阅读说明：本技术 纸页类分离垫和图像形成装置 (Paper sheet separating pad and image forming apparatus ) 是由 小西宽文 西本宗宏 奥野雄大 峯章弘 市毛秀俊 于 2019-07-17 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种纸页类分离垫以及包含该纸页类分离垫的图像形成装置,从纸粉未蓄积在接触面的使用初期起直到反复进行供纸而使纸粉蓄积在该接触面之后的长时间内,分离性能及供纸性能持续良好,能够在不会发生重送或供纸不良的情况下将纸页类持续稳定地向图像形成装置中进行供纸。纸页类分离垫(1)包含由热塑性弹性体构成的与纸页类接触的接触面(2),该接触面(2)被厚度为3μm以上的氧化膜(4)覆盖,该氧化膜(4)由上述热塑性弹性体的氧化物构成。图像形成装置包含该纸页类分离垫(1)。(The invention provides a paper sheet separating pad and an image forming apparatus including the same, which can continuously and stably feed paper sheets to an image forming apparatus without double feed or poor paper feed, and which has good separating performance and paper feed performance for a long time after paper powder is repeatedly fed from the initial stage of use until the paper powder is accumulated on a contact surface. The paper sheet separation pad (1) comprises a contact surface (2) which is formed by a thermoplastic elastomer and is in contact with the paper sheets, the contact surface (2) is covered by an oxide film (4) with the thickness of more than 3 mu m, and the oxide film (4) is formed by the oxide of the thermoplastic elastomer. The image forming apparatus includes the paper sheet separating pad (1).)

纸页类分离垫和图像形成装置

技术领域

本发明涉及纸页类分离垫以及包含该纸页类分离垫的图像形成装置，该纸页类分离垫构成将堆叠的多张纸页类逐张分离来进行供纸的供纸机构。

背景技术

在激光打印机、静电式复印机、普通纸传真机装置和它们的复合机等图像形成装置中设置有供纸机构。

供纸机构是用于防止将堆叠收纳在图像形成装置的供纸盒或供纸托盘中的纸页类错误地以2张以上重叠的状态进行供纸的所谓重送而将该纸页类逐张地分离来供给至图像形成装置的机构。

供纸机构例如将供纸辊与纸页类分离垫组合等来构成。

作为构成供纸机构的纸页类分离垫，例如使用下述平板状的纸页类分离垫等，该纸页类分离垫使其单面(上表面)为与供纸辊或纸页类接触的接触面，由热塑性弹性体等构成(参见专利文献1～3等)。

纸页类分离垫例如以使上述接触面能够从供纸辊的下方与该供纸辊的外周面接触的状态配设在供纸盒或供纸托盘的附近等。

另外，供纸辊例如以使外周面能够与堆叠收纳于供纸盒或供纸托盘的最上方的第1张纸页类的上表面以及纸页类分离垫的接触面接触的状态配设在上述供纸盒或供纸托盘的上方等。

并且，在利用弹簧的弹性力等施加规定的负荷使上述外周面与第1张纸页类的上表面以及纸页类分离垫的接触面接触的状态下使供纸辊旋转时，上述第1张纸页类从供纸盒或供纸托盘中进行供纸。

此时存在下述情况：不仅包括第1张纸页类、而且还包括第2张以下的纸页类的2张以上的纸页类以重叠的状态从供纸盒或供纸托盘中进行供纸。

但是，重叠的纸页类中，对于与供纸辊直接接触的第1张以外的第2张以下的纸页类，在纸页类分离垫的摩擦力的作用下，由此处向前的送出受到抑制。

于是，仅有与供纸辊直接接触的第1张纸页类与第2张以下的纸页类分离，通过供纸辊的旋转而向图像形成装置中进行供纸。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-057340号公报

专利文献2：日本特开2004-123827号公报

专利文献3：日本特开2011-068462号公报

发明内容

发明所要解决的课题

对于纸页类分离垫来说，除了上述的纸页类的分离性能优异以外，还要求作为与该分离性能相反的特性的供纸性能优异，该供纸性能是指，能够仅将1张纸页类通过供纸辊的旋转稳定地进行供纸而不会产生供纸不良。

另外，据认为在纸页类分离垫中，使上述分离性能及供纸性能稳定的关键还在于：即使将多张纸页类连续地进行供纸，接触面的表面状态、特别是摩擦系数也不大幅变化。

但是，对于实际的纸页类分离垫来说，存在下述情况：通过反复进行纸页类的供纸，由该纸页类产生的纸粉等蓄积在接触面而使摩擦系数逐渐降低，与此相伴，纸页类的分离性能逐渐降低，最终会产生重送。

另外，对于实际的纸页类分离垫来说，为了提高分离性能，大多情况下使用初期的摩擦系数比适于纸页类供纸的范围高，这种情况下，还存在下述情况：特别是不能仅将1张纸页类稳定地进行供纸，会发生供纸不良。

本发明的目的在于提供一种纸页类分离垫，从纸粉未蓄积在接触面的使用初期起直到反复进行供纸而使纸粉蓄积在该接触面之后的长时间内，分离性能及供纸性能持续良好，能够在不会发生重送或供纸不良的情况下将纸页类持续稳定地向图像形成装置中进行供纸。

另外，本发明的目的在于提供包含该纸页类分离垫的图像形成装置。

用于解决课题的手段

本发明涉及一种纸页类分离垫，其包含与纸页类接触的接触面，至少上述接触面由热塑性弹性体形成，且上述接触面被厚度为3μm以上的氧化膜覆盖，该氧化膜由上述热塑性弹性体的氧化物构成。

另外，本发明涉及一种图像形成装置，其包含该本发明的纸页类分离垫。

发明效果

根据本发明，能够提供一种纸页类分离垫，从纸粉未蓄积在接触面的使用初期起直到反复进行供纸而使纸粉蓄积在该接触面之后的长时间内，分离性能及供纸性能持续良好，能够在不会发生重送或供纸不良的情况下将纸页类持续稳定地向图像形成装置中进行供纸。

另外，根据本发明，能够提供包含该纸页类分离垫的图像形成装置。

附图说明

图1是示出本发明的纸页类分离垫的实施方式的一例的外观的立体图。

图2是示出包含本发明的纸页类分离垫的供纸机构的一例的示意性截面图。

图3的(a)、(b)是说明能够通过包含供纸辊和纸页类分离垫的供纸机构将纸页类进行供纸或进行分离的机理的图。

图4是说明利用纳米压痕法测定在纸页类分离垫的接触面上形成的氧化膜的厚度的原理的图。

图5是说明用于实施磨损试验的装置的概要的图，该磨损试验是通过与纸页类的摩擦而使在纸页类分离垫的接触面上形成的氧化膜磨损的试验。

具体实施方式

《纸页类分离垫》

本发明的纸页类分离垫的特征在于，至少接触面由热塑性弹性体形成，且上述接触面被厚度为3μm以上的氧化膜覆盖，该氧化膜由上述热塑性弹性体的氧化物形成。

本发明中，例如将由热塑性弹性体构成、被氧化膜覆盖前的接触面的摩擦系数与以往同样地设定为比适于纸页类的分离或供纸的范围高、或者在适于纸页类的分离或供纸的范围内设定为高值。

并且，通过将上述接触面用由热塑性弹性体的氧化物构成的摩擦系数小且厚度为3μm以上的氧化膜覆盖，将该接触面的摩擦系数调整为适于纸页类的分离或供纸的范围。

在该状态下使供纸辊旋转而开始进行纸页类的供纸时，随着每次反复供纸，氧化膜由于与供纸辊和纸页类的摩擦而逐渐磨损，与此相伴，接触面的摩擦系数显示出上升趋势。

但是，与氧化膜的磨损并行地，纸粉逐渐蓄积在接触面上，因此在蓄积的纸粉的作用下，摩擦系数的急剧上升受到抑制，接触面的摩擦系数被维持在适于纸页类的分离或供纸的范围。

因此，根据本发明的纸页类分离垫，能够从纸粉未蓄积在接触面的使用初期起直到反复进行供纸而使纸粉蓄积在该接触面之后的长时间内，持续地使接触面的摩擦系数维持在适于纸页类的分离或供纸的范围。

由此，能够长期持续地维持良好的分离性能及供纸性能，能够在不会发生重送或供纸不良的情况下将纸页类持续稳定地向图像形成装置中进行供纸。

图1是示出本发明的纸页类分离垫的实施方式的一例的外观的立体图。

参照图1，该例的纸页类分离垫1整体由热塑性弹性体形成为厚度一定的矩形平板状，其是在内部实质上不具有气泡的非多孔质状，并且图中的上表面为与供纸辊和纸页类接触的接触面2。

即，纸页类分离垫1中，大致相互平行地设置有接触面2和背对该接触面2的相反面3，由此大致一定地形成整体的厚度。

另外，纸页类分离垫1中，通过使从接触面2到相反面3的两面的面方向的平面形状为矩形，使整体成为矩形平板状。

作为热塑性弹性体，可以使用例如选自由聚酯系热塑性弹性体和聚氨酯系热塑性弹性体组成的组中的至少一种。

另外，为了调整例如硬度、接触面2的摩擦系数等，也可以在热塑性弹性体中含有例如氧化钛、炭黑等填料。

如图1中放大示出，接触面2被氧化膜4覆盖，该氧化膜4由形成该接触面2的热塑性弹性体的氧化物构成。

关于氧化膜4的厚度，如上所述，需要为3μm以上。

氧化膜4的厚度小于该范围时，得不到接触面2被氧化膜4覆盖所带来的上述效果、即得不到将蓄积纸粉前的接触面2的摩擦系数调整为适于纸页类的分离或供纸的范围而抑制重送或供纸不良的效果。

因此，特别是在纸页类分离垫1的使用初期，分离性能不足而容易产生重送、或者不能仅将1张纸页类稳定地进行供纸而容易产生供纸不良。

与之相对，通过使氧化膜4的厚度为3μm以上，能够将被该氧化膜4覆盖的接触面2在使用初期的摩擦系数调整为适于纸页类的分离或供纸的范围。

而且，特别是在纸页类分离垫1的使用初期，能够将2张以上的纸页类良好地分离，能够在不会产生供纸不良的情况下仅将1张纸页类稳定地向图像形成装置中进行供纸。

另外，如上文所说明，通过兼顾在反复供纸时因氧化膜4的磨损所致的摩擦系数的上升、以及因纸粉的蓄积所致的摩擦系数的降低，也能够将接触面2的摩擦系数维持在适于纸页类的分离或供纸的范围。

因此，能够在从使用开始起的长时间内，在不会发生重送或供纸不良的情况下将纸页类持续稳定地向图像形成装置中进行供纸。

另外，氧化膜4的厚度在上述范围中优选为10μm以下。

关于氧化膜4，如下文所述，例如通常是对由热塑性弹性体构成的接触面2照射紫外线等而形成的，但不容易形成厚度超过上述范围的厚度大的氧化膜4。

即，为了形成厚度大的氧化膜4，必须要延长紫外线的照射时间、或增强照射强度，但有时达到高温而使容易纸页类分离垫1发生热变形、或者发生氧化劣化而使接触面2产生龟裂。

另外，氧化膜4的形成所需要的时间和消耗能量增大，还会成为纸页类分离垫1的生产率降低、制造成本提高的原因。

与之相对，通过使氧化膜4的厚度为10μm以下，能够在不会发生热变形、龟裂等的情况下低成本地以良好的生产率有效地制造纸页类分离垫1。

另外，本发明中，通过将氧化膜4的厚度设定为上述范围内的任意值，还能够将纸页类分离垫1的接触面2的摩擦系数在适于纸页类的分离或供纸的范围内任意调整。

即，在上述范围内越增大氧化膜4的厚度，则越能够减小纸页类分离垫1的接触面2的摩擦系数；反之，越减小氧化膜4的厚度，则越能够增大上述接触面2的摩擦系数。

对于纸页类分离垫1，将热塑性弹性体成型为片状，对作为接触面2的单面照射紫外线，使在该单面露出的热塑性弹性体氧化来形成氧化膜4，之后切割成矩形形状等，由此制造纸页类分离垫1。

为了使接触面2上形成的氧化膜的厚度处于上述范围，例如对照射至作为上述接触面2的单面的紫外线的累积光量进行调整即可。

累积光量由照射至作为接触面2的单面的紫外线的单位面积的照射强度与照射时间的积来求出，是照射至上述单面的紫外线的总光量。

越增大累积光量，越能够增大氧化膜4的厚度。

累积光量的范围可以根据构成接触面2的热塑性弹性体的种类等设定在任意的范围，考虑到接触面2被厚度为3μm上的氧化膜4覆盖，优选累积光量为50mJ/cm²以上、特别优选为200mJ/cm²以上。

其中，累积光量在该范围内优选为1000mJ/cm²以下、特别优选为500mJ/cm²以下。

累积光量即使超过该范围也得不到其以上的效果，不仅如此，如上所述，在照射紫外线而形成氧化膜4时，有时达到高温而使容易纸页类分离垫1发生热变形、或者发生氧化劣化而使接触面2产生龟裂。

与之相对，通过使累积光量为上述范围，能够在不会发生热变形、龟裂等的情况下使接触面2被厚度为3μm以上的氧化膜覆盖，降低该接触面的初期摩擦系数。

图2是示出组装有本发明的纸页类分离垫的供纸机构的一例的示意性截面图。

参照图1、图2，该示例的供纸机构5包含利用橡胶等至少形成了外周面6的供纸辊7、以及上述本发明的纸页类分离垫1。

其中，纸页类分离垫1以接触面2从供纸辊7的下方与该供纸辊7的外周面6对置的状态配设在未图示的供纸盒或供纸托盘附近。

另外，供纸辊7以使外周面6能够与堆叠收纳于供纸盒或供纸托盘的最上方的第1张纸页类P的上表面以及纸页类分离垫1的接触面2接触的状态配设于上述供纸盒或供纸托盘的上方等。

作为形成供纸辊7的外周面6的橡胶，可以举出例如二元乙丙橡胶(EPDM)等。

为了使用上述示例的供纸机构5向图像形成装置中进行供纸，如图2所示，利用弹簧的弹性力等施加规定的负荷而使供纸辊7的外周面6与第1张纸页类P的上表面以及纸页类分离垫1的接触面2接触。

因此，例如弹簧可以设置在供纸辊7侧，也可以设置在供纸盒或供纸托盘侧以及纸页类分离垫1侧。

另外，弹簧可以分别设置在供纸辊7侧、供纸盒或供纸托盘侧、以及纸页类分离垫1侧。

并且，使上述接触状态的供纸辊7沿图中单点划线的箭头所示的方向旋转。

这样，供纸辊7的外周面6所接触的最上方的第1张纸页类P随着该供纸辊7的旋转而如图中的实线箭头所示从供纸盒或供纸托盘中送出。

此时，如上所述，纸页类有时以重送、即2张、3张重叠的状态从供纸盒或供纸托盘中进行供纸，这种情况下，对于第2张以下的纸页类P，由于纸页类分离垫1的接触面2的摩擦力的作用，由此处向前的送出受到抑制。

因此，仅有与供纸辊7的外周面6直接接触的第1张纸页类与第2张以下的纸页类分离而向图像形成装置中进行供纸。

图3的(a)、(b)是说明能够通过包含供纸辊和纸页类分离垫的供纸机构将纸页类进行供纸或进行分离的机理的图。

需要说明的是，这些图中，将供纸辊7的外周面6相对于纸页类P的摩擦系数设为μR、将纸页类分离垫1的接触面2相对于纸页类P的摩擦系数设为μS、将相互重叠的2张纸页类P彼此间的摩擦系数设为μP、将用于使供纸辊7的外周面6与纸页类分离垫1的接触面2接触的负荷设为F。

另外，两图中的白色箭头表示纸页类P的供纸方向。

首先，参照图3的(a)，在供纸辊7的外周面6与纸页类分离垫1的接触面2之间仅将1张纸页类P进行供纸的情况下，随着图中由单点划线的箭头所示的供纸辊7的旋转，在该供纸辊7的外周面6与纸页类P之间产生摩擦力μR×F。

另外，在该状态下，在纸页类P与纸页类分离垫1的接触面2之间产生摩擦力μS×F。

此时，关于摩擦系数μR、μS，即使μR>μS但其差值较小、或者μR＝μS、或者μR<μS时，会发生纸页类P的供纸不良。

即，由于摩擦力μR×F等于或小于摩擦力μS×F，因而纸页类P不能以规定的速度顺利地供纸、或者根本不能供纸。

与之相对，若设定μR>μS且μR足够大，则能够使摩擦力μR×F显著大于摩擦力μS×F。

因此，能够使纸页类P随着供纸辊7的旋转而抵抗摩擦力μS×F，如图中的白色箭头所示，能够以规定的速度顺利地向图像形成装置中进行供纸。

如上所述，本发明中，纸页类分离垫1的接触面2在使用初期被氧化膜4覆盖，并且即使氧化膜4的磨损进行，与此并行地也使纸粉逐渐蓄积，由此可抑制摩擦系数μS的急剧上升。

因此，通过将上述纸页类分离垫1与供纸辊7进行组合，能够满足上述的条件，该供纸辊7例如外周面6由EPDM等橡胶形成，相对于纸页类P的摩擦系数μR显著大于摩擦系数μS。

即，若能够设定μR>μS且μR足够大，则能够随着供纸辊7的旋转而将纸页类P以规定的速度顺利地向图像形成装置中进行供纸。

参照图3的(b)，在2张纸页类P重叠而在供纸辊7的外周面6与纸页类分离垫1的接触面2之间进行供纸的情况下，随着图中单点划线的箭头所示的供纸辊7的旋转，在相互重合的纸页类P间产生摩擦力μP×F。

另外，与上述的情况同样地，在供纸辊7的外周面6与纸页类P之间产生摩擦力μR×F，在纸页类P与纸页类分离垫1的接触面2之间产生摩擦力μS×F。

但是，纸页类彼此间的摩擦系数μP通常小于相对于由橡胶构成的供纸辊7的外周面6的摩擦系数μR以及相对于由热塑性弹性体构成的纸页类分离垫1的接触面2的摩擦系数μS。

因此，纸页类彼此间的摩擦力μP×F也小于摩擦力μR×F、μS×F。

由此，在使供纸辊7旋转时，与该供纸辊7的外周面6直接接触的第1张(图中为上侧)纸页类P如图中白色箭头所示向图像形成装置中送出。

但是，对于与纸页类分离垫1的接触面2直接接触的第2张(图中为下侧)纸页类P，如上所述，由于相对于接触面2的摩擦系数μS大于纸页类彼此间的摩擦系数μP(μP<μS)，因此由此处向前的送出受到抑制。

其结果，仅第1张纸页类P与第2张纸页类P分离，通过供纸辊7的旋转而向图像形成装置中进行供纸。

第1张纸页类P供纸后的第2张纸页类P的行为如图3的(a)所示。

即，关于第2张的仅1张纸页类P，由于在下一次供纸时摩擦力μR×F显著大于摩擦力μS×F，因而随着供纸辊7的旋转，能够以规定的速度顺利地向图像形成装置中进行供纸。

另外，作为纸页类P，通常重复使用大致同质的纸页类。

因此，即使纸页类P多张重叠而在供纸辊7的外周面6与纸页类分离垫1的接触面2之间进行供纸，直接接触的纸页类P间的摩擦系数μP和摩擦力μP×F也大致一定。

因此，尽管图中示出了2张纸页类P重叠的情况，但即使是3张以上的纸页类P重叠的情况，各纸页类P的行为也是同样的。

为了按照满足上述关系的方式设定纸页类分离垫1的接触面2的摩擦系数μS，对热塑性弹性体的种类、所含有的填料的量、以及如上所述覆盖接触面2的氧化膜4的厚度等进行调整即可。

纸页类分离垫1的接触面2的摩擦系数μS的具体范围可以设定为满足上述关系的任意范围。

另外，该范围特别是可以根据与纸页类分离垫1组合的供纸辊7的旋转速度、外周面6的材质、使纸页类分离垫1的接触面2与供纸辊7的外周面6接触时所施加的负荷、纸页类的种类等来进行任意设定。

例如，根据发明人的研究，与外周面6由EPDM等橡胶构成的供纸辊7组合、用于作为纸页类P的普通纸的供纸的纸页类分离垫1的接触面2的摩擦系数μS的合适范围为0.55以上0.80以下。

另外，由热塑性弹性体构成、未被氧化膜4覆盖且未附着有纸粉的状态的接触面2的摩擦系数通常为0.86以上0.90以下的程度。

因此，与上述供纸辊7和纸页类P组合使用的纸页类分离垫1中，优选将被氧化膜4覆盖的接触面2在使用初期的摩擦系数μS设定为上述的0.55以上0.80以下的范围。

摩擦系数μS小于该范围时，纸页类的分离性能不充分，特别是在纸页类分离垫1的使用初期有时会发生重送。

另外，如上所述，接触面2的摩擦系数μS与氧化膜4的厚度存在相关关系，为了使摩擦系数μS小于上述范围，必须增大氧化膜4的厚度使其大于上述范围。

因此，在照射紫外线来形成氧化膜4时，有时达到高温而使容易纸页类分离垫1发生热变形、或者发生氧化劣化而使接触面2产生龟裂。

另外，氧化膜4的形成所需要的时间和消耗能量增大，还会成为纸页类分离垫1的生产率降低、制造成本提高的原因。

另一方面，摩擦系数μS大于上述范围的情况下，特别是在纸页类分离垫1的使用初期无法仅将1张纸页类稳定地进行供纸，容易产生供纸不良。

与之相对，在使被氧化膜4覆盖的接触面2相对于作为纸页类P的普通纸的摩擦系数μS处于上述范围时，特别是在纸页类分离垫1的使用初期能够抑制重送或供纸不良的产生。

另外，通过兼顾在反复供纸时因氧化膜4的磨损所致的摩擦系数的上升、以及因纸粉的蓄积所致的摩擦系数的降低，也能够将接触面2相对于作为纸页类P的普通纸的摩擦系数μS长期维持在上述的合适范围。

即，在反复供纸时氧化膜4发生磨损，取而代之，能够将蓄积有纸粉的接触面2相对于作为纸页类的普通纸的摩擦系数μS维持在上述的0.05以上0.80以下的范围。

因此，能够在从使用开始起的长时间内，在不会发生重送或供纸不良的情况下将纸页类持续稳定地向图像形成装置中进行供纸。

纸页类分离垫1的厚度、平面形状等可以根据组装该纸页类分离垫1的图像形成装置的形状、结构等适当设定。

其中，考虑到在供纸时抑制震颤音的发生、同时可良好地分离纸页类，纸页类分离垫1的厚度优选为0.5mm以上、特别优选为1.0mm以上，优选为1.5mm以下、特别优选为1.2mm以下。

另外，在图示例中，纸页类分离垫1由热塑性弹性体构成且形成为单层结构，但纸页类分离垫也可以由热塑性弹性体构成且形成为包含接触面被氧化膜覆盖的表层在内的2层以上的层积结构。

<图像形成装置>

本发明的图像形成装置的特征在于，其包含本发明的纸页类分离垫。

具体地说，通过安装将本发明的纸页类分离垫与图2所示的供纸辊等组合而构成的供纸机构，由此构成本发明的图像形成装置。

作为该本发明的图像形成装置，如上文所说明，可以举出激光打印机、静电式复印机、普通纸传真机装置、或者它们的复合机等利用了电子照相法的各种图像形成装置。

实施例

以下基于实施例、比较例说明本发明，但本发明的构成并不限于这些示例。

<实施例1>

在聚酯系热塑性弹性体[东丽-杜邦株式会社制造的Hytrel(注册商标)3046]100质量份中混配氧化钛[堺化学工业株式会社制造的SA-1、锐钛矿型]1质量份和炭黑[东海炭素株式会社制造的商品名SEAST SO]1质量份，使用双螺杆挤出机进行混炼后，使用挤出机挤出成型为厚度0.4mm的片状。

接着，将成型出的片材大体切割成50mm×300mm后，设置在使用低压水银灯作为紫外线光源的紫外线照射装置中。

片材按照作为接触面的单面与低压水银灯之间的距离约为50mm的方式将上述单面与低压水银灯对置而进行设置。

接着，从低压水银灯对片材的单面照射紫外线，使构成该单面的热塑性弹性体氧化，由此制作出该单面被氧化膜覆盖的纸页类分离垫的母材片。

紫外线的累积光量为50mJ/cm²。

之后，将所制作的母材片切割成矩形形状，制造出接触面被氧化膜覆盖的纸页类分离垫。

<比较例1>

除了不对成型出的片材的单面照射紫外线以外，与实施例1同样地制作接触面未被氧化膜覆盖的母材片，制造出纸页类分离垫。

<实施例2～4、比较例2、3>

除了使紫外线的累积光量为10mJ/cm²(比较例2)、20mJ/cm²(比较例3)、200mJ/cm²(实施例2)、500mJ/cm²(实施例3)、1000mJ/cm²(实施例4)以外，与实施例1同样地制作接触面被氧化膜覆盖的母材片，制造出纸页类分离垫。

<氧化膜的厚度测定>

使用超微小压痕硬度试验机[株式会社Elionix制造的ENT-2100]，通过纳米压痕法测定实施例1～4、比较例2、3中制造的纸页类分离垫在接触面上形成的氧化膜的厚度。

即，如图4所示，对于上述试验机的压头压入至纸页类分离垫的接触面时的负荷平方根值与压入距离的关系作图，求出从压入开始位置起到压入方向的负荷平方根值的紊乱结束为止的位置的深度，将其作为氧化膜的厚度。

<初期摩擦系数测定>

在温度23±2℃、相对湿度50±5％的常温常湿环境下，使用表面性状测定机[新东科学株式会社制造的HEIDON(注册商标)-14DR]测定实施例1～4、比较例1～3中制造的初期状态的纸页类分离垫的接触面相对于作为纸页类的普通纸[富士施乐株式会社制造的P纸]的摩擦系数。

测定条件为，负荷：19.6N、速度：600mm/分钟。

<供纸试验>

将实施例1～4、比较例1～3中制造的初期状态的纸页类分离垫与复合机[Canon株式会社制造的imageRUNNER ADVANCE 4545II]的原装纸页类分离垫进行更换，进行普通纸[富士施乐株式会社制造的P纸]的供纸。并且，确认有无供纸不良，按下述基准评价其特性。

○：重送、供纸不良均未发生。

×：存在重送和/或供纸不良。

另外，对于评价为“×”的情况，在发生了重送的情况下在表1中的“类别”一栏中记载为“重”，在发生了供纸不良的情况下在该栏中记载为“供”。

<磨损试验>

将实施例1～4、比较例1～3中制作的母材片切割成宽约30mm的带状。

接着，如图5所示，将切割出的母材片10在以接触面2为外侧且按照两端不重复卷绕的方式缠绕在外径

的金属芯11的外周面12来进行固定的状态下一边施加负荷W(＝500gf)一边压接在载置于平盘13上的普通纸[富士施乐株式会社制造的P纸]P上。

接着，一边使用激光外径测定仪测定母材片10缠绕在金属芯11的外周面12的状态的外径，一边在温度23±2℃、相对湿度50±5％的常温常湿环境下使金属芯11沿实线箭头所示的方向以一定速度连续旋转，使母材片10磨损。

接着，在因磨损所致的外径的变化量为0.02mm、母材片10的厚度的变化量(＝磨损量)为0.01mm的时刻停止旋转，将母材片10从金属芯11取下。

之后，将取下的母材片10切割成矩形形状，反复进行供纸使氧化膜4磨损，取而代之来再现纸粉蓄积在接触面2上的状态(磨损后)的纸页类分离垫。

<磨损后的摩擦系数测定>

与前文的初期摩擦系数测定同样地在相同条件下测定上述磨损后的纸页类分离垫的接触面相对于作为纸页类的普通纸[富士施乐株式会社制造的P纸]的摩擦系数。

将以上的结果列于表1。

[表1]

根据表1的实施例1～4、比较例1～3的结果判断出，通过将与纸页类接触的接触面利用由热塑性弹性体的氧化物构成的厚度为3μm以上的氧化膜覆盖，使使用初期的接触面相对于作为纸页类的普通纸的摩擦系数为0.55以上0.80以下，能够抑制在使用初期产生重送或供纸不良。

另外还判断出，被厚度为3μm以上的氧化膜覆盖的接触面即使在该氧化膜磨损后，通过纸粉的蓄积也能够将摩擦系数维持为0.55以上0.80以下，能够抑制重送或供纸不良的发生。

符号说明

1 纸页类分离垫

2 接触面

3 相反面

4 氧化膜

5 供纸机构

6 外周面

7 供纸辊

10 母材片

11 金属芯

12 外周面

13 平盘

P 纸页类

F、W 负荷

μP、μR、μS 摩擦系数