阅读说明：本技术 连续型干燥剂烘干设备的工作方法 (Working method of continuous drying agent drying equipment ) 是由 闫明伍 于 2019-10-25 设计创作，主要内容包括：本发明属于智能制造设备领域,具体涉及一种连续型干燥剂烘干设备的工作方法,包括：控制模块,分别与控制模块相应输出端相连的烘箱、装料组件；所述装料组件适于向烘箱内持续输送粒状干燥剂；以及所述控制模块适于控制烘箱对粒状干燥剂进行烘干。无需人工卸料或装料,也无需打开或暂停烘箱工作,从而保证烘箱的持续烘干动作,提高了生产效率。(The invention belongs to the field of intelligent manufacturing equipment, and particularly relates to a working method of continuous drying agent drying equipment, which comprises the following steps: the control module is respectively connected with the oven and the charging assembly which are respectively connected with the corresponding output ends of the control module; the charging assembly is adapted to continuously deliver granular desiccant into the oven; and the control module is suitable for controlling the drying oven to dry the granular drying agent. The oven does not need to be manually unloaded or loaded, and the oven does not need to be opened or suspended, so that the continuous drying action of the oven is ensured, and the production efficiency is improved.)

连续型干燥剂烘干设备的工作方法

技术领域

本发明涉及智能制造设备领域，具体涉及一种连续型干燥剂烘干设备的工作方法。

背景技术

干燥剂一般都是可以回收再利用的，吸入水分的干燥剂可以通过烘箱烘干后再次使用。现有的干燥剂烘干设备是将定量的干燥剂放入烘箱内，在规定时间内烘干，然后人工拿出封装。在放入或拿出干燥剂时，需要打开烘箱的进料口，停止烘干动作，导致干燥剂无法实现连续输料烘干，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种连续型干燥剂烘干设备的工作方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种连续型干燥剂烘干设备的工作方法，包括：通过装料组件向烘箱内持续输送粒状干燥剂； 由控制模块控制烘箱对粒状干燥剂进行烘干。

进一步，所述烘箱内竖直设置有呈多段W状或波浪形的物料通道；所述物料通道的进口端向上延伸至烘箱外侧，以连接所述装料组件，持续向物料通道内输送流动的粒状干燥剂；以及所述烘箱适于在粒状干燥剂流动过程中进行烘干动作。

进一步，所述物料通道的出口端水平或倾斜向上通往烘箱外侧，以适于烘干的粒状干燥剂流出。

进一步，当物料通道呈波浪形时，所述物料通道的出口端位于波峰处。

进一步，所述物料通道表面均匀分布有若干与烘箱内部连通的通气孔。

进一步，所述装料组件包括：鼓风机、位于鼓风机出风端的进料管道、位于进料管道上的干燥剂储料仓；所述进料管道与物料通道的进口端连接，以通过鼓风机向物料通道内吹入气流，即通过气流带动粒状干燥剂在物料通道内流动。

进一步，所述鼓风机的进风端适于通过气流管道连接烘箱内部，以将烘箱内的热气吹入物料通道。

进一步，所述装料组件还包括：位于进料管道与物料通道进口端交接处的进料阀。

进一步，所述烘箱包括：箱体和位于箱体内的若干电加热棒；所述电加热棒适于加热箱体内的空气。

本发明的有益效果是，本发明的连续型干燥剂烘干设备的工作方法通过控制模块控制装料组件向烘箱内持续输送流动的粒状干燥剂，并在粒状干燥剂流动过程中，通过烘箱对其进行加热烘干，通过控制粒状干燥剂的流动速度可以控制粒状干燥剂处于烘箱内部的时间，即烘烤时间，达到烘干效果。无需人工卸料或装料，也无需打开或暂停烘箱工作，从而保证烘箱的持续烘干动作，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的连续型干燥剂烘干设备的原理框图；

图2是本发明的连续型干燥剂烘干设备的主视图；

图中：烘箱1，物料通道11，物料通道11的进口端111，物料通道11的出口端112，箱体12，电加热棒13，装料组件2，鼓风机21，进料管道22，干燥剂储料仓23，干燥剂调节阀231，气流管道24，进料阀25，粒状干燥剂3。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种连续型干燥剂烘干设备的工作方法，包括：控制模块，分别由控制模块控制的烘箱1、装料组件2；所述装料组件2适于向烘箱1内持续输送粒状干燥剂3；以及所述控制模块适于控制烘箱1对粒状干燥剂3进行烘干。在烘干过程中无需人工操作，也不需要打开或关闭烘箱进行装料过程，可以保证输料和烘箱的烘干动作持续进行，在干燥剂流经烘箱的过程中，将其烘干，从而实现连续烘干过程。

可选的，所述控制模块例如但不限于采用工控板或PLC模块，以及所述工控板可以为MYD-C7Z010/20工控板。所述控制模块可以通过内置的时钟芯片或者外接的计时模块对烘干时间进行计时；以及所述控制模块可以控制鼓风机的鼓风量，以调控粒状干燥剂的流动速度，从而保证必要的烘干时间。

本实施例的连续型干燥剂烘干设备的工作方法通过控制模块控制装料组件向烘箱内持续输送流动的粒状干燥剂，并在粒状干燥剂流动过程中，通过烘箱对其进行加热烘干，通过控制粒状干燥剂的流动速度可以控制粒状干燥剂处于烘箱内部的时间，即烘烤时间，达到烘干效果。无需人工卸料或装料，也无需打开或暂停烘箱工作，从而保证烘箱的持续烘干动作，提高了生产效率。

作为物料通道的一种可选的实施方式。

见图1，所述物料通道11呈多段W状或波浪形，其进口端111向上延伸至烘箱1外侧，以连接所述装料组件2，持续向物料通道11内输送流动的粒状干燥剂（如图1中箭头流向所示，且图1中的干燥剂3只是用来标记，并不代表其真实的粒径大小和分布状态）；所述物料通道11的出口端112水平或倾斜向上通往烘箱1外侧，以适于烘干的粒状干燥剂流出。

优选的，当物料通道11呈波浪形时，所述物料通道11的出口端112位于波峰处。可以减小重力因素对粒状干燥剂流出速度的影响，使粒状干燥剂的流出速度统一由鼓风机的风量控制，可以保证粒状干燥剂的流出速度均一、稳定，从而便于控制烘烤时间，达到烘干效果。

可选的，所述物料通道11表面均匀分布有若干与烘箱1内部连通的通气孔（在图中未显示），适于物料通道11与烘箱1产生对流辐射，提高粒状干燥剂的干燥效果，同时也可以排出鼓风机向物料通道吹入的气流，保持压强均衡。

本实施方式的物料通道呈多段W状或波浪形，其进口端向上延伸，便于连接装料组件，也有利于引导粒状干燥剂进入物料通道；其出口端位于波峰处且水平或倾斜向上通往烘箱外侧，可以减小重力因素对粒状干燥剂流出速度的影响，使粒状干燥剂的流出速度均一、稳定，从而便于控制烘烤时间，达到烘干效果。

作为装料组件的一种可选的实施方式。

可选的，见图1，所述装料组件2包括：鼓风机21、位于鼓风机21出风端的进料管道22、位于进料管道22上的干燥剂储料仓23；所述进料管道22与物料通道11的进口端111连接，以通过鼓风机21向物料通道11内吹入气流，即通过气流带动粒状干燥剂在物料通道11内流动。

可选的，所述干燥剂储料仓23与进料管道22的交接处还设有干燥剂调节阀231，以用于调节粒状干燥剂的添加量。

可选的，所述鼓风机21的进风端适于通过气流管道24连接烘箱1内部，以将烘箱1内的热气吹入物料通道11，并通过通气孔使物料通道11与烘箱1之间产生对流辐射，可以提高物料通道内的温度，同时热气也可以进一步提升粒状干燥剂的干燥效果。

可选的，所述装料组件2还包括：位于进料管道22与物料通道11进口端111交接处的进料阀25，以控制气流的流量，并结合鼓风机的风量，以调节进入物料通道内的粒状干燥剂的流动速度。

本实施方式的装料组件通过鼓风机在干燥剂储料仓与物料通道之间形成循环的热气流，既实现干燥剂的连续烘干，还提高了烘箱的密封性，以降低热量损失。

进一步，见图1，所述烘箱1包括：箱体12和位于箱体12内的若干电加热棒13；所述电加热棒13适于加热箱体12内的空气。

综上所述，本连续型干燥剂烘干设备的工作方法通过控制模块控制装料组件向烘箱内持续输送流动的粒状干燥剂，并在粒状干燥剂流动过程中，通过烘箱对其进行加热烘干，通过控制粒状干燥剂的流动速度可以控制粒状干燥剂处于烘箱内部的时间，即烘烤时间，达到持续烘干效果；无需人工卸料或装料，也无需打开或暂停烘箱工作，从而保证烘箱的持续烘干动作，提高了生产效率；热气流还可以在带动粒状干燥剂运动过程中进一步提升干燥效果；将物料通道设置呈多段W状或波浪形，其进口端向上延伸，便于连接装料组件，也有利于引导粒状干燥剂进入物料通道；其出口端位于波峰处且水平或倾斜向上通往烘箱外侧，可以减小重力因素对粒状干燥剂流出速度的影响，使粒状干燥剂的流出速度均一、稳定，从而便于控制烘烤时间，达到持续烘干效果。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。