阅读说明：本技术 肠衣烘干机 (Casing dryer ) 是由 周晓林 张开东 韩宝亿 张凤英 孙文雅 杨晓丽 于 2019-10-25 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种肠衣烘干机,包括烘箱,烘箱的一端设置有进料口且其另一端开设有出料口,烘箱的一侧设置有若干热风输送装置,热风输送装置包括送风机以及热风加热箱一,热风加热箱一的出风口与烘箱进料口的一端之间固接有热风送管,烘箱的一侧还固接有抽风装置,抽风装置与烘箱的出风端之间固接有抽风管,烘箱内设置有肠衣输送装置,肠衣输送装置包括环形的支撑架,支撑架的下侧设置有与支撑架轨迹相同的环形的传送绳,传送绳的上侧固接有若干沿支撑架轨迹滑移连接于支撑架的滑块,支撑架还设置有能够驱动传送绳转动的传送装置,传送绳下侧设置有多个肠衣夹。本发明具有能够保证肠衣的烘干温度,从而保证肠衣烘干质量的效果。(The invention relates to a sausage casing dryer, which comprises an oven, wherein one end of the oven is provided with a feed port, the other end of the oven is provided with a discharge port, one side of the oven is provided with a plurality of hot air conveying devices, each hot air conveying device comprises a blower and a first hot air heating box, a hot air conveying pipe is fixedly connected between an air outlet of the first hot air heating box and one end of the feed port of the oven, one side of the oven is also fixedly connected with an air draft device, an air draft pipe is fixedly connected between the air draft device and the air outlet end of the oven, a sausage casing conveying device is arranged in the oven, the sausage casing conveying device comprises an annular supporting frame, the lower side of the supporting frame is provided with an annular conveying rope which has the same track as that of the supporting frame, the upper side of the conveying rope is fixedly connected with a plurality. The invention has the effect of ensuring the drying temperature of the sausage casing, thereby ensuring the drying quality of the sausage casing.)

肠衣烘干机

技术领域

本发明涉及肠衣加工的技术领域，尤其是涉及一种肠衣烘干机。

背景技术

肠衣是香肠的外包装，其基本的功能就是保证香肠在一定条件及时间内不变质，以满足贮存及流通的需要。这种功能由肠衣的阻隔性指标所提供的，即：氧气阻隔性、水汽阻隔性、香味阻隔性。现有的肠衣大体上分为“天然肠衣”和“人造肠衣”，天然的肠衣通常会用猪肠来制作，而人造肠衣有些可以吃但有些不能吃，不能吃的基本采用塑料制成，目前能够吃的人造肠衣大都采用以淀粉和甘油为原料制造而成，但这种肠衣初步加工之后都是湿肠衣，水分加大，因而一般都还需要对肠衣进行晾干或烘干，以降低其水分。

现有肠衣在进行晾干时，一般都是直接设置多根竹竿，然后将肠衣依次弯折挂设于多根竹竿之间，从而对肠衣进行晾晒，进而实现肠衣的晾干。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：肠衣在晾晒时，直接受外界的环境温度影响，难以保证肠衣的晾干质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种肠衣烘干机，具有能够保证肠衣的烘干温度，从而保证肠衣的烘干质量。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种肠衣烘干机，包括烘箱，烘箱的一端设置有进料口且其另一端开设有出料口，所述烘箱的一侧设置有若干热风输送装置，所述热风输送装置包括送风机以及固接于送风机出风端的热风加热箱一，所述热风加热箱一的出风口与烘箱进料口的一端之间固接有热风送管，所述烘箱的一侧还固接有抽风装置，所述抽风装置与烘箱的出风端之间固接有抽风管，所述烘箱内设置有肠衣输送装置，所述肠衣输送装置包括由进料口延伸至烘箱内并由出料口延伸出烘箱外且首尾相连设置的环形的支撑架，所述支撑架的下侧设置有与支撑架轨迹相同的环形的传送绳，所述传送绳的上侧固接有若干沿支撑架轨迹滑移连接于支撑架的滑块，所述支撑架还设置有能够驱动传送绳转动的传送装置，所述传送绳下侧设置有多个肠衣夹。

通过采用上述技术方案，工作时，可以将肠衣通过肠衣夹夹设于传送绳下侧，使肠衣延展，然后，通过传送装置带动传送绳转动，从而带动肠衣进入烘箱，与此同时，通过送风机将外界风送至热风加热箱一对外界风加热产生热风，然后将热风送至烘箱内，而烘箱温度较大的空气将通过抽风管送出，随肠衣的传送，通过热风送管将热风至烘箱内对肠衣进行烘干，然后，继续随传送绳的转动，烘干完成的肠衣即可随传送绳的转动送出烘箱，此时取下肠衣即可，使用方便，且保证了肠衣始终处于恒定的温度中进行烘干，从而保证了肠衣的烘干质量。

本发明进一步设置为：所述传送绳下侧还沿传送绳的传送方向均匀固接有多个限位装置，所述限位装置包括固接于传送绳下侧的底座，所述底座下侧固接有弧口向上设置且具有微弹的U型架，所述U型架的上端两侧趋向相互靠近的方向弯折型成挡条，两所述挡条与U型架弧口相对的一侧均开设有斜面，所述斜面由挡条靠近U型架侧壁的一侧至远离U型架侧壁的一侧向上倾斜设置，所述U型架内设置有两相互靠近一侧相互铰接的转动板，所述转动板相互远离一侧均能够抵接于U型架两侧，且随两转动板转动能够使两转动板上表面抵接于两挡板下侧或使两转动板下表面抵接与U型架的弧口处，所述转动板的下侧均固接有下侧延伸出U型架下侧的半环，两所述半环随两转动板的同步转动能够相互抵接拼接成整环或分离，且两所述半环轴线与传送绳的轴线方向相同。

过采用上述技术方案，使用时，可以将肠衣的两端分别采用肠衣夹夹设，然后将肠衣中部位置处的各限位装置的两半环掰开，然后，使肠衣位于两半环之间，然后，掰动两半环使两半环合成整环，此时肠衣也将位于两半环构成的整环内，此时，即可实现肠衣的限位，实现肠衣随传送绳的运动轨迹运动，此外，在掰动两半环打开时，两半环趋向相互远离的方向转动，能够带动两转动板以两转动板相互靠近一侧为轴线趋向U型架的弧口位置处处转动，再通过U型架的微弹性，发生形变，可以使两转动板的下侧抵接于U型架的弧口位置处，然后，U型架复位，此时也将完成两转动板的限位，使两半环保持打开状态，当摆动两转动环趋向相互靠近的方向转动时，能够带动两转动板以两转动板相互靠近一侧为轴线趋向两挡条的方向转动，再通过U型架的微弹性形变，实现两转动板的转动至两转动板的上侧抵接于两挡条的弧面，然后U型架复位，实现两转动板此时的限位，此时，两半环也将合成整环，实现两半环的开启或关闭。

本发明进一步设置为：对应两半环相互抵接一端且靠近烘箱出料口的一侧均开设有三角型的缺口，所述烘箱的出料口位置处固接有随两半环运动能够插设于缺口内并分开两半环的分环柱。

通过采用上述技术方案，通过当传送绳带动各半环由烘箱出料口位置处传出时，合成整环的两半环的缺口位置处能够依次抵接于分环柱上，从而继续随传送绳的传送，分环柱能够将合成整环的两半环分开，从而便于肠衣的取下。

本发明进一步设置为：所述分环柱的呈竖直设置的三棱柱，所述三棱柱的一棱边能够插设于半环的缺口内。

通过采用上述技术方案，三棱柱的一棱边能够插设于缺口内，从随传送绳的运动能够将两半环分开。

本发明进一步设置为：所述烘箱的进料口位置处固接能够抵接于两半环外侧并随两半环的运动能够挤压两半环至合成整环的合环架，所述合环架位于进料口内一端直径小于其位于进料口外一端的直径，所述合环架的轴线方向与传送绳的传送方向相同。

通过采用上述技术方案，当将肠衣夹设于传送绳上，并使肠衣位于各限位环下侧时，随传送绳的转动，分开的两半环依次进入合环架，然后随两整环的运动，两半环将抵接于锥型的合环架内表面并趋向相互靠近的方向转动，直至两半环相互抵接，此时，两半环合成整环，此时，肠衣也将自动限制于整环内。

本发明进一步设置为：所述肠衣夹包括固接于传送绳的底板，所述底板的下侧设置有支撑块，所述支撑块的下侧固接有轴线方向与传送绳传送方向相同的承接环，所述承接环的一端固接有直径小于承接环外径的支撑环，所述肠衣能够依次穿设过承接环以及支撑环并反套设于支撑环外侧，所述承接环外侧还套设有能够夹紧于套设于支撑环外侧肠衣的套环，所述套环的一端螺纹连接于承接环。

通过采用上述技术方案，工作时，可以将肠衣的两端分别穿设过两承接环的中孔，然后将穿设过两承接环的一端反套设于支撑环上，再将套环套设于支撑环上，从而通过套环夹紧肠衣套设于支撑环的位置，最后将套环螺纹连接于承接环上即可完成肠衣与承接环的固定，且此时，肠衣的两端内孔也将撑开，从而便于外界热风从肠衣的两端进入肠衣内部，从而便于肠衣的烘干。

本发明进一步设置为：所述底板的下侧开设有长度方向与底板长度方向相同的插槽，所述支撑块能够插设于插槽内，所述底板的一侧还螺纹连接有端部能够插设于插槽内且顶紧于底板一侧的顶紧螺栓。

通过采用上述技术方案，工作时，可以根据需求在合适位置的底板上插设支撑块，然后拧紧顶紧螺栓，从而完成底板与支撑块的固定，从而适应不同长度的肠衣的夹持。

本发明进一步设置为：所述烘箱靠近出料口的一端还设置有能够与烘箱连通的冷风送管，所述冷风送管的一端固接有冷风生成装置。

通过采用上述技术方案，当肠衣送至靠近烘箱出料口的位置时，冷风送管能够向烘箱内输送冷风，从而对烘干完成的肠衣进行降温，便于肠衣的取下。

本发明进一步设置为：所述冷风送管的一侧还固接有与冷风送管连通的蒸汽输送管，所述蒸汽输送管的一端固接有蒸汽生成装置。

通过采用上述技术方案，工作时，还可以蒸汽生成装置生成蒸汽，使蒸汽通过蒸汽输送管送至冷风送管，使蒸汽随冷风同时送入烘箱内对肠衣进行补充水分，避免肠衣因烘干后水分过少而产生脆硬性，保证肠衣的质量。

本发明进一步设置为：所述支撑架上侧开设有环形槽，所述传送装置包括滑移连接于换向槽内的且齿牙朝外设置的同步齿形带，所述滑块的上侧固接于同步齿形带的下侧，所述支撑架的外侧还转动连接有能够啮合于同步齿形带的驱动齿轮，所述支撑架一侧还固接有能够带动驱动齿轮转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，工作时，驱动机构带动驱动齿轮转动，能够带动同步齿形带转动，从而能够带动各滑块滑移，实现传送绳的同步传送。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.工作时，可以将肠衣通过肠衣夹夹设于传送绳下侧，使肠衣延展，然后，通过传送装置带动传送绳转动，从而带动肠衣进入烘箱，与此同时，通过送风机将外界风送至热风加热箱一对外界风加热产生热风，然后将热风送至烘箱内，而烘箱温度较大的空气将通过抽风管送出，随肠衣的传送，通过热风送管将热风至烘箱内对肠衣进行烘干，然后，继续随传送绳的转动，烘干完成的肠衣即可随传送绳的转动送出烘箱，此时取下肠衣即可，使用方便，且保证了肠衣始终处于恒定的温度中进行烘干，从而保证了肠衣的烘干质量；

2.使用时，可以将肠衣的两端分别采用肠衣夹夹设，然后将肠衣中部位置处的各限位装置的两半环掰开，然后，使肠衣位于两半环之间，然后，掰动两半环使两半环合成整环，此时肠衣也将位于两半环构成的整环内，此时，即可实现肠衣的限位，实现肠衣随传送绳的运动轨迹运动，此外，在掰动两半环打开时，两半环趋向相互远离的方向转动，能够带动两转动板以两转动板相互靠近一侧为轴线趋向U型架的弧口位置处处转动，再通过U型架的微弹性，发生形变，可以使两转动板的下侧抵接于U型架的弧口位置处，然后，U型架复位，此时也将完成两转动板的限位，使两半环保持打开状态，当摆动两转动环趋向相互靠近的方向转动时，能够带动两转动板以两转动板相互靠近一侧为轴线趋向两挡条的方向转动，再通过U型架的微弹性形变，实现两转动板的转动至两转动板的上侧抵接于两挡条的弧面，然后U型架复位，实现两转动板此时的限位，此时，两半环也将合成整环，实现两半环的开启或关闭；

3.通过当传送绳带动各半环由烘箱出料口位置处传出时，合成整环的两半环的缺口位置处能够依次抵接于分环柱上，从而继续随传送绳的传送，分环柱能够将合成整环的两半环分开，从而便于肠衣的取下，当将肠衣夹设于传送绳上，并使肠衣位于各限位环下侧时，随传送绳的转动，分开的两半环依次进入合环架，然后随两整环的运动，两半环将抵接于锥型的合环架内表面并趋向相互靠近的方向转动，直至两半环相互抵接，此时，两半环合成整环，此时，肠衣也将自动限制于整环内。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的支撑架结构示意图。

图3是本发明的肠衣夹结构示意图。

图4是本发明的限位装置结构示意图。

图5是本发明的合环架结构示意图。

图6是本发明的分环柱结构示意图。

图中，1、烘箱；11、进料口；111、合环架；12、出料口；121、分环柱；2、热风输送装置；21、送风机；22、热风加热箱一；23、热风送管；3、抽风装置；31、抽风管；4、热风循环装置；41、循环风机；42、热风加热箱二；43、循环风管一；44、循环风管二；5、冷风送管；51、冷风生成装置；52、蒸汽输送管；53、整齐生成装置；6、支撑架；61、环形槽；62、同步齿形带；63、驱动齿轮；64、驱动电机；7、传送绳；71、滑块；8、肠衣夹；81、底板；811、插槽；812、顶紧螺栓；82、支撑块；83、承接环；84、支撑环；85、套环；9、限位装置；91、底座；92、U型架；93、挡条；94、转动板；95、半环；951、缺口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种肠衣烘干机，包括烘箱1，烘箱1的一端设置有进料口11且其另一端开设有出料口12。

烘箱1靠近进料口11一端的侧壁固接有热风输送装置2，热风输送装置2包括固接于烘箱1一侧的送风机21，送风机21的一侧还固接有热风加热箱一22，热风加热箱一22与送风机21的出风口连通，热风加热箱一22的出风口与烘箱1进料口11的一端侧壁之间固接有热风送管23，烘箱1的一侧还固接有抽风装置3，抽风装置3与烘箱1的出风端之间固接有抽风管31，本实施例中采用的抽风装置3为抽风机。通过送风机21将外界风送至热风加热箱对外界风加热产生热风，然后将热风送至烘箱1内，而烘箱1温度较大的空气将通过抽风机通过抽风管31送出实现对进入烘箱1内的产品的烘干。

烘箱1的中部固接有多个热风循环装置4，热风循环装置4包括固接于烘箱1一侧的循环风机41以及固接于循环风机41出风口一端的热风加热箱二42，热风加热箱二42与烘箱1的侧壁之间固接有循环风管一43，热风加热箱二42与循环风机41的进风口之间固接有循环风管二44，工作时，循环风机41将烘箱1内冷风抽送至热风加热箱，然后通过热风加热箱将风进行加热，再返送至烘箱1内，即可对应烘箱1内的产品进行烘干。

热风加热箱一22与热风加热箱二42均包括箱体以及固接于箱体内的循环水管，循环水管的两端均延伸出箱体外侧。工作时，可以对循环水管内连续通入热水，使热水产生的热量通过循环水管散出从而对进入箱体内的风进行加热。

烘箱1靠近出料口12的一段设置为冷却区，冷却区的烘箱1一侧还固接有能够与烘箱1连通的冷风送管5，冷风送管5的一端固接有冷风生成装置51，本实施例中采用的冷风生成装置51为冷风机。冷风送管5的一侧还固接有与冷风送管5连通的蒸汽输送管52，蒸汽输送管52的一端固接有蒸汽生成装置53。当肠衣送至烘箱1冷却区位置时，冷风机工作将冷风通过冷风送管5送至烘箱1内可以对烘干完成的肠衣进行降温，此外，还可以蒸汽生成装置53生成蒸汽，使蒸汽通过蒸汽输送管52送至冷风送管5，使蒸汽随冷风同时送入烘箱1内对肠衣进行补充水分，避免肠衣因烘干后水分过少而产生脆硬性，保证肠衣的质量。

参照图2和图3，烘箱1呈水平设置的U型，烘箱1内设置有肠衣输送装置，肠衣输送装置包括由进料口11延伸至烘箱1内并由出料口12延伸出烘箱1外且首尾相连设置的环形的支撑架6，支撑架6的下侧设置有与支撑架6轨迹相同的环形的传送绳7，传送绳7的上侧固接有若干沿支撑架6轨迹滑移连接于支撑架6的滑块71，支撑架6还设置有能够驱动传送绳7转动的传送装置，支撑架6上侧开设有环形槽61，传送装置包括滑移连接于换向槽内的且齿牙朝外设置的同步齿形带62，传送装置滑块71的上侧固接于同步齿形带62的下侧，传送装置支撑架6的外侧还转动连接有能够啮合于同步齿形带62的驱动齿轮63，传送装置支撑架6一侧还固接有能够带动驱动齿轮63转动的驱动机构，本实施例中采用的驱动机构为驱动电机64。工作时，驱动电机64带动驱动齿轮63转动，能够带动同步齿形带62转动，从而能够带动各滑块71沿支撑架6的轨迹滑移，实现传送绳7的同步转动。

参照图2和图3，传送绳7的下侧设置有多个肠衣夹8，肠衣夹8包括固接于传送绳7下侧的底板81，底板81的下侧开设有长度方向与底板81长度方向相同的插槽811，底板81的下侧还设置有支撑块82，支撑块82能够插设于插槽811内，底板81的一侧还螺纹连接有顶紧螺栓812，顶紧螺栓812的端部能够插设于插槽811内并顶紧于底板81一侧的顶紧螺栓812。支撑块82的下侧固接有轴线方向与传送绳7传送方向相同的承接环83，承接环83的一端固接有直径小于承接环83外径的支撑环84，支撑环84与承接环83的轴线处于同一直线，肠衣能够依次穿设过承接环83以及支撑环84并反套设于支撑环84外侧，承接环83外侧还套设有套环85，套环85能够夹紧于套设于支撑环84的肠衣的外侧，套环85靠近支撑环84的一端还螺纹连接于承接环83。工作时，可以根据需求在合适位置的底板81上插设支撑块82，然后拧紧顶紧螺栓812，从而完成底板81与支撑块82的固定，然后，可以将肠衣的两端分别穿设过两承接环83的中孔，然后将穿设过两承接环83的一端反套设于支撑环84上，再将套环85套设于支撑环84上，从而通过套环85夹紧肠衣套设于支撑环84的位置，最后将套环85螺纹连接于承接环83上即可完成肠衣与承接环83的固定，且此时，肠衣的两端内孔也将撑开，从而便于外界热风从肠衣的两端进入肠衣内部，从而便于肠衣的烘干。

参照图2和图4，传送绳7下侧还沿传送绳7的传送方向均匀固接有多个限位装置9，限位装置9包括固接于传送绳7下侧的底座91，底座91下侧固接有弧口向上设置且具有微弹的U型架92，U型架92的上端两侧趋向相互靠近的方向弯折型成挡条93，两挡条93与U型架92弧口相对的一侧均开设有斜面，斜面由挡条93靠近U型架92侧壁的一侧至远离U型架92侧壁的一侧向上倾斜设置，U型架92内设置有两相互靠近一侧相互铰接的转动板94，转动板94相互远离一侧均能够抵接于U型架92两侧，且随两转动板94转动能够使两转动板94上表面抵接于两挡板下侧或使两转动板94下表面抵接与U型架92的弧口处，转动板94的下侧均固接有下侧延伸出U型架92下侧的半环95，两半环95随两转动板94的同步转动能够相互抵接拼接成整环或分离，且两半环95轴线与传送绳7的轴线方向相同。使用时，可以将肠衣的两端分别采用肠衣夹8夹设，然后将肠衣中部位置处的各限位装置9的两半环95掰开，然后，使肠衣位于两半环95之间，然后，掰动两半环95使两半环95合成整环，肠衣也将位于两半环95构成的整环内，即可实现肠衣的限位。在掰动两半环95打开时，两半环95趋向相互远离的方向转动，能够带动两转动板94以两转动板94相互靠近一侧为轴线趋向U型架92的弧口位置处处转动，再通过U型架92的微弹性，发生形变，可以使两转动板94的下侧抵接于U型架92的弧口位置处，然后，U型架92复位，此时也将完成两转动板94的限位，使两半环95保持打开状态，当摆动两转动环趋向相互靠近的方向转动时，能够带动两转动板94以两转动板94相互靠近一侧为轴线趋向两挡条93的方向转动，再通过U型架92的微弹性形变，实现两转动板94的转动至两转动板94的上侧抵接于两挡条93的弧面，然后U型架92复位，实现两转动板94此时的限位，此时，两半环95也将合成整环，实现两半环95的开启或关闭。

参照图5，烘箱1的进料口11位置处固接能合环架111，合环架111的轴线方向与传送绳7的传送方向相同。合环架111位于进料口11内一端直径小于其位于进料口11外一端的直径，随传送绳7带动各限位装置9的传送，能够带动两半环95外侧抵接于合环架111内侧并随两半环95的运动能够挤压两半环95至合成整环。当将肠衣夹8设于传送绳7上，并使肠衣位于各限位环下侧时，随传送绳7的转动，分开的两半环95依次进入合环架111，然后随两整环的运动，两半环95将抵接于锥型的合环架111内表面并趋向相互靠近的方向转动，直至两半环95相互抵接，此时，两半环95合成整环，此时，肠衣也将自动限制于整环内。

参照图6，对应两半环95相互抵接一端且靠近烘箱1出料口12的一侧均开设有三角型的缺口951，烘箱1的出料口12位置处固接有分环柱121，分环柱121为竖直设置的三棱柱，随传送绳7带动各限位装置9运动，能够使对应两半环95的缺口951位置处抵接于三棱柱的一棱边，从而随两半环95运动能够时三棱柱一棱边插设于缺口951内并分开两半环95，实现两半环95的自动打开。通过当传送绳7带动各半环95由烘箱1出料口12位置处传出时，合成整环的两半环95的缺口951位置处能够依次抵接于分环柱121上，从而继续随传送绳7的传送，分环柱121能够将合成整环的两半环95分开，从而便于肠衣的取下。

本实施例的实施原理为：工作时，可以根据需求在合适位置的底板81上插设支撑块82，然后拧紧顶紧螺栓812，从而完成底板81与支撑块82的固定，然后，可以将肠衣的两端分别穿设过两承接环83的中孔，然后将穿设过两承接环83的一端反套设于支撑环84上，再将套环85套设于支撑环84上，从而通过套环85夹紧肠衣套设于支撑环84的位置，最后将套环85螺纹连接于承接环83上即可完成肠衣与承接环83的固定，且此时，肠衣的两端内孔也将撑开，然后将肠衣中部位置处的各限位装置9的两半环95掰开，然后，使肠衣位于两半环95之间，然后，掰动两半环95使两半环95合成整环，肠衣也将位于两半环95构成的整环内，即可实现肠衣的限位，从而便于外界热风从肠衣的两端进入肠衣内部，从而便于肠衣的烘干

然后，驱动电机64带动驱动齿轮63转动，能够带动同步齿形带62转动，从而能够带动各滑块71沿支撑架6的轨迹滑移，实现传送绳7的同步转动。实现肠衣的运动，同时，送风机21将外界风送至热风加热箱对外界风加热产生热风，然后将热风送至烘箱1内，而烘箱1温度较大的空气将通过抽风机通过抽风管31送出实现对进入烘箱1内的产品的烘干。循环风机41将烘箱1内冷风抽送至热风加热箱二42，然后通过热风加热箱二42将风进行加热，再返送至烘箱1内，即可对应烘箱1内的产品进行烘干。

当肠衣送至烘箱1冷却区位置时，冷风机工作将冷风通过冷风送管5送至烘箱1内可以对烘干完成的肠衣进行降温，此外，还可以蒸汽生成装置53生成蒸汽，使蒸汽通过蒸汽输送管52送至冷风送管5，使蒸汽随冷风同时送入烘箱1内对肠衣进行补充水分，避免肠衣因烘干后水分过少而产生脆硬性，保证肠衣的质量。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、型状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。