阅读说明：本技术 一种真空焊接装置和安装、使用方法 (Vacuum welding device and installation and use method ) 是由 刘朝华 王一非 高连山 于 2019-11-14 设计创作，主要内容包括：本申请公开了一种真空焊接装置和安装、使用方法,其真空焊接装置的底部基座的左侧和右侧上有侧壁调节柱,底部基座上有放置U型结构主体的台面,底部基座上方有顶部压板,顶部压板和底部基座之间通过第一固定件连接固定；侧壁调节柱的上部位于主体U型结构的纵向部分上部的前方,侧壁调节柱的上部分别有前后方向上的调节螺钉；侧壁调节柱外侧的底部基座上连接有磁屏蔽调节螺杆；其保证主体多处关键部位真空封接的同时完成,避免多次工序造成形位公差的不可控；适用于高温真空环境下焊接成组件,保证其关键位置的形位公差,保证铯原子的路径顺畅、不偏移；实现主体一次性焊接且能长期使用,提高腔体组件的成品率。(The application discloses a vacuum welding device and an installation and use method, wherein side wall adjusting columns are arranged on the left side and the right side of a bottom base of the vacuum welding device, a table top for placing a U-shaped structure main body is arranged on the bottom base, a top pressing plate is arranged above the bottom base, and the top pressing plate and the bottom base are fixedly connected through a first fixing piece; the upper part of the side wall adjusting column is positioned in front of the upper part of the longitudinal part of the main body U-shaped structure, and the upper part of the side wall adjusting column is respectively provided with an adjusting screw in the front-back direction; a bottom base outside the side wall adjusting column is connected with a magnetic shielding adjusting screw rod; the vacuum sealing of a plurality of key parts of the main body is ensured to be completed simultaneously, and uncontrollable form and position tolerance caused by a plurality of working procedures is avoided; the method is suitable for welding components in a high-temperature vacuum environment, guarantees form and position tolerance of key positions of the components, and guarantees smooth and non-offset paths of cesium atoms; the main body can be welded at one time and used for a long time, and the yield of the cavity assembly is improved.)

一种真空焊接装置和安装、使用方法

技术领域

本申请涉及主体焊接制造技术领域，涉及一种真空焊接装置和安装、使用方法。

背景技术

目前，主体作为铯钟物理的关键组件，如何将主体的各个结构组装并焊接到一起是其应用过程中的关键问题，为此，需要一种真空焊接装置，使得主体能够顺利地在高温真空环境下焊接成组件，保证其关键位置的形位公差，进而保证铯原子的路径顺畅、不偏移。公告号为CN204248234U的中国实用新型专利文献公开了一种电真空用铯释放剂的焊接装置，包括料管箱、料管送料装置、两个套管箱、两套套管送料装置、夹持杆、整形封焊装置、卸料装置，料管送料装置包括固定模和送料气缸一，套管送料装置包括气夹头和送料气缸二，气夹头位于固定模两侧，与固定模呈T字形排列，所述固定模呈方形，上方设有纵向方槽和横向圆槽，气夹头与圆槽在同一条轴线上，夹持杆设置在圆槽上方，卸料装置设置在固定模下方，卸料装置下方设有产品收集盒，其虽然能够提高焊接效率，但是其却存在无法同时完成主体多处关键部位的真空封接，导致多次工序造成形位公差不可控的问题。

发明内容

本申请提出一种真空焊接装置和安装、使用方法，旨在解决现有技术中所存在的无法同时完成主体多处关键部位的真空封接，导致多次工序造成形位公差不可控的问题。

本申请的真空焊接装置，包括底部基座、横向的顶部压板、纵向的侧壁调节柱、纵向的磁屏蔽调节螺杆和横向的调节螺钉；

底部基座的左侧和右侧上分别连接有侧壁调节柱，底部基座上设置有用于放置U型结构的主体的台面，所述台面为位于侧壁调节柱之间的圆弧形凸起面；

底部基座上方设置有用于配合台面夹持固定主体用的顶部压板，顶部压板和底部基座之间通过用于固定顶部压板、主体和底部基座的第一固定件连接固定；

侧壁调节柱的上部位于主体所述U型结构的纵向部分上部的前方，侧壁调节柱的上部分别设置有前后方向上的连接螺孔，所述连接螺孔内分别设置有用于调节主体平面度的调节螺钉；

侧壁调节柱外侧的底部基座上连接有用于调节主体与底部基座之间平行度的磁屏蔽调节螺杆。

本发明的真空焊接装置的安装方法，可以包括以下步骤，

将侧壁调节柱连接在底部基座上的左侧和右侧；

将磁屏蔽调节螺杆连接到侧壁调节柱外侧的底部基座上；

将侧壁调节柱的侧面与相邻的所述台面的侧面贴合。

本发明的真空焊接装置的使用方法，可以包括以下步骤，

将主体放置在底部基座和顶部压板之间的所述台面上；

通过第一固定件将顶部压板、主体和底部基座连接固定，使得主体的U型结构的纵向部分的上部分别位于侧壁调节柱的上部的后方；

旋转左侧和右侧的调节螺钉，以调整调节螺钉对主体的U型结构的纵向部分的上部的顶紧程度，实现调节主体的平面度；

旋转左侧和右侧的磁屏蔽调节螺杆，实现调节主体与底部基座之间的平行度。

本发明的真空焊接装置还可以优选地，主体上、顶部压板上和底部基座上分别设置有至少四个均匀分布成正方形的第一固定孔，主体、顶部压板和底部基座通过第一固定件设置在所述第一固定孔内相连接固定。

还可以优选的，所述台面上和主体上设置有至少四个均匀分布成正方形的第二固定孔，所述第二固定孔为螺孔，第二固定件的外壁上设置有与所述第二固定孔匹配的外螺纹，主体和底部基座通过设置在所述第二固定孔内的第二固定件连接。

还可以优选的，底部基座的上表面的左侧和右侧分别设置有柱孔，且两个柱孔均匀分布，侧壁调节柱的下端分别***到所述柱孔内，侧壁调节柱的下端面上、及每个所述柱孔下面的底部基座上均设置有两个均匀分布的第三固定孔，底部基座上的所述第三固定孔的上端与所述柱孔的下端连通，底部基座上的所述第三固定孔为纵向截面为“凸”字形的台阶孔，所述台阶孔的上部为螺孔，第三固定件的外壁上设置有与所述第三固定孔匹配的外螺纹，侧壁调节柱和底部基座通过设置在所述第三固定孔内的第三固定件连接。

还可以优选的，所述台面上和主体上设置有至少四个均匀分布成正方形的第四固定孔，主体和底部基座通过设置在所述第四固定孔内的第四固定件连接。

本发明的真空焊接装置的安装方法，可以包括以下步骤，

将侧壁调节柱连接在底部基座上的左侧和右侧时，将侧壁调节柱放置在底部基座上面的所述柱孔内，并通过第三固定件从底部基座下面的所述台阶孔穿入侧壁调节柱下端面上的所述第三固定孔内，且旋转第三固定件以固定侧壁调节柱。

本发明的真空焊接装置的安装方法，可以包括以下步骤，

将磁屏蔽调节螺杆连接到侧壁调节柱外侧的底部基座上时，磁屏蔽调节螺杆的下端面的高度小于所述台阶孔的上端面的高度。

本发明的真空焊接装置的使用方法，可以包括以下步骤，

将主体放置在底部基座和顶部压板之间的所述台面上时，将主体的U型结构的底部圆弧形部分放置在所述台面上，将台面上和主体上的所述第二固定孔对齐，并通过设置在所述第二固定孔内的第二固定件及设置在所述第二固定孔内的第二固定件固定；将顶部压板通过第一固定件与主体和底部基座连接固定。

本申请的真空焊接装置和安装、使用方法能够达到以下有益效果：

本申请的真空焊接装置和安装、使用方法，能够解决现有技术中所存在的无法同时完成主体多处关键部位的真空封接，导致多次工序造成形位公差不可控的问题，其能够保证主体多处关键部位真空封接的同时完成，避免多次工序造成形位公差的不可控；其能够顺利地用于在高温真空环境下焊接成组件，保证其关键位置的形位公差，进而保证铯原子的路径顺畅、不偏移；实现主体一次性焊接且能够长期使用，大大提高腔体组件的成品率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请的真空焊接装置的结构示意图。

图2为本申请的真空焊接装置的底部基座的主视图。

图3为本申请的真空焊接装置的底部基座的俯视图。

图4为本申请的真空焊接装置的顶部压板的主视图。

图5为本申请的真空焊接装置的顶部压板的俯视图。

图6为本申请的真空焊接装置的侧壁调节柱的主视图。

图7为本申请的真空焊接装置的侧壁调节柱的俯视图。

图8为本申请的真空焊接装置的磁屏蔽调节螺杆的结构示意图。

图9为本申请的真空焊接装置的调节螺钉的结构示意图。

图中，1为底部基座，2为顶部压板，3为侧壁调节柱，4为磁屏蔽调节螺杆，5为调节螺钉，6为第一固定件，7为第二固定件，8为第三固定件，9为第四固定件，10为主体。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

实施例1

一种真空焊接装置，请见图1，包括底部基座1、横向的顶部压板2、纵向的侧壁调节柱3、纵向的磁屏蔽调节螺杆4和横向的调节螺钉5；

请见图2和图3，底部基座1的左侧和右侧上分别连接有侧壁调节柱3，底部基座1上设置有用于放置U型结构的主体10的台面，所述台面为位于侧壁调节柱3之间的圆弧形凸起面；

请见图4、图5，底部基座1上方设置有用于配合台面夹持固定主体10用的顶部压板2，顶部压板2和底部基座1之间通过用于固定顶部压板2、主体 10和底部基座1的第一固定件6连接固定；

请见图6和图7，侧壁调节柱3的上部位于主体10所述U型结构的纵向部分上部的前方，侧壁调节柱3的上部分别设置有前后方向上的连接螺孔，请见图9，所述连接螺孔内分别设置有用于调节主体10平面度的调节螺钉5；

请见图8，侧壁调节柱3外侧的底部基座1上连接有用于调节主体10与底部基座1之间平行度的磁屏蔽调节螺杆4。这里的外侧指相对于底部基座1的中心点而言，远离该中心点的一侧。

本实施例的真空焊接装置的安装方法，可以包括以下步骤，

将侧壁调节柱3连接在底部基座1上的左侧和右侧；

将磁屏蔽调节螺杆4连接到侧壁调节柱3外侧的底部基座1上；这里的外侧指相对于底部基座1的中心点而言，远离该中心点的一侧。

将侧壁调节柱3的侧面与相邻的所述台面的侧面贴合。

本实施例的真空焊接装置的使用方法，可以包括以下步骤，

将主体10放置在底部基座1和顶部压板2之间的所述台面上；

通过第一固定件6将顶部压板2、主体10和底部基座1连接固定，使得主体10的U型结构的纵向部分的上部分别位于侧壁调节柱3的上部的后方；

旋转左侧和右侧的调节螺钉5，以调整调节螺钉5对主体10的U型结构的纵向部分的上部的顶紧程度，实现调节主体10的平面度；

旋转左侧和右侧的磁屏蔽调节螺杆4，实现调节主体10与底部基座1之间的平行度。

实施例2

一种真空焊接装置，与实施例1相似，所不同的是，主体10上、顶部压板2上和底部基座1上分别设置有至少四个均匀分布成正方形的第一固定孔，主体10、顶部压板2和底部基座1通过第一固定件6设置在所述第一固定孔内相连接固定。

还可以进一步的，所述台面上和主体10上设置有至少四个均匀分布成正方形的第二固定孔，所述第二固定孔为螺孔，第二固定件7的外壁上设置有与所述第二固定孔匹配的外螺纹，主体10和底部基座1通过设置在所述第二固定孔内的第二固定件7连接。

还可以进一步的，底部基座1的上表面的左侧和右侧分别设置有柱孔，且两个柱孔均匀分布，侧壁调节柱3的下端分别***到所述柱孔内，侧壁调节柱 3的下端面上、及每个所述柱孔下面的底部基座1上均设置有两个均匀分布的第三固定孔，底部基座1上的所述第三固定孔的上端与所述柱孔的下端连通，底部基座1上的所述第三固定孔为纵向截面为“凸”字形的台阶孔，所述台阶孔的上部为螺孔，第三固定件8的外壁上设置有与所述第三固定孔匹配的外螺纹，侧壁调节柱3和底部基座1通过设置在所述第三固定孔内的第三固定件8 连接。

还可以进一步的，所述台面上和主体10上设置有至少四个均匀分布成正方形的第四固定孔，主体10和底部基座1通过设置在所述第四固定孔内的第四固定件9连接。

本实施例的真空焊接装置的安装方法，可以包括以下步骤，

将侧壁调节柱3连接在底部基座1上的左侧和右侧时，将侧壁调节柱3放置在底部基座1上面的所述柱孔内，并通过第三固定件8从底部基座1下面的所述台阶孔穿入侧壁调节柱3下端面上的所述第三固定孔内，且旋转第三固定件8以固定侧壁调节柱3。

本实施例的真空焊接装置的安装方法，可以包括以下步骤，

将磁屏蔽调节螺杆4连接到侧壁调节柱3外侧的底部基座1上时，磁屏蔽调节螺杆4的下端面的高度小于所述台阶孔的上端面的高度。

本实施例的真空焊接装置的使用方法，可以包括以下步骤，

将主体10放置在底部基座1和顶部压板2之间的所述台面上时，将主体 10的U型结构的底部圆弧形部分放置在所述台面上，将台面上和主体10上的所述第二固定孔对齐，并通过设置在所述第二固定孔内的第二固定件7及设置在所述第二固定孔内的第二固定件7固定；将顶部压板2通过第一固定件6与主体10和底部基座1连接固定。

本实施例的真空焊接装置和安装、使用方法，其真空焊接装置适用于 700～900℃。其中左右方向指图1中的左右方向，前、后方向指图1中垂直纸面朝外、朝内的方向。其通过调节螺钉5和磁屏蔽调节螺杆4保证主体10的形位公差，从而保证真空焊接的一次性成功。该真空焊接装置在主体10组件装配完毕后，满足要求的形位公差，实现一次性高温真空炉内焊接，提高主体 10组件的可靠性和承平律。底部基座1上的台阶孔设置为以底部基座1的中心点为对称点的左右对称结构，保证侧壁调节柱3、磁屏蔽调节螺杆4在左右方向均匀分布，同时侧壁调节柱3、磁屏蔽调节螺杆4对称分布在主体10上，保证主体10组件受力均匀。调节螺钉5拧入侧壁调节柱3顶端的长度，以调节主体10顶部结构的平面度；通过磁屏蔽调节螺杆4拧入底部基座1的深度，以调节主体10与底部基座1的平行度，且使得可调节的行程满足要求，使得主体10受力均匀。底部基座1、顶部压板2所用材料可以为304不锈钢，保证装置在如800℃时，多次焊接使用不变形，保证焊接一次成型，实现腔体组件焊接后的形位公差。磁屏蔽调节螺杆4顶部的面积可以根据需要设定，以保证磁屏蔽高温支撑，其材料可以为304不锈钢，其作用为保证高温环境蠕变性能良好。第一固定件6、第二固定件7、第三固定件8和第四固定件9的作用是，整体组装后各个位置的行为公差满足预定要求，其材料可以为304不锈钢。其顶部压板2可以为工字型板。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。