一种医学解剖器械开刃磨利设备

文档序号:1562031 发布日期:2020-01-24 浏览:24次 >En<

阅读说明:本技术 一种医学解剖器械开刃磨利设备 (Sharpening and sharpening equipment for medical dissecting instrument ) 是由 肖楚丽 于 2019-10-24 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种医学解剖领域,更具体的说是一种医学解剖器械开刃磨利设备,在医学解剖领域,用久的解剖器械会变钝,需要开刃磨利,传统磨利方法通常为手工磨利,无法快速、自动化的完成打磨开刃,本设备解决了上述问题,开始打磨,将解剖器械夹入两夹子之间,向后推动解剖器械可调节夹紧力,推动越深夹紧力越大,夹具可调整打磨角度,并可通过声音提醒得知调整度数,夹具可自动翻面,保证了解剖器械两面打磨时间一致,打磨轮的高度、转速均可调整,可适应不同硬度的解剖器械。(The invention relates to the field of medical anatomy, in particular to sharpening and sharpening equipment for a medical anatomy instrument, wherein in the field of medical anatomy, a long-term anatomy instrument can become dull and needs sharpening and sharpening, a traditional sharpening method is generally manual sharpening, sharpening and sharpening cannot be finished quickly and automatically.)

一种医学解剖器械开刃磨利设备

技术领域

本发明涉及一种医学解剖领域,更具体的说是一种医学解剖器械开刃磨利设备。

背景技术

在医学解剖领域,用久的解剖器械会变钝,需要开刃磨利,传统磨利方法通常为手工磨利,无法快速、自动化的完成打磨开刃,本设备解决了上述问题。

发明内容

本发明的目的通过以下技术方案来实现:

一种医学解剖器械开刃磨利设备,包括夹紧组合体、翻转组合体和打磨组合体,所述的夹紧组合体与翻转组合体相连接,翻转组合体与打磨组合体相连接

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种医学解剖器械开刃磨利设备,所述的夹紧组合体包括夹子Ⅰ、夹子Ⅱ、夹紧槽、限位齿、滑块、限位卡子、滑杆、滑杆滑槽、限位卡子滑筒、弹簧Ⅰ、夹紧外壳、滑块滑槽、圆盘Ⅰ、滑动环、弹簧Ⅱ、端盖、连接筒、翻转轴Ⅰ、弹簧Ⅲ、弹齿、弹齿限位槽、拉动开关、圆盘Ⅱ、弹簧限位片、弹簧Ⅳ、限位孔和支杆,夹子Ⅰ、夹子Ⅱ分别与两个滑块相连接,两个滑块均与滑块滑槽滑动连接,滑块滑槽位于圆盘Ⅰ内,两个夹紧槽分别位于夹子Ⅰ、夹子Ⅱ内,限位齿与夹子Ⅱ相连接,限位齿位于一个夹紧槽内,两个限位卡子分别位于两个夹紧槽内,一个限位卡子与限位齿相接触,两个限位卡子分别与两个限位卡子滑筒滑动连接,两个限位卡子滑筒均与夹紧外壳相连接,滑杆与滑杆滑槽滑动连接,滑杆与一个限位卡子相连接,滑杆滑槽位于一个限位卡子滑筒上,两个弹簧Ⅰ分别位于两个限位卡子滑筒内,圆盘Ⅰ与滑动环相连接,滑动环与滑块滑槽滑动连接,弹簧Ⅱ两端分别与圆盘Ⅰ与端盖相连接,弹簧Ⅱ处于压缩状态,端盖与夹紧外壳相连接,端盖与连接筒相连接,翻转轴Ⅰ与连接筒转动连接,弹簧Ⅲ位于翻转轴Ⅰ内,弹簧Ⅲ两端分别与翻转轴Ⅰ与弹齿相连接,弹簧Ⅲ处于压缩状态,弹齿与翻转轴Ⅰ滑动连接,弹齿与弹齿限位槽相接触,弹齿限位槽位于连接筒上,拉动开关与圆盘Ⅱ滑动连接,圆盘Ⅱ与翻转轴Ⅰ转动连接,弹簧限位片与拉动开关相连接,弹簧Ⅳ套接在拉动开关上,弹簧Ⅳ两端分别与弹簧限位片、圆盘Ⅱ相接触,弹簧Ⅳ处于压缩状态,拉动开关与限位孔滑动连接,限位孔位于端盖上,限位孔与弹齿限位槽数量一致,每两个限位孔间的角度与每两个弹齿限位槽间的角度一致,两个支杆均与圆盘Ⅱ相连接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种医学解剖器械开刃磨利设备,所述的翻转组合体包括电机、电机轴、下转盘、上转盘、转环、翻转凸台、翻转轴Ⅱ、齿轮Ⅰ、半齿条、电机支架、翻转支架和底板,电机与电机轴相连接,电机轴与下转盘相连接,电机轴与上转盘相连接,上转盘与转环相连接,转环与翻转凸台相连接,翻转轴Ⅱ与转环、翻转凸台相接触,翻转轴Ⅱ与翻转轴Ⅰ相连接,翻转轴Ⅱ与齿轮Ⅰ相连接,半齿条与下转盘相连接,电机支架与下转盘转动连接,电机、电机支架均与底板相连接,两个翻转支架分别与两个支杆转动连接,两个翻转支架均与底板相连接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种医学解剖器械开刃磨利设备,所述的打磨组合体包括链轮Ⅰ、链条、链轮Ⅱ、链轮Ⅱ轴、滑动摩擦轮、摩擦轮滑槽、螺纹轴、螺纹滑块、摇杆、锥形摩擦轮、锥形摩擦轮轴、支架Ⅰ、支架Ⅱ、齿轮Ⅲ、齿轮Ⅳ、齿轮Ⅳ轴、长摩擦轮、短摩擦轮、打磨轴、支撑圆盘、打磨轮、螺纹筒、螺纹固定轴和升降操纵杆,电机轴与链轮Ⅰ相连接,链轮Ⅰ、链条、链轮Ⅱ链轮链条连接,链轮Ⅱ与链轮Ⅱ轴相连接,滑动摩擦轮与摩擦轮滑槽滑动连接,摩擦轮滑槽与底板转动连接,摩擦轮滑槽位于链轮Ⅱ轴上,螺纹轴与底板转动连接,螺纹轴与螺纹滑块螺纹连接,螺纹滑块一端设有圆孔,螺纹滑块的圆孔套接在链轮Ⅱ轴上并与链轮Ⅱ轴间留有间隙,摇杆与螺纹轴相连接,滑动摩擦轮与锥形摩擦轮相接触,锥形摩擦轮与锥形摩擦轮轴相连接,锥形摩擦轮轴与锥形摩擦轮轴均为转动连接,支架Ⅰ、支架Ⅱ均与底板相连接,锥形摩擦轮轴与齿轮Ⅲ相连接,齿轮Ⅲ与齿轮Ⅳ啮合连接,齿轮Ⅳ与齿轮Ⅳ轴相连接,齿轮Ⅳ轴与长摩擦轮相连接,齿轮Ⅳ轴与底板转动连接,长摩擦轮与短摩擦轮相接触,短摩擦轮与打磨轴相连接,打磨轴与支撑圆盘转动连接,打磨轴与打磨轮相连接,支撑圆盘与螺纹筒相连接,螺纹筒与螺纹固定轴螺纹连接,螺纹固定轴与底板相连接,升降操纵杆与螺纹筒相连接。

本发明一种医学解剖器械开刃磨利设备有益效果为:开始打磨,将解剖器械夹入两夹子之间,向后推动解剖器械可调节夹紧力,推动越深夹紧力越大,夹具可调整打磨角度,并可通过声音提醒得知调整度数,夹具可自动翻面,保证了解剖器械两面打磨时间一致,打磨轮的高度、转速均可调整,可适应不同硬度的解剖器械。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明的夹紧组合体1结构示意图一;

图3是本发明的夹紧组合体1局部剖视图一;

图4是本发明的夹紧组合体1结构示意图二;

图5是本发明的夹紧组合体1结构示意图三;

图6是本发明的夹紧组合体1结构示意图四;

图7是本发明的夹紧组合体1结构示意图五;

图8是本发明的夹紧组合体1局部剖视图二;

图9是本发明的翻转组合体2结构示意图一;

图10是本发明的翻转组合体2结构示意图二;

图11是本发明的翻转组合体2结构示意图三;

图12是本发明的翻转组合体2结构示意图四;

图13是本发明的打磨组合体3结构示意图一;

图14是本发明的打磨组合体3结构示意图二;

图15是本发明的打磨组合体3结构示意图三。

图中:夹紧组合体1;夹子Ⅰ1-1;夹子Ⅱ1-2;夹紧槽1-3;限位齿1-4;滑块1-5;限位卡子1-6;滑杆1-7;滑杆滑槽1-8;限位卡子滑筒1-9;弹簧Ⅰ1-10;夹紧外壳1-11;滑块滑槽1-12;圆盘Ⅰ1-13;滑动环1-14;弹簧Ⅱ1-15;端盖1-16;连接筒1-17;翻转轴Ⅰ1-18;弹簧Ⅲ1-19;弹齿1-20;弹齿限位槽1-21;拉动开关1-22;圆盘Ⅱ1-23;弹簧限位片1-24;弹簧Ⅳ1-25;限位孔1-26;支杆1-27;翻转组合体2;电机2-1;电机轴2-2;下转盘2-3;上转盘2-4;转环2-5;翻转凸台2-6;翻转轴Ⅱ2-7;齿轮Ⅰ2-8;半齿条2-9;电机支架2-10;翻转支架2-11;底板2-12;打磨组合体3;链轮Ⅰ3-1;链条3-2;链轮Ⅱ3-3;链轮Ⅱ轴3-4;滑动摩擦轮3-5;摩擦轮滑槽3-6;螺纹轴3-7;螺纹滑块3-8;摇杆3-9;锥形摩擦轮3-10;锥形摩擦轮轴3-11;支架Ⅰ3-12;支架Ⅱ3-13;齿轮Ⅲ3-14;齿轮Ⅳ3-15;齿轮Ⅳ轴3-16;长摩擦轮3-17;短摩擦轮3-18;打磨轴3-19;支撑圆盘3-20;打磨轮3-21;螺纹筒3-22;螺纹固定轴3-23;升降操纵杆3-24。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定,结合不同的使用环境,使用不同的固定方式;所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽,通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定,实现转动;所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接;所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式;所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。

具体实施方式一;

下面结合图1-15本实施方式,一种医学解剖器械开刃磨利设备,包括夹紧组合体1、翻转组合体2和打磨组合体3,其特征在于:所述的夹紧组合体1与翻转组合体2相连接,翻转组合体2与打磨组合体3相连接。

具体实施方式二:

下面结合图1-15本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的夹紧组合体1包括夹子Ⅰ1-1、夹子Ⅱ1-2、夹紧槽1-3、限位齿1-4、滑块1-5、限位卡子1-6、滑杆1-7、滑杆滑槽1-8、限位卡子滑筒1-9、弹簧Ⅰ1-10、夹紧外壳1-11、滑块滑槽1-12、圆盘Ⅰ1-13、滑动环1-14、弹簧Ⅱ1-15、端盖1-16、连接筒1-17、翻转轴Ⅰ1-18、弹簧Ⅲ1-19、弹齿1-20、弹齿限位槽1-21、拉动开关1-22、圆盘Ⅱ1-23、弹簧限位片1-24、弹簧Ⅳ1-25、限位孔1-26和支杆1-27,夹子Ⅰ1-1、夹子Ⅱ1-2分别与两个滑块1-5相连接,两个滑块1-5均与滑块滑槽1-12滑动连接,滑块滑槽1-12位于圆盘Ⅰ1-13内,两个夹紧槽1-3分别位于夹子Ⅰ1-1、夹子Ⅱ1-2内,限位齿1-4与夹子Ⅱ1-2相连接,限位齿1-4位于一个夹紧槽1-3内,两个限位卡子1-6分别位于两个夹紧槽1-3内,一个限位卡子1-6与限位齿1-4相接触,两个限位卡子1-6分别与两个限位卡子滑筒1-9滑动连接,两个限位卡子滑筒1-9均与夹紧外壳1-11相连接,滑杆1-7与滑杆滑槽1-8滑动连接,滑杆1-7与一个限位卡子1-6相连接,滑杆滑槽1-8位于一个限位卡子滑筒1-9上,两个弹簧Ⅰ1-10分别位于两个限位卡子滑筒1-9内,圆盘Ⅰ1-13与滑动环1-14相连接,滑动环1-14与滑块滑槽1-12滑动连接,弹簧Ⅱ1-15两端分别与圆盘Ⅰ1-13与端盖1-16相连接,弹簧Ⅱ1-15处于压缩状态,端盖1-16与夹紧外壳1-11相连接,端盖1-16与连接筒1-17相连接,翻转轴Ⅰ1-18与连接筒1-17转动连接,弹簧Ⅲ1-19位于翻转轴Ⅰ1-18内,弹簧Ⅲ1-19两端分别与翻转轴Ⅰ1-18与弹齿1-20相连接,弹簧Ⅲ1-19处于压缩状态,弹齿1-20与翻转轴Ⅰ1-18滑动连接,弹齿1-20与弹齿限位槽1-21相接触,弹齿限位槽1-21位于连接筒1-17上,拉动开关1-22与圆盘Ⅱ1-23滑动连接,圆盘Ⅱ1-23与翻转轴Ⅰ1-18转动连接,弹簧限位片1-24与拉动开关1-22相连接,弹簧Ⅳ1-25套接在拉动开关1-22上,弹簧Ⅳ1-25两端分别与弹簧限位片1-24、圆盘Ⅱ1-23相接触,弹簧Ⅳ1-25处于压缩状态,拉动开关1-22与限位孔1-26滑动连接,限位孔1-26位于端盖1-16上,限位孔1-26与弹齿限位槽1-21数量一致,每两个限位孔1-26间的角度与每两个弹齿限位槽1-21间的角度一致,两个支杆1-27均与圆盘Ⅱ1-23相连接,将解剖器械夹入两夹子之间,向后推动解剖器械可调节夹紧力,推动越深夹紧力越大,夹具可调整打磨角度,并可通过声音提醒得知调整度数。

具体实施方式三:

下面结合图1-15本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的翻转组合体2包括电机2-1、电机轴2-2、下转盘2-3、上转盘2-4、转环2-5、翻转凸台2-6、翻转轴Ⅱ2-7、齿轮Ⅰ2-8、半齿条2-9、电机支架2-10、翻转支架2-11和底板2-12,电机2-1与电机轴2-2相连接,电机轴2-2与下转盘2-3相连接,电机轴2-2与上转盘2-4相连接,上转盘2-4与转环2-5相连接,转环2-5与翻转凸台2-6相连接,翻转轴Ⅱ2-7与转环2-5、翻转凸台2-6相接触,翻转轴Ⅱ2-7与翻转轴Ⅰ1-18相连接,翻转轴Ⅱ2-7与齿轮Ⅰ2-8相连接,半齿条2-9与下转盘2-3相连接,电机支架2-10与下转盘2-3转动连接,电机2-1、电机支架2-10均与底板2-12相连接,两个翻转支架2-11分别与两个支杆1-27转动连接,两个翻转支架2-11均与底板2-12相连接,夹具可自动翻面,保证了解剖器械两面打磨时间一致。

具体实施方式四:

下面结合图1-15本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的打磨组合体3包括链轮Ⅰ3-1、链条3-2、链轮Ⅱ3-3、链轮Ⅱ轴3-4、滑动摩擦轮3-5、摩擦轮滑槽3-6、螺纹轴3-7、螺纹滑块3-8、摇杆3-9、锥形摩擦轮3-10、锥形摩擦轮轴3-11、支架Ⅰ3-12、支架Ⅱ3-13、齿轮Ⅲ3-14、齿轮Ⅳ3-15、齿轮Ⅳ轴3-16、长摩擦轮3-17、短摩擦轮3-18、打磨轴3-19、支撑圆盘3-20、打磨轮3-21、螺纹筒3-22、螺纹固定轴3-23和升降操纵杆3-24,电机轴2-2与链轮Ⅰ3-1相连接,链轮Ⅰ3-1、链条3-2、链轮Ⅱ3-3链轮链条连接,链轮Ⅱ3-3与链轮Ⅱ轴3-4相连接,滑动摩擦轮3-5与摩擦轮滑槽3-6滑动连接,摩擦轮滑槽3-6与底板2-12转动连接,摩擦轮滑槽3-6位于链轮Ⅱ轴3-4上,螺纹轴3-7与底板2-12转动连接,螺纹轴3-7与螺纹滑块3-8螺纹连接,螺纹滑块3-8一端设有圆孔,螺纹滑块3-8的圆孔套接在链轮Ⅱ轴3-4上并与链轮Ⅱ轴3-4间留有间隙,摇杆3-9与螺纹轴3-7相连接,滑动摩擦轮3-5与锥形摩擦轮3-10相接触,锥形摩擦轮3-10与锥形摩擦轮轴3-11相连接,锥形摩擦轮轴3-11与锥形摩擦轮轴3-11均为转动连接,支架Ⅰ3-12、支架Ⅱ3-13均与底板2-12相连接,锥形摩擦轮轴3-11与齿轮Ⅲ3-14相连接,齿轮Ⅲ3-14与齿轮Ⅳ3-15啮合连接,齿轮Ⅳ3-15与齿轮Ⅳ轴3-16相连接,齿轮Ⅳ轴3-16与长摩擦轮3-17相连接,齿轮Ⅳ轴3-16与底板2-12转动连接,长摩擦轮3-17与短摩擦轮3-18相接触,短摩擦轮3-18与打磨轴3-19相连接,打磨轴3-19与支撑圆盘3-20转动连接,打磨轴3-19与打磨轮3-21相连接,支撑圆盘3-20与螺纹筒3-22相连接,螺纹筒3-22与螺纹固定轴3-23螺纹连接,螺纹固定轴3-23与底板2-12相连接,升降操纵杆3-24与螺纹筒3-22相连接,打磨轮的高度、转速均可调整,可适应不同硬度的解剖器械。

本发明的一种医学解剖器械开刃磨利设备,其工作原理为:将解剖器械的手柄沿夹子Ⅰ1-1与夹子Ⅱ1-2的斜面***夹子Ⅰ1-1与夹子Ⅱ1-2之间,解剖器械的手柄与圆盘Ⅰ1-13接触后继续用力,圆盘Ⅰ1-13在夹紧外壳1-11中滑动,圆盘Ⅰ1-13带动滑动环1-14在夹紧外壳1-11中滑动,弹簧Ⅱ1-15进一步压缩,圆盘Ⅰ1-13带动两个滑块1-5向后运动,两个滑块1-5带动夹子Ⅰ1-1与夹子Ⅱ1-2向后运动,夹子Ⅰ1-1与夹子Ⅱ1-2带动两个夹紧槽1-3向后运动,一个限位卡子1-6在限位齿1-4表面滑动,两个限位卡子1-6分别向两个限位卡子滑筒1-9内滑动,两个弹簧Ⅰ1-10进一步压缩,两个限位卡子1-6对夹子Ⅰ1-1与夹子Ⅱ1-2产生的作用力逐渐增大,调整至合适的夹紧程度后,松开解剖器械不在继续用力,限位齿1-4在限位卡子1-6的限位作用下无法复位,解剖器械被夹紧,拉动拉动开关1-22,拉动开关1-22在圆盘Ⅱ1-23中滑动,拉动开关1-22从限位孔1-26中滑出,顺时针转动夹紧外壳1-11,夹紧外壳1-11带动两个限位卡子滑筒1-9转动,两个限位卡子滑筒1-9带动两个限位卡子1-6转动,两个限位卡子1-6通过两个夹紧槽1-3带动夹子Ⅰ1-1、夹子Ⅱ1-2转动,夹子Ⅰ1-1、夹子Ⅱ1-2带动夹紧的解剖器械转动,夹紧外壳1-11带动端盖1-16转动,端盖1-16带动连接筒1-17转动,弹齿1-20在弹齿限位槽1-21表面滑动,在弹簧Ⅲ1-19推力下,弹齿1-20与弹齿限位槽1-21发生碰撞并产生声音,每次产生声响转动一定度数,数响过几次声音即可知道转动度数,便于调整,当解剖器械旋转至合适倾角,放下拉动开关1-22,在弹簧Ⅳ1-25作用下,拉动开关1-22进入限位孔1-26中,解剖器械无法转动,旋转升降操纵杆3-24,升降操纵杆3-24带动螺纹筒3-22转动,在螺纹作用下,螺纹筒3-22沿螺纹固定轴3-23升起,螺纹筒3-22带动支撑圆盘3-20升起,支撑圆盘3-20带动打磨轴3-19升起,打磨轴3-19带动打磨轴3-19升起,打磨轮3-21与解剖器械接触时不在旋转升降操纵杆3-24,开启电机2-1,电机2-1带动电机轴2-2转动,电机轴2-2带动链轮Ⅰ3-1转动,链轮Ⅰ3-1通过链条3-2带动链轮Ⅱ3-3转动,链轮Ⅱ3-3带动链轮Ⅱ轴3-4转动,链轮Ⅱ轴3-4带动滑动摩擦轮3-5转动,滑动摩擦轮3-5带动锥形摩擦轮3-10转动,锥形摩擦轮3-10带动齿轮Ⅲ3-14转动,齿轮Ⅲ3-14带动齿轮Ⅳ3-15转动,齿轮Ⅳ3-15带动齿轮Ⅳ轴3-16转动,齿轮Ⅳ轴3-16带动长摩擦轮3-17转动,长摩擦轮3-17带动短摩擦轮3-18转动,短摩擦轮3-18带动打磨轴3-19转动,打磨轴3-19带动打磨轮3-21,打磨轮3-21开始对解剖器械进行打磨,转动摇杆3-9,摇杆3-9带动螺纹轴3-7转动,螺纹轴3-7带动螺纹滑块3-8在螺纹轴3-7上滑动,螺纹滑块3-8带动滑动摩擦轮3-5在摩擦轮滑槽3-6上滑动,通过调整滑动摩擦轮3-5与锥形摩擦轮3-10的传动比来实现打磨轮3-21转速的变化调整打磨速度,电机轴2-2带动上转盘2-4转动,上转盘2-4带动转环2-5转动,当转环2-5与翻转轴Ⅱ2-7接触时,转环2-5对翻转轴Ⅱ2-7进行限位,翻转轴Ⅱ2-7无法向上翻转,夹紧组合体1无法翻转,当翻转凸台2-6与翻转轴Ⅱ2-7接触时,翻转轴Ⅱ2-7沿翻转凸台2-6的斜面滑至翻转凸台2-6上,翻转轴Ⅱ2-7以两个支杆1-27为支点倾斜,翻转轴Ⅱ2-7带动翻转轴Ⅰ1-18倾斜,翻转轴Ⅰ1-18通过连接筒1-17带动端盖1-16倾斜,端盖1-16带动夹紧组合体1向上抬起,解剖器械与打磨轮3-21不接触,翻转凸台2-6带动齿轮Ⅰ2-8与半齿条2-9啮合,半齿条2-9带动齿轮Ⅰ2-8转动180°,齿轮Ⅰ2-8带动翻转轴Ⅱ2-7转动180°,翻转轴Ⅱ2-7带动夹紧组合体1转动180°后翻转轴Ⅱ2-7重新与转环2-5接触,解剖器械重新与打磨轮3-21接触,完成换面打磨,打磨过程中调节打磨轮3-21的高度逐步升高,便于调整切削量,短摩擦轮3-18在长摩擦轮3-17上滑动不会导致连接断开,这样就完成了快速、自动化的打磨开刃。

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

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