阅读说明：本技术 真空精馏植物油一体化设备 (Vacuum rectification vegetable oil integrated equipment ) 是由 杨恩水 于 2019-11-08 设计创作，主要内容包括：本发明涉及植物油提炼设备领域,具体的公开了真空精馏植物油一体化设备,包括塔体和加热釜体,塔体连通设置在加热釜体的顶部,塔体的上端连通有真空泵,塔体的顶部开设有有出气口,出气口连通有回流器,回流器与开设在塔体顶部侧壁的回流口连通,塔体的侧壁开设有进料口,原加热釜体的底部开设有粗油出口,加热釜体的内部转动设置有搅拌轴,搅拌轴的侧壁固定设置有若干搅拌桨,搅拌桨上设置有加热电阻,搅拌轴的一端密封转动伸出加热釜体并与电机输出轴固定连接,电机、真空泵、加热电阻电性连接有控制器,塔体的内部设置有若干精馏盘。本发明优点：结构简单,加热均匀,精馏质量高,便于推广实施。(The invention relates to the field of vegetable oil refining equipment, and particularly discloses vacuum rectification vegetable oil integrated equipment which comprises a tower body and a heating kettle body, wherein the tower body is communicated with and arranged at the top of the heating kettle body, a vacuum pump is communicated with the upper end of the tower body, an air outlet is formed in the top of the tower body, an air outlet is communicated with a reflux device, the reflux device is communicated with a reflux port formed in the side wall of the top of the tower body, a feed inlet is formed in the side wall of the tower body, a crude oil outlet is formed in the bottom of the original heating kettle body, a stirring shaft is rotatably arranged in the heating kettle body, a plurality of stirring paddles are fixedly arranged on the side wall of the stirring shaft, heating resistors are arranged on the stirring paddles, one end of the stirring shaft extends out of the heating kettle body in a sealing and rotating mode and is fixedly connected. The invention has the advantages that: simple structure, even heating, high rectification quality and convenient popularization and implementation.)

真空精馏植物油一体化设备

技术领域

本发明涉及植物油提炼设备领域，具体是真空精馏植物油一体化设备。

背景技术

传统的食用油生产方法是采用脱壳、粉碎、蒸炒、压榨、净化等多道工序，其工艺过程复杂、所生产的食用植物油不纯、质量差、味道不鲜美。传统的植物油提取设备主要采用压榨手段，通过这种手段难免会留下一些杂质，不可能是纯净的植物油，对于日常的食用完全可以满足要求；由于一些高要求的条件（比如植物油的一些科学实验），需要纯净的植物油，传统的设备不能满足要求。传统的精馏植物油的手段是通过常规的加热方式，常规的加热方式会导致植物油过热而变质。

中国专利（公告号：CN 202322778 U,公告日：2012.07.11）公开了一种真空精馏植物油一体化设备，其特征是植物油压榨机通过进料管连接蒸发炉，蒸发炉顶部设置有冷凝室；冷凝室通过出油管连接精油收集缸。该设备结构复杂，生产制造成本高昂，不便于推广实施。

发明内容

本发明的目的在于提供真空精馏植物油一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

真空精馏植物油一体化设备，包括塔体和加热釜体，塔体连通设置在加热釜体的顶部，塔体的上端连通有真空泵，在真空泵的作用下，塔体和加热釜体内部形成负压，便于精馏。塔体的顶部开设有有出气口，出气口连通有回流器，回流器与开设在塔体顶部侧壁的回流口连通，蒸汽从出气口进入到回流器的内部进行冷却，重组分从进入到塔体内部进行回流，塔体的侧壁开设有进料口，原料从进料口进入到塔体的内部进行精馏。加热釜体的底部开设有粗油出口，经过精馏的粗油从粗油出口排出。

加热釜体的内部转动设置有搅拌轴，搅拌轴的侧壁固定设置有若干搅拌桨,搅拌桨上设置有加热电阻,搅拌轴的一端密封转动伸出加热釜体并与电机输出轴固定连接。在电机的作用下，搅拌桨在加热釜体内部搅动，加热电阻对植物油进行加热，从而使加热釜体内部的植物油受热均匀，提高了精馏质量。电机、真空泵、加热电阻电性连接有控制器，控制器控制电机的开关与转动，加热电阻的加热温度。塔体的内部设置有若干精馏盘。

作为本发明进一步的方案：加热釜体的内部设置有温度传感器,温度传感器通过中央处理器与控制器电性连接，温度传感器可以感应加热釜体内部植物油的加热温度，从而便于温度控制。

作为本发明进一步的方案：精馏盘包括固定圈和受液盘,固定圈固定在塔体的内侧壁上，受液盘固定在固定圈的内部，固定圈与受液盘之间存在一定的缝隙，受液盘的边部设置有溢流堰,油液冷凝回流后落在受液盘上，从而使气液充分接触，提高了精馏质量。

作为本发明进一步的方案：受液盘为中间高边部低的圆板状结构，从而便于油液向边部流动。

作为本发明进一步的方案：固定圈的底部固定设置有导流件。

作为本发明进一步的方案：导流件为漏洞状结构，从而便于落下的油液向中间靠拢，使油液落在下方的受液盘上。

作为本发明进一步的方案：导流件上开设有若干透孔,透孔的设置增加了气液的接触几率，从而便于轻组分的交换，提高了精馏质量。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在电机的作用下，搅拌桨在加热釜体内部搅动，加热电阻对植物油进行加热，从而使加热釜体内部的植物油受热均匀，提高了精馏质量。油液冷凝回流后落在受液盘上，从而使气液充分接触，提高了精馏质量。本发明优点：结构简单，加热均匀，精馏质量高，便于推广实施。

附图说明

图1为真空精馏植物油一体化设备的外部结构示意图。

图2为真空精馏植物油一体化设备中塔体的内部结构示意图。

图3为真空精馏植物油一体化设备中精馏盘的结构示意图。

图中，塔体1，进料口1，控制器3，粗油出口4，电机5，加热釜体6，回流器7，回流口8，出气口9，真空泵10，精馏盘11，搅拌桨12，搅拌轴13，加热电阻14，温度传感器15，溢流堰16，固定圈17，导流件18，透孔19，受液盘20。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明。

实施例1

请参阅图1-3，真空精馏植物油一体化设备，包括塔体1和加热釜体6，塔体1连通设置在加热釜体6的顶部，塔体1的上端连通有真空泵10，在真空泵10的作用下，塔体1和加热釜体6内部形成负压，便于精馏。塔体1的顶部开设有有出气口9，出气口9连通有回流器7，回流器7与开设在塔体1顶部侧壁的回流口8连通，蒸汽从出气口9进入到回流器7的内部进行冷却，重组分从8进入到塔体1内部进行回流，塔体1的侧壁开设有进料口1，原料从进料口1进入到塔体1的内部进行精馏。加热釜体6的底部开设有粗油出口4，经过精馏的粗油从粗油出口4排出。

加热釜体6的内部转动设置有搅拌轴13，搅拌轴13的侧壁固定设置有若干搅拌桨12,搅拌桨12上设置有加热电阻14,搅拌轴13的一端密封转动伸出加热釜体6并与电机5输出轴固定连接。在电机5的作用下，搅拌桨12在加热釜体6内部搅动，加热电阻14对植物油进行加热，从而使加热釜体6内部的植物油受热均匀，提高了精馏质量。电机5、真空泵10、加热电阻14电性连接有控制器3，控制器3控制电机5的开关与转动，加热电阻14的加热温度。加热釜体6的内部设置有温度传感器15,温度传感器15通过中央处理器与控制器3电性连接，温度传感器15可以感应加热釜体6内部植物油的加热温度，从而便于温度控制。

塔体1的内部设置有若干精馏盘11，精馏盘11包括固定圈17和受液盘20,固定圈17固定在塔体1的内侧壁上，受液盘20固定在固定圈17的内部，固定圈17与受液盘20之间存在一定的缝隙，受液盘20的边部设置有溢流堰16,油液冷凝回流后落在受液盘20上，从而使气液充分接触，提高了精馏质量。受液盘20为中间高边部低的圆板状结构，从而便于油液向边部流动。固定圈17的底部固定设置有导流件18,导流件18为漏洞状结构，从而便于落下的油液向中间靠拢，使油液落在下方的受液盘20上。

本发明的工作原理是：启动真空泵10，在真空泵10的作用下，塔体1和加热釜体6内部形成负压，需要蒸馏的植物油从从进料口1进入到塔体1内部，油液落入到加热釜体6内部，设定加热温度和搅拌速度。启动电机5，在电机5的作用下，搅拌桨12在加热釜体6内部搅动，加热电阻14对植物油进行加热，从而使加热釜体6内部的植物油受热均匀，植物油内部的轻组分受热蒸发，经过各层精馏盘11，蒸汽从出气口9进入到回流器7的内部进行冷却，重组分从8进入到塔体1内部进行回流，轻组分从回流器7排出。

实施例2

在实施例1的基础上，导流件18上开设有若干透孔19,透孔19的设置增加了气液的接触几率，从而便于轻组分的交换，提高了精馏质量。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。