阅读说明：本技术 一种碳纤维发热板 (Carbon fiber heating plate ) 是由 袁益云 季国华 于 2019-11-29 设计创作，主要内容包括：一种碳纤维发热板,包括：内侧环氧树脂板和外侧环氧树脂板以及夹持固定在两层环氧树脂板之间的短切碳纤维发热片和导引电流用的铜箔；所述外侧环氧树脂板的正面还热压复合一PET板,内侧环氧树脂板的中央开设一个供转轴穿过,驱动碳纤维发热板转动的转轴孔,两层环氧树脂板的将短切碳纤维发热片左右两侧包裹形成用于紧贴外壳的弧面。其优点在于：可以有效形成对流,提高加热和散热效果；可以洁净外壳内部灰尘,避免焦味。(A carbon fiber heating panel comprising: the short carbon fiber heating plate is clamped and fixed between the two layers of epoxy resin plates; the front of the outer epoxy resin plate is also hot-pressed and compounded with a PET plate, the center of the inner epoxy resin plate is provided with a rotating shaft which is used for the rotating shaft to pass through, the carbon fiber heating plate is driven to rotate, and the left side and the right side of the short carbon fiber heating piece of the two layers of epoxy resin plates are wrapped to form a cambered surface which is used for being tightly attached to the shell. The advantages are that: convection can be effectively formed, and heating and heat dissipation effects are improved; can clean the dust in the shell and avoid scorched smell.)

一种碳纤维发热板

技术领域

本发明涉及一种能够均匀发热，又能有效将热量散发出去的碳纤维发热板。

背景技术

采用短切碳纤维发热片制成的取暖器，以其热效率高、清洁安全的特点，近年来，受到了广大消费者的青睐和欢迎。

常规的采用短切碳纤维发热片制成的取暖器，其结构包括短切碳纤维发热片、覆盖在该发热片正面的装饰纸、通过热压复合固定在装饰纸表面的环氧树脂板以及衬垫在发热片背面的反射保温层（其中的发热片结构是在两层环氧树脂板之间夹持固定一短切碳纤维发热片和作为导引电流的铜箔片）。存在散热不够均匀，取暖效果不好的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够均匀发热，又能有效将热量散发出去的碳纤维发热板。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种碳纤维发热板,包括：内侧环氧树脂板和外侧环氧树脂板以及夹持固定在两层环氧树脂板之间的短切碳纤维发热片和导引电流用的铜箔；所述外侧环氧树脂板的正面还热压复合一PET板，内侧环氧树脂板的中央开设一个供转轴穿过，驱动碳纤维发热板转动的转轴孔，两层环氧树脂板的将短切碳纤维发热片左右两侧包裹形成用于紧贴外壳的弧面。

进一步的，该PET板紧贴着外侧环氧树脂板的一面还印有装饰图案。

进一步的，上述环氧树脂板、短切碳纤维发热片、铜箔以及PET板通过一次性热压复合成型为一体。

进一步的，所述PET板上的装饰图案通过UV印刷形成。

进一步的，转轴孔上下贯穿内侧环氧树脂板，且转轴孔的截面为两个同圆心不同半径的半圆组成，一个半圆在左侧，另一个半圆在右侧，由转轴穿过，与转轴卡主，转轴上设有连接铜箔的导电装置。

进一步的，温控器连接至转轴导线接入点上。

进一步的，外壳为包裹碳纤维发热板的桶体，桶体上设有散热孔。

进一步的，PET板外侧面上设有若干凸起，凸起为一体成型的中空凸起，凸起上设有出气孔，外壳对应凸起处设有镶嵌的环形轨道，轨道内设有挤压凸起的挤压点。

进一步的，中空凸起包括第一碗体和第二碗体，第一碗体倒扣在PET板外侧面上，第一碗体内侧与PET板外侧面形成空腔，且第一碗体的外表面上端设有出气孔，出气孔连通空腔，第二碗体倒扣在第一碗体外表面上将出气孔罩住并与PET板外侧面保持连通出气孔的间隙，第二碗体的碗底与第一碗体的碗底外侧一体成型。

进一步的，若干凸起的第一碗体内侧通过PET板内的通道连接。

本发明的有益效果是：可以有效形成对流，提高加热和散热效果；可以洁净外壳内部灰尘，避免焦味。

附图说明

图1是本发明的截面图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图1，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种碳纤维发热板,包括：内侧环氧树脂板1和外侧环氧树脂板2以及夹持固定在两层环氧树脂板之间的短切碳纤维发热片3和导引电流用的铜箔4；所述外侧环氧树脂板2的正面还热压复合一PET板6，内侧环氧树脂板1的中央开设一个供转轴穿过，驱动碳纤维发热板转动的转轴孔5，两层环氧树脂板的将短切碳纤维发热片左右两侧包裹形成用于紧贴外壳12的弧面。旋转使弧面清理外壳内壁灰尘及杂物，避免焦味。

一种碳纤维发热板，该PET板5紧贴着外侧环氧树脂板的一面还印有装饰图案。

一种碳纤维发热板，上述环氧树脂板、短切碳纤维发热片、铜箔以及PET板通过一次性热压复合成型为一体。

一种碳纤维发热板，所述PET板上的装饰图案通过UV印刷形成。

一种碳纤维发热板，转轴孔5上下贯穿内侧环氧树脂板，且转轴孔的截面为两个同圆心不同半径的半圆组成，一个半圆在左侧，另一个半圆在右侧，由转轴穿过，与转轴卡主，转轴上设有连接铜箔的导电装置。

转轴与转轴孔5形状配合。

一种碳纤维发热板，温控器连接至转轴导线接入点上。

一种碳纤维发热板，外壳为包裹碳纤维发热板的桶体，桶体上设有散热孔。

一种碳纤维发热板，PET板外侧面上设有若干凸起，凸起为一体成型的中空凸起，凸起上设有出气孔，外壳对应凸起处设有镶嵌的环形轨道13，轨道内设有挤压凸起的挤压点。挤压点11为高于轨道内底面的等腰三角形。凸起长度与轨道内底面到PET板外侧面的距离一致。凸起由绝缘软质材料制作成。

一种碳纤维发热板，中空凸起包括第一碗体9和第二碗体8，第一碗体倒扣在PET板外侧面上，第一碗体内侧与PET板外侧面形成空腔，且第一碗体的外表面上端设有出气孔，出气孔连通空腔，第二碗体倒扣在第一碗体外表面上将出气孔罩住并与PET板外侧面保持连通出气孔的间隙，第二碗体的碗底与第一碗体的碗底外侧一体成型。

第一碗体内侧与PET板外侧面之间还设有复位弹簧10。

一种碳纤维发热板，若干凸起的第一碗体内侧通过PET板内的通道7连接。

一种碳纤维发热板，不挤压时第二碗体的碗沿贴合在第一碗体外表面；挤压出气时，第二碗体的碗沿和第一碗体外表面产生间隙。

一种碳纤维发热板，PET板内的通道环绕PET板，其进气口处设在PET板下端，且进气口处设有单向阀，进气。

一种碳纤维发热板，凸起设在两层环氧树脂板的侧壁，凸起长度与轨道内底面到两层环氧树脂板侧壁的距离一致。凸起由绝缘软质材料制作成

一种碳纤维发热板，中空凸起包括第一碗体和第二碗体，第一碗体倒扣在PET板外侧面上，第一碗体内侧与PET板外侧面形成空腔，且第一碗体的外表面上端设有出气孔，出气孔连通空腔，第二碗体倒扣在第一碗体外表面上将出气孔罩住并与两层环氧树脂板侧壁保持连通出气孔的间隙，第二碗体的碗底与第一碗体的碗底外侧一体成型。

第一碗体内侧与两层环氧树脂板侧壁之间还设有复位弹簧。

一种碳纤维发热板，若干凸起的第一碗体内侧通过两层环氧树脂板侧壁内的通道连接。

一种碳纤维发热板，不挤压时第二碗体的碗沿贴合在第一碗体外表面；挤压出气时，第二碗体的碗沿和第一碗体外表面产生间隙。

一种碳纤维发热板，两层环氧树脂板侧壁内的通道环绕两层环氧树脂板侧壁，其进气口处设在两层环氧树脂板侧壁下端，且进气口处设有单向阀，进气。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。