阅读说明：本技术 雨刷臂的连结结构 (Connecting structure of wiper arm ) 是由 杉山恒夫 田村和久 于 2019-07-22 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种雨刷臂的连结结构中,能够适应长度不同的多种雨刷刮片。所述雨刷臂(22)的连结结构,其包括：雨刷臂(22)；转接器(13),固定于构成雨刷臂(22)的臂杆(12)的长度方向(X)上的任意位置；以及刮片保持构件(14),与转接器(13)卡合,并且保持雨刷刮片(10)。由于能够将转接器(13)固定于臂杆(12)的长度方向(X)上的任意位置,所以能够在臂杆(12)的长度方向(X)上的任意部位固定刮片保持构件(14)。由此,对于长度不同的多种雨刷刮片(10),可安装的雨刷臂(22)只要一种即可。(The invention provides a connecting structure of a wiper arm, which can adapt to various wiper blades with different lengths. The wiper arm (22) coupling structure includes: a wiper arm (22); an adapter (13) fixed to an arbitrary position in the longitudinal direction (X) of an arm lever (12) constituting a wiper arm (22); and a blade holding member (14) that engages with the adapter (13) and holds the wiper blade (10). Since the adapter (13) can be fixed to any position in the longitudinal direction (X) of the arm (12), the blade holding member (14) can be fixed to any position in the longitudinal direction (X) of the arm (12). Thus, only one wiper arm (22) can be mounted for a plurality of types of wiper blades (10) having different lengths.)

雨刷臂的连结结构

技术领域

本发明涉及一种保持雨刷刮片(wiper blade)的刮片保持构件与雨刷臂(wiperarm)的连结结构。

背景技术

在汽车等车辆上搭载着雨刷装置。雨刷装置包括作为驱动源的雨刷马达(wipermotor)、通过雨刷马达的驱动而摆动的雨刷臂、以及安装于雨刷臂的前端侧的雨刷刮片。雨刷刮片是由刮片保持构件保持，刮片保持构件与雨刷臂连结。并且，通过对雨刷马达进行驱动，而使雨刷刮片在汽车等的窗玻璃(window glass)的擦拭面上进行往返擦拭动作。

在专利文献1中公开了雨刷臂与雨刷刮片的连结结构。在所述专利文献1中，公开了通过使操纵杆(lever)构件摆动，可使形成连结轴的圆筒部处于防脱姿势或拆装姿势，所述操纵杆构件是相对于保持刮片橡胶(blade rubber)的保持构件而摆动。并且，公开了当圆筒部采用防脱姿势时，可以提高雨刷刮片的设计性，当圆筒部采用拆装姿势时，能够不费力地容易地进行拆装作业。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利特开2015-214181号公报

发明内容

[发明所要解决的问题]

但是，在所述专利文献1所述的雨刷臂与雨刷刮片的连结结构中，关于雨刷臂与雨刷刮片的组装，是形成为在各自的一个部位连结两者的结构。

因此，如果雨刷刮片的长度发生变化，则杆(shank)侧的连结部的位置也会变更，从而产生如下的问题：在连结部位为一个部位的设定的情况下，需要针对雨刷刮片的每个长度变更杆侧的形状。

本发明的目的在于提供一种雨刷臂的连结结构，能够适应长度不同的多种雨刷刮片。

[解决问题的技术手段]

本发明的一个实施方式是一种雨刷臂的连结结构，在雨刷臂拆装自如地连结刮片保持构件，所述雨刷臂的连结结构包括：所述雨刷臂；连结构件，固定于构成所述雨刷臂的臂杆(arm shank)；以及所述刮片保持构件，与所述连结构件卡合，并且保持雨刷刮片。所述连结构件位于所述臂杆与所述刮片保持构件之间，所述臂杆包括连结卡合部，所述连结卡合部能够在所述臂杆的长度方向上的任一位置固定所述连结构件。

在本发明的另一个实施方式中，所述臂杆包括相向的一对内壁面，在各个所述内壁面形成与所述连结构件卡合的所述连结卡合部，所述连结卡合部沿所述臂杆的长度方向连续地相连。

在本发明的另一个实施方式中，形成有将所述连结卡合部的一部分与所述连结构件的一部分加以接合的熔接部。

在本发明的另一个实施方式中，所述连结卡合部是从所述臂杆的所述内壁面突出的轨道部，所述连结构件包括与所述轨道部卡合的凸部。

在本发明的另一个实施方式中，所述连结构件包括推出部，所述推出部是与所述凸部隔开间隙而配置，在所述连结构件的所述凸部与所述推出部之间配置所述臂杆的所述轨道部。

[发明的效果]

根据本发明，包括将雨刷臂的臂杆与刮片保持构件加以连结的连结构件，从而可以在臂杆的长度方向上的多个部位经由连结构件而固定刮片保持构件，能够将能够安装于长度不同的多种雨刷刮片的雨刷臂设为一种情况。即，可以提供一种雨刷臂的连结结构，能够适应长度不同的多种雨刷刮片。

附图说明

图1是表示本发明的雨刷臂的连结结构的立体图。

图2是表示图1的雨刷臂的连结结构中所使用的雨刷臂的立体图。

图3是表示图2的雨刷臂的臂杆的结构的立体图。

图4是沿图2的A-A线而切断的截面图。

图5是表示组装于图1的雨刷臂的连结结构的实施方式1的连结构件的立体图。

图6是图5的连结构件的平面图。

图7是表示沿图2的A-A线而切断的臂杆与连结构件的接合结构的截面图。

图8是表示实施方式1的雨刷臂的连结结构中的连结构件的固定方法的立体图。

图9是表示实施方式1的雨刷臂的连结结构中的连结构件与刮片保持构件的卡合结构的局部立体图。

图10(a)是具有长雨刷刮片的雨刷臂的立体图，图10(b)是表示由图10(a)的雨刷刮片产生的擦拭区域的平面图。

图11(a)是具有短雨刷刮片的雨刷臂的立体图，图11(b)是表示由图11(a)的雨刷刮片产生的擦拭区域的平面图。

图12是表示实施方式2的雨刷臂的臂杆的结构的立体图。

图13是表示组装于实施方式2的雨刷臂的连结结构的连结构件的立体图。

图14是表示实施方式2的雨刷臂的连结结构中的连结构件的安装方法的局部立体图。

图15是表示实施方式2的连结构件的安装结构的详情的局部立体图。

图16是表示实施方式2的雨刷臂的连结结构中的连结构件与刮片保持构件的卡合结构的局部立体图。

图17是表示实施方式3的雨刷臂的臂杆的结构的立体图。

图18是表示组装于实施方式3的雨刷臂的连结结构的连结构件的立体图。

图19是表示实施方式3的雨刷臂的连结结构中的连结构件的安装方法的立体图。

图20是表示实施方式3的连结构件的压入方法的局部侧视图。

图21是将实施方式3的连结构件的安装后的结构加以断裂一部分而表示的局部立体图。

图22是表示实施方式3的雨刷臂的连结结构中的连结构件与刮片保持构件的卡合结构的局部立体图。

[符号的说明]

10、10a、10b：雨刷刮片

11：后方玻璃

12：臂杆

12a：内壁面

12b：轨道部(连结卡合部)

12c：凹部(连结卡合部)

12d：凹部(连结卡合部)

13：转接器(连结构件)

13a：凸部

13b：推出部(一部分)

13c：缺口部

14：刮片保持构件

14a：突起部

15：转接器(连结构件)

15a：推出部(凸部)

15b：爪部

15c：缺口部

16：转接器(连结构件)

16a：凸部

16b：缺口部

17：固定夹具

20：刮片橡胶

21：臂头

22：雨刷臂

具体实施方式

以下，利用附图对本发明的各实施方式进行详细说明。

(实施方式1)

图1是表示本发明的雨刷臂的连结结构的立体图。

图1所示的雨刷臂22的连结结构例如形成后方雨刷装置(未图示)，其擦拭设置于汽车等车辆的后方玻璃(rear glass)(参照图10(a)及图10(b))11的擦拭面。雨刷臂22的连结结构包括构成雨刷臂22的细长的臂杆12、转接器(adapter)(连结构件)13及保持雨刷刮片10的刮片保持构件14。雨刷臂22包括臂杆12、及转动自如地支撑臂杆12的臂头(armhead)21。

并且，雨刷刮片10是转动自如地连结于从臂杆12的长度方向X上的中央部附近到前端部附近的部位，在雨刷臂22的基端侧，固定有形成所述后方雨刷装置的雨刷马达的输出轴(未图示)。

并且，通过对设置于车厢内等的雨刷开关进行导通(on)操作，而使得所述雨刷马达的输出轴沿正反方向旋转而使雨刷臂22摆动。由此，刮片橡胶20在后方玻璃11上的规定的擦拭范围进行往返擦拭动作，进而擦拭附着于后方玻璃11的擦拭面的雨水等。

雨刷臂22通过使塑胶等树脂材料射出成形而形成为棒状，雨刷臂22的前端侧的粗细度比基端侧的粗细度形成得更细。更具体地说，雨刷臂22形成为前端变细形状，随着从其基端侧朝向前端侧而逐渐变细。由此，使雨刷臂22的设计性提高。

雨刷臂22与刮片保持构件14经由作为连结构件的转接器13而连结。即，转接器13是固定于雨刷臂22的臂杆12的长度方向X上的规定位置，并且位于臂杆12与刮片保持构件14之间。并且，刮片保持构件14转动自如且拆装自如地卡合于转接器13。

刮片保持构件14是以握持设置有刮片橡胶20的雨刷刮片10的方式而保持。

并且，按压力在使臂杆12倒向后方玻璃11的方向上作用至雨刷臂22的臂杆12，因此，在雨刷刮片10的往返擦拭动作时，雨刷刮片10不会从雨刷臂22上脱落。再者，所述按压力是通过设置于臂杆12的基端侧的拉伸用的弹簧19的弹力而产生。

在这里，臂杆12包括连结卡合部，所述连结卡合部能够在臂杆12的长度方向X上的任一位置固定转接器13。因此，在本实施方式1的雨刷臂22的连结结构中，在细长的雨刷臂22的臂杆12的长度方向X上固定于规定位置的转接器13能够固定于所述长度方向X上的任意位置。

利用图2～图4，对实施方式1的雨刷臂的连结结构中所使用的臂杆的结构进行说明。图2是表示图1的雨刷臂的连结结构中所使用的雨刷臂的立体图，图3是表示图2的雨刷臂的臂杆的结构的立体图，图4是沿图2的A-A线而切断的截面图。

雨刷臂22的臂杆12中，沿与图2所示的臂杆12的长度方向X正交的Y方向而切断的截面的形状如图4所示，呈大致U字形状。并且，臂杆12包括相向的一对内壁面12a。在臂杆12的内壁面12a，形成有与转接器(连结构件)13卡合的所述连结卡合部，如后述图7所示，在所述U字形状的开口侧(图4的下部侧)安装转接器13。

再者，本实施方式1的连结卡合部是从图3所示的臂杆12的内壁面12a向内方突出而形成的轨道部12b，所述轨道部12b是沿雨刷臂22的长度方向X连续地相连而形成。即，如图3和图4所示，截面形状为U字型，并且在相向的一对内壁面12a的两者连续地形成有轨道部12b，换言之，轨道部12b是转接器13沿长度方向X移动时的引导部。并且，轨道部12b在将所述U字形状的开口侧设为下方侧时，形成为上下两段。

其次，利用图5、图6，对安装于臂杆12的转接器(连结构件)13的结构进行说明。图5是表示组装于图1的雨刷臂的连结结构的实施方式1的连结构件的立体图，图6是图5的连结构件的平面图。

图5所示的转接器13是卡合于图2所示的臂杆12的器件，在雨刷臂22的内部相对于长度方向X滑行移动自如。即，在图5所示的结构中，如果朝向图4的臂杆12的相向的内壁面12a而设为右侧及左侧，则在转接器13的两侧面，设置有凸部13a，所述凸部13a与臂杆12的右侧及左侧的各个内壁面12a的下段侧的轨道部12b卡合。

并且，转接器13在其两侧面，分别如图5和图6所示，包括与凸部13a隔开间隙而形成的推出部(一部分)13b。在本实施方式1的转接器13的各侧面，在相同高度各设置有两个推出部13b。

并且，将转接器13安装于臂杆12时，将转接器13的左右的凸部13a引导至设置于臂杆12的内壁面12a的下段侧的轨道部12b，凸部13a能够与轨道部12b卡合而使转接器13在轨道部12b上滑行移动。

并且，在转接器13的两侧面，在凸部13a的下方，形成有圆形的缺口部13c。缺口部13c是在转接器13的两侧面，设置于凸部13a的下方。并且，在缺口部13c，转动自如地嵌入刮片保持构件14，所述刮片保持构件14保持图1所示的雨刷刮片10。

当将转接器13安装于臂杆12后，如后述图7所示，在转接器13的凸部13a与推出部13b之间配置臂杆12的下段侧的轨道部12b。

其次，利用图7～图9，说明将转接器13安装于雨刷臂22的方法、转接器13的固定方法和雨刷刮片安装后的结构。图7是表示沿图2的A-A线而切断的臂杆与连结构件的接合结构的截面图，图8是表示实施方式1的雨刷臂的连结结构中的连结构件的固定方法的立体图，图9是表示实施方式1的雨刷臂的连结结构中的连结构件与刮片保持构件的卡合结构的局部立体图。

将转接器13安装于雨刷臂22的臂杆12时，首先，如图8所示，预先在臂杆12内对准固定转接器13的位置而安装固定夹具17。然后，在所述状态下，从臂杆12的下方的开口部分安装转接器13(图8的P1部)，利用设置于臂杆12的内壁面12a的下段侧(图8中为上段侧)的轨道部12b，引导转接器13的左右的推出部13b。这时，使转接器13的推出部13b在轨道部12b上滑行移动。进而，通过使转接器13抵碰至固定夹具17，而利用固定夹具17对臂杆12的长度方向X上的转接器13的位置进行定位，在所述状态下，如图7的N部所示，通过热铆接来固定臂杆12的轨道部12b及转接器13的推出部(一部分)13b。

即，利用热铆接加工将转接器13的推出部13b与臂杆12的轨道部12b加以熔接，而在臂杆12的长度方向X上将转接器13固定于所需的位置。由此，在所述N部形成熔接部。

熔接后，从臂杆12拆下固定夹具17。

然后，在安装于臂杆12的转接器13，如图9所示安装刮片保持构件14。这时，在刮片保持构件14，安装着设置有刮片橡胶20的雨刷刮片10。将刮片保持构件14安装于转接器13时，使刮片保持构件14的突起部14a嵌入至转接器13的缺口部13c。由此，刮片保持构件14与转接器13卡合。这时，刮片保持构件14的突起部14a和转接器13的缺口部13c为圆形，从而将刮片保持构件14转动自如地安装于转接器13。

在这里，说明分别形成臂杆12、转接器13及刮片保持构件14的材料。臂杆12例如是聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate，PET)，转接器13例如是聚对苯二甲酸丁二醇酯(polybutylene terephthalate，PBT)，刮片保持构件14例如是聚缩醛(polyacetal，POM)。但是，所述各构件的材料并不限定于所述材料。

根据本实施方式1的雨刷臂22的连结结构，包括将雨刷臂22的臂杆12与刮片保持构件14加以连结的转接器13，从而能够在臂杆12的长度方向X上的多个部位固定转接器13。

由此，可以将能够安装于长度不同的多种雨刷刮片10的雨刷臂22设为一种情况。即，可以提供一种雨刷臂22的连结结构，能够适应长度不同的多种雨刷刮片10。

并且，在本实施方式1的雨刷臂22的连结构件中，能够将转接器13固定于臂杆12的长度方向X上的任意位置，因此可以在臂杆12的长度方向X上的任意部位固定刮片保持构件14。即，能够相对于臂杆12在任一位置固定雨刷刮片10。

并且，在本实施方式1的雨刷臂22的连结结构中，包括将雨刷臂22的臂杆12与刮片保持构件14加以连结的转接器13，从而能够将臂杆12的结构设为简单的结构。具体地说，通过使转接器侧具有雨刷臂22的连结结构中的滑动部的精度，可以将雨刷臂22的杆侧的结构设为简单的结构。即，为了提高臂杆12的摆动精度，只要进一步提高转接器13自身的加工精度即可。通过提高转接器13的加工精度，而使得臂杆12的加工精度不需要过度提高，而能够将臂杆12的结构设为简易的结构。并且，通过成形而对臂杆12进行加工时，臂杆12是简易的结构，所以能够通过成形而容易地形成臂杆12。进而，还可以利用滑动性高的材料形成转接器13，从而能够长时间地维持包含转接器13的雨刷臂22的单元的可靠性。

在这里，图10(a)是具有长雨刷刮片10a的雨刷臂22的立体图，图10(b)是表示由图10(a)的雨刷刮片10a产生的擦拭区域18a的平面图。并且，图11(a)是具有短雨刷刮片10b的雨刷臂22的立体图，图11(b)是表示由图11(a)的雨刷刮片10b产生的擦拭区域18b的平面图。

图10(a)及图10(b)所示的雨刷刮片10a的长度比图11(a)及图11(b)所示的雨刷刮片10b更长，所以关于后方玻璃11的擦拭区域18a、擦拭区域18b的面积，经雨刷刮片10a擦拭的擦拭区域18a的面积大于经雨刷刮片10b擦拭的擦拭区域18b的面积。

如上所述针对长度不同的雨刷刮片10，也采用本实施方式1的雨刷臂22的连结结构，由此可以将能够安装的雨刷臂22的种类设为一种。

并且，根据本实施方式1的雨刷臂22的连结结构，通过基于雨刷刮片10的长度的变化而形成的零件的布局，可以自由地变更雨刷刮片10的位置。由此，可以将雨刷臂22、转接器13及刮片保持构件14设为标准零件。

并且，臂杆12的轨道部(连结卡合部)12b是在臂杆12的长度方向X上连续地形成，所以能够针对汽车的每个车种设定雨刷刮片10的最佳安装位置。

并且，通过热铆接而进行臂杆12与转接器13的固定，由此在雨刷刮片10的更换时等，转接器13的固定位置不会发生偏离，能够防止用户的作业性变差。进而，不使用螺钉等构件将转接器13固定于臂杆12，所以能够抑制零件个数的增加。

(实施方式2)

对实施方式2的雨刷臂的连结结构进行说明。实施方式2的雨刷臂的连结结构与实施方式1同样地，例如，形成后方雨刷装置(未图示)，所述后方雨刷装置(未图示)擦拭设置于汽车等车辆的图10(a)及图10(b)所示的后方玻璃11的擦拭面。

并且，本实施方式2的雨刷臂的连结结构是在图1所示的雨刷臂22的连结结构中，使用

图12所示的臂杆12及图13所示的转接器(连结构件)15的结构。再者，关于雨刷臂22(参照图1)的动作方法，与实施方式1的雨刷臂22的动作方法同样，所以省略其说明。

而且，在本实施方式2的雨刷臂22的连结结构中，能够在细长的臂杆12的长度方向X上，将转接器15固定于所述长度方向X上的选择性的位置。

首先，利用图12，对本实施方式2的雨刷臂的结构进行说明。图12是表示实施方式2的雨刷臂的臂杆的结构的立体图。

本实施方式2的雨刷臂22中，沿与臂杆12的长度方向X正交的Y方向而切断的截面的形状与实施方式1的图4的结构同样地，呈大致U字形状。臂杆12包括能够固定转接器15的多个连结卡合部，所述多个连结卡合部分别沿臂杆12的长度方向X相互隔开间隔而设置。而且，在臂杆12的相向的一对内壁面12a，分别形成有与后述图13所示的转接器(连结构件)15卡合的所述多个连结卡合部，如后述图14所示，从所述U字形状的开口侧安装转接器15，而在所述多个连结卡合部中的任一者固定转接器15。

本实施方式2的雨刷臂22的连结卡合部如图12所示，是形成于臂杆12的两侧(一对)的内壁面12a的多个凹部12c。而且，多个凹部12c是沿臂杆12的长度方向X而形成。当从臂杆12的所述U字形状的开口侧观察时，在两侧的内壁面12a分别等间隔地形成有凹凸。当以其它表达描述时，在各个内壁面12a等间隔地形成有多个凹部12c。在这些凹部12c，嵌入(收容)后述图13所示的转接器15的推出部(凸部)15a。因此，在本实施方式2中，臂杆12的凹部12c与转接器15的凸部即推出部15a相嵌合，通过所述嵌合而将转接器15固定于臂杆12。

并且，为了在多个凹部12c，嵌入转接器15的推出部(凸部)15a，转接器15的推出部15a的间隔T1与臂杆12的相邻的凹部12c之间的距离T2相等(T1＝T2)。而且，臂杆12的多个凹部12c的设置间隔优选的是全部等于T1。即，臂杆12的多个凹部12c的设置间隔(凹部12c之间的距离T2)全部是等间隔地设置，这时，成为T2＝T1，从而能够在设有多个的凹部12c之中的任一位置的凹部12c，嵌入转接器15。再者，当多个凹部12c是等间隔地设置时，相邻的凹部12c的间隔T1例如是20mm。并且，如图12所示，在臂杆12的相向的内壁面12a，分别在相向的相同位置设置有凹部12c，由此，如后述图14所示，能够将转接器15安装于任一凹部12c。

其次，利用图13，对本实施方式2的转接器(连结构件)15的结构进行说明。图13是表示组装于实施方式2的雨刷臂的连结结构的连结构件的立体图。

图13所示的转接器15是与图12所示的臂杆12卡合的器件，在臂杆12的长度方向X上固定于选择性的位置。即，如后述图14所示，能够将转接器15的推出部15a***于臂杆12的多个凹部12c中的任一者，安装转接器15，由此而相对于臂杆12确定转接器15的位置，进而加以固定。

再者，转接器15在其两侧面的四个角部设有推出部(凸部)15a，进而，包括爪部15b，所述爪部15b是在各推出部15a的两端从推出部15a沿侧面而突出。

并且，转接器15在其两侧面的中央的下方，形成有圆形的缺口部15c。在所述缺口部15c，转动自如地嵌入保持图1所示的雨刷刮片10的刮片保持构件14。

其次，利用图14～图16，说明将转接器15安装于臂杆12的方法、和雨刷刮片安装后的结构。图14是表示实施方式2的雨刷臂的连结结构中的连结构件的安装方法的局部立体图，图15是表示实施方式2的连结构件的安装结构的详情的局部立体图，图16是表示实施方式2的雨刷臂的连结结构中的连结构件与刮片保持构件的卡合结构的局部立体图。

当将转接器15安装于臂杆12时，如图14所示，在使臂杆12的开口侧朝向上方的状态下，将转接器15的四个推出部15a嵌入至臂杆12的规定部位的凹部12c。这时，如图15所示，确实地按入转接器15，直到转接器15的爪部15b卡止于形成凹部12c的壁部12ca为止。再者，将转接器15按入至凹部12c时，也可以使转接器15抵碰至臂杆12的内侧面。由此，能够更确实地将爪部15b卡止于壁部12ca。

根据以上所述，成为如下的状态：在臂杆12的凹部12c配置(收容)有转接器15的推出部15a，转接器15的爪部15b与形成凹部12c的壁部12ca卡合而使转接器15定位，并且固定于臂杆12。即，完成转接器15相对于臂杆12的定位及安装。

并且，在安装于臂杆12的转接器15，如图16所示安装刮片保持构件14。这时，在刮片保持构件14，安装着设置有刮片橡胶20的雨刷刮片10。当将刮片保持构件14安装于转接器15时，将刮片保持构件14的突起部14a嵌入至转接器15的缺口部15c。由此，刮片保持构件14与转接器15卡合。这时，刮片保持构件14的突起部14a和转接器15的缺口部15c为圆形，从而将刮片保持构件14转动自如地安装于转接器15。

再者，关于分别形成臂杆12、转接器15及刮片保持构件14的材料，与实施方式1中所说明的材料相同，所以省略其重复说明。

根据本实施方式2的雨刷臂22的连结结构，包括将雨刷臂22的臂杆12与刮片保持构件14加以连结的转接器15，从而能够在臂杆12的长度方向X上的多个部位固定转接器15。即，通过在臂杆12设置有多个转接器15的固定部位，能够在臂杆12的长度方向X在选择性的位置上固定转接器15。

由此，可以将能够安装于长度不同的多种雨刷刮片10的雨刷臂22设为一种情况。即，可以提供一种雨刷臂22的连结结构，能够适应长度不同的多种雨刷刮片10。

并且，在本实施方式2的雨刷臂22的连结结构中，与实施方式1同样地，通过包括将雨刷臂22的臂杆12与刮片保持构件14加以连结的转接器15，可以将臂杆12的结构设为简单的结构。具体地说，通过使转接器侧具有雨刷臂22的连结结构中的滑动部的精度，可以将雨刷臂22的杆侧的结构设为简单的结构。即，为了提高臂杆12的摆动精度，只要进一步提高转接器15自身的加工精度即可。通过提高转接器15的加工精度，而使得臂杆12的加工精度不需要过度提高，而能够将臂杆12的结构设为简易的结构。并且，当通过成形而对臂杆12进行加工时，由于臂杆12是简易的结构，所以能够通过成形而容易地形成臂杆12。进而，还能够利用滑动性高的材料形成转接器15，能够长时间地维持包含转接器15的雨刷臂22的单元的可靠性。

并且，根据本实施方式2的雨刷臂22的连结结构，通过基于雨刷刮片10的长度的变化而形成的零件的布局，可以选择性地变更雨刷刮片10的位置。由此，能够将雨刷臂22、转接器15及刮片保持构件14设为标准零件。

并且，转接器15的固定部位相对于臂杆12的长度方向X而形成有多个，所以能够针对汽车的每个车种，设定雨刷刮片10(转接器15)的最佳安装位置。

并且，通过将臂杆12及转接器15设为凹凸卡合，可以容易地进行将转接器15安装于臂杆12的作业。

并且，通过将臂杆12与转接器15的固定设为借由嵌入的爪固定，而使得在雨刷刮片10的更换时等，转接器15的固定位置不会发生偏离，而能够防止用户的作业性变差。进而，由于不使用螺钉等构件将转接器15固定于臂杆12，所以能够抑制零件个数的增加。

(实施方式3)

对实施方式3的雨刷臂的连结结构进行说明。实施方式3的雨刷臂的连结结构与实施方式1同样地，例如，形成后方雨刷装置(未图示)，所述后方雨刷装置(未图示)擦拭设置于汽车等车辆的图10(a)及图10(b)所示的后方玻璃11的擦拭面。

并且，本实施方式3的雨刷臂的连结结构是在图1所示的雨刷臂22的连结结构中，使用

图17所示的臂杆12及图18所示的转接器(连结构件)16的结构。再者，关于雨刷臂22(参照图1)的动作方法，与实施方式1的雨刷臂22的动作方法相同，所以省略其说明。

并且，在本实施方式3的雨刷臂22的连结结构中，能够在细长的臂杆12的长度方向X上，将转接器16与实施方式2同样地，固定于臂杆12的长度方向X上的选择性的位置。

首先，利用图17，说明本实施方式3的雨刷臂22的结构。图17是表示实施方式3的雨刷臂的臂杆的结构的立体图。

本实施方式3的雨刷臂22中，沿与图17所示的臂杆12的长度方向X正交的Y方向而切断的截面的形状与实施方式1的图4的结构同样地，呈大致U字形状。臂杆12包括能够固定转接器16的多个连结卡合部，所述多个连结卡合部是分别沿臂杆12的长度方向X相互隔开间隔而设置。而且，在雨刷臂22的臂杆12的相向的一对内壁面12a，分别形成有与后述图18所示的转接器(连结构件)16卡合的所述多个连结卡合部，如后述图19所示，从所述U字形状的开口侧安装转接器16(图19的P2部)，在所述多个连结卡合部中的任一者固定转接器16。

本实施方式3的雨刷臂22的连结卡合部如图17所示，是形成于臂杆12的两侧(一对)的内壁面12a的多个圆形的凹部12d。详细地说，多个圆形的凹部12d是在滑行轨道12e的上端附近(图17中为下端附近)，例如等间隔地形成，所述滑行轨道12e是沿臂杆12的长度方向X从内壁面12a向内方突出而形成。即，将从内壁面12a突出而形成的滑行轨道12e、与等间隔地形成于滑行轨道12e的上端附近的多个凹部12d形成为分别相连通。

而且，在所述多个凹部12d中的任一者，嵌入后述图18所示的转接器16的凸部16a，由此，使转接器16相对于臂杆12而定位，并且固定于臂杆12。因此，在本实施方式3中，也是使臂杆12的凹部12d与转接器16的凸部16a相嵌合，通过所述嵌合而将转接器16固定于臂杆12。

其次，利用图18，对本实施方式3的转接器(连结构件)16的结构进行说明。图18是表示组装于实施方式3的雨刷臂的连结结构的连结构件的立体图。

图18所示的转接器16是与图17所示的臂杆12卡合的器件，在臂杆12的长度方向X上固定于选择性的位置。转接器16在其两侧面，包括从各个侧面突出的凸部16a。凸部16a为圆柱形状。而且，如后述图19所示，从臂杆12的下方的开口部分安装转接器16(图19的P2部)，通过设置于臂杆12的内壁面12a的滑行轨道12e而引导左右的凸部16a。进而，通过将转接器16的凸部16a嵌入(压入)至所需的位置的凹部12d，可以相对于臂杆12确定转接器16的位置，并且加以固定。

再者，在转接器16，在其两侧面的凸部16a的下方，形成有圆形的缺口部16b。在所述缺口部16b，转动自如地嵌入保持图1所示的雨刷刮片10的刮片保持构件14。

其次，利用图19～图22，说明将转接器16安装于臂杆12的方法、和雨刷刮片安装后的结构。图19是表示实施方式3的雨刷臂的连结结构中的连结构件的安装方法的立体图，图20是表示实施方式3的连结构件的压入方法的局部侧视图。并且，图21是将实施方式3的连结构件的安装后的结构加以断裂一部分而表示的局部立体图，图22是表示实施方式3的雨刷臂的连结结构中的连结构件与刮片保持构件的卡合结构的局部立体图。

当将转接器16安装于臂杆12时，如图19的P2部所示，在使臂杆12的开口侧朝向上方的状态下，将转接器16***至臂杆12内，然后，使转接器16沿滑行轨道12e移动，而如图20所示，在所需的位置的凹部12d嵌入凸部16a。即，将转接器16的凸部16a轻轻压入至臂杆12的所需位置的凹部12d。即，转接器16的凸部16a与臂杆12的凹部12d是通过压入而卡合。由此，成为如下的状态：将转接器16定位于臂杆12，并且固定于臂杆12。

这时，凹部12d的相向的开口部12g的距离优选的是预先设为比凸部16a的直径小如下的程度，即，即使在转接器16的凸部16a脱落的方向上施加有载荷的情况下也不容易脱落。

再者，如图21所示，在臂杆12的内壁面12a的顶板部，设置有从所述顶板部向内方突出的止挡(stopper)部12f。所述止挡部12f是防止在使雨刷臂22运行的擦拭时转接器16在臂杆12内脱落的构件。因此，止挡部12f与转接器16之间的间隙是转接器16不会脱落的程度的小间隙。即，通过在臂杆12的内壁面12a的顶板部设置有止挡部12f，能够防止在擦拭时S方向上的载荷施加至转接器16时转接器16从凹部12d脱落。再者，所述止挡部12f既可以在安装转接器16之后，通过粘合材料等而可拆装地安装，也可以与臂杆12形成为一体。并且，止挡部12f也可以从臂杆12的内壁面12a的侧面突出而设置。

其次，在安装于臂杆12的转接器16，如图22所示安装刮片保持构件14。这时，在刮片保持构件14，安装着设置有刮片橡胶20的雨刷刮片10。在将刮片保持构件14安装于转接器16时，将刮片保持构件14的突起部14a嵌入于转接器16的缺口部16b。由此，刮片保持构件14与转接器16卡合。这时，刮片保持构件14的突起部14a和转接器16的缺口部16b为圆形，从而将刮片保持构件14转动自如地安装于转接器16。

再者，关于分别形成臂杆12、转接器16及刮片保持构件14的材料，与实施方式1中所说明的材料相同，所以省略其重复说明。

根据本实施方式3的雨刷臂22的连结结构，包括将雨刷臂22的臂杆12与刮片保持构件14加以连结的转接器16，从而能够在臂杆12的长度方向X上的多个部位固定转接器16。即，通过将多个转接器16的固定部位设置于臂杆12，可以在臂杆12的长度方向X在选择性的位置固定转接器16。

由此，可以将能够安装于长度不同的多种雨刷刮片10的雨刷臂22设为一种情况。即，可以提供一种雨刷臂22的连结结构，能够适应长度不同的多种雨刷刮片10。

并且，在本实施方式3的雨刷臂22中，与实施方式1同样地，包括将雨刷臂22的臂杆12与刮片保持构件14加以连结的转接器16，从而可以将臂杆12的结构设为简单的结构。具体地说，通过使转接器侧具有雨刷臂22的连结结构中的滑动部的精度，可以将雨刷臂22的杆侧的结构设为简单的结构。即，为了提高臂杆12的摆动精度，只要进一步提高转接器16自身的加工精度即可。通过提高转接器16的加工精度，而使得臂杆12的加工精度不需要过度提高，而能够将臂杆12的结构设为简易的结构。并且，在通过成形而对臂杆12进行加工时，由于臂杆12是简易的结构，所以能够通过成形而容易地形成臂杆12。进而，还可以利用滑动性高的材料形成转接器16，从而能够长时间地维持包含转接器16的雨刷臂22的单元的可靠性。

并且，根据本实施方式3的雨刷臂22的连结结构，通过基于雨刷刮片10的长度的变化而形成的零件的布局，可以选择性地变更雨刷刮片10的位置。由此，能够将臂杆12、转接器16及刮片保持构件14设为标准零件。

并且，转接器16的固定部位相对于臂杆12的长度方向X形成有多个，所以能够针对汽车的每个车种，设定雨刷刮片10(转接器16)的最佳安装位置。

并且，通过将雨刷臂22的臂杆12与转接器16设为借由轻轻压入的卡合，可以容易地进行转接器16向臂杆12的安装作业。进而，在雨刷刮片10的更换时等，转接器16的固定位置不会发生偏离，而能够防止用户的作业性变差。并且，由于不使用螺钉等构件将转接器16固定于臂杆12，所以能够抑制零件个数的增加。

并且，在本实施方式3的雨刷臂22的连结结构中，如图20的U部所示，在臂杆12与转接器16的凸部16a的连结部分转动自如地安装有转接器16。进而，如图20的V部所示，在转接器16的缺口部16b与图22所示的刮片保持构件14的突起部14a的连结上，也转动自如地安装有刮片保持构件14。

如上所述在臂杆12上，在相近的部位设置有两处摆动点，由此刮片保持构件14的游隙增加，可以提高雨刷刮片10对图10(a)及图10(b)所示的后方玻璃11等的曲率面的追随性，能够提高雨刷臂22的擦拭性。

本发明当然并不限定于所述实施方式，在不脱离其主旨的范围内能够进行各种变更。例如，在所述实施方式中，揭示了将雨刷臂22的连结结构，应用于擦拭汽车等车辆的后方玻璃11的后方雨刷装置，但是本发明并不限于此，还可以应用于搭载于汽车等车辆的前侧的雨刷装置，或搭载于船舶、飞机、铁道车辆等的雨刷装置。