,涉及汽车车灯加工技术领域,包括基座、热熔机构和定位卸料机构,所述基座的上方两侧均固定有立柱,且立柱的上方由下至上依次安装有第一承托板和第二承托板,所述基座的上方后侧固定有后板,且后板的上方前侧固定有顶板,所述顶板的中部下方安装有气缸,且气缸的下侧设置有活塞杆,所述热熔机构安装于活塞杆的下方,且热熔机构的两侧均连接有限位环,所述顶板的下方两侧均固定有限位杆,本发明的有益效果是：该装置通过直线电机在电机安装框内部的上下移动便于带动升降座的位置升降,使得升降座能够下降到承载板的同一水平面,以便于热熔完成后升降座上的车灯加工件的水平卸料。(The invention discloses a hot melting device with a nondestructive unloading structure for processing an automobile lamp, which relates to the technical field of automobile lamp processing and comprises a base, a hot melting mechanism and a positioning unloading mechanism, wherein stand columns are fixed on two sides above the base, a first bearing plate and a second bearing plate are sequentially arranged above the stand columns from bottom to top, a rear plate is fixed on the rear side above the base, a top plate is fixed on the front side above the rear plate, an air cylinder is arranged below the middle part of the top plate, a piston rod is arranged below the air cylinder, the hot melting mechanism is arranged below the piston rod, two sides of the hot melting mechanism are connected with limit rings, and two sides below the top plate are respectively fixed with limit rods, the hot melting device has the beneficial effects that: the device is convenient for drive the position lift of seat of going up and down through reciprocating of linear electric motor in motor installing frame is inside for the seat of going up and down can descend the same horizontal plane of loading board, so that the level of the car light machined part on the seat of going up and down is unloaded after the hot melt is accomplished.)
技术领域
本发明涉及汽车车灯加工
技术领域
，具体为一种汽车车灯加工用具有无损卸料结构的热熔装置。背景技术
汽车车灯，也称汽车前照灯、汽车LED日行灯，作为汽车的眼睛，不仅关系到一个车主的外在形象，更与夜间开车或坏天气条件下的安全驾驶紧密联系，车灯的使用及保养，是不可忽略的。在汽车车灯加工的过程中，需要用到热熔装置对车灯进行热熔固定，热熔连接原理是将两者的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融，使得两个熔融的端面紧靠在一起连接成为一个整体。
现有的汽车车灯在进行热熔加工的过程中不便于对加工部位进行均匀的热熔作业，并且在热熔加工完成后不便于对车灯加工件进行机械化的卸料和运输，而复杂的长距离卸料或者存在一定高差的卸料容易对加工件造成损伤，为此，我们提出一种汽车车灯加工用具有无损卸料结构的热熔装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车车灯加工用具有无损卸料结构的热熔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的汽车车灯在进行热熔加工的过程中不便于对加工部位进行均匀的热熔作业，并且在热熔加工完成后不便于对车灯加工件进行机械化的卸料和运输，而复杂的长距离卸料或者存在一定高差的卸料容易对加工件造成损伤的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车车灯加工用具有无损卸料结构的热熔装置，包括基座、热熔机构和定位卸料机构，所述基座的上方两侧均固定有立柱，且立柱的上方由下至上依次安装有第一承托板和第二承托板，所述基座的上方后侧固定有后板，且后板的上方前侧固定有顶板，所述顶板的中部下方安装有气缸，且气缸的下侧设置有活塞杆，所述热熔机构安装于活塞杆的下方，且热熔机构的两侧均连接有限位环，所述顶板的下方两侧均固定有限位杆，且限位杆位于限位环的内部，所述后板的中部内侧安装有电机安装框，且电机安装框内嵌于第一承托板的内部中间，所述电机安装框的内侧安装有直线电机，且直线电机之间设置有升降座，所述升降座的中部上方设置有车灯加工件，所述升降座的上方外侧安装有定位卸料机构，且定位卸料机构位于车灯加工件的外侧，所述基座的上方中部设置有送料传输带，且送料传输带的上方设置有承载板。
优选的，所述第一承托板和第二承托板之间相互平行，且第一承托板和第二承托板的内部均呈中空状结构。
优选的，所述热熔机构包括有安装板、固定框、热熔槽、加热层、中空腔、第一电机、旋转板、热熔枪和热熔管头，所述活塞杆的下方固定有安装板，且安装板的下方外侧安装有固定框，所述固定框的内部下方设置有热熔槽，且热熔槽的外侧设置有加热层，所述固定框的内部开设有中空腔，且中空腔位于热熔槽的上侧，所述安装板的中部下方安装有第一电机，且第一电机的下方安装有旋转板，所述旋转板的两端下侧均安装有热熔枪，且热熔枪的下侧连接有热熔管头。
优选的，所述安装板通过气缸和活塞杆与顶板之间构成可升降结构，且安装板和固定框的对称中心与升降座的对称中心重合。
优选的，所述旋转板和热熔枪通过第一电机与安装板之间构成旋转结构，且热熔枪通过热熔管头与热熔槽的内部相连通，并且热熔槽呈环形状结构。
优选的，所述升降座的对称中心与基座的对称中心重合，且升降座通过直线电机与电机安装框之间构成活动结构。
优选的，所述定位卸料机构包括有活动板、微型伸缩杆、定位板、防滑层、衔接侧板、第二电机、电机轴、旋转轴和旋转电机，所述活动板的内侧安装有微型伸缩杆，且微型伸缩杆的内侧固定有定位板，所述定位板的内侧胶接有防滑层，所述活动板的右部上下两侧均设置有衔接侧板，且衔接侧板之间安装有第二电机，所述第二电机的上侧设置有电机轴，且电机轴与活动板的一端相连接，所述衔接侧板的一侧固定有旋转轴，且旋转轴的下侧安装有旋转电机，所述旋转电机位于升降座的上方右侧。
优选的，所述定位板设置有两组，且定位板呈弧形状结构，并且定位板通过微型伸缩杆与活动板之间构成可伸缩结构。
优选的，所述活动板通过第二电机和电机轴与衔接侧板之间构成转动结构，且衔接侧板通过旋转电机和旋转轴与升降座之间构成旋转结构。
本发明提供了一种汽车车灯加工用具有无损卸料结构的热熔装置，具备以下有益效果：
1、本发明设置有气缸和活塞杆，通过气缸和活塞杆便于带动安装板和固定框的升降，同时安装板和固定框的对称中心与升降座的对称中心重合使得固定框及其内部下侧的热熔槽能够贴合于升降座上车灯加工件的上侧热熔位置，升降过程中固定框两侧的限位环能够于限位杆的外侧上下滑动起到升降限位的作用避免出现偏移的情况，其中第一承托板的内部均呈中空状结构便于热熔机构的下移使用。
2、本发明设置有热熔机构，通过第一电机便于带动旋转板和热熔枪的转动，使得两组热熔枪和热熔管头能够匀速转动对下方的热熔槽位置进行均匀的加热并注入热熔胶，呈环形状结构的热熔槽与车灯加工件的上侧面热熔位置灯罩边缘形状相吻合，以便于车灯加工件的热熔作业，其中热熔槽外侧的加热层具有保温的作用。
3、本发明通过直线电机在电机安装框内部的上下移动便于带动升降座的位置升降，使得升降座能够下降到承载板的同一水平面，以便于热熔完成后升降座上的车灯加工件的水平卸料，其中第二承托板的内部均呈中空状结构便于升降座及其上侧车灯加工件的上下移动。
4、本发明设置有定位卸料机构，定位卸料机构位于车灯加工件的外侧，通过微型伸缩杆便于伸缩调整定位板的位置，使得定位板内壁的防滑层能够贴合于车灯加工件的中下方外侧，通过两组对称设置的弧形状定位板便于对车灯加工件的中下方外侧进行夹持固定。
5、本发明设置有定位卸料机构，通过旋转电机和旋转轴便于带动衔接侧板和活动板的转动，使其能够带动所夹持的车灯加工件转向至承载板的一侧，通过第二电机和电机轴便于带动活动板和定位板的转动，使得两组定位板能够张开，方便实现两组定位板之间车灯加工件的无损卸料，通过送料传输带便于对承载板进行送料。
附图说明
图1为本发明一种汽车车灯加工用具有无损卸料结构的热熔装置的车灯加工件结构示意图；
图2为本发明一种汽车车灯加工用具有无损卸料结构的热熔装置的正视结构示意图；
图3为本发明一种汽车车灯加工用具有无损卸料结构的热熔装置的热熔机构内部放大结构示意图；
图4为本发明一种汽车车灯加工用具有无损卸料结构的热熔装置的热熔机构仰视结构示意图；
图5为本发明一种汽车车灯加工用具有无损卸料结构的热熔装置的升降座侧视结构示意图；
图6为本发明一种汽车车灯加工用具有无损卸料结构的热熔装置的图2中A处放大结构示意图；
图7为本发明一种汽车车灯加工用具有无损卸料结构的热熔装置的定位卸料机构俯视结构示意图。
图中：1、基座；2、立柱；3、第一承托板；4、第二承托板；5、后板；6、顶板；7、气缸；8、活塞杆；9、热熔机构；901、安装板；902、固定框；903、热熔槽；904、加热层；905、中空腔；906、第一电机；907、旋转板；908、热熔枪；909、热熔管头；10、限位环；11、限位杆；12、电机安装框；13、直线电机；14、升降座；15、定位卸料机构；1501、活动板；1502、微型伸缩杆；1503、定位板；1504、防滑层；1505、衔接侧板；1506、第二电机；1507、电机轴；1508、旋转轴；1509、旋转电机；16、车灯加工件；17、送料传输带；18、承载板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种汽车车灯加工用具有无损卸料结构的热熔装置，包括基座1、立柱2、第一承托板3、第二承托板4、后板5、顶板6、气缸7、活塞杆8、热熔机构9、安装板901、固定框902、热熔槽903、加热层904、中空腔905、第一电机906、旋转板907、热熔枪908、热熔管头909、限位环10、限位杆11、电机安装框12、直线电机13、升降座14、定位卸料机构15、活动板1501、微型伸缩杆1502、定位板1503、防滑层1504、衔接侧板1505、第二电机1506、电机轴1507、旋转轴1508、旋转电机1509、车灯加工件16、送料传输带17和承载板18，基座1的上方两侧均固定有立柱2，且立柱2的上方由下至上依次安装有第一承托板3和第二承托板4，第一承托板3和第二承托板4之间相互平行，且第一承托板3和第二承托板4的内部均呈中空状结构，第一承托板3的内部均呈中空状结构便于热熔机构9的下移使用，第二承托板4的内部均呈中空状结构便于升降座14及其上侧车灯加工件16的上下移动，基座1的上方后侧固定有后板5，且后板5的上方前侧固定有顶板6，顶板6的中部下方安装有气缸7，且气缸7的下侧设置有活塞杆8。
热熔机构9安装于活塞杆8的下方，且热熔机构9的两侧均连接有限位环10，热熔机构9包括有安装板901、固定框902、热熔槽903、加热层904、中空腔905、第一电机906、旋转板907、热熔枪908和热熔管头909，活塞杆8的下方固定有安装板901，且安装板901的下方外侧安装有固定框902，固定框902的内部下方设置有热熔槽903，且热熔槽903的外侧设置有加热层904，固定框902的内部开设有中空腔905，且中空腔905位于热熔槽903的上侧，安装板901的中部下方安装有第一电机906，且第一电机906的下方安装有旋转板907，旋转板907的两端下侧均安装有热熔枪908，且热熔枪908的下侧连接有热熔管头909，安装板901通过气缸7和活塞杆8与顶板6之间构成可升降结构，且安装板901和固定框902的对称中心与升降座14的对称中心重合，通过气缸7和活塞杆8便于带动安装板901和固定框902的升降，同时安装板901和固定框902的对称中心与升降座14的对称中心重合使得固定框902及其内部下侧的热熔槽903能够贴合于升降座14上车灯加工件16的上侧热熔位置，旋转板907和热熔枪908通过第一电机906与安装板901之间构成旋转结构，且热熔枪908通过热熔管头909与热熔槽903的内部相连通，并且热熔槽903呈环形状结构，通过第一电机906便于带动旋转板907和热熔枪908的转动，使得两组热熔枪908和热熔管头909能够匀速转动对下方的热熔槽903位置进行均匀的加热并注入热熔胶，呈环形状结构的热熔槽903与车灯加工件16的上侧面热熔位置灯罩边缘形状相吻合，以便于车灯加工件16的热熔作业。
顶板6的下方两侧均固定有限位杆11，且限位杆11位于限位环10的内部，后板5的中部内侧安装有电机安装框12，且电机安装框12内嵌于第一承托板3的内部中间，电机安装框12的内侧安装有直线电机13，且直线电机13之间设置有升降座14，升降座14的对称中心与基座1的对称中心重合，且升降座14通过直线电机13与电机安装框12之间构成活动结构，通过直线电机13在电机安装框12内部的上下移动便于带动升降座14的位置升降，使得升降座14能够下降到承载板18的同一水平面，以便于热熔完成后升降座14上的车灯加工件16的水平卸料，升降座14的中部上方设置有车灯加工件16，升降座14的上方外侧安装有定位卸料机构15，且定位卸料机构15位于车灯加工件16的外侧。
定位卸料机构15包括有活动板1501、微型伸缩杆1502、定位板1503、防滑层1504、衔接侧板1505、第二电机1506、电机轴1507、旋转轴1508和旋转电机1509，活动板1501的内侧安装有微型伸缩杆1502，且微型伸缩杆1502的内侧固定有定位板1503，定位板1503的内侧胶接有防滑层1504，活动板1501的右部上下两侧均设置有衔接侧板1505，且衔接侧板1505之间安装有第二电机1506，第二电机1506的上侧设置有电机轴1507，且电机轴1507与活动板1501的一端相连接，衔接侧板1505的一侧固定有旋转轴1508，且旋转轴1508的下侧安装有旋转电机1509，旋转电机1509位于升降座14的上方右侧，定位板1503设置有两组，且定位板1503呈弧形状结构，并且定位板1503通过微型伸缩杆1502与活动板1501之间构成可伸缩结构，通过微型伸缩杆1502便于伸缩调整定位板1503的位置，使得定位板1503内壁的防滑层1504能够贴合于车灯加工件16的中下方外侧，通过两组对称设置的弧形状定位板1503便于对车灯加工件16的中下方外侧进行夹持固定，活动板1501通过第二电机1506和电机轴1507与衔接侧板1505之间构成转动结构，且衔接侧板1505通过旋转电机1509和旋转轴1508与升降座14之间构成旋转结构，通过旋转电机1509和旋转轴1508便于带动衔接侧板1505和活动板1501的转动，使其能够带动所夹持的车灯加工件16转向至承载板18的一侧，通过第二电机1506和电机轴1507便于带动活动板1501和定位板1503的转动，使得两组定位板1503能够张开，方便实现两组定位板1503之间车灯加工件16的无损卸料，基座1的上方中部设置有送料传输带17，且送料传输带17的上方设置有承载板18。
综上，该汽车车灯加工用具有无损卸料结构的热熔装置，使用时，首先可以将车灯加工件16设置到升降座14的上方中部，使其位于定位卸料机构15内侧，然后可以通过微型伸缩杆1502伸缩调整定位板1503的位置，使得定位板1503内壁的防滑层1504能够贴合于车灯加工件16的中下方外侧，从而通过两组对称设置的弧形状定位板1503对车灯加工件16的中下方外侧进行夹持固定，而后可以过气缸7和活塞杆8带动安装板901和固定框902的升降，然后通过第一电机906带动旋转板907和热熔枪908的转动，使得两组热熔枪908和热熔管头909能够匀速转动对下方的热熔槽903位置进行均匀的加热并注入热熔胶，呈环形状结构的热熔槽903与车灯加工件16的上侧面热熔位置灯罩边缘形状相吻合，以便于车灯加工件16的热熔作业。
热熔完成后可以通过直线电机13在电机安装框12内部的上下移动带动升降座14的位置升降，使得升降座14能够下降到承载板18的同一水平面，以便于热熔完成后升降座14上的车灯加工件16的水平卸料，而后可以通过旋转电机1509和旋转轴1508带动衔接侧板1505和活动板1501的转动，使其能够带动所夹持的车灯加工件16转向至承载板18的一侧，然后再通过第二电机1506和电机轴1507带动活动板1501和定位板1503的转动，使得两组定位板1503能够张开，方便实现两组定位板1503之间车灯加工件16的无损卸料，最后再通过送料传输带17对承载板18及其上方热熔完成后的车灯加工件16进行送料，就这样完成整个汽车车灯加工用具有无损卸料结构的热熔装置的使用过程。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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