阅读说明：本技术 一种非直线柱体药柱的包覆方法 (Coating method of non-linear cylinder explosive column ) 是由 游翔 陈太俊 刘永 杨宇寒 杨忠敏 于 2019-09-25 设计创作，主要内容包括：本发明涉及双基固体推进剂包覆方法领域,具体为一种非直线柱体药柱的包覆方法。该方法包括以下步骤：1)包覆一根两发药柱,然后对整根毛坯药柱进行车加工,在药柱的中间位置加工出两发产品的倒角位置；用干净的稠布蘸取丙酮清洁药柱外圆进行脱酯；3)待药柱外圆晾干后,用海绵蘸取底漆沿药柱横向在药柱外圆均匀地刷上一层底漆；4)涂刷面漆；5)包覆；6)包覆完成后,停车床,用牛皮纸包裹药柱,将药柱从车床取下,再装在旋转固化机上进行旋转；7)旋转后,将药柱从旋转固化机取下自然固化；8)车加工。该方法可解决非直线柱体推进剂(端面有较大倒角、倾角或其他异型端面)的包覆工艺问题,并使其包覆性能满足技术要求。(The invention relates to the field of a coating method of a double-base solid propellant, in particular to a coating method of a non-linear column body explosive column. The method comprises the following steps: 1) coating one two-hair explosive column, then turning the whole wool billet explosive column, and processing the chamfer position of two-hair products at the middle position of the explosive column; dipping clean thick cloth into acetone to clean the excircle of the grain for degreasing; 3) after the excircle of the grain is dried, dipping the priming paint by sponge, and uniformly brushing a layer of priming paint on the excircle of the grain along the transverse direction of the grain; 4) painting finish paint; 5) coating; 6) stopping the bed after the coating is finished, wrapping the explosive columns by kraft paper, taking the explosive columns off the lathe, and then, mounting the explosive columns on a rotary curing machine for rotation; 7) after rotating, taking the explosive columns down from the rotary curing machine for natural curing; 8) and (6) turning. The method can solve the coating process problem of the non-linear cylinder propellant (the end surface has a larger chamfer angle, an inclination angle or other special-shaped end surfaces), and the coating performance of the non-linear cylinder propellant can meet the technical requirement.)

一种非直线柱体药柱的包覆方法

技术领域

本发明涉及双基固体推进剂包覆方法领域，具体为一种非直线柱体药柱的包覆方法。

技术背景

随着固体推进剂的发展，固体推进剂产品战技指标不断提高，对固体推进剂的技术要求也越来越高，越来越趋向于精细化发展，对推进剂的燃速、药型尺寸燃面等要求就越来越高。

为了满足发动机的稳定工作，就需要控制发动机的工作时间，从而就需要对推进剂的燃面进行控制。因此，就需要采用阻燃材料对推进剂药柱进行包覆处理。使其在燃烧过程中，部分面燃烧，部分面不燃烧，从而对其燃面进行控制，达到实现发动机稳定工作的要求，若包覆性能不能满足要求，在推进剂燃烧过程中出现脱粘、开裂等情况，则推进剂燃面极具上升，发动机内压力突然增大，导致发动机工作异常、甚至***等严重问题。

大多数固体推进剂为圆柱体结构，形状规则，易于包覆。但是随着产品要求越来越高，尺寸也具有多样性，药柱出现不规则形状，对包覆工艺要求也更高。非直线柱体推进剂(端面有较大倒角、倾角或其他异型端面)的包覆过程中，常出现对推进剂倒角面、倾角面或其他异形面包覆时，无法进行包覆或包覆性能差的情况，出现包覆层脱粘、开裂等直接影响产品性能的问题，导致发动机工作异常、甚至***等严重问题。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种非直线柱体药柱的包覆方法。该方法可解决非直线柱体推进剂(端面有较大倒角、倾角或其他异型端面)的包覆工艺问题，并使其包覆性能满足技术要求。

为了实现以上发明目的，本发明的技术方案为：

一种非直线柱体药柱的包覆方法，其包括以下步骤：

1)包覆时采用一次性包覆一根两发药柱，然后对整根毛坯药柱进行车加工，在药柱的中间位置加工出两发产品的倒角位置；要求表面光洁度Ra6.3。

2)脱酯：用干净的稠布蘸取丙酮清洁药柱外圆进行脱酯。脱酯完成后，继续让药柱在固化机上旋转，待药柱表面丙酮挥发后再进行下一步操作，脱酯后药柱严禁与水接触。

3)涂刷底漆：待药柱外圆晾干(脱酯15分钟)后，用海棉蘸取底漆沿药柱横向在药柱外圆均匀地刷上一层底漆。脱酯后须在2h以内完成底漆涂刷，底漆固化时间不能超过24h。

所述底漆配为FJ－103底漆A、FJ－103底漆B与乙酸乙酯的混合物，FJ－103 底漆A、FJ－103底漆B与乙酸乙酯的质量比为10∶1.6∶10；FJ－103底漆A的主要成分为TDI，FJ－103底漆B的主要成为为固化剂。

4)涂刷面漆：将药柱从固化旋转机取下上车床，启动车床，旋转药柱；在药柱外圆搭满面漆，先用30mm宽的玻璃纤维丝带将凹槽处填满，一边缠绕一边涂刷面漆，并用毛刷赶除气泡。

所述面漆FJ－101面漆A和FJ－101面漆的B混合物，FJ－101面漆A和FJ－101 面漆的B的质量比为4∶1；面漆A的主要成分为环氧树脂，面漆B的主要组分为固化剂。

5)包覆：将50mm宽的玻璃纤维丝带缠绕包裹在药柱上，并用面漆在每层基带涂刷，排除基带层间的空气和多余的面漆，往复1.5个来回(3遍)；

6)包覆完成后，停车床，用牛皮纸包裹药柱，将药柱从车床取下，再装在旋转固化机上进行旋转；

7)旋转20min～30min后，将药柱从旋转固化机取下，除去工装，竖立于固化架上，自然固化，固化时间不少于72h；

8)车加工：沿药柱中间位置将药柱车加工成两发产品，再对产品进行精加工，得到符合技术要求的产品。

作为优选，缠绕车床转速为14r/min～18r/min，车床螺距为16mm/r。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

(一)工艺简单，易操作，并解决了非直线柱体药柱在倒角、倾角或其他异形端面的包覆无法包覆或者包覆性能不满足技术要求的问题。

(二)可广泛用于多个气象火箭弹用推进剂产品的制备。

附图说明

图1为毛坯药柱的结构示意图。

图2为非直线柱体药柱半成品的结构示意图。

图3为非直线柱体药柱成品的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的内容更加便于理解，下面将结合具体实施方式对本发明中所述的工艺做进一步的阐述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于下述实施例。

实施例1：

一种非直线柱体药柱的包覆方法，其包括以下步骤：

包覆时采用一次性包覆1根(2发)药柱，对整根毛坯药柱进行车加工，在药柱的中间位置加工出2发产品的倒角位置，再对整根药柱进行包覆，整根药柱包覆完成后，再将药柱车加工为2发产品的方法。同时，对其包覆工艺进行控制：

1)对毛坯药柱进行车加工，要求表面光洁度Ra6.3。

2)脱酯：用干净的稠布蘸取丙酮清洁药柱外圆和脱酯。脱酯完成后，继续让药柱在固化机上旋转，待药柱表面丙酮挥发后即可进行下一步操作。(脱酯后药柱严禁与水接触)

3)底漆配比：FJ－103底漆A组分∶FJ－103底漆B组分∶乙酸乙酯＝10∶ 1.6∶10(±5％)(重量比)。

4)涂刷底漆：药柱外圆晾干(脱酯15分钟后)后，用海棉蘸取底漆沿药柱横向在药柱外圆均匀地刷上一层配制好的底漆。(脱酯后必须在2h以内完成底漆涂刷，底漆固化时间不能超过24h)

5)面漆配比：FJ－101A组分∶FJ－101B组分＝4∶1(重量比)。

6)涂刷面漆：将药柱从专用架或固化旋转机取下再上车床，再启动车床，旋转药柱。在药柱外圆搭满面漆，先用FJ－102窄基带将凹槽处填满，一边缠绕一边涂刷面漆，并用毛刷赶出气泡。

7)包覆：FJ－102宽基带通过专用工装，包裹在药柱上，并用面漆在每层基带涂刷，排除基带层间的空气和多余的面漆，以防产生气泡和疙瘩，往复1.5 个来回(3遍)。缠绕车床转速：14r/min～18r/min，车床螺距为16mm/r；包覆完成后，停车床，用牛皮纸包裹药柱，再将药柱从车床取下，再装在旋转固化机上进行旋转，时间为20min～30min。旋转到规定时间后，将药柱从旋转固化机取下，除去工装，竖立于固化架上，自然固化，固化时间不少于72h。

8)车加工：沿药柱中间位置将药柱车加工成2发产品，再对产品进行精加工，得到符合技术要求的产品——即在高温和低温下去斯包覆层不脱粘。

虽然本发明已经通过具体实施方式对其进行了详细阐述，但是，本专业普通技术人员应该明白，在此基础上所做出的未超出权利要求保护范围的任何形式和细节的变化，均属于本发明所要保护的范围。