阅读说明：本技术 一种带毛肉块去毛清洗线 (Unhairing cleaning line for haired meat blocks ) 是由 黄宁 黄伟 于 2019-11-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种带毛肉块去毛清洗线,包括滚轮、支撑柱、支撑板、传动辊、轴承、毛刷辊、第一固定板、布水管、进液口、布水孔、第二固定板、刮毛辊、刮毛刀片、活动板、导向槽、传动带、限位凸台、电机、安装槽、螺杆、蓄水池、排水口、导向块和螺纹孔。电机工作可驱动刮毛辊转动,从而使得刮毛刀能够对放置在传动带上的带毛肉块进行刮毛,肉块可持续上前进给；转动螺杆来使得活动板顺着导向槽在垂直方向上运动,以此来调节刮毛刀与传动带之间的距离,进而使得刮毛刀片能够与带毛肉块表面接触,适用于厚度差异较大的肉块去毛；在肉块向前进给时,布水管会对肉块的表面进行喷水清洗,同时毛刷辊会电机的作用下转动,从而对肉块的表面进行洗刷。(The invention discloses a haired meat piece unhairing and cleaning line which comprises rollers, support columns, support plates, a transmission roller, bearings, a hairbrush roller, a first fixing plate, a water distribution pipe, a liquid inlet, a water distribution hole, a second fixing plate, a hair scraping roller, a hair scraping blade, a movable plate, a guide groove, a transmission belt, a limiting boss, a motor, a mounting groove, a screw, a reservoir, a water outlet, a guide block and a threaded hole. The motor works to drive the hair scraping roller to rotate, so that the hair scraping knife can scrape hair on the meat blocks with hair placed on the transmission belt, and the meat blocks can be continuously fed forwards; the movable plate moves in the vertical direction along the guide groove by rotating the screw rod, so that the distance between the hair scraping blade and the transmission belt is adjusted, and the hair scraping blade can be in contact with the surface of the meat block with hair, so that the hair scraping blade is suitable for removing hair of the meat block with large thickness difference; when the meat blocks are fed forwards, the water distribution pipes spray water to clean the surfaces of the meat blocks, and meanwhile, the brush rollers rotate under the action of the motor, so that the surfaces of the meat blocks are washed.)

一种带毛肉块去毛清洗线

技术领域

本发明涉及一种去毛清洗线，具体是一种带毛肉块去毛清洗线，属于带毛肉块清理技术领域。

背景技术

肉的脂肪含量较高，与蔬菜、水果并成为“每天三大营养素”，肉类包括畜肉、禽肉；畜肉有猪、牛、羊、免肉等，禽肉有鸡、鸭、鹅肉等，肉类含存丰富的蛋白质、脂肪和B族维生素、矿物质，是人类的重要食品；畜肉的肉皮表面长有大量的毛，在加工成品之前需要对其进行去毛加工，以此来提高用户体验。

在现有技术中，带毛肉块在加工成成品之前需要对其表面进行去毛清洗，现有的去毛设备的在使用时容易破坏肉皮表面，不便于根据肉块的厚度来控制刮毛机构与肉块之间的高度，且目前肉块在去毛后容易在其表面残留碎毛屑，影响成品质量。因此，针对上述问题提出一种带毛肉块去毛清洗线。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带毛肉块去毛清洗线。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种带毛肉块去毛清洗线，包括从上到下依次安装的第一固定板、第二固定板、刮毛辊、电机、调节结构、支撑板、传动辊、传动带、轴承、蓄水池和支撑柱；

两个所述第一固定板之间设有毛刷辊，所述毛刷辊两端均通过所述轴承分别于两个所述第一固定板转动连接，所述第一固定板的外侧侧面固接有所述电机，且所述电机的输出轴末端与所述毛刷辊一端端面固接；两个所述第二固定板之间设有布水管，所述布水管的两端分别与两个所述第二固定板的内侧面固接，所述布水管的底端表面开有布水孔，所述第二固定板的外侧侧面固接有进液口，且所述进液口与所述布水管内部相互连通；

所述调节结构包括活动板、安装槽和螺杆，所述安装槽开设在所述支撑板顶端，所述安装槽的内侧壁上开有导向槽，所述活动板的两侧侧面均固接有导向块，且所述导向块卡合在所述导向槽内部；所述安装槽底端开有螺纹孔，所述螺杆末端贯穿所述螺纹孔底端，且所述螺杆末端通过所述轴承与所述活动板底端转动连接。

优选的，所述第二固定板位于所述第一固定板右侧，且两者均与所述支撑板顶端固接。

优选的，所述传动辊位于两个所述支撑板之间，所述传动辊的两端均通过所述轴承分别与两个所述支撑板转动连接，两个所述传动辊通过所述传动带传动连接，且所述传动带的表面固接有限位凸台。

优选的，所述传动带的数目为两个，且多个所述限位凸台呈等距离分布在所述传动带的外表面。

优选的，所述支撑柱固接在所述支撑板底端，所述支撑柱的底端设有滚轮，且所述滚轮与所述支撑柱底端转动连接。

优选的，所述蓄水池位于所述支撑板底端，且所述蓄水池的两端端面分别于两个所述支撑柱侧面固接。

优选的，所述蓄水池的底端固接有排水口，且所述排水口与所述蓄水池内部相互连通。

优选的，所述刮毛辊位于两个所述活动板之间，所述刮毛辊的两端均通过所述轴承分别与两个所述活动板转动连接，所述活动板的外侧侧面固接有所述电机，且所述电机的输出轴末端与所述刮毛辊的一端端面固接。

优选的，所述刮毛辊的表面固接有所述刮毛刀片，且多个所述刮毛刀片呈环形分布在其表面。

优选的，所述布水孔位于所述布水管下表面，且其所述布水孔均匀分布在所述布水管底端。

本发明的有益效果是：

1、本发明在刮毛辊的表面设有刮毛刀，通过电机工作可驱动刮毛辊转动，从而使得刮毛刀能够对放置在传动带上的带毛肉块进行刮毛，肉块可持续上前进给，去毛效率较高；

2、本发明可通过转动螺杆来使得活动板顺着导向槽在垂直方向上运动，以此来调节刮毛刀与传动带之间的距离，进而使得刮毛刀片能够与带毛肉块表面接触，适用于厚度差异较大的肉块去毛，适用范围较广；

3、本发明在肉块向前进给时，布水管会对肉块的表面进行喷水清洗，同时毛刷辊会电机的作用下转动，从而对肉块的表面进行洗刷，避免碎毛屑在肉块的表面残留，进而降低成品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明传动辊与传动带连接图；

图3为本发明调节结构示意图；

图4为本发明毛刷辊结构示意图。

图中：1、滚轮，2、支撑柱，3、支撑板，4、传动辊，5、轴承，6、毛刷辊，7、第一固定板，8、布水管，81、进液口，9、布水孔，10、第二固定板，11、刮毛辊，111、刮毛刀片，12、活动板，121、导向槽，13、传动带，14、限位凸台，15、电机，16、安装槽，17、螺杆，18、蓄水池，19、排水口，20、导向块，21、螺纹孔。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4所示，一种带毛肉块去毛清洗线，包括从上到下依次安装的第一固定板7、第二固定板10、刮毛辊11、电机15、调节结构、支撑板3、传动辊4、传动带13、轴承5、蓄水池18和支撑柱2；

两个所述第一固定板7之间设有毛刷辊6，所述毛刷辊6两端均通过所述轴承5分别于两个所述第一固定板7转动连接，所述第一固定板7的外侧侧面固接有所述电机15，且所述电机15的输出轴末端与所述毛刷辊6一端端面固接；两个所述第二固定板10之间设有布水管8，所述布水管8的两端分别与两个所述第二固定板10的内侧面固接，所述布水管8的底端表面开有布水孔9，所述第二固定板10的外侧侧面固接有进液口81，且所述进液口81与所述布水管8内部相互连通；

所述调节结构包括活动板12、安装槽16和螺杆17，所述安装槽16开设在所述支撑板3顶端，所述安装槽16的内侧壁上开有导向槽121，所述活动板12的两侧侧面均固接有导向块20，且所述导向块20卡合在所述导向槽121内部；所述安装槽16底端开有螺纹孔21，所述螺杆17末端贯穿所述螺纹孔21底端，且所述螺杆17末端通过所述轴承5与所述活动板12底端转动连接。

所述第二固定板10位于所述第一固定板7右侧，且两者均与所述支撑板3顶端固接，便于两者内部结构的安装；所述传动辊4位于两个所述支撑板3之间，所述传动辊4的两端均通过所述轴承5分别与两个所述支撑板3转动连接，两个所述传动辊4通过所述传动带13传动连接，且所述传动带13的表面固接有限位凸台14，便于通过所述传动带13来带动肉块向前进给；所述传动带13的数目为两个，且多个所述限位凸台14呈等距离分布在所述传动带13的外表面，便于通过所述限位凸台14对肉块进行限位；所述支撑柱2固接在所述支撑板3底端，所述支撑柱2的底端设有滚轮1，且所述滚轮1与所述支撑柱2底端转动连接，所述支撑柱2对其顶部结构起到支撑作用；所述蓄水池18位于所述支撑板3底端，且所述蓄水池18的两端端面分别于两个所述支撑柱2侧面固接，便于将清洗水收集到所述蓄水池18的内部；所述蓄水池18的底端固接有排水口19，且所述排水口19与所述蓄水池18内部相互连通，便于通过所述排水口19将清洗水排放至外界；所述刮毛辊11位于两个所述活动板12之间，所述刮毛辊11的两端均通过所述轴承5分别与两个所述活动板12转动连接，所述活动板12的外侧侧面固接有所述电机15，且所述电机15的输出轴末端与所述刮毛辊11的一端端面固接，便于通过所述电机15驱动所述刮毛辊11转动；所述刮毛辊11的表面固接有所述刮毛刀片111，且多个所述刮毛刀片111呈环形分布在其表面，便于通过所述刮毛刀片111对肉块表面进行刮毛；所述布水孔9位于所述布水管8下表面，且其所述布水孔9均匀分布在所述布水管8底端，便于通过所述布水孔9对肉块进行冲洗。

本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先使得传动带13工作，将带毛肉块放置在传动带13的表面，此时限位凸台14会对肉块起到限位作用，避免滑落；在传动带13向前进给的同时电机15会对带动刮毛辊11转动，刮毛辊11表面上的刮毛刀片111会对肉皮表面进行刮毛，刮毛效率较高；

然后通过转动螺杆17可带动活动板12顺着导向槽121在垂直方向上运动，以此来调节刮毛刀片111与传动带13之间的距离，进而使得刮毛刀片111能够与带毛肉块表面接触，适用于厚度差异较大的肉块去毛，能够避免刮毛刀片111与肉皮接触过度而导致肉皮损坏；

最后传动带13会带动肉块继续向前进给，通过进液口81将清洗水输送至布水管8的内部，同时布水孔9会对肉块的表面进行冲洗，此时使得毛刷辊6转动，毛刷辊6会对肉块的表面进行洗刷，双重作用下可将碎毛屑进行冲刷，从而跟随清洗水落入蓄水池18的内部，再通过排水口19可将废水排放至外界。

电机15采用的是昆山意达高电子有限公司提供的3RK15GN-C型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。