具体实施方式

在以下描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节，以便提供对本发明的各种示例性实施方式或实现方式的透彻理解。如本文中所使用的，“实施方式”和“实现方式”是可互换的词，它们是采用本文中所公开的发明构思中的一个或多个的设备或方法的非限制性示例。然而，显而易见，可以在没有这些具体细节或具有一个或多个等同布置的情况下实践各种示例性实施方式。在其他情况下，以框图形式示出了公知的结构和设备，以便避免不必要地模糊各种示例性实施方式。此外，各种示例性实施方式可以是不同的，但不必是排他的。例如，在不背离本发明构思的情况下，示例性实施方式的特定形状、配置和特性可以在另一示例性实施方式中使用或实现。

除非另外说明，否则所说明的示例性实施方式应理解为提供可在实践中实施本发明构思的一些方式的变化细节的示例性特征。因此，除非另有说明，否则在不背离本发明构思的情况下，各种实施方式的特征、组件、模块、层、膜、面板、区域和/或方面等(在下文中，单独或统称为“元件”)可以以其他方式组合、分离、互换和/或重新布置。

附图中的交叉影线和/或阴影的使用通常被提供来阐明相邻元件之间的边界。因此，除非指定，否则交叉影线或阴影的存在或缺失都不传达或表示对特定材料、材料性质、尺寸、比例、所示元件之间的共性和/或元件的任何其他特性、属性、性质等的任何偏好或要求。此外，在附图中，出于清楚和/或描述的目的，可能夸大元件的尺寸和相对尺寸。当示例性实施方式可以不同地实施时，可以与所描述的顺序不同地执行特定工艺顺序。例如，两个连续描述的工艺可以基本上同时执行或者以与所描述的顺序相反的顺序执行。另外，相同的附图标记表示相同的元件。

当元件或层被称为“在”另一元件或层上、“连接到”或“联接到”另一元件或层时，它可以直接在另一元件或层上、直接连接到或直接联接到另一元件或层，或者可以存在介于中间的元件或层。然而，当元件或层被称为“直接在”另一元件或层“上”、“直接连接到”或“直接联接到”另一元件或层时，不存在介于中间的元件或层。为此，术语“连接”可以指具有或不具有介于中间的元件的物理连接、电连接和/或流体连接。此外，D1轴、D2轴和D3轴不限于直角坐标系的三个轴，诸如x轴、y轴和z轴，并且可以在更宽泛的意义上解释。例如，D1轴、D2轴和D3轴可以彼此垂直，或者可以表示彼此不垂直的不同方向。出于本公开的目的，“X、Y和Z中的至少一个”和“选自由X、Y和Z组成的群组中的至少一个”可被解释为仅X、仅Y、仅Z、或者X、Y和Z中的两个或更多个的任意组合，诸如例如XYZ、XYY、YZ和ZZ。如本文中所使用的，术语“和/或”包括相关列出项目中的一个或多个的任何和所有组合。

尽管可以在本文中使用术语“第一”、“第二”等来描述各种类型的元件，但是这些元件不应受到这些术语的限制。这些术语用于将一个元件与另一元件区分开。因此，在不背离本公开的教导的情况下，下面讨论的第一元件可以被称为第二元件。

出于描述的目的，可在本文中使用空间相对术语，诸如“下面”、“下方”、“之下”、“下”、“上方”、“上”、“之上”、“更高”、“侧”(例如，如在“侧壁”中)等，且从而描述如附图中所示的一个元件与另一元件(多个元件)的关系。除了附图中描绘的定向之外，空间相对术语旨在包含装置在使用、操作和/或制造中的不同定向。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为在其他元件或特征“下方”或“下面”的元件将随之被定向在其他元件或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以包含上方和下方两种定向。另外，装置可以另外定向(例如，旋转90度或处于其他定向)，并且因此，本文中使用的空间相对描述语应被相应地解释。

本文中使用的术语是出于描述特定实施方式的目的，并且不旨在限制。如本文中所使用的，单数形式“一(a)”、“一个(an)”和“该(the)”旨在还包括复数形式，除非上下文另有明确表示。此外，当在本说明书中使用时，术语“包括(comprises)”、“包括(comprising)”、“包括(includes)”和/或“包括(including)”指定所阐述的特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或其群组的存在，但不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或其群组的存在或添加。还注意的是，如本文中所使用的，术语“基本上”、“约”和其他相似的术语用作近似术语而不用作程度术语，并且，因此，被用于为将由本领域普通技术人员认识到的测量值、计算值和/或提供值中的固有偏差留有余量。

本文中参考作为理想化的示例性实施方式和/或中间结构的示意图的剖视图和/或分解图描述各种示例性实施方式。因此，应预期例如由于制造技术和/或公差而导致的、图中的形状的变型。因此，本文中所公开的示例性实施方式不应一定被解释为受限于特定示出的区域形状，而是应包括例如由制造而导致的形状的偏差。以这种方式，附图中示出的区域本质上可以是示意性的，并且这些区域的形状可以不反映设备的区域的实际形状，并且因此不一定旨在限制。

除非另有定义，否则本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开所属领域中的普通技术人员所通常理解的含义相同的含义。术语，诸如在常用字典中定义的那些术语，应被解释为具有与其在相关领域的上下文中的含义一致的含义，并且除非在本文中明确地如此定义，否则不应以理想化或过于形式化的含义进行解释。

图1A是根据本发明的原理构造的显示设备的示例性实施方式的示意图。图1B是图1A的显示设备的面板单元的截面图。例如，图1A示出了显示设备DD的总体配置图，并且图1B示出了图1A的面板单元PNL的截面的示例性实施方式。

参照图1A和图1B，显示设备DD包括面板单元PNL和驱动电路DRV。面板单元PNL包括显示设备DD的用于显示图像和信息的屏幕，并且驱动电路DRV控制面板单元PNL的操作。

面板单元PNL包括显示面板DPL和触摸面板TPL。在示例性实施方式中，显示面板DPL和触摸面板TPL可以整体地制造和/或提供。例如，触摸面板TPL可以与像素一起形成在显示面板DPL内部，或者可以直接形成在显示面板DPL的至少一个表面(例如，上表面和/或下表面)上。在另一示例性实施方式中，显示面板DPL和触摸面板TPL可以非整体地制造和/或提供。例如，触摸面板TPL可以与显示面板DPL分开制造，并且可以通过透明粘合剂等附接到显示面板DPL的至少一个表面。

面板单元PNL可以包括有效区域AA和外围区域PA。有效区域AA可以是包括显示区域DA和感测区域SA的区域。显示区域DA可以是其中由显示面板DPL显示图像的区域，并且感测区域SA可以是其中可以由触摸面板TPL感测触摸输入的区域。外围区域PA可以是除有效区域AA之外的区域。例如，外围区域PA可以是围绕显示区域DA和/或感测区域SA的外部区域。连接到显示区域DA的像素和/或感测区域SA的传感器电极的线和/或焊盘可以设置在外围区域PA中。

在示例性实施方式中，显示区域DA和感测区域SA可以在面板单元PNL的厚度方向上竖直地重叠。例如，显示区域DA的至少一个区域可以被设置为感测区域SA。然而，示例性实施方式不限于此。例如，在另一示例性实施方式中，感测区域SA可以位于非显示区域中。

显示面板DPL包括显示元件层DSL，显示元件层DSL包括像素。显示元件层DSL可以由包括像素的组件(例如，包括在像素电路中的电路元件和/或发光元件)的多个层形成。像素可以设置在显示元件层DSL的显示区域DA中，并且可以由显示驱动器DDI驱动。因此，可以在显示区域DA中显示图像。

触摸面板TPL可以包括具有传感器电极的触摸传感器层TSL。触摸传感器层TSL可以形成为包括传感器电极和/或连接到传感器电极的线(在本文中也称为“传感器线”)的单层或多层。传感器电极可以设置在触摸传感器层TSL的感测区域SA中，并且可以由触摸驱动器TDI驱动。当驱动传感器电极时，可以检测在感测区域SA中生成的触摸输入。这里，触摸输入可以全面地指通过与显示屏的实际接触而产生的触摸输入和在不与显示屏实际接触的情况下通过悬停而产生的触摸输入。

触摸传感器层TSL可以与显示元件层DSL整体地或非整体地形成和/或提供。在示例性实施方式中，触摸传感器层TSL可以设置在显示元件层DSL的一个表面上，以与显示元件层DSL重叠。例如，触摸传感器层TSL可以设置在显示元件层DSL的上表面上。然而，根据示例性实施方式，触摸传感器层TSL的位置可以不同地改变。例如，在另一示例性实施方式中，触摸传感器层TSL可以设置在显示元件层DSL的下表面或两个表面上。

除了显示面板DPL和触摸面板TPL之外，面板单元PNL还可以包括附加组件。例如，面板单元PNL可以包括设置在最上层上的保护层PRL。在示例性实施方式中，保护层PRL可以由用于保护面板单元PNL免受物理和/或电冲击的材料形成，并且可以是窗或其他功能膜。保护层PRL可以与显示面板DPL和/或触摸面板TPL整体地或非整体地提供。例如，非整体的保护层PRL可以通过透明粘合构件OCA等附接在显示面板DPL的显示元件层DSL和/或触摸面板TPL的触摸传感器层TSL上。

驱动电路DRV包括显示驱动器DDI和触摸驱动器TDI。显示驱动器DDI和触摸驱动器TDI可以实现为分别包括用于驱动显示面板DPL和触摸面板TPL的电路元件的集成电路。根据示例性实施方式，显示驱动器DDI和触摸驱动器TDI可以制造成单独芯片的形式，或者可以集成到单个芯片中。

在图1A中，面板单元PNL和驱动电路DRV被示为单独的组件，但是示例性实施方式不限于此。例如，根据示例性实施方式，驱动电路DRV的至少一部分可以与面板单元PNL整体地制造。例如，产生扫描信号的扫描驱动器可以与像素一起形成在显示面板DPL中。

显示驱动器DDI可以包括用于向显示面板DPL的像素提供驱动信号的驱动电路。例如，显示驱动器DDI可以包括分别用于向像素提供扫描信号和数据信号的扫描驱动器和数据驱动器。显示驱动器DDI可以与显示面板DPL一起形成显示模块DSM。

触摸驱动器TDI可以向触摸面板TPL的传感器电极提供驱动信号，并且接收通过驱动信号从传感器电极输出的感测信号。触摸驱动器TDI可以通过分析感测信号来检测是否产生触摸输入和/或触摸输入的位置。触摸驱动器TDI可以与触摸面板TPL一起形成传感器模块(例如，触摸传感器TS)。

在示例性实施方式中，触摸传感器TS可以是根据电容感测方法操作的触摸传感器。例如，触摸传感器TS可以是互电容感测方法或自电容感测方法的触摸传感器。在另一示例性实施方式中，触摸传感器TS可以是混合感测方法的电容式触摸传感器，其根据驱动模式等以互电容感测方法或自电容感测方法选择性地驱动。此外，除了电容感测方法的触摸传感器之外，触摸传感器TS可以是各种已知类型的触摸传感器。

图2示出了根据示例性实施方式的显示设备的面板单元PNL。根据示例性实施方式，图2示出了可应用于手表等的大致圆形形状的面板单元PNL，但是面板单元PNL的形状不限于此。

参照图2，面板单元PNL包括有效区域AA和围绕有效区域AA的外围区域PA。在示例性实施方式中，有效区域AA可以是大致圆形形状的区域，并且外围区域PA可以是围绕大致圆形形状的有效区域AA的大致环形状的(环形)区域。

有效区域AA可以包括显示区域DA和感测区域SA。在示例性实施方式中，基本上整个有效区域AA可以被设置为显示区域DA和感测区域SA，但不限于此。

在示例性实施方式中，感测区域SA可以划分成可以彼此独立地驱动的多个子区域，并且可以针对每个子区域分离Tx通道和/或Rx通道，以独立地驱动每个子区域。例如，可以通过将感测区域SA划分成多个子区域并与每个子区域对应地分离Tx通道和/或Rx通道来部分地驱动感测区域SA。这里，Tx通道可以是对应于每个Tx电极的触摸驱动通道，并且Rx通道可以是对应于每个Rx电极的触摸感测通道。

根据示例性实施方式，感测区域SA可以至少划分成独立驱动的中央部分和边缘部分。例如，感测区域SA可以包括位于有效区域AA的中央部分处的第一感测区域SA1和位于有效区域AA的边缘部分处以围绕第一感测区域SA1的大致环形的第二感测区域SA2。此外，根据另一示例性实施方式，感测区域SA可以划分为至少三个子区域。此外，针对每个划分的子区域，Tx电极(也称为“驱动电极”)和/或Rx电极(也称为“感测电极”)可以彼此分离。

在示例性实施方式中，感测区域SA可以具有大致圆形形状。此外，第一感测区域SA1的半径可以小于大致圆形形状的感测区域SA的半径，并且可以设置为具有与感测区域SA相同的中心的同心圆区域，并且第二感测区域SA2可以是对应于感测区域SA的边缘部分并且围绕第一感测区域SA1的大致环形状的区域。

根据示例性实施方式，第一感测区域SA1可以对应于屏幕的其上显示主信息、待机屏等的中央区域，并且第二感测区域SA2可以对应于屏幕的其上显示多个图标的轮盘区域。可以根据驱动模式选择性地激活第一感测区域SA1和第二感测区域SA2。

例如，在第一模式(例如，待机模式)中，可以激活第一感测区域SA1，并且可以停用第二感测区域SA2。相反，在第二模式(例如，轮盘模式)中，可以激活第二感测区域SA2，并且可以停用第一感测区域SA1。例如，根据驱动模式，可以选择性地仅激活感测区域SA的一部分(例如，第一感测区域SA1或第二感测区域SA2)，以检测提供给相应区域的触摸输入。如上所述，当选择性地仅激活感测区域SA的一部分来驱动时，可以降低触摸传感器TS的功耗。

此外，可以激活全部第一感测区域SA1和第二感测区域SA2以检测整个感测区域SA中的触摸输入。例如，当希望检测整个屏幕中的触摸输入时，可以在第三模式中驱动触摸传感器TS。在第三模式中，可以激活整个感测区域SA以检测在第一感测区域SA1和/或第二感测区域SA2中生成的触摸输入。

图3是大致圆形形状的感测区域中的传感器电极的典型示例的平面图。图3示出了可以设置在大致圆形形状的感测区域SA中的第一电极ET1和第二电极ET2的示例。

参照图3，感测区域SA包括沿着不同方向延伸的第一电极ET1和第二电极ET2。例如，每个第一电极ET1可以沿着第一方向DR1(例如，Y轴方向)延伸，并且每个第二电极ET2可以沿着第二方向DR2(例如，X轴方向)延伸。此外，第一电极ET1可以沿着第二方向DR2顺序布置，并且第二电极ET2可以沿着第一方向DR1顺序布置。可以在彼此相邻的第一电极ET1和第二电极ET2之间形成电容，并且可以通过第一电极ET1和第二电极ET2形成触摸传感器TS的每个单元节点(在下文中，称为“感测节点”)。

每个第一电极ET1可以包括沿着第一方向DR1布置的第一单元电极CLE1和沿着第一方向DR1连接第一单元电极CLE1的第一连接部分CNP1。形成一个第一电极ET1的第一单元电极CLE1和第一连接部分CNP1可以彼此整体地或非整体地连接。

每个第二电极ET2可以包括沿着第二方向DR2布置的第二单元电极CLE2和沿着第二方向DR2连接第二单元电极CLE2的第二连接部分CNP2。形成一个第二电极ET2的第二单元电极CLE2和第二连接部分CNP2可以彼此整体地或非整体地连接。

在示例性实施方式中，第一电极ET1和第二电极ET2可以以互电容感测方法驱动。例如，在感测区域SA被激活的周期期间，驱动信号可以通过触摸驱动器TDI顺序地提供至第一电极ET1。此外，通过驱动信号从第二电极ET2输出的感测信号可以输入至触摸驱动器TDI。然后，触摸驱动器TDI基于感测信号检测触摸输入。在这种情况下，第一电极ET1可以是触摸传感器TS的驱动电极(在下文中，称为“Tx电极”)，并且第二电极ET2可以是触摸传感器TS的感测电极(在下文中，称为“Rx电极”)。例如，第一电极ET1可以是触摸传感器TS的发射电极，并且第二电极ET2可以是触摸传感器TS的接收电极。在另一示例性实施方式中，第一电极ET1可以是输出感测信号的Rx电极，并且第二电极ET2可以是接收驱动信号的Tx电极。在又一示例性实施方式中，第一电极ET1和第二电极ET2可以以自电容感测方法驱动。例如，可以通过同时或顺序地向第一电极ET1和第二电极ET2中的每一个提供驱动信号以及通过使用从第一电极ET1和第二电极ET2中的每一个输出的感测信号来检测触摸输入。

当感测区域SA具有大致圆形形状时，位于第一电极ET1和第二电极ET2中的每一个的两端处的第一单元电极CLE1和第二单元电极CLE2可以具有比其余的第一单元电极CLE1和第二单元电极CLE2的尺寸小的尺寸。例如，位于每个第一电极ET1的第一个和最后一个处的两个第一单元电极CLE1和位于每个第二电极ET2的第一个和最后一个处的两个第二单元电极CLE2可以具有比其余的第一单元电极CLE1和第二单元电极CLE2的尺寸小的尺寸。因此，可能在位于感测区域SA的最外区域处的感测节点(例如，边缘节点)中发生传感器面积损失。例如，边缘节点可以由位于第一电极ET1和第二电极ET2的每一个的两端处的第一单元电极CLE1和第二单元电极CLE2形成。边缘节点中的传感器面积损失可降低触摸传感器TS的信噪比(在下文中，称为“SNR”)，并且因此可降低触摸感测灵敏度。

例如，当增加触摸传感器TS的采样率(例如，在单位时间内提供给每个Tx电极的驱动信号的脉冲数)时，可以提高触摸传感器TS的SNR。因此，当在感测区域SA的边缘部分中需要良好的触摸感测灵敏度(例如，在轮盘模式中)时，可以通过增加触摸传感器TS的采样率来获得触摸传感器TS的SNR。然而，当触摸传感器TS的采样率增加时，随着第一电极ET1和第二电极ET2的充电/放电速率的增加，触摸传感器TS的功耗增加。

此外，在图3的配置的情况下，为了检测在感测区域SA中生成的触摸输入，第一电极ET1和第二电极ET2需要被完全驱动，而不管驱动模式如何。因此，例如，即使在仅需要检测诸如敲击或点击中央部分的简单触摸输入的待机模式中，也有必要通过在整个感测区域SA内对第一电极ET1和第二电极ET2反复充电/放电来等待触摸输入。因此，触摸传感器TS的功率效率可降低。

因此，在下文中，将描述即使在大致圆形形状的感测区域SA中也能够通过防止或最小化传感器面积损失来改善触摸传感器TS的SNR并且能够通过部分或全部驱动感测区域SA来增加触摸传感器TS的功率效率的各种示例性实施方式。

图4A和图4B是感测区域中的图1B的面板单元的触摸传感器的第一传感器电极和第二传感器电极的示例性实施方式的平面图。图4A和图4B分别示出了根据示例性实施方式的触摸传感器TS，并且具体示出了设置在感测区域SA中的传感器图案的结构(例如，传感器电极的图案形状和/或布置结构)的不同示例性实施方式。

参照图4A，感测区域SA可以包括位于其中央部分处的第一感测区域SA1和位于其边缘部分处的第二感测区域SA2。根据示例性实施方式，感测区域SA可以具有大致圆形形状。此外，第一感测区域SA1可以设置为具有比大致圆形形状的感测区域SA的半径小的半径的内同心区域，并且第二感测区域SA2可以设置为围绕第一感测区域SA1的环形状的外部区域。

第一感测区域SA1和第二感测区域SA2可以彼此独立地驱动。为此，第一感测区域SA1和第二感测区域SA2可以包括分离的传感器图案。例如，第一感测区域SA1和第二感测区域SA2可以包括彼此分离的第一传感器电极SE1和第二传感器电极SE2。例如，当假设第一传感器电极SE1包括设置在第一感测区域SA1中的多个第一Tx电极T1和第一Rx电极R1且第二传感器电极SE2包括设置在第二感测区域SA2中的多个第二Tx电极T2和第二Rx电极R2时，第一Tx电极T1和第一Rx电极R1可以分别与第二Tx电极T2和第二Rx电极R2分离。

根据示例性实施方式，第一传感器电极SE1和第二传感器电极SE2可以是曲化电极，其包括针对大致圆形形状的感测区域SA优化的曲化圆周。例如，第一传感器电极SE1和第二传感器电极SE2中的每一个可以包括大致圆形形状或部分环形状的电极图案，并且电极图案可以由单个图案或多个图案形成。

例如，第一传感器电极SE1和第二传感器电极SE2可以包括设置在感测区域SA的中心处的大致圆形形状的中心电极R1[1]以及交替设置在多个环形状的区域中的多个部分环形状的Tx电极和Rx电极，多个环形状的区域从位于第一感测区域SA1的中心处的中心电极R1[1]径向延伸。因此，防止或最小化在大致圆形形状的感测区域SA的边缘部分中的传感器面积损失，并且因此可以改善触摸传感器TS的SNR。

第一传感器电极SE1和第二传感器电极SE2的截面结构、材料等不受特别限制。例如，第一传感器电极SE1和第二传感器电极SE2中的每一个可以具有单层或多层结构，并且可以形成为大致板形状或网格形状的电极。此外，第一传感器电极SE1和第二传感器电极SE2中的每一个可以通过包括各种已知导电材料中的至少一种而具有导电性，并且可以是透明的、不透明的或半透明的。

第一传感器电极SE1可以包括规则地设置在第一感测区域SA1中的第一Tx电极T1和第一Rx电极R1。例如，第一Tx电极T1和第一Rx电极R1可以在第一感测区域SA1中交替地设置在径向方向上。

通过彼此相邻的第一Tx电极T1和第一Rx电极R1，可以在第一感测区域SA1中形成大致圆形形状或部分环形状的第一感测节点Na和Nb。例如，在第一感测区域SA1的中心中，大致圆形形状的第一感测节点Na可以由大致圆形形状的中心电极R1[1]和紧邻中心电极R1[1]的第一Tx电极T1的电极图案形成，并且多个部分环形状的第一感测节点Nb可以通过以大致圆形形状的第一感测节点Na为中心在径向位置处彼此相邻的第一Tx电极T1和第一Rx电极R1的电极图案而形成。

根据示例性实施方式，第一Tx电极T1可以具有基本上相同或相似的面积，并且第一Rx电极R1可以具有基本上相同或相似的面积。因此，第一感测节点Na和Nb的电容可以是基本上均匀的。

在示例性实施方式中，第一Tx电极T1可以被划分并设置在第一感测区域SA1的每个象限中，并且第一Rx电极R1中的每一个可以包括设置在第一象限至第四象限中的每一个中的至少一个电极图案。因此，可以限定第一感测节点Na和Nb中的每一个的位置。例如，第一感测节点Na和Nb中的每一个所定位的象限可以由第一Tx电极T1划分，并且第一感测节点Na和Nb中的每一个的位置(例如，坐标)可以通过第一Rx电极R1在相应的象限中具体确定。例如，第一感测节点Na和Nb中的每一个的位置可以由正交坐标系或极坐标系来限定。

第一传感器电极SE1可以包括位于第一感测区域SA1的中心处的大致圆形形状的中心电极R1[1]、根据距中心电极R1[1]的预定距离和/或间隔分散并设置在至少一个环形状的区域中的第一部分环形状Rx电极R1[2]至R1[7]、以及设置在中心电极R1[1]与第一部分环形状Rx电极R1[2]至R1[7]之间的环形状区域和/或其半径不同的第一部分环形状Rx电极R1[2]至R1[7]之间的环形状区域中的第一Tx电极T1[1]至T1[4]。

在图4A的示例性实施方式中，中心电极R1[1]可以是Rx电极，但不限于此。例如，在另一示例性实施方式中，大致圆形形状的Tx电极可以设置在第一感测区域SA1的中心处。

第一部分环形状Rx电极R1[2]至R1[7]和第一Tx电极T1[1]至T1[4]中的每一个可以包括单个部分环形状的电极图案或多个部分环形状的电极图案。此外，第一Tx电极T1[1]至T1[4]中的每一个可以被划分并设置在预定象限中，并且第一部分环形状Rx电极R1[2]至R1[7]可以被划分成多个电极图案，使得根据预定规则在每个象限中布置至少一个电极图案。

在图4A中，在形成第一Tx电极T1[1]至T1[4]和第一部分环形状Rx电极R1[2]至R1[7]的电极图案中，由相同附图标记表示的电极图案可以彼此连接以形成一个第一Tx电极T1或一个第一Rx电极R1。此外，当第一感测区域SA1具有大致圆形形状时，第一感测区域SA1的每个象限可对应于四分之一圆。

第一Tx电极T1[1]至T1[4]可以包括位于第一感测区域SA1的第一象限中的第一-第一Tx电极T1[1]、位于第一感测区域SA1的第二象限中的第一-第二Tx电极T1[2]、位于第一感测区域SA1的第三象限中的第一-第三Tx电极T1[3]以及位于第一感测区域SA1的第四象限中的第一-第四Tx电极T1[4]。第一-第一Tx电极T1[1]至第一-第四Tx电极T1[4]中的每一个可包括单个部分环形状的电极图案或多个部分环形状的电极图案。例如，第一-第一Tx电极T1[1]至第一-第四Tx电极T1[4]中的每一个可以规则地分散在第一部分环形状Rx电极R1[2]至R1[7]之间，第一部分环形状Rx电极R1[2]至R1[7]划分成多个电极图案并设置在相应象限中。

第一部分环形状Rx电极R1[2]至R1[7]可以包括多个电极图案，多个电极图案中的每个分散在第一感测区域SA1的第一象限至第四象限中。例如，第一部分环形状Rx电极R1[2]至R1[7]中的每一个可以包括设置在第一象限中的第一电极图案、设置在第二象限中的第二电极图案、设置在第三象限中的第三电极图案以及设置在第四象限中的第四电极图案。形成相同的第一Rx电极R1的第一电极图案至第四电极图案可以通过集成型或非集成型线彼此连接。

根据示例性实施方式，第一部分环形状Rx电极R1[2]至R1[7]可以在每个环形状区域中沿着针对每个象限限定的方向规则地布置。例如，第一部分环形状Rx电极R1[2]至R1[7]可以在定位在第一象限和第三象限中的每个Rx部分环区域中沿着第三方向DR3顺序地布置，并且可以在定位在第二象限和第四象限中的每个Rx部分环区域中沿着与第三方向DR3相反的第四方向DR4顺序地布置。在示例性实施方式中，第三方向DR3可以是顺时针方向，并且第四方向DR4可以是逆时针方向。在另一示例性实施方式中，第三方向DR3可以是逆时针方向，并且第四方向DR4可以是顺时针方向。

在这种情况下，线可以布设在第一传感器电极SE1之间，使得连接到第一传感器电极SE1中的每个(例如，第一Tx电极T1和第一Rx电极R1中的每个)的线彼此不相交。因此，线可以整体地形成在与第一传感器电极SE1相同的层上，以形成单层结构的触摸传感器TS。

此外，当形成相同的第一Rx电极R1的电极图案并排布置在相邻象限之间的边界区域中时，电极图案可以彼此整体连接以形成为大致一个电极图案，或者形成为彼此分离的两个电极图案。例如，当第一传感器电极SE1的线布设通过第三象限和第四象限之间的边界区域时，形成相同的第一Rx电极R1的Rx电极图案可以整体连接以在第一象限和第二象限之间的边界区域、第二象限和第三象限之间的边界区域以及第四象限和第一象限之间的边界区域中形成为单个电极图案。此外，形成相同的第一Rx电极R1的两个Rx电极图案可以在第三象限和第四象限之间的边界区域中彼此分离。

第二传感器电极SE2可以包括规则地设置在第二感测区域SA2中的第二Tx电极T2和第二Rx电极R2。例如，第二Tx电极T2和第二Rx电极R2可以在径向方向上交替地或顺序地设置在第二感测区域SA2中。

通过彼此相邻的第二Tx电极T2的电极图案和第二Rx电极R2的电极图案，可以在第二感测区域SA2中形成部分环形状的第二感测节点Nc。例如，在围绕第一感测区域SA1的环形状区域中，可以分散和布置规则尺寸的第二感测节点Nc。

根据示例性实施方式，第二Tx电极T2可以具有大致相同或相似的面积，并且第二Rx电极R2可以具有大致相同或相似的面积。因此，第二感测节点Nc的电容可以是基本上均匀的。

此外，第二感测节点Nc可以形成为具有与第一感测节点Na和Nb大致相同或相似的电容。为此，随着形成第一感测节点Na、Nb和第二感测节点Nc的圆周的同心圆的半径增加，每个环形状区域可以被划分成更多数量的第一感测节点Na和Nb或第二感测节点Nc。因此，在整个感测区域SA中，第一感测节点Na、Nb和第二感测节点Nc可以具有大致相同或相似的面积，并且在第一感测节点Na、Nb和第二感测节点Nc中形成的电容可以变得基本上均匀。

在示例性实施方式中，第二Tx电极T2可以被划分并设置在第二感测区域SA2的每个象限中，并且第二Rx电极R2中的每个可以包括设置在第一象限至第四象限中的每个中的至少一个电极图案。因此，可以限定第二感测节点Nc中的每个的位置。例如，第二感测节点Nc中的每个所定位的象限可以由第二Tx电极T2划分，并且第二感测节点Nc中的每个的位置(例如坐标)可以通过第二Rx电极R2在相应的象限中具体确定。

第二传感器电极SE2可以包括第二部分环形状Rx电极R2[1]至R2[6]和第二Tx电极T2[1]至T2[4]，第二部分环形状Rx电极R2[1]至R2[6]分散并设置在与第一感测区域SA1间隔开预定距离的环形状区域中，第二Tx电极T2[1]至T2[4]设置在第二部分环形状Rx电极R2[1]至R2[6]内侧和/或外侧的环形状区域中。

第二部分环形状Rx电极R2[1]至R2[6]和第二Tx电极T2[1]至T2[4]中的每一个可以包括单个部分环形状的电极图案或多个部分环形状的电极图案。此外，第二Tx电极T2[1]至T2[4]中的每一个可以被划分并设置在预定象限中，并且第二部分环形状Rx电极R2[1]至R2[6]可以被划分成多个电极图案，使得根据预定规则在每个象限中布置至少一个电极图案。在图4A中，在形成第二Tx电极T2[1]至T2[4]和第二部分环形状Rx电极R2[1]至R2[6]的电极图案中，由相同附图标记表示的电极图案可以彼此连接以形成一个第二Tx电极T2或一个第二Rx电极R2。

第二Tx电极T2[1]至T2[4]可以包括位于第二感测区域SA2的第一象限中的第二-第一Tx电极T2[1]、位于第二感测区域SA2的第二象限中的第二-第二Tx电极T2[2]、位于第二感测区域SA2的第三象限中的第二-第三Tx电极T2[3]以及位于第二感测区域SA2的第四象限中的第二-第四Tx电极T2[4]。第二-第一Tx电极T2[1]至第二-第四Tx电极T2[4]中的每一个可包括单个部分环形状的电极图案或多个部分环形状的电极图案。例如，第二-第一Tx电极T2[1]至第二-第四Tx电极T2[4]中的每一个可以设置在定位在第二部分环形状Rx电极R2[1]至R2[6]的内侧和外侧的每个TX部分环区域中，第二部分环形状Rx电极R2[1]至R2[6]划分成两个电极图案并设置在相应的象限中。

第二部分环形状Rx电极R2[1]至R2[6]可以包括多个电极图案，多个电极图案中的每个分散在第二感测区域SA2的第一象限至第四象限中。例如，第二部分环形状Rx电极R2[1]至R2[6]中的每一个可以包括设置在第一象限中的第一电极图案、设置在第二象限中的第二电极图案、设置在第三象限中的第三电极图案以及设置在第四象限中的第四电极图案。形成相同的第二Rx电极R2的第一电极图案至第四电极图案可以通过集成型或非集成型线彼此连接。

根据示例性实施方式，第二部分环形状Rx电极R2[1]至R2[6]可以沿着针对每个象限限定的方向规则地布置在每个环形状区域中。例如，第二部分环形状Rx电极R2[1]至R2[6]可以沿着顺时针方向(称为第三方向DR3)顺序地布置在位于第一象限和第三象限中的每个Rx部分环区域中，并且可以沿着逆时针方向(称为第四方向DR4)顺序地布置在位于第二象限和第四象限中的每个Rx部分环区域中。在这种情况下，线可以布设得使得连接到第二传感器电极SE2中的每个(例如，第二Tx电极T2和第二Rx电极R2中的每个)的线彼此不相交。

此外，当形成相同的第二Rx电极R2的电极图案并排布置在相邻象限之间的边界区域中时，电极图案可以彼此整体连接以形成为大致一个电极图案，或者形成为彼此分离的两个电极图案。例如，当第二传感器电极SE2的线布设通过第三象限和第四象限之间的边界区域时，形成相同的第二Rx电极R2的Rx电极图案可以整体连接以在第一象限和第二象限之间的边界区域、第二象限和第三象限之间的边界区域以及第四象限和第一象限之间的边界区域中形成为单个电极图案。此外，形成相同的第二Rx电极R2的两个Rx电极图案可以在第三象限和第四象限之间的边界区域中彼此分离。

例如，在整个感测区域SA中，对于设置在每个Tx环区域中的第一Tx电极T1和第二Tx电极T2的电极图案，整体连接到相应的第一Tx电极T1或第二Tx电极T2的电极图案的每条线可以形成在于第一Rx电极R1或第二Rx电极R2之间确保的分隔空间中，第一Rx电极R1或第二Rx电极R2位于相应的Tx环区域内侧和/或外侧的Rx环区域中，并且线可以通过第三象限和第四象限之间的边界区域延伸到感测区域SA的外部。此外，对于设置在每个Rx环区域中的第一Rx电极R1和第二Rx电极R2的电极图案，整体连接到第一Rx电极R1或第二Rx电极R2的每条线可以形成在于第一Tx电极T1或第二Tx电极T2之间确保的分隔空间中，第一Tx电极T1或第二Tx电极T2位于相应的Rx环区域的内侧和/或外侧的Tx环区域中，并且线可以通过第三象限和第四象限之间的边界区域引出到感测区域SA的外部。在这种情况下，在传感器电极(例如，第一Tx电极T1、第一Rx电极R1、第二Tx电极T2和/或第二Rx电极R2)之间，线可以形成为彼此不相交。因此，线可以与每个传感器电极和/或电极图案整体地形成。

因此，根据示例性的传感器图案结构，可以实现单层的触摸传感器TS。因此，可以简化触摸传感器TS的制造工艺，并且可以降低制造成本。此外，可以减小触摸传感器TS的厚度，并且可以改善触摸传感器TS的感测灵敏度。

此外，触摸传感器TS不限于具有单层结构。例如，在另一示例性实施方式中，至少一些线可以设置在与第一传感器电极SE1和/或第二传感器电极SE2不同的层上，并且可以通过接触孔连接到相应的传感器电极。在这种情况下，至少一些传感器电极的图案结构和/或布置顺序可以根据示例性实施方式而不同地改变。例如，在另一示例性实施方式中，即使在第三象限和第四象限之间的边界区域中，形成一个第一Rx电极R1或第二Rx电极R2的Rx电极图案也可以不划分成多个图案。

因此，图4A公开了其中第二Tx电极T2设置在感测区域SA的最外区域中的示例性实施方式，但是这可以根据示例性实施方式不同地改变。例如，在另一示例性实施方式中，如图4B中所示，还可以在感测区域SA的最外区域中设置附加的Rx电极R2[7]和R2[8]。因此，可以增强和改善触摸传感器TS的边缘部分中的灵敏度。

具体地，在图4B的示例性实施方式中，第二传感器电极SE2还可以包括环形状或部分环形状的最外Rx电极R2[7]和R2[8]，最外Rx电极R2[7]和R2[8]设置在感测区域SA的最外区域中以围绕第二Tx电极T2。例如，第二传感器电极SE2可以包括第二-第七Rx电极R2[7]和第二-第八Rx电极R2[8]，第二-第七Rx电极R2[7]和第二-第八Rx电极R2[8]被划分成多个电极图案以均匀地分散在每个象限中，并且多个电极图案中的每个具有部分环形状。当采用如图4B的示例性实施方式中的边缘加强结构时，可以在驱动模式(例如，轮盘模式)中改善触摸传感器TS的性能，在驱动模式中边缘部分的感测灵敏度是重要的。

根据图4A和图4B的示例性实施方式，第一传感器电极SE1和第二传感器电极SE2被设计为曲化图案，诸如具有与大致圆形形状的感测区域SA相同中心的同心大致圆形形状的电极图案或具有同心圆弧的部分环形状的电极图案。因此，即使触摸传感器TS具有大致圆形形状的感测区域SA，也可以防止或最小化触摸传感器TS的边缘部分中的传感器面积损失。此外，即使感测区域SA被改变为具有椭圆形形状等，也可以通过应用大致相同的原理来防止或最小化触摸传感器TS的边缘部分中的传感器面积损失。因此，可以改善包括边缘部分的整个感测区域SA中的触摸传感器TS的SNR。因此，即使在轮盘模式等中，即使在触摸传感器TS的低采样率的情况下，也可以获得足够的触摸感测灵敏度。因此，可以降低或最小化触摸传感器TS的功耗。

此外，根据图4A和图4B的示例性实施方式，可以通过将感测区域SA划分成第一感测区域SA1和第二感测区域SA2并将分别设置在第一感测区域SA1和第二感测区域SA2中的第一传感器电极SE1和第二传感器电极SE2彼此分离来独立地驱动第一感测区域SA1和第二感测区域SA2。因此，在预定的驱动模式中，可以通过部分或全部驱动感测区域SA来提高触摸传感器TS的功率效率。

例如，在第一模式(例如，待机模式)中，可以驱动第一传感器电极SE1，使得仅激活第一感测区域SA1，并且在第二模式(例如，轮盘模式)中，可以驱动第二传感器电极SE2，使得仅激活第二感测区域SA2。例如，可以选择性地驱动第一传感器电极SE1或第二传感器电极SE2。因此，可以通过防止或最小化不必要的功耗来降低触摸传感器TS的功耗。

此外，当在整个感测区域SA(例如，基本上整个屏幕)中检测触摸输入时，通过驱动全部第一传感器电极SE1和第二传感器电极SE2来基本上完全激活感测区域SA。因此，可以检测整个感测区域SA中的触摸输入。

图5A和图5B是图4A和图4B的触摸传感器的第一传感器电极和第二传感器电极的平面图，其示出了当在第一模式中驱动感测区域时激活和停用感测区域的方法的示例性实施方式。图5A和图5B分别示出了当在第一模式中驱动根据图4A和图4B的示例性实施方式的感测区域SA时所激活的传感器电极的示例。根据示例性实施方式，第一模式可以是待机模式。

参照图5A和图5B，在第一模式中，设置在第一感测区域SA1中的第一传感器电极SE1被激活。例如，在第一模式中，可以驱动第一传感器电极SE1中的至少一些以检测在第一感测区域SA1中生成的触摸输入。

在示例性实施方式中，在于第一模式中驱动触摸传感器TS的周期期间，可以激活全部第一传感器电极SE1(例如，全部第一Tx电极T1和第一Rx电极R1)以检测在第一感测区域SA1中生成的触摸输入。

例如，在于第一模式中驱动触摸传感器TS的周期期间，第二Tx电极T2和第二Rx电极R2可以被停用。因此，在执行第一模式的周期期间，第二感测区域SA2可以保持停用状态。

根据示例性实施方式，第一模式可以是待机模式，并且可以是用于通过确定在第一感测区域SA1中是否产生触摸输入来确定是否开始触摸操作的部分驱动模式。例如，在第一模式中，可以在对第一传感器电极SE1中的至少一些进行重复充电/放电的同时，监控是否存在对第一感测区域SA1的触摸输入。

在驱动第一模式的周期期间，当通过对第一感测区域SA1的诸如敲击或点击的操作而检测到触摸输入时，可以产生唤醒信号以驱动触摸传感器TS。例如，当产生唤醒信号时，可以将驱动模式切换到用于激活整个感测区域SA的第三模式，例如，正常触摸模式。

在诸如手表的设备中，设备可以以待机模式驱动相当长的时间。因此，与当通过驱动整个感测区域SA来等待触摸输入时相比，当在设备以待机模式驱动的周期期间通过仅部分地驱动第一感测区域SA1来等待触摸输入时，可以有效地降低对传感器电极进行充电/放电时所消耗的功率。因此，可以降低触摸传感器TS的功耗。

图5C至图5H是示出驱动图5A和图5B的触摸传感器的第一传感器电极和第二传感器电极的方法的示例性实施方式的时序图。图5C至图5H示出了驱动在图5A和图5B的示例性实施方式中所激活的第一传感器电极SE1的方法的各种示例性实施方式。例如，图5C至图5H示出了在每个示例性实施方式中提供给感测区域SA的驱动信号的示例性实施方式。

参照图5C至图5H，在于第一模式中驱动触摸传感器TS的周期期间，可以使用第一Tx电极T1和第一Rx电极R1以互电容感测方法或自电容感测方法来检测对第一感测区域SA1的触摸输入。例如，当使用全部第一Tx电极T1和第一Rx电极R1检测触摸输入时，可以检测是否产生触摸输入以及触摸输入的位置。下面将详细描述每个示例性实施方式。

参照图5A至图5C，在于第一模式中驱动触摸传感器TS的周期期间，可以使用第一Tx电极T1和第一Rx电极R1以互电容感测方法检测对第一感测区域SA1的触摸输入。例如，当根据预定频率在第一模式中驱动触摸传感器TS时，在执行第一模式的周期的每个单位周期P(例如，一个周期)期间，可以将驱动信号顺序地提供给第一Tx电极T1，并且可以基于通过驱动信号从第一Rx电极R1输出的感测信号来监控是否产生对第一感测区域SA1的触摸输入。根据示例性实施方式，可以在每个单位周期P期间向每个第一Tx电极T1提供一个或多个采样脉冲(例如，两个采样脉冲)。可以考虑触摸传感器TS的SNR等来不同地设置采样脉冲的数量。

在示例性实施方式中，图5C中所示的驱动信号的波形可以与提供给第一Tx电极T1的驱动信号(其为了在第一模式中驱动触摸传感器TS的周期期间使用第一Tx电极T1以自电容感测方法检测对第一感测区域SA1的触摸输入)的(图6C中的)波形相同或不同。例如，如图5C和图6C中所示，在第一模式中，当使用第一Tx电极T1和第一Rx电极R1以互电容感测方法驱动第一感测区域SA1时提供给第一Tx电极T1的采样脉冲可以与当使用第一Tx电极T1以自电容感测方法驱动第一感测区域SA1时提供给第一Tx电极T1的采样脉冲相同。参照图5C和图6C，添加标签以指示当以不同的方法驱动第一感测区域SA1时所提供的驱动信号的波形。然而，示例性实施方式不限于此。例如，在另一示例性实施方式中，在第一模式中，当使用第一Tx电极T1和第一Rx电极R1以互电容感测方法驱动第一感测区域SA1时提供给第一Tx电极T1的采样脉冲的数量可以不同于当使用第一Tx电极T1以自电容感测方法驱动第一感测区域SA1时提供给第一Tx电极T1的采样脉冲的数量。

参照图5A至图5C，与以互电容感测方法驱动全部传感器电极SE1和SE2的情况相比，当在第二传感器电极SE2于第一模式中停用的状态下以互电容感测方法驱动第一传感器电极SE1时，可以有效地降低触摸传感器TS的待机模式功耗。例如，与其中第一电极ET1和第二电极ET2被要求完全驱动而不管驱动模式的图3的示例性实施方式相比，在图5A至图5C的示例性实施方式中，触摸传感器TS在第一模式中的充电/放电功耗比可以减小至大约一半(例如，约52％)。然而，功耗降低效果可以根据第一感测区域SA1和第二感测区域SA2的面积比、第一传感器电极SE1和第二传感器电极SE2的充电/放电功耗等而变化。

参照图5A、图5B以及图5D至图5H，在于第一模式中驱动触摸传感器TS的周期期间，可以使用第一Tx电极T1和第一Rx电极R1以自电容感测方法检测对第一感测区域SA1的触摸输入。这将在下面进行详细描述。

参照图5A、图5B和图5D，在执行第一模式的周期的每个单位周期P期间，可以向第一Tx电极T1和第一Rx电极R1同时提供驱动信号。此外，可基于从第一Tx电极T1和第一Rx电极R1中的每一个输出的感测信号来监控是否产生对第一感测区域SA1的触摸输入。

参考图5A、图5B和图5E，在执行第一模式的周期的每个单位周期P期间，在向第一Tx电极T1同时提供驱动信号之后，可以向第一Rx电极R1同时提供驱动信号。此外，可基于从第一Tx电极T1和第一Rx电极R1中的每一个输出的感测信号来监控是否产生对第一感测区域SA1的触摸输入。

参考图5A、图5B和图5F，在执行第一模式的周期的每个单位周期P期间，在向第一Rx电极R1同时提供驱动信号之后，可以向第一Tx电极T1同时提供驱动信号。此外，可基于从第一Tx电极T1和第一Rx电极R1中的每一个输出的感测信号来监控是否产生对第一感测区域SA1的触摸输入。

参考图5A、图5B和图5G，在执行第一模式的周期的每个单位周期P期间，在向第一Tx电极T1顺序地提供驱动信号之后，可以向第一Rx电极R1顺序地提供驱动信号。此外，可基于从第一Tx电极T1和第一Rx电极R1中的每一个输出的感测信号来监控是否产生对第一感测区域SA1的触摸输入。

参照图5H，在执行第一模式的周期的每个单位周期P期间，在向第一Rx电极R1顺序地提供驱动信号之后，可以向第一Tx电极T1顺序地提供驱动信号。此外，可基于从第一Tx电极T1和第一Rx电极R1中的每一个输出的感测信号来监控是否产生对第一感测区域SA1的触摸输入。

参照图5A、图5B以及图5D至图5H，与以互电容感测方法或自电容感测方法驱动所有传感器电极SE1和SE2的情况相比，当在第二传感器电极SE2于第一模式中停用的状态下以自电容感测方法驱动第一传感器电极SE1时，可以有效地降低触摸传感器TS的待机功耗。例如，与其中第一电极ET1和第二电极ET2被要求完全驱动而不管驱动模式的图3的示例性实施方式相比，在图5A、图5B以及图5D至图5H的示例性实施方式中，可以降低触摸传感器TS在第一模式中的充电/放电功耗比。功耗降低效果可以根据每个示例性实施方式中所驱动的第一传感器电极SE1的充电/放电功耗而变化。

图6A和图6B是图4A和图4B的面板单元的触摸传感器的第一传感器电极和第二传感器电极的平面图，其示出了当在第一模式中驱动感测区域时激活和停用感测区域的方法的其他示例性实施方式。图6A和图6B分别示出了当在第一模式中驱动根据图4A和图4B的示例性实施方式的感测区域SA时被激活的传感器电极的另一示例。在描述图6A和图6B的示例性实施方式时，为了描述方便，将省略与上述示例性实施方式(例如，图5A和图5B的示例性实施方式)的配置相似或相同的配置的详细描述。

参照图6A和图6B，在第一模式中，仅第一传感器电极SE1中的一些可以被激活以检测在第一感测区域SA1中生成的触摸输入。例如，在第一模式中，可以使用第一Tx电极T1以自电容感测方法检测是否产生对第一感测区域SA1的触摸输入。

在上述示例性实施方式中，第一感测区域SA1的其余第一传感器电极SE1(例如，第一Rx电极R1)和第二感测区域SA2的第二传感器电极SE2(例如，第二Tx电极T2和第二Rx电极R2)可以被停用。因此，在执行第一模式的周期期间，第一感测区域SA1可以由第一Tx电极T1激活，并且第二感测区域SA2可以保持停用状态。

当仅驱动第一Tx电极T1时，由于可以检测到是否产生对至少第一感测区域SA1的触摸输入，所以可以充分地执行待机模式中所需的触摸检测操作。此外，同样在上述示例性实施方式中，当在第一模式中驱动触摸传感器TS时，仅感测区域SA的第一感测区域SA1可以被选择性地驱动，并且因此可以减少在对传感器电极进行充电/放电时所消耗的功率。因此，可以降低触摸传感器TS的功耗。

图6C和图6D是示出驱动图6A和图6B的触摸传感器的第一传感器电极和第二传感器电极的方法的示例性实施方式的时序图。图6C和图6D示出了驱动在图6A和图6B的示例性实施方式中所激活的第一Tx电极T1的方法的不同示例性实施方式。例如，图6C和图6D示出了每个示例性实施方式中提供给感测区域SA的驱动信号的示例性实施方式。在描述图6C和图6D的示例性实施方式时，为了描述方便，将省略与上述示例性实施方式(例如，图5C至图5G的示例性实施方式)的配置相似的配置的详细描述。

参照图6A至图6D，在执行第一模式的周期的每个单位周期P期间，可以向第一Tx电极T1顺序地或同时提供驱动信号。此外，可基于从第一Tx电极T1中的每一个输出的感测信号来监控是否产生对第一感测区域SA1的触摸输入。

参照图6A至图6D，与以互电容感测方法或自电容感测方法驱动所有传感器电极SE1和SE2的情况相比，当在第一模式中以自电容感测方法仅驱动第一Tx电极T1时，可以有效地降低触摸传感器TS的待机模式功耗。例如，与其中第一电极ET1和第二电极ET2被要求完全驱动而不管驱动模式的图3的示例性实施方式相比，在图6A至图6D的示例性实施方式中，触摸传感器TS在第一模式中的充电/放电功耗比可以被降低至大约一半(例如，约52％)。然而，功耗降低效果可以根据第一Tx电极T1的充电/放电功耗相当于整体传感器电极的充电/放电功耗等而变化。

图7A和图7B是图4A和图4B的触摸传感器的第一传感器电极和第二传感器电极的平面图，其示出了当在第一模式中驱动感测区域时激活和停用感测区域的方法的其他示例性实施方式。图7A和图7B分别示出了当在第一模式中驱动根据图4A和图4B的示例性实施方式的感测区域SA时被激活的传感器电极的又一示例。在描述图7A和图7B的示例性实施方式时，为了描述方便，将省略与上述示例性实施方式的配置相似或相同的配置的详细描述。

参照图7A和图7B，在第一模式中，可以使用第一传感器电极SE1中的一些(例如，第一Rx电极R1)以自电容感测方法检测是否产生对第一感测区域SA1的触摸输入。

在上述示例性实施方式中，第一感测区域SA1的其余第一传感器电极SE1(例如，第一Tx电极T1)和第二感测区域SA2的第二传感器电极SE2(例如，第二Tx电极T2和第二Rx电极R2)可以被停用。因此，在执行第一模式的周期期间，第一感测区域SA1可以由第一Rx电极R1激活，并且第二感测区域SA2可以保持停用状态。

当仅驱动第一Rx电极R1时，由于可以检测到是否产生对第一感测区域SA1的触摸输入，所以可以充分地执行待机模式中所需的触摸检测操作。此外，同样在上述示例性实施方式中，当在第一模式中驱动触摸传感器TS时，仅感测区域SA的第一感测区域SA1可以被选择性地驱动，并且因此可以减少在对传感器电极进行充电/放电时所消耗的功率。因此，可以降低触摸传感器TS的功耗。

图7C和图7D是示出驱动图7A和图7B的触摸传感器的第一传感器电极和第二传感器电极的方法的示例性实施方式的时序图。图7C和图7D示出了驱动在图7A和图7B的示例性实施方式中所激活的第一Rx电极R1的方法的不同的示例性实施方式。例如，图7C和图7D示出了每个示例性实施方式中提供给感测区域SA的驱动信号的示例性实施方式。在描述图7C和图7D的示例性实施方式时，为了描述方便，将省略与上述示例性实施方式的配置基本相似的配置的详细描述。

参照图7A至图7D，在执行第一模式的周期的每个单位周期P期间，可以向第一Rx电极R1顺序地或同时提供驱动信号。此外，可基于从第一Rx电极R1中的每一个输出的感测信号来监控是否产生对第一感测区域SA1的触摸输入。

参照图7A至图7D，与以自电容感测方法或互电容感测方法驱动所有传感器电极SE1和SE2的情况相比，当在第一模式中以自电容感测方法仅驱动第一Rx电极R1时，可以有效地降低触摸传感器TS的待机模式功耗。例如，与图3的示例性实施方式相比，在图7A至图7D的示例性实施方式中，触摸传感器TS在第一模式中的充电/放电功耗比可以降低至大约68％。然而，功耗降低效果可以根据第一Rx电极R1的充电/放电功耗相对于整体传感器电极的充电/放电功耗等而变化。

图8A和图8B是图4A和图4B的触摸传感器的第一传感器电极和第二传感器电极的平面图，其示出了当在第二模式中驱动感测区域时激活和停用感测区域的方法的示例性实施方式。图8A和图8B分别示出了当在第二模式中驱动根据图4A和图4B的示例性实施方式的感测区域SA时被激活的传感器电极的示例。根据示例性实施方式，第二模式可以是轮盘模式。

参照图8A和图8B，在第二模式中，设置在第二感测区域SA2中的第二传感器电极SE2被激活。例如，在第二模式中，可以驱动第二传感器电极SE2以检测在第二感测区域SA2中生成的触摸输入。为此，在第二模式中，可以激活第二Tx电极T2和第二Rx电极R2。

例如，在于第二模式中驱动触摸传感器TS的周期期间，第一Tx电极T1和第一Rx电极R1可以被停用。因此，在执行第二模式的周期期间，第一感测区域SA1可以保持停用状态。

根据示例性实施方式，第二模式可以是轮盘模式(也称为“轮盘操作模式”)，并且可以是用于通过确定是否存在关于第二感测区域SA2产生的触摸输入以及触摸输入的位置来执行在轮盘模式中选择的预定操作的部分驱动模式。例如，在第二模式中，在执行关于感测区域SA的与第二感测区域SA2对应的边缘部分的触摸和移动(或拖动)操作的同时，可以控制诸如手表的显示设备的操作。为此，在第二模式中，可以在对第二传感器电极SE2进行重复充电/放电的同时，监控是否存在对第二感测区域SA2的触摸输入以及触摸输入的位置。

诸如手表的显示设备可以包括非四边形感测区域SA，非四边形感测区域SA包括大致圆形形状，并且可以支持用于旋转显示区域DA的边界的轮盘模式。在轮盘模式中，通过检测对感测区域SA的与显示区域DA的边界对应的边缘部分(例如，第二感测区域SA2)的触摸输入，可以控制设备执行由用户选择的操作。例如，在轮盘模式中，需要检测对第二感测区域SA2的触摸输入，并且为此，需要确保第二感测区域SA2的足够的触摸灵敏度。

例如，当如图4A和图4B的示例性实施方式中那样形成传感器电极时，可以防止或最小化边缘部分中的传感器面积损失，并且因此也可以在边缘部分中确保高SNR。因此，即使在第二模式中的低采样率的情况下，也可以获得轮盘操作所需的足够的触摸感测灵敏度。例如，如图8A和图8B中所示，在通过在第二模式中驱动图4A和图4B的感测区域SA来执行轮盘操作时，即使与图3的示例性实施方式相比以大约1/4执行采样，也可以获得轮盘操作所需的触摸感测灵敏度。因此，可以降低触摸传感器TS的功耗。

此外，与当通过驱动整个感测区域SA来等待触摸输入时相比，通过在于第二模式中驱动触摸传感器TS的周期期间仅部分地驱动第二感测区域SA2，可以有效地降低对传感器电极进行充电/放电时所消耗的功率。因此，可以更有效地降低触摸传感器TS的功耗。

图8C至图8H是示出驱动图8A和图8B的触摸传感器的第一传感器电极和第二传感器电极的方法的示例性实施方式的时序图。图8C至图8H示出了驱动在图8A和图8B的示例性实施方式中所激活的第二传感器电极SE2的方法的各种示例性实施方式。例如，图8C至图8H示出了每个示例性实施方式中提供给感测区域SA的驱动信号的示例性实施方式。

参考图8A至图8H，在于第二模式中驱动触摸传感器TS的周期期间，可以使用第二Tx电极T2和第二Rx电极R2以互电容感测方法或自电容感测方法检测对第二感测区域SA2的触摸输入。例如，当第二Tx电极T2和第二Rx电极R2被激活时，在执行第二模式的周期期间，可以检测是否产生对第二感测区域SA2的触摸输入以及触摸输入的位置。下面将详细描述每个示例性实施方式。

参照图8A至图8C，在于第二模式中驱动触摸传感器TS的周期期间，可以使用第二Tx电极T2和第二Rx电极R2以互电容感测方法检测对第二感测区域SA2的触摸输入。例如，当根据预定频率在第二模式中驱动触摸传感器TS时，在执行第二模式的周期的每个单位周期P期间，驱动信号可以被顺序地提供给第二Tx电极T2，并且可以基于通过驱动信号从第二Rx电极R2输出的感测信号来监控是否产生对第二感测区域SA2的触摸输入以及触摸输入的位置。

根据示例性实施方式，可以在每个单位周期P期间向每个第二Tx电极T2提供一个或多个采样脉冲，并且可以根据触摸传感器TS的SNR等来不同地设置采样脉冲的数量。例如，在图3的示例性实施方式中，在每个单位周期P期间，将四个采样脉冲提供给每个Tx电极(例如，分散在整个感测区域SA中的每个第一电极ET1)。然而，在图8A至图8C的示例性实施方式中，即使在每个单位周期P期间仅将一个采样脉冲提供给每个第二Tx电极T2，也可以获得与通过图3的示例性实施方式中的四个采样脉冲获得的触摸感测灵敏度相似的触摸感测灵敏度。

在图8A至图8C的示例性实施方式中，与图3的示例性实施方式相比，在边缘部分中没有传感器面积损失，并且在第二模式中可以仅选择性地驱动轮盘操作所需的第二传感器电极SE2。因此，可以有效地降低触摸传感器TS的功耗。例如，相比于图3的示例性实施方式的触摸传感器TS在第二模式中的充电/放电功耗比，根据图8A至图8C的示例性实施方式，触摸传感器TS在第二模式中的充电/放电功耗比可以减小约12％。

此外，与当通过驱动整个感测区域SA等待触摸输入时相比，通过在于第二模式中驱动触摸传感器TS的周期期间仅驱动第二感测区域SA2的第二传感器电极SE2，可以有效地降低对传感器电极进行充电/放电所消耗的功率。因此，可以更有效地降低触摸传感器TS的功耗。然而，功耗降低效果可以根据第二传感器电极SE2的充电/放电功耗相对于整体传感器电极的充电/放电功耗等而变化。

参照图8A、图8B以及图8D至图8H，在于第二模式中驱动触摸传感器TS的周期期间，可以使用第二Tx电极T2和第二Rx电极R2以自电容感测方法检测对第二感测区域SA2的触摸输入。例如，在图8D至图8H的示例性实施方式中，驱动信号被提供给设置在第二感测区域SA2中的全部第二传感器电极SE2。例如，在执行第二模式的周期期间，在图8A的图案结构的情况下，驱动第二-第一Tx电极T2[1]至第二-第四Tx电极T2[4]以及第二-第一Rx电极R2[1]至第二-第六Rx电极R2[6]，并且在图8B的图案结构的情况下，驱动第二-第一Tx电极T2[1]至第二-第四Tx电极T2[4]以及第二-第一Rx电极R2[1]至第二-第八Rx电极R2[8]。下面将详细描述图8D至图8H的每个示例性实施方式。

参照图8A、图8B和图8D，在执行第二模式的周期的每个单位周期P期间，可以向第二Tx电极T2和第二Rx电极R2同时提供驱动信号。此外，可以基于从第二Tx电极T2和第二Rx电极R2中的每一个输出的感测信号来监控是否产生对第二感测区域SA2的触摸输入以及触摸输入的位置。

参考图8A、图8B和图8E，在执行第二模式的周期的每个单位周期P期间，在向第二Tx电极T2同时提供驱动信号之后，可以向第二Rx电极R2同时提供驱动信号。此外，可以基于从第二Tx电极T2和第二Rx电极R2中的每一个输出的感测信号来监控是否产生对第二感测区域SA2的触摸输入以及触摸输入的位置。

参考图8A、图8B和图8F，在执行第二模式的周期的每个单位周期P期间，在向第二Rx电极R2同时提供驱动信号之后，可以向第二Tx电极T2同时提供驱动信号。此外，可以基于从第二Tx电极T2和第二Rx电极R2中的每一个输出的感测信号来监控是否产生对第二感测区域SA2的触摸输入以及触摸输入的位置。

参考图8A、图8B和图8G，在执行第二模式的周期的每个单位周期P期间，在向第二Tx电极T2顺序地提供驱动信号之后，可以向第二Rx电极R2顺序地提供驱动信号。此外，可以基于从第二Tx电极T2和第二Rx电极R2中的每一个输出的感测信号来监控是否产生对第二感测区域SA2的触摸输入以及触摸输入的位置。

参考图8A、图8B和图8H，在执行第二模式的周期的每个单位周期P期间，在向第二Rx电极R2顺序地提供驱动信号之后，可以向第二Tx电极T2顺序地提供驱动信号。此外，可以基于从第二Tx电极T2和第二Rx电极R2中的每一个输出的感测信号来监控是否产生对第二感测区域SA2的触摸输入以及触摸输入的位置。

参照图8A、图8B以及图8D至图8H，与以互电容感测方法或自电容感测方法驱动全部第一传感器电极SE1和第二传感器电极SE2的情况相比，在第二模式中，当在第一传感器电极SE1被停用的状态下通过自电容感测方法驱动第二传感器电极SE2时，可以有效地降低轮盘模式功耗。此外，由于在边缘部分中基本上不存在传感器面积损失，因此可以通过降低采样率更有效地降低触摸传感器TS的功耗。

例如，根据图8A以及图8D至图8H的示例性实施方式，触摸传感器TS在第二模式中的充电/放电功耗比可以减小图3的示例性实施方式的充电/放电功耗比的约15％。此外，根据图8B以及图8D至图8H的示例性实施方式，触摸传感器TS在第二模式中的充电/放电功耗比可以减小图3的示例性实施方式的充电/放电功耗比的约18％。然而，功耗降低效果可以根据第二传感器电极SE2的充电/放电功耗相对于整体传感器电极的充电/放电功耗而变化。

图5A至图8H公开了其中通过与第一模式或第二模式对应地选择性地激活第一感测区域SA1或第二感测区域SA2来部分地驱动感测区域SA的示例性实施方式。然而，触摸传感器TS的操作不限于部分驱动模式。例如，还可以在激活整个感测区域SA的第三模式(例如，全驱动模式或正常模式)中驱动触摸传感器TS。在这种情况下，可以通过同时或顺序地驱动第一传感器电极SE1和第二传感器电极SE2来在整个感测区域SA中检测触摸输入。

根据示例性实施方式，在第三模式中，可以将驱动信号提供给第一Tx电极T1和第二Tx电极T2中的每一个，并且可以基于从第一Rx电极R1和第二Rx电极R2输出的感测信号以互电容感测方法检测是否生成对整个感测区域SA的触摸输入以及触摸输入的位置。这里，可以针对每组同时或顺序地驱动第一Tx电极T1和第二Tx电极T2。此外，可以在每组内顺序地驱动第一Tx电极T1和第二Tx电极T2。例如，在示例性实施方式中，可以将驱动信号顺序地提供给第二Tx电极T2，同时将驱动信号顺序地提供给第一Tx电极T1。在另一示例性实施方式中，在向第一Tx电极T1顺序地提供驱动信号之后，可以向第二Tx电极T2顺序地提供驱动信号。替代地，在向第二Tx电极T2顺序地提供驱动信号之后，可以向第一Tx电极T1顺序地提供驱动信号。

然而，触摸传感器TS在第三模式中的驱动方法不限于互电容感测方法。例如，在另一示例性实施方式中，在第三模式中，可以通过以自电容感测方法驱动第一传感器电极SE1和第二传感器电极SE2来检测对整个感测区域SA的触摸输入。在这种情况下，可以针对每组同时或顺序地驱动第一Tx电极T1和第二Tx电极T2以及第一Rx电极R1和第二Rx电极R2，和/或可以在每组内同时或顺序地驱动第一Tx电极T1和第二Tx电极T2以及第一Rx电极R1和第二Rx电极R2。此外，可以基于从第一Tx电极T1和第二Tx电极T2以及第一Rx电极R1和第二Rx电极R2中的每一个输出的感测信号来检测触摸输入。

在上述示例性实施方式中，分配给Tx电极和Rx电极中的每一个的编号或根据编号的驱动顺序是为了便于描述，并且示例性实施方式不限于此。例如，Tx电极和Rx电极的驱动顺序和/或布置顺序可以根据示例性实施方式而不同地改变。

图9A和图9B是感测区域中的图1B的面板单元的触摸传感器的第一传感器电极和第二传感器电极的其他示例性实施方式的平面图。图9A和图9B分别示出了根据示例性实施方式的触摸传感器TS，并且具体示出了设置在感测区域SA中的传感器图案的结构的不同示例性实施方式。在图9A和图9B的示例性实施方式中，为了描述方便，将省略与上述示例性实施方式(例如，图4A和图4B的示例性实施方式)的配置相似或相同的配置的详细描述。

参照图9A和图9B、对于第一感测区域SA1和第二感测区域SA2中的每一个，Tx电极T不是分离的，并且可以被设计为整体类型。例如，在包括第一感测区域SA1和第二感测区域SA2的感测区域SA中，位于相同象限中的Tx电极图案可以整体地或非整体地彼此连接以形成单个Tx电极T。

具体地，位于第一感测区域SA1和第二感测区域SA2的第一象限中的Tx电极图案可以彼此连接以形成第一通道的Tx电极T[1]，并且位于第一感测区域SA1和第二感测区域SA2的第二象限中的Tx电极图案可以彼此连接以形成第二通道的Tx电极T[2]。类似地，位于第一感测区域SA1和第二感测区域SA2的第三象限中的Tx电极图案可以彼此连接以形成第三通道的Tx电极T[3]，并且位于第一感测区域SA1和第二感测区域SA2的第四象限中的Tx电极图案可以彼此连接以形成第四通道的Tx电极T[4]。

Tx电极T可以与第一Rx电极R1一起形成第一传感器电极SE1，并且可以与第二Rx电极R2一起形成第二传感器电极SE2。

图10A和图10B是图9A和图9B的触摸传感器的第一传感器电极和第二传感器电极的平面图，其示出了当在第一模式中驱动感测区域时激活和停用感测区域的方法的示例性实施方式。图10A和图10B分别示出了当在第一模式中驱动根据图9A和图9B的示例性实施方式的感测区域SA时被激活的传感器电极的示例。

参照图10A和图10B，在第一模式中，设置在第一感测区域SA1中的第一传感器电极SE1被激活。例如，在第一模式中，可以驱动第一传感器电极SE1中的至少一些以检测在第一感测区域SA1中生成的触摸输入。

在示例性实施方式中，在于第一模式中驱动触摸传感器TS的周期期间，可以激活全部第一传感器电极SE1(例如，全部Tx电极T和第一Rx电极R1)以检测在第一感测区域SA1中生成的触摸输入。

图10C至图10H是示出驱动图10A和图10B的触摸传感器的第一传感器电极和第二传感器电极的方法的示例性实施方式的时序图。图10C至图10H示出了驱动在图10A和图10B的示例性实施方式中所激活的第一传感器电极SE1的方法的各种示例性实施方式。例如，图10C至图10H示出了每个示例性实施方式中提供给感测区域SA的驱动信号的示例性实施方式。

参考图10A至图10H，在于第一模式中驱动触摸传感器TS的周期期间，可以使用Tx电极T和第一Rx电极R1以互电容感测方法或自电容感测方法来检测对第一感测区域SA1的触摸输入。例如，当使用全部Tx电极T和第一Rx电极R1检测触摸输入时，可以检测是否产生触摸输入以及触摸输入的位置。下面将详细描述每个示例性实施方式。

参照图10A至图10C，在于第一模式中驱动触摸传感器TS的周期期间，可以使用Tx电极T和第一Rx电极R1以互电容感测方法检测对第一感测区域SA1的触摸输入。例如，当根据预定频率以第一模式驱动触摸传感器TS时，在执行第一模式的周期的每个单位周期P期间，可以将驱动信号顺序地提供给Tx电极T，并且可以基于通过驱动信号从第一Rx电极R1输出的感测信号来监控是否产生对第一感测区域SA1的触摸输入。根据示例性实施方式，可以在每个单位周期P期间向每个Tx电极T提供一个或多个采样脉冲，并且可以根据触摸传感器TS的SNR等来不同地设置采样脉冲的数量。

在示例性实施方式中，图10C中所示的驱动信号的波形可以与提供给Tx电极T的驱动信号(其为了在于第二模式中驱动触摸传感器TS的周期期间使用Tx电极T以互电容感测方法检测对第二感测区域SA2的触摸输入)的(图12C中的)波形相同或不同。例如，参考图10C和图12C，当在第一模式中使用Tx电极T和第一Rx电极R1以互电容感测方法驱动第一感测区域SA1时，提供给Tx电极T的采样脉冲可以与当在第二模式中使用Tx电极T和第二Rx电极R2以互电容感测方法驱动第二感测区域SA2时提供给Tx电极T的采样脉冲相同。参考图10C和图12C，添加标签以指示在第一模式和第二模式的每一个中提供的驱动信号的波形。然而，示例性实施方式不限于此。例如，在另一示例性实施方式中，当在第一模式中使用Tx电极T和第一Rx电极R1以互电容感测方法驱动第一感测区域SA1时提供给Tx电极T的采样脉冲的数量可以不同于当在第二模式中使用Tx电极T和第二Rx电极R2以互电容感测方法驱动第二感测区域SA2时提供给Tx电极T的采样脉冲的数量。

参照图10A、图10B以及图10D至图10H，在于第一模式中驱动触摸传感器TS的周期期间，可以使用Tx电极T和第一Rx电极R1以自电容感测方法检测对第一感测区域SA1的触摸输入。这将在下面进行详细描述。

参照图10A、图10B和图10D，在执行第一模式的周期的每个单位周期P期间，可以将驱动信号同时提供给Tx电极T和第一Rx电极R1。此外，可基于从Tx电极T和第一Rx电极R1中的每一个输出的感测信号来监控是否产生对第一感测区域SA1的触摸输入。

参照图10A、图10B和图10E，在执行第一模式的周期的每个单位周期P期间，在向Tx电极T同时提供驱动信号之后，可以向第一Rx电极R1同时提供驱动信号。此外，可基于从Tx电极T和第一Rx电极R1中的每一个输出的感测信号来监控是否产生对第一感测区域SA1的触摸输入。

参照图10A、图10B和图10F，在执行第一模式的周期的每个单位周期P期间，在向第一Rx电极R1同时提供驱动信号之后，可以向Tx电极T同时提供驱动信号。此外，可基于从Tx电极T和第一Rx电极R1中的每一个输出的感测信号来监控是否产生对第一感测区域SA1的触摸输入。

参考图10A、图10B和图10G，在执行第一模式的周期的每个单位周期P期间，在向Tx电极T顺序地提供驱动信号之后，可以向第一Rx电极R1顺序地提供驱动信号。此外，可基于从Tx电极T和第一Rx电极R1中的每一个输出的感测信号来监控是否产生对第一感测区域SA1的触摸输入。

参照图10A、图10B和图10H，在执行第一模式的周期的每个单位周期P期间，在向第一Rx电极R1顺序地提供驱动信号之后，可以向Tx电极T顺序地提供驱动信号。此外，可以基于从Tx电极T和第一Rx电极R1中的每一个输出的感测信号来监控是否产生对第一感测区域SA1的触摸输入。

参照图10A、图10B以及图10D至图10H，与以自电容感测方法驱动全部传感器电极SE1和SE2(例如，Tx电极T以及第一Rx电极R1和第二Rx电极R2)的情况相比，当在第二Rx电极R2于第一模式中停用的状态下以自电容感测方法驱动Tx电极T和第一Rx电极R1时，可以降低触摸传感器TS的待机模式功耗。例如，与图3的示例性实施方式相比，在图10A、图10B以及图10D至图10H的示例性实施方式中，可以降低触摸传感器TS在第一模式中的充电/放电功耗比。

图11A和图11B是图9A和图9B的触摸传感器的第一传感器电极和第二传感器电极的平面图，其示出了当在第一模式中驱动感测区域时激活和停用感测区域的方法的其他示例性实施方式。图11A和图11B分别示出了当在第一模式中驱动根据图9A和9B的示例性实施方式的感测区域SA时被激活的传感器电极的另一示例。

参照图11A和图11B，在第一模式中，可以使用第一传感器电极SE1中的一些(具体地，第一Rx电极R1)以自电容感测方法检测是否产生对第一感测区域SA1的触摸输入。

在上述示例性实施方式中，Tx电极T和第二Rx电极R2可以被停用。因此，在执行第一模式的周期期间，第一感测区域SA1可以由第一Rx电极R1激活，并且第二感测区域SA2可以保持停用状态。

当仅驱动第一Rx电极R1时，由于可以检测到是否产生对第一感测区域SA1的触摸输入，所以可以充分地执行待机模式中所需的触摸检测操作。此外，当在第一模式中驱动触摸传感器TS时，可以选择性地仅驱动感测区域SA的第一感测区域SA1，并且因此可以有效地降低在传感器电极的充电/放电中所消耗的功率。因此，可以降低触摸传感器TS的功耗。

在示例性实施方式中，可以以与图7C和图7D的示例性实施方式相同的方法驱动激活的第一Rx电极R1。

例如，参考图7C和图7D，在执行第一模式的周期的每个单位周期P期间，可以将驱动信号顺序地或同时提供给第一Rx电极R1。此外，可基于从第一Rx电极R1中的每一个输出的感测信号来监控是否产生对第一感测区域SA1的触摸输入。因此，与图3的示例性实施方式相比，可以降低触摸传感器TS的功耗。例如，与根据图3的示例性实施方式的触摸传感器TS相比，在图11A和图11B的示例性实施方式中，第一模式中的充电/放电功耗可以降低图3的示例性实施方式的充电/放电功耗的约68％。

图12A和图12B是图9A和图9B的触摸传感器的第一传感器电极和第二传感器电极的平面图，其示出了当在第二模式中驱动感测区域时激活和停用感测区域的方法的示例性实施方式。图12A和图12B分别示出了当在第二模式中驱动根据图9A和图9B的示例性实施方式的感测区域SA时所激活的传感器电极的示例。在图12A和图12B的示例性实施方式中，为了描述方便，将省略与上述示例性实施方式(例如，图8A和图8B的示例性实施方式)的配置相似或相同的配置的详细描述。

参照图12A和图12B，在第二模式中，设置在第二感测区域SA2中的第二传感器电极SE2被激活。例如，在第二模式中，可以驱动第二传感器电极SE2以检测在第二感测区域SA2中生成的触摸输入。为此，在第二模式中，可以激活全部Tx电极T和第二Rx电极R2。例如，在于第二模式中驱动触摸传感器TS的周期期间，第一Rx电极R1可以被停用。

根据示例性实施方式，第二模式可以是轮盘模式，并且可以是用于通过确定是否存在关于第二感测区域SA2生成的触摸输入以及触摸输入的位置来执行在轮盘模式中选择的预定操作的部分驱动模式。为此，在第二模式中，可以在对第二传感器电极SE2进行重复地充电/放电的同时，监控是否存在对第二感测区域SA2的触摸输入以及触摸输入的位置。

当传感器电极形成为图9A和图9B的示例性实施方式时，可以防止或最小化边缘部分中的传感器面积损失。因此，即使在第二模式中的较低采样率的情况下，也可以获得轮盘操作所需的足够的触摸感测灵敏度。例如，如图12A和图12B中所示，在通过在第二模式中驱动图9A和图9B的感测区域SA来执行轮盘操作时，即使采样率是图3的示例性实施方式的采样率的约1/4，也可以获得轮盘操作所需的触摸感测灵敏度。因此，可以降低触摸传感器TS的功耗。

图12C至图12H是示出驱动图12A和图12B的触摸传感器的第一传感器电极和第二传感器电极的方法的示例性实施方式的时序图。图12C至图12H示出了驱动在图12A和图12B的示例性实施方式中所激活的第二传感器电极SE2的方法的各种示例性实施方式。例如，图12C至图12H示出了每个示例性实施方式中提供给感测区域SA的驱动信号的示例性实施方式。在图12C至图12H的示例性实施方式中，为了描述方便，将省略与上述示例性实施方式(例如，图8C至图8H的示例性实施方式)的配置相似或相同的配置的详细描述。

参照图12A至图12H，在于第二模式中驱动触摸传感器TS的周期期间，可以使用设置在第二感测区域SA2中的Tx电极T和第二Rx电极R2以互电容感测方法或自电容感测方法检测对第二感测区域SA2的触摸输入。例如，当激活全部Tx电极T和第二Rx电极R2时，在执行第二模式的周期期间，可以检测是否产生对第二感测区域SA2的触摸输入以及触摸输入的位置。下面将详细描述每个示例性实施方式。

参照图12A至图12C，在于第二模式中驱动触摸传感器TS的周期期间，可以使用Tx电极T和第二Rx电极R2以互电容感测方法检测对第二感测区域SA2的触摸输入。例如，当根据预定频率在第二模式中驱动触摸传感器TS时，在执行第二模式的周期的每个单位周期P期间，驱动信号可以被顺序地提供给Tx电极T，并且可以基于通过驱动信号从第二Rx电极R2输出的感测信号来监控是否产生对第二感测区域SA2的触摸输入以及触摸输入的位置。

根据示例性实施方式，可以在每个单位周期P期间向每个Tx电极T提供一个或多个采样脉冲，并且可以根据触摸传感器TS的SNR等来不同地设置采样脉冲的数量。例如，在图3的示例性实施方式中，在每个单位周期P期间将四个采样脉冲提供给每个Tx电极。然而，在图12A至图12C的示例性实施方式中，即使在每个单位周期P期间仅将一个采样脉冲提供给每个Tx电极T，也可以获得与通过图3的示例性实施方式中的四个采样脉冲获得的触摸感测灵敏度相似的触摸感测灵敏度。

在图12A至图12C的示例性实施方式中，与图3的实施方式不同，在边缘部分中没有传感器面积损失，并且因此可以通过降低采样率来降低触摸传感器TS的功耗。例如，根据图12A至图12C的示例性实施方式，触摸传感器TS在第二模式中的充电/放电功耗比可以减小图3的示例性实施方式的充电/放电功耗比的约25％。

参照图12A、图12B以及图12D至图12H，在于第二模式中驱动触摸传感器TS的周期期间，可以使用Tx电极T和第二Rx电极R2以自电容感测方法检测对第二感测区域SA2的触摸输入。具体地，在图12D至图12H的示例性实施方式中，驱动信号被提供给设置在第二感测区域SA2中的全部第二传感器电极SE2。例如，在执行第二模式的周期期间，在图12A的图案结构的情况下，驱动四个Tx电极T[1]至T[4]以及第二-第一Rx电极R2[1]至第二-第六Rx电极R2[6]，并且在图12B的图案结构的情况下，驱动四个Tx电极T[1]至T[4]以及第二-第一Rx电极R2[1]至第二-第八Rx电极R2[8]。下面将详细描述图12D至图12H的每个示例性实施方式。

参照图12A、图12B和图12D，在执行第二模式的周期的每个单位周期P期间，可以向Tx电极T和第二Rx电极R2同时提供驱动信号。此外，可以基于从Tx电极T和第二Rx电极R2中的每一个输出的感测信号来监控是否产生对第二感测区域SA2的触摸输入以及触摸输入的位置。

参考图12A、图12B和图12E，在执行第二模式的周期的每个单位周期P期间，在向Tx电极T同时提供驱动信号之后，可以向第二Rx电极R2同时提供驱动信号。此外，可以基于从Tx电极T和第二Rx电极R2中的每一个输出的感测信号来监控是否产生对第二感测区域SA2的触摸输入以及触摸输入的位置。

参照图12A、图12B和图12F，在执行第二模式的周期的每个单位周期P期间，在向第二Rx电极R2同时提供驱动信号之后，可以向Tx电极T同时提供驱动信号。此外，可以基于从Tx电极T和第二Rx电极R2中的每一个输出的感测信号来监控是否产生对第二感测区域SA2的触摸输入以及触摸输入的位置。

参考图12A、图12B和图12G，在执行第二模式的周期的每个单位周期P期间，在向Tx电极T顺序地提供驱动信号之后，可以向第二Rx电极R2顺序地提供驱动信号。此外，可以基于从Tx电极T和第二Rx电极R2中的每一个输出的感测信号来监控是否产生对第二感测区域SA2的触摸输入以及触摸输入的位置。

参照图12A、图12B和图12H，在执行第二模式的周期的每个单位周期P期间，在向第二Rx电极R2顺序地提供驱动信号之后，可以向Tx电极T顺序地提供驱动信号。此外，可以基于从Tx电极T和第二Rx电极R2中的每一个输出的感测信号来监控是否产生对第二感测区域SA2的触摸输入以及触摸输入的位置。

参照图12A、图12B以及图12D至图12H，与以自电容感测方法驱动全部传感器电极(例如，Tx电极T以及第一Rx电极R1和第二Rx电极R2)的情况相比，在第二模式中，当在第一传感器电极SE1被停用的状态中通过自电容感测方法驱动第二传感器电极SE2时，可以有效地降低轮盘模式功耗。此外，由于在边缘部分中基本不存在传感器面积损失，因此可以通过降低采样率更有效地降低触摸传感器TS的功耗。

例如，根据图12A以及图12C至图12H的示例性实施方式，触摸传感器TS在第二模式中的充电/放电功耗比可以减小图3的示例性实施方式的充电/放电功耗比的约21％。此外，根据图12B以及图12C至图12H的示例性实施方式，触摸传感器TS在第二模式中的充电/放电功耗比可以减小图3的示例性实施方式的充电/放电功耗比的约25％。然而，功耗降低效果可以根据Tx电极T和第二Rx电极R2的充电/放电功耗相对于整体传感器电极的充电/放电功耗而变化。

图10A至图12H公开了其中与第一模式或第二模式对应地部分地驱动感测区域SA的示例性实施方式。然而，触摸传感器TS的操作不限于部分驱动模式。例如，还可以在激活整个感测区域SA的第三模式中驱动触摸传感器TS。在这种情况下，可以通过同时或顺序地驱动Tx电极T、第一Rx电极R1和第二Rx电极R2来在整个感测区域SA中检测触摸输入。

根据示例性实施方式，在第三模式中，可以将驱动信号提供给Tx电极T，并且可以基于从第一Rx电极R1和第二Rx电极R2输出的感测信号以互电容感测方法检测是否生成对整个感测区域SA的触摸输入以及触摸输入的位置。

然而，触摸传感器TS在第三模式中的驱动方法不限于互电容感测方法。例如，在另一示例性实施方式中，在第三模式中，可以通过以自电容感测方法驱动第一传感器电极SE1和第二传感器电极SE2来检测对整个感测区域SA的触摸输入。在这种情况下，可以针对每组同时或顺序地驱动Tx电极T以及第一Rx电极R1和第二Rx电极R2，和/或可以在每组内同时或顺序地驱动Tx电极T以及第一Rx电极R1和第二Rx电极R2。此外，可以基于从Tx电极T以及第一Rx电极R1和第二Rx电极R2中的每一个输出的感测信号来检测触摸输入。

根据如上所述的各种示例性实施方式，可以根据预定的驱动模式来部分地驱动感测区域SA的仅一部分。例如，在第一模式中，可以通过以互电容感测方法或自电容感测方法驱动设置在中央部分的第一感测区域SA1中的第一传感器电极SE1中的至少一些(例如，第一Tx电极T1(或Tx电极T)和/或第一Rx电极R1)来检测是否产生对第一感测区域SA1的触摸输入。因此，可以检测在执行第一模式期间提供给第一感测区域SA1的诸如敲击或点击的操作。此时，位于边缘部分处的第二传感器电极SE2中的至少一些(例如，至少第二Rx电极R2)可以保持停用状态。

此外，在第二模式中，可以通过以互电容感测方法或自电容感测方法驱动设置在边缘部分的第二感测区域SA2中的第二传感器电极SE2中的至少一些(例如，第二Tx电极T2(或Tx电极T)和/或第二Rx电极R2)来检测是否产生对第二感测区域SA2的触摸输入以及触摸输入的位置。因此，可以检测在执行第二模式的周期期间提供给第二感测区域SA2的轮盘操作。此时，位于中央部分处的第一传感器电极SE1的至少一些(例如，至少第一Rx电极R1)可以保持停用状态。

如上所述，在仅针对感测区域SA的一部分需要检测触摸输入的情况下，可以通过激活相应区域中的传感器电极来部分地驱动感测区域SA。因此，可以防止或最小化不必要的功耗，并且可以降低触摸传感器TS的功耗。

例如，可以独立地驱动第一传感器电极SE1和第二传感器电极SE2，可以通过驱动全部第一传感器电极SE1和第二传感器电极SE2来激活整个感测区域SA。例如，在诸如正常模式的第三模式中，可以通过同时或顺序地驱动第一传感器电极SE1和第二传感器电极SE2来在整个感测区域SA中提供触摸输入功能。

此外，根据本发明的原理和各种示例性实施方式，通过将第一传感器电极SE1和第二传感器电极SE2设计成可以针对大致圆形形状的感测区域SA优化的曲化图案，可以防止或最小化边缘部分中的传感器面积损失。因此，可以通过改善触摸传感器TS的SNR来提高感测灵敏度。此外，随着触摸传感器TS的SNR的提高，可以降低用于检测触摸输入的采样率。在这种情况下，可以进一步降低触摸传感器TS的功耗。

尽管本文中已经描述了某些示例性实施方式和实现方式，但是根据该描述，其他示例性实施方式和修改将是显而易见的。因此，本发明构思不限于这类示例性实施方式，而是限于所附权利要求的更宽泛的范围以及如将对于本领域的普通技术人员来说显而易见的各种明显的修改和等同布置。