阅读说明：本技术 一种用于电炉的发热板及其制备方法 (Heating plate for electric furnace and preparation method thereof ) 是由 张海 于 2019-11-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于电炉的发热板及其制备方法,包括有炉体和炉体内部的隔热层,以及设置于炉体外侧部的加热控制器,在所述隔热层上设置有发热板,所述发热板包括有导电基板层、发热膜层和绝缘耐磨层,在所述隔热层的底面及内侧面均设有发热板,所述发热板与加热控制器电连接。采用本发明所述方法制备的发热板,用于炉体内部的隔热层上,利用发热板直接进行加热,其热效率高,具有升温速度快,恒温性能好,从而能保证炉体内不同部位温度的均匀一致性,还能节省能耗,降低使用成本。具有结构简单,安装操作方便,其安全性能高,实用性强,特别适合推广应用。(The invention discloses a heating plate for an electric furnace and a preparation method thereof, and the heating plate comprises a furnace body, a heat insulation layer inside the furnace body and a heating controller arranged at the outer side part of the furnace body, wherein the heating plate is arranged on the heat insulation layer, the heating plate comprises a conductive substrate layer, a heating film layer and an insulating wear-resistant layer, the heating plate is arranged on the bottom surface and the inner side surface of the heat insulation layer, and the heating plate is electrically connected with the heating controller. The heating plate prepared by the method is used on a heat insulation layer in a furnace body, and is directly used for heating, so that the heating plate has high thermal efficiency, high temperature rise speed and good constant temperature performance, thereby ensuring the uniformity of the temperature of different parts in the furnace body, saving energy consumption and reducing use cost. The safety device has the advantages of simple structure, convenience in installation and operation, high safety performance and strong practicability, and is particularly suitable for popularization and application.)

一种用于电炉的发热板及其制备方法

技术领域

本发明涉及的是电炉设备技术领域，具体地说是一种用于电炉的发热板及其制备方法。

背景技术

电炉是利用电热效应供热的一种装置，它是一种常见的试验及生产用加热设备，通电后发热，对受热体进行接触式加热，在科研单位和工矿企业中具有广泛的应用。现有技术中，电炉的加热元件位于电炉内衬中，电炉工作时，加热元件发热后，需要通过炉内衬进行热量的传递，造成炉膛内的温度上升缓慢，当停止加热时，温度降低也缓慢，炉膛内的温度容易出现不均衡现象，出现升温速度慢，恒温性能差；同时，由于现有电炉的炉内衬一般由耐火材料制成，长期使用的话，耐火材料容易掉粉掉渣，产生的炉渣容易污染待加热的工件。另外，由于现有电炉内的加热元件需要先进行固定，在长期使用过程中，加热元件中的电阻丝在高温条件下容易融化，需要经常更换加热元件，导致电炉的故障多，不仅安全性低，还浪费电资源。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种结构简单，操作及使用方便，具有升温速度快，热效率高，恒温性能好的发热装置，具体地说是一种用于电炉的发热板及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种用于电炉的发热板，包括有炉体和炉体内部的隔热层,以及设置于炉体外侧部的加热控制器，在所述隔热层上设有发热板，所述发热板包括有导电基板层、发热膜层和绝缘耐磨层，在所述隔热层的底面及内侧面均设有发热板，所述发热板与加热控制器电连接。

进一步地，本发明所述的一种用于电炉的发热板，其中所述发热板由导电基板层、发热膜层和绝缘耐磨层复合为一体结构，所述发热膜层设置于导电基板层的上下两侧面，所述绝缘耐磨层设置于所述发热膜层的外侧面，并在所述发热板的两侧边设有电极铜片，所述导电基板层通过电极铜片与加热控制器电连接。

本发明还公开了上述用于电炉的发热板的制备方法，所述制备方法具体包括以下步骤：

(1)加压成型：将导电基板层、发热膜层和绝缘耐磨层切割成预定尺寸，然后在一侧依次加上发热膜层和绝缘耐磨层，并保持层与层之间平整，同时采用瞬干胶对其进行固定，经固定后在投入到加压成型设备中，对其一侧依次经预热加压、恒温加压、降温加压后；在换另一侧，采用相同工序处理，得到毛坯发热板；

(2)表面处理：将得到的毛坯发热板先放置在养生室内进行养生2～3天，经养生处理后的毛坯发热板，采用耐高温胶将其表面凹槽片填平，待晾干后再打磨平整，得半成品发热板；

(3)设置电极铜片：提前预定好电极铜片的尺寸，将打磨后得到的半成品发热板接入电极铜片，并使电极铜片包裹在发热板的两侧边，使之与导电基板层形成电连接，最后经测试合格后，即得到所述发热板。

进一步地，本发明所述的一种用于电炉的发热板的制备方法，其中在所述步骤(1)加压成型过程中，所述瞬干胶采用氰基丙烯酸酯瞬干胶。

进一步地，本发明所述的一种用于电炉的发热板的制备方法，其中在所述步骤(1)加压成型过程中，所述恒温加压的温度为220～230℃，所述恒温加压所施加的压力为15～16MP。

进一步地，本发明所述的一种用于电炉的发热板的制备方法，其中在所述步骤(2)表面处理过程中，所述养生室的养生环境为温度控制在40～50℃，湿度控制在60～70%。

进一步地，本发明所述的一种用于电炉的发热板的制备方法，其中在所述步骤(2)表面处理过程中，所述耐高温胶采用ZS-1071耐高温无机胶。

采用本发明所述的一种用于电炉的发热板及其制备方法，与现有技术相比，其有益效果在于：由于在炉体内部的隔热层上设置有发热板，通过所述发热板与加热控制器电连接，利用发热板直接进行加热，其热效率高，具有升温速度快，恒温性能好，从而能保证炉体内不同部位温度的均匀一致性，还能节省能耗，降低使用成本。采用本发明所述方法制备的发热板，具有结构简单，安装操作方便，其安全性能高，实用性强，特别适合推广应用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中发热板的结构示意图。

图中所示：1-炉体、2-隔热层、3-加热控制器、4-发热板、41-导电基板层、42-发热膜层、43-绝缘耐磨层、44-电极铜片。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明所述的一种用于电炉的发热板，包括有炉体1和炉体1内部的隔热层2,以及设置于炉体1外侧部的加热控制器3，在所述隔热层2上设置有发热板4，所述发热板4包括有导电基板层41、发热膜层42和绝缘耐磨层43，在所述隔热层2的底面及内侧面均设有发热板4，所述发热板4与加热控制器3电连接。

进一步地，本发明所述的一种用于电炉的发热板，其中所述发热板4由导电基板层41、发热膜层42和绝缘耐磨层43复合为一体结构，所述发热膜层42设置于导电基板层41的上下两侧面，所述绝缘耐磨层43设置于所述发热膜层42的外侧面，并在所述发热板4的两侧边设有电极铜片44，所述导电基板层41通过电极铜片44与加热控制器3电连接。

上述用于电炉的发热板的制备方法包括以下步骤：

(1)加压成型：将导电基板层41、发热膜层42和绝缘耐磨层43切割成预定尺寸，然后在一侧依次加上发热膜层42和绝缘耐磨层43，并保持层与层之间平整，同时采用瞬干胶对其进行固定，经固定后在投入到加压成型设备中，对其一侧依次经预热加压、恒温加压、降温加压后；在换另一侧，采用相同工序处理，得到毛坯发热板；

(2)表面处理：将得到的毛坯发热板先放置在养生室内进行养生2～3天，经养生处理后的毛坯发热板，采用耐高温胶将其表面凹槽片填平，待晾干后再打磨平整，得半成品发热板；

(3)设置电极铜片：提前预定好电极铜片44的尺寸，将打磨后得到的半成品发热板接入电极铜片44，并使电极铜片44包裹在发热板的两侧边，使之与导电基板层41形成电连接，最后经测试合格后，即得到所述发热板。

进一步地，作为本发明的优选技术方案，本发明所述的一种用于电炉的发热板的制备方法，其中在所述步骤(1)加压成型过程中，所述瞬干胶采用氰基丙烯酸酯瞬干胶；所述恒温加压的温度为220～230℃，所述恒温加压所施加的压力为15～16MP。其中在所述步骤(2)表面处理过程中，所述养生室的养生环境为温度控制在40～50℃，湿度控制在60～70%；所述耐高温胶采用ZS-1071耐高温无机胶。

采用本发明所述的一种用于电炉的发热板及其制备方法，由于在炉体1内部的隔热层2上设置有发热板4，所述发热板4由导电基板层41、发热膜层42和绝缘耐磨层43复合为一体结构，所述发热膜层42设置于导电基板层41的上下两侧面，所述绝缘耐磨层43设置于所述发热膜层42的外侧面，并在所述发热板4的两侧边设有电极铜片44，所述导电基板层41通过电极铜片44与加热控制器3电连接，利用发热膜层42直接进行加热，其加热效率高，具有升温速度快，恒温性能好，从而能保证炉体1内不同部位温度的均匀一致性，还能节省能耗，降低使用成本，提高安全性能。

综上所述，采用本发明所述方法制备的发热板，具有结构简单，安装操作方便，其安全性能高，实用性强，特别适合推广应用。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，并不用以限制本发明，对于本领域的技术人员来说，可以有各种更改和变化，凡利用本发明所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。