阅读说明：本技术 一种粉体颜料环保灌装设备 (Powder pigment environmental protection filling equipment ) 是由 房国明 于 2019-11-05 设计创作，主要内容包括：本发明的目的是提供一种粉体颜料环保灌装设备,包括：进料装置、第一下料管、下料斗、灌装管、第二下料管、下料箱、支撑台与传送带装置,其特征在于：进料装置包括有进料管、进料口、上封盖、底座、驱动电机、搅拌转轴与搅拌叶片,进料口开设在进料管的一侧,进料口与进料管之间相互连通,上封盖设置在进料管的上端,上封盖与进料管之间通过螺钉相互固定连接,驱动电机设置在上封盖的上端,驱动电机与上封盖之间相互固定连接。本发明在上固定件与下固定件上均连接有用于与墙壁或其他支撑面相固定的固定板,可以有防止在搅拌工作时因振动而发出的噪音,也增加了进料管的稳定性,本发明在底板的下端固定连接有第一防尘罩,起到了防尘的作用。(The invention aims to provide powder pigment environment-friendly filling equipment, which comprises: feed arrangement, first unloading pipe, blanking fill, filling tube, second unloading pipe, blanking case, brace table and conveyer belt device, its characterized in that: the feeding device comprises a feeding pipe, a feeding port, an upper sealing cover, a base, a driving motor, a stirring rotating shaft and stirring blades, wherein the feeding port is arranged on one side of the feeding pipe, the feeding port and the feeding pipe are mutually communicated, the upper sealing cover is arranged on the upper end of the feeding pipe, the upper sealing cover and the feeding pipe are mutually fixedly connected through a screw, the driving motor is arranged on the upper end of the upper sealing cover, and the driving motor and the upper sealing cover are mutually fixedly connected. The upper fixing piece and the lower fixing piece are both connected with the fixing plates for fixing with a wall or other supporting surfaces, so that noise caused by vibration during stirring can be prevented, and the stability of the feeding pipe is improved.)

一种粉体颜料环保灌装设备

技术领域

本发明涉及一种灌装设备，尤其涉及一种粉体颜料环保灌装设备。

背景技术

目前，灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现，灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。

目前现有的用于对粉体颜料进行灌装的灌装机通常只对产品进行简单的包装，产品内部或多或少可能存在结块，在灌装前不能够有效将已经结块的粉末搅碎，影响了灌装的质量，而且目前现有的用于粉体颜料的灌装装置通常为不是点对点灌装，无法实现分料均匀，且在灌装时容易出现粉尘外泄的问题，存在一定安全隐患而且大部分的灌装机在开放的条件下灌装，在灌装时粉尘飞扬，产品品质难以保证且容易出现浪费分体颜料的问题。

因此需要一种可以解决上述问题的一种粉体颜料环保灌装设备。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提出一种粉体颜料环保灌装设备，本发明在上固定件与下固定件上均连接有用于与墙壁或其他支撑面相固定的固定板，可以有防止在搅拌工作时因振动而发出的噪音，也增加了进料管的稳定性，本发明在下料斗的下端设置有支撑架，支撑架的形状为H型，起到了支撑下料斗的作用，所述下料斗与支撑架之间设置有多个弹簧，下料斗与支撑架之间通过弹簧相互连接，起到了减震缓冲的作用，本发明在底板的下端固定连接有第一防尘罩，起到了防尘的作用，在下料箱与底板开设的出料口的下端固定连接有第二防尘罩，起到了防尘与防止粉末漏出的作用。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种粉体颜料环保灌装设备，包括：进料装置、第一下料管、下料斗、灌装管、第二下料管、下料箱、支撑台与传送带装置，其特征在于：所述进料装置包括有进料管、进料口、上封盖、底座、驱动电机、搅拌转轴与搅拌叶片，进料口开设在进料管的一侧，进料口与进料管之间相互连通，上封盖设置在进料管的上端，上封盖与进料管之间通过螺钉相互固定连接，驱动电机设置在上封盖的上端，驱动电机与上封盖之间相互固定连接，驱动电机的下端与设置在进料管内部的搅拌转轴之间相互驱动连接，在搅拌转轴上安装有多个用于搅拌的搅拌叶片，底座设置在进料管的下端，底座与进料管之间相互固定连接，在底座上开设有下料孔，所述第一下料管设置在所述进料装置的下端，所述第一下料管与底座之间通过连接管相互连接，在第一下料管的一侧固定连接有振荡控制装置，所述下料斗固定连接在所述第一下料管的下端，所述下料斗与第一下料管之间相互连通，所述灌装管设置在所述下料斗的一侧，所述灌装管与所述下料斗之间通过连接软管相互连通，所述灌装管的下端设置有第二下料管，灌装管与第二下料管之间相互连通，在第二下料管的一侧设置有两条第二下料连接管，第二下料管与第二下料连接管之间通过两条第一下料连接管相互连通，在两条第二下料连接管的下端分别连接有两个用于下料的下料头，所述下料箱设置在下料头的下端，下料箱与下料头之间相互连通，所述下料箱的下端固定连接有底板，在下料箱与底板上均开设有用于下料的出料口，所述底板的下端固定连接有第一防尘罩，起到了防尘的作用，所述支撑台设置在下料箱的下端，在支撑台的下端固定连接有多个支撑板，所述传送带装置固定连接在支撑台的一侧。

进一步，所述上封盖的外侧设置有上固定件，上固定件与上封盖之间相互固定连接，所述底座的外侧设置有下固定件，下固定件与底座之间相互固定连接上固定件与下固定件均用于将进料管的位置进行固定。

进一步，所述上固定卡件与下固定卡件的形状均为“U”字型，在上固定卡件与下固定卡件的两端分别固定连接有固定板，用于分别将上固定卡件与下固定卡件进行固定。

进一步，所述下料斗的一侧固定连接有第一下料电机，所述第二下料管的一侧固定连接有第二下料电机，用于将下料斗与第二下料管内的粉体原料进行下料。

进一步，所述第一下料电机与第二下料电机均为为振动式下料电机，该振动式下料电机为功率为250W的单三相下料振动电机。

进一步，所述下料斗的下端设置有支撑架，支撑架的形状为H型，起到了支撑下料斗的作用。

进一步，所述下料斗与支撑架之间设置有多个弹簧，下料斗与支撑架之间通过弹簧相互连接，弹簧起到了减震缓冲的作用。

进一步，所述第一下料管的内部设置有下料筛，下料筛为振动式下料筛，该下料筛由所述振荡控制装置驱动，可以将第一下料管中的粉末原料进行振动下料。

进一步，所述下料箱与底板开设的出料口的下端固定连接有第二防尘罩，起到了防尘与防止粉末漏出的作用。

进一步，所述传送带装置包括有传送轴、传送带与传送带控制装置，传送带装置用于将灌装瓶进行传送至下一个工位。

本发明的优点在于：

本发明提供了一种粉体颜料环保灌装设备，本发明在使用时，粉体颜料通过进料口进入到进料管中，开启驱动电机，驱动电机驱动搅拌转轴进行旋转，搅拌转轴上的搅拌叶片相互交错设置，用于将结块的粉体颜料进行大打碎，有效的提高了灌装的效率和灌装的质量，本发明在第一下料管一侧的振荡控制装置，可以对第一下料管内部的粉体颜料进行振动下料，在防止堵塞的同时可以起到了对小块状的粉体颜料进一步进行振动粉碎的作用，本发明在上固定件与下固定件上均连接有用于与墙壁或其他支撑面相固定的固定板，可以有防止在搅拌工作时因振动而发出的噪音，也增加了进料管的稳定性，本发明在下料斗的下端设置有支撑架，支撑架的形状为H型，起到了支撑下料斗的作用，所述下料斗与支撑架之间设置有多个弹簧，下料斗与支撑架之间通过弹簧相互连接，起到了减震缓冲的作用，本发明在底板的下端固定连接有第一防尘罩，起到了防尘的作用，在下料箱与底板开设的出料口的下端固定连接有第二防尘罩，起到了防尘与防止粉末漏出的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明

具体实施方式

或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明进料装置的内部结构示意图。

图3为本发明灌装下料箱的结构示意图。

其中：

1、进料装置； 2、连接管； 3、第一下料管；

4、下料筛； 5、振荡控制装置； 6、下料斗；

7、支撑架； 8、弹簧； 9、第一下料电机；

10、连接软管； 11、灌装管； 12、第二下料管；

13、第二下料电机； 14、第一下料连接管； 15、第二下料连接管；

16、下料头； 17、固定支架； 18、支撑杆；

19、下料箱； 20、底板； 21、第一防尘罩；

22、灌装瓶； 23、支撑台； 24、支撑板；

25、传送轴； 26、传送带； 27、传送带控制装置；

28、控制按钮； 29、上封盖； 30、驱动电机；

31、上固定件； 32、进料管； 33、进料口；

34、搅拌杆； 35、搅拌叶片； 36、底座；

37、下料孔； 38、下固定件； 39、固定板；

40、顶盖； 41、进料孔； 42、出料口；

43、第二防尘罩

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是固定连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

图1为本发明的结构示意图，图2为本发明进料装置的内部结构示意图，图3为本发明灌装下料箱的结构示意图，如图1，图2与图3所示的一种粉体颜料环保灌装设备，包括：进料装置1、第一下料管3、下料斗6、灌装管11、第二下料管12、下料箱19、支撑台23与传送带26装置，其特征在于：所述进料装置1包括有进料管32、进料口33、上封盖29、底座36、驱动电机30、搅拌转轴与搅拌叶片35，进料口33开设在进料管32的一侧，进料口33与进料管32之间相互连通，上封盖29设置在进料管32的上端，上封盖29与进料管32之间通过螺钉相互固定连接，驱动电机30设置在上封盖29的上端，驱动电机30与上封盖29之间相互固定连接，驱动电机30的下端与设置在进料管32内部的搅拌转轴之间相互驱动连接，在搅拌转轴上安装有多个用于搅拌的搅拌叶片35，底座36设置在进料管32的下端，底座36与进料管32之间相互固定连接，在底座36上开设有下料孔37，所述第一下料管3设置在所述进料装置1的下端，所述第一下料管3与底座36之间通过连接管2相互连接，在第一下料管3的一侧固定连接有振荡控制装置5，所述下料斗6固定连接在所述第一下料管3的下端，所述下料斗6与第一下料管3之间相互连通，所述灌装管11设置在所述下料斗6的一侧，所述灌装管11与所述下料斗6之间通过连接软管10相互连通，所述灌装管11的下端设置有第二下料管12，灌装管11与第二下料管12之间相互连通，在第二下料管12的一侧设置有两条第二下料连接管152，第二下料管12与第二下料连接管152之间通过两条第一下料连接管142相互连通，在两条第二下料连接管152的下端分别连接有两个用于下料的下料头16，所述下料箱19设置在下料头16的下端，下料箱19与下料头16之间相互连通，所述下料箱19的下端固定连接有底板20，在下料箱19与底板20上均开设有用于下料的出料口42，所述底板20的下端固定连接有第一防尘罩21，起到了防尘的作用，所述支撑台23设置在下料箱19的下端，在支撑台23的下端固定连接有多个支撑架7，所述传送带26装置固定连接在支撑台23的一侧，所述上封盖29的外侧设置有上固定件31，上固定件31与上封盖29之间相互固定连接，所述底座36的外侧设置有下固定件38，下固定件38与底座36之间相互固定连接上固定件31与下固定件38均用于将进料管32的位置进行固定，所述上固定卡件与下固定卡件的形状均为“U”字型，在上固定卡件与下固定卡件的两端分别固定连接有固定板39，用于分别将上固定卡件与下固定卡件进行固定，所述下料斗6的一侧固定连接有第一下料电机9，所述第二下料管12的一侧固定连接有第二下料电机13，用于将下料斗6与第二下料管12内的粉体原料进行下料，所述第一下料电机9与第二下料电机13均为为振动式下料电机，该振动式下料电机为功率为250W的单三相下料振动电机，所述下料斗6的下端设置有支撑架7，支撑架7的形状为H型，起到了支撑下料斗6的作用，所述下料斗6与支撑架7之间设置有多个弹簧8，下料斗6与支撑架7之间通过弹簧8相互连接，弹簧8起到了减震缓冲的作用，所述第一下料管3的内部设置有下料筛4，下料筛4为振动式下料筛4，该下料筛4由所述振荡控制装置5驱动，可以将第一下料管3中的粉末原料进行振动下料，所述下料箱19与底板20开设的出料口42的下端固定连接有第二防尘罩43，起到了防尘与防止粉末漏出的作用，所述传送带26装置包括有传送轴25、传送带26与传送带26控制装置，传送带26装置用于将灌装瓶22进行传送至下一个工位。

工作方式：本发明提供了一种粉体颜料环保灌装设备，本发明在使用时，粉体颜料通过进料口进入到进料管中，开启驱动电机，驱动电机驱动搅拌转轴进行旋转，搅拌转轴上的搅拌叶片相互交错设置，用于将结块的粉体颜料进行打碎，经过打碎后的粉体原料通过在底座上开设的下料孔进入到第一下料管中，开启第一下料管一侧的振荡控制装置，振荡控制装置可以带动下料筛进行振动，下料筛由筛网、超声波换能器与共振环组成，可以对第一下料管内部的粉体颜料进行振动下料，在防止堵塞的同时可以起到了对小块状的粉体颜料进一步进行振动粉碎的作用，粉体颜料下料至下料斗中，开启第一下料电机，将下料斗中的粉体颜料通过连接软管输送至灌装管中，粉体颜料通过灌装管进入到第二下料管中，开启第二下料电机，粉体原料进入到与下料管相互联通的第一下料连接管与第二下料连接管中，粉体颜料通过连接在第二下料连接管下端的下料头进入到下料箱中，本发明的下料箱可以设置有多个，下料箱的上端可以设置有多个与下料斗相互连通的灌装管，分发明只列出了一个灌装管，可以根据实际情况增加灌装管以增加灌装效率，本发明在支撑台的下端设置有传送带装装置，可以通过控制按钮开启传送带控制装置，传送带将灌装瓶输送至下料箱的下端，粉体颜料可以通过在下料箱与底板上开设的出料口落入至灌装瓶内，通过传送带输送至下一步工序的封口机构内进行封口包装。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。