阅读说明：本技术 一种降低蛋鸡料蛋比的日粮制备方法 (Daily ration preparation method for reducing feed-egg ratio of laying hens ) 是由 王苏龙 王昌虹 王丽珍 张瑞 于 2018-08-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种降低蛋鸡料蛋比的日粮制备方法,本发明为了解决现有技术的存在的缺点,提出了一种降低蛋鸡料蛋比的日粮制备方法,包括以下步骤：S1,在实际的操作中,饲料配制选择优质、高能量的原料与优质蛋白质原料和有明显功效的添加剂,根据现场情况确定其具体用量范围。S2,完成S1后,把合理的能量原料、蛋白原料添加比例技术与其他原料进一步通过搅拌机混合制成配合饲料。S3,确定能量原料与蛋白原料最优添加比例,增加鸡群对饲料中对能量、蛋白的利用,减少饲料消耗。S4,将混合完成的配料进行碾碎机碾碎处理。S5,对上述碾碎的配料进行烘干处理。S6,通过饲养试验确定能量原料与蛋白原料及添加剂的添加比例,通过合理的配方设计。(The invention discloses a daily ration preparation method for reducing the feed-egg ratio of a laying hen, aiming at overcoming the defects in the prior art, the invention provides the daily ration preparation method for reducing the feed-egg ratio of the laying hen, which comprises the following steps: s1, in the actual operation, the feed is prepared by selecting high-quality and high-energy raw materials, high-quality protein raw materials and additives with obvious effects, and the specific dosage range is determined according to the field condition. And S2, after S1 is finished, mixing the reasonable energy raw materials and protein raw material adding proportion technology with other raw materials by a stirrer to prepare the compound feed. And S3, determining the optimal adding proportion of the energy raw material and the protein raw material, increasing the utilization of the chicken flock on the energy and the protein in the feed, and reducing the feed consumption. And S4, grinding the mixed ingredients by a grinder. S5, drying the crushed ingredients. And S6, determining the adding proportion of the energy raw material, the protein raw material and the additive through a feeding test, and designing through a reasonable formula.)

一种降低蛋鸡料蛋比的日粮制备方法

技术领域

本发明涉及生物与新医药技术领域，尤其涉及一种降低蛋鸡料蛋比的日粮制备方法。

背景技术

蛋鸡是指饲养起来专门生蛋以供应蛋只的鸡，跟肉用鸡不同，人们饲养蛋鸡的主要课题是提高鸡蛋质量和保持或提高产蛋量，而并非提高鸡肉品质。鸡蛋是饲养蛋鸡的主要收入来源。蛋鸡品种应该选择体质健壮，抗病力强，觅食力强，蛋质好，产蛋率高，而且粗饲，适应当地环境的本地鸡。

蛋鸡饲料成本通常占总支出的60％-70％，而饲料浪费量约占全部饲料消耗量的3％-8％甚至更多，达10％以上。当今蛋鸡养殖已进入微利化阶段，能算账，会算账，能把帐算明白是未来能经营好鸡场的前提，对于普通中小型蛋鸡养殖者而言，如何算账，有些技巧！因此，料蛋比是衡量蛋鸡生产状况的重要指标。

结合育种公司推荐的生产性能、国内饲料和饲养管理水平，我们目前蛋鸡料蛋比在2.3左右。随着原料价格的不断上涨，饲料竞争将会日益激烈，饲料的营养水平也会有所提高，料蛋比也会继续降低。

料蛋比越低，蛋鸡生产性能越高，经济效益就越好。要降低蛋鸡全程的料蛋比，必须有营养全面的饲料、完善的管理方案、较高的产蛋量、适宜的环境条件等措施来保障。通过降低蛋鸡全程料蛋比日粮的研究，可以很大程度上节省饲料成本、提高产蛋率，从而增加养殖户的经济效益。利用蛋鸡的理想蛋白能量比例、采用可消化氨基酸和净能系统等技术配制，以玉米和豆粕为主要原料的蛋鸡日粮，配出的饲料营养全面、平衡、稳定，能节省饲料的消耗，满足蛋鸡生长发育，发挥最大的遗传潜能。本项目旨在针对蛋鸡所处的实际环境，通过不断调整蛋白能量比来满足动物对能量和氨基酸的需求，并降低饲料成本。

现有技术中的淡季饲养在实际的饲料配备上还存在一定不足，尤其配备的饲料蛋鸡的食欲不高，生长缓慢，日均产蛋量不高，同时养殖的设备雇佣人员的成本居高不下，这样对于普通的养殖企业压力是巨大的，必须提高生产力和降低生产成本才是养殖企业的立足之本，当然鸡蛋也是人们日常生活的不可或缺的实食物，所以市场蛋鸡的市场还是比较光明的，唯独解决了生产成本和改进饲养的技术才是才能立于不败之地，故本发明将针对现有技术中存在的问题和现有的国情作出相应的创新性改进以增加其实际的生产效益。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种降低蛋鸡料蛋比的日粮制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种降低蛋鸡料蛋比的日粮制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，在实际的操作中，饲料配制选择优质、高能量的原料与优质蛋白质原料和有明显功效的添加剂，根据现场情况确定其具体用量范围。

S2，完成S1后，把合理的能量原料、蛋白原料添加比例技术与其他原料进一步通过搅拌机混合制成配合饲料。

S3，确定能量原料与蛋白原料最优添加比例，增加鸡群对饲料中对能量、蛋白的利用，减少饲料消耗。

S4,完成以上步骤后，将混合完成的配料进行碾碎机碾碎处理。

S5,对上述碾碎的配料进行烘干处理。

S6，通过饲养试验确定能量原料与蛋白原料及添加剂的添加比例。

所述通过合理的配方设计，提高饲料的营养浓度，平衡饲料营养，满足蛋鸡在各种生长条件下的营养需要。同时，根据理想氨基酸水平，设定氨基酸需求量，适当添加工业合成氨基酸，不控制蛋白量，配制可以降低蛋鸡全程料蛋比的日粮。

选择优质的无发霉的饲料原料和提高饲料利用率的饲料添加剂。

所述生产工艺主要包括原料除杂、粉碎、混合，主要技术指标包括饲料混合后的均匀度，饲料粒度大小的控制。

所述饲料搅拌机采用TMR全混合日粮装置，即要增加采食速度、减少产热又要防止鸡的啄癖。

所述碾碎机的型号为GB-SPJB，将混合料碾碎颗粒直径为2-6毫米之间。

所述烘干机采用GB准许机型，其混合料的每千克含水量在4.9-5 之间。

所述能量原料、蛋白原料、其他原料的比例为：3.5:5:1.5。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过使用新研制的降低全程料蛋比日粮，鸡群可以实现全程料蛋比低、造蛋成本低。在开产前打造出具有高产、高效潜力的后备母鸡。高度重视开产—32周的营养，低采食量情况下高营养需要的满足。系统解决蛋鸡上高峰过程营养不能满足情况。关注不同季节的采食量差异，根据采食量调整配方。同时，料蛋比控制在2.1:1之内。让每只鸡多赚十元以上。

2.获得了在不同环境条件下的蛋鸡营养需要参数，鸡群的料蛋比越高，经济效益越好。

3.通过将混合料进行碾碎和烘干的步骤，能够使添加剂在碾碎和烘干的过程中充分的融合于混合料中，同时将混合料碾碎能够促进蛋鸡的啄食欲望，具有啄食快、利于消化等优点，当然对其经过烘干处理能够进一步的是混料吸水性好，香味浓郁，吸引蛋鸡啄食，具有良好的辅助效果。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：第一阶段的实验工作，历时3个月，主要进行方案确定、原料的选择，完成理论设计和初试产品的生产。具体为：选取 1000只健康幼苗蛋鸡，在相同的环境中进行饲养，所选的饲料配料完全按照上述中的3.5:5:1.5的比例进行，但是其只是进行混合料的碾碎步骤，观察蛋鸡的生长速度和下蛋质量。

实验结果：在样本数1000、饲料混合比例3.5:5:1.5、环境相同、工序为件混合料碾碎的情况下，实验对象的生产速度缓慢，并且日常的进食量少，产蛋亦少。

结论：在样本数、饲料混合比例、环境、工序的情况下，实验对象的生产速度缓慢，并且日常的进食量少，产蛋亦少，不利于养殖企业的大规模发展。

样本数

饲料混合比例

环境

工序

生长

进食

产蛋量

历时

1000

3.5:5:1.5

相同

碾碎

缓慢

少

少

90天

实施例2：第二阶段的实验工作历时4个月，主要进行动物饲养试验和产品配方改进，最终确定产品。具体为：选取1000只健康幼苗蛋鸡，在相同的环境中进行饲养，所选的饲料配料完全按照上述中的3.5:5:1.5的比例进行，但是其只是进行混合料的烘干步骤，观察蛋鸡的生长速度和下蛋质量。

实验结果：在样本数1000、饲料混合比例3.5:5:1.5、环境相同、工序为件混合料烘干的情况下，实验对象的生产速度缓慢，并且日常的进食量少，产蛋亦少。

结论：在在样本数、饲料混合比例、环境、工序的情况下，实验对象的生产速度缓慢，并且日常的进食量少，产蛋亦少，亦不利于养殖企业的大规模发展。

样本数

饲料混合比例

环境

工序

生长

进食

产蛋量

历时

1000

3.5:5:1.5

相同

烘干

缓慢

少

少

120天

实施例3：第二阶段的实验工作历时3个月，主要进行动物饲养试验和产品配方改进，最终确定产品。具体为：选取1000只健康幼苗蛋鸡，在相同的环境中进行饲养，所选的饲料配料完全按照上述中的3.5:5:1.5的比例进行，但是其只是进行混合料的烘干和碾碎步骤，观察蛋鸡的生长速度和下蛋质量。

实验结果：在样本数1000、饲料混合比例3.5:5:1.5、环境相同、工序为件混合料烘干和碾碎的情况下，实验对象的生产速度较快，并且日常的进食量增多，产蛋量剧增。

结论：在在样本数、饲料混合比例、环境、工序的情况下，实验对象的生产速度较快，并且日常的进食量增多，产蛋量剧增。非常利于养殖企业的大规模发展。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。