阅读说明：本技术 一种用于切割食物的破碎装置 (A breaker for cutting food ) 是由 窦志豪 于 2019-09-06 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种用于切割食物的破碎装置,特别是用于切割大蒜的破碎装置,与第一壳体部分(1)和第二壳体部分(2),其中,所述第一壳体部分包括切割网格(3)和所述第二壳体部分的模具(4),并用螺钉,通过装置(由第一壳体1旋转,其中可沿着压力机滑块(4)旋转到切割栅格(3)的方向相对于第二壳体部分(2)移动。该粉碎装置的特征在于,所述破碎设备包括：(1)相对于所述第二壳体部分(2)自动地接合时第一壳体部分(1)相对于用于切换螺纹驱动的独立于所述第一壳体部分的相对轴向位置的所述线的切换装置第二壳体部分(2)沿旋转方向旋转。(The invention relates to a crushing device for cutting food, in particular garlic, with a first housing part (1) and a second housing part (2), wherein the first housing part comprises a cutting grid (3) and a mould (4) for the second housing part, and wherein the cutting grid is arranged to be rotated by means of the first housing 1, wherein it is displaceable relative to the second housing part (2) in the direction of rotation of the press ram (4) to the cutting grid (3), characterized in that, the crushing plant comprises: (1) the first housing part (1) is rotated in a rotational direction relative to a switching means second housing part (2) for switching the line of the screw drive independent of the relative axial position of the first housing part when automatically engaged relative to the second housing part (2).)

一种用于切割食物的破碎装置

技术领域

本发明涉及一种破碎装置用于切割食品，特别是用于切割大蒜，具有第一壳体部分和第二壳体部分，其中一个切削网格的第一壳体部分和第二壳体部分包括按压柱塞，并且其用螺钉，借助于通过旋转第一壳体部分可相对于第二壳体部分沿压力机滑块的旋转方向移动到切割栅格。

背景技术

从DE19839704C2中已知一种带有带刀的壳体的蒜瓣切割器。大蒜刀具具有与附接邮票的顶部部分，执行对同向旋转刀具相对于所述外壳主体和带大蒜接收杯状内主体，可旋转地安装在外壳主体，并包含在切割网格旋转期间在操作状态光栅的轴向运动。内部主体借助于卡扣或锁定机构固定，以防止从壳体脱落并且可移除以防止壳体的卡扣或锁定机构的动作。

在其中要被粉碎的材料通过的一个通过对一个切削网格螺旋压力机压头驱动装置压粉碎装置，存在用户必须实际的切削操作之前使多个旋转之前在所有的压头到达要被粉碎的材料的问题。在将要切碎的材料压过切割网格之后，用户必须完全向后转动螺钉以再次用切割材料罐填充切碎装置。

因此，在上述所有现有技术中，从现有技术中已知的破碎装置产生了关闭螺旋驱动装置的可能性，以便相对于切割栅格罐执行压头的自由轴向位移。然而，在先前已知的粉碎装置的情况下，为此目的必须单独操作转换开关，例如可轴向移动的转换环。

发明内容

发明内容因此，本发明的目的是提供一种能够更容易操作的破碎装置。

该目的通过所述类型的破碎装置来实现其特征在于，破碎装置包括开关装置独立于第一壳体部分的轴向相对位置，当第一壳体部分在旋转方向上相对于第二壳体部分旋转时，螺杆驱动器的螺纹相对于第二壳体部分自动接合，和/或湾独立于第一壳体部分的轴向相对位置，当第一壳体部分沿与旋转方向相反的旋转方向相对于第二壳体部分旋转时，螺旋驱动器的螺纹相对于第二壳体部分自动脱开。

根据本发明，已经认识到，并非绝对必须提供一个单独操作的开关，使用者可以通过该开关在接合位置和脱离分区之间切换。相反，需要从分离分割的切换可以在用户执行完全相同的转动操作的Ineingriffstellung固有的事实，这是必须由在切割网格的方向的螺杆驱动装置来移动冲头被关闭。在这方面，根据本发明的切碎装置具有非常特殊的优点可以使用户不需要引入线中的轴向方向上操作的唯一的推杆脱开间距的填充材料的填充要被在一个Schneidgutaufnahme直接切割，然后，不必使用与旋转操作，这是必要的启动附加开关后以及通过螺旋驱动器向前切割格栅的方向移动冲头。在这种情况下，从脱离分区到接合位置的切换自动进行。

在一个相对于主接合移位和外壳部件的相对转动的基础上的螺丝驱动器的螺纹脱开切换自动操作的实施例中，破碎装置并不通过旋转分开使用和/或单独可操作/或独立于所述第一和壳体部分相对于第二壳体部分可操作开关，利用该壳体部分可以在Ineingriffstellung和脱离的分区之间切换。然而，优选地，开关装置还可以在自动操作的实施例中单独地且独立于壳体部件的旋转而操作; 例如，通过相对于第二壳体部分的保持环，特别是绕轴向方向，旋转。保持环可以例如可旋转地附接到第二壳体部分。这确保了即使在特殊操作情况下，例如，当部件和/或切割材料卡住时，也可以实现切换装置的切换。

替代地或附加地，也可以有利地实现上述自动切换的有利原理，以便能够在切割过程之后快速且有效地从切割材料容器移除压力机滑块。在这方面，需要对从Ineingriffstellung的切换可以在从用户发起的确切反向旋转过程中，这将是必要的由切割网格的螺纹驱动装置来移动压头远的事实脱离分割来检测。在这种情况下，可以有利地提供的是，即使在执行短的旋转路径之后，例如六圈旋转，也会自动地从接合位置切换到脱离位置，根据一个有利的，分离的，独立的本发明的构思的螺杆具有螺纹和反螺纹，其中该螺纹与所述第一壳体部分的第二壳体部分包括相对螺纹，特别是当壳体部分在空间上分离，例如，待彼此切断的填充材料。这种设计是，因为每个壳体部件分别是螺杆驱动器的螺纹（螺纹或配合螺纹）中的一个，构造成特别简单且非常易于操作。

特别地，在这种实施例中，可以有利地提供一个开关装置，当所述第一壳体部分相对于在旋转方向上的第二壳体部件转动可以自动切换导螺杆的独立于所述第一壳体部分相对于啮合第二壳体部分中的轴向相对位置的螺纹，和/或第二壳体部分自动切换导螺杆的独立地，当第一壳体部分相对于在相反的方向上旋转相反的旋转方向的方向旋转，以在第二壳体部分脱离所述第一壳体部分相对于所述轴向的相对位置的螺纹。同样地，可以有利地提供的是，开关装置另外可单独操作。例如，这通过相对于第二壳体部分的保持环，在一个实施例中，第二壳体部分包括螺纹和第一壳体部分，反螺纹，但也可能的是，开关装置不是自动的，而是仅单独地且没有壳体部分相对于彼此的旋转可操作。然而，这种设计比开关装置自动切换的设计更不方便用户。

优选地，一旦螺旋驱动器的螺纹脱离，第二壳体部分的第一壳体部分是破坏性的，而第一壳体部分相对于第二壳体部分的相对旋转是可分离的。替代地或附加地，可以有利地提供的是，当螺钉的螺纹脱离时，通过壳体部件相对于彼此的，特别是轴向的位移，压力冲头和切割栅格之间的轴向距离被改变。替代地或另外地，还可以有利地提供通过纯线性运动和/或纯净的压模和切割网格之间的轴向距离。

当螺杆驱动器的螺纹脱开时，壳体部件相对于彼此的轴向运动是可变的。这尤其意味着用户，一旦螺杆驱动的螺纹联接脱离接合，有利尚未必须除了一个直线运动和/或轴向移动以执行相对于所述壳体部分的旋转彼此改变所述按压印模和切削网格或之间的轴向距离将壳体部分彼此分开。

在一个有利的实施例中，当螺纹驱动器的螺纹接合时，具有第二壳体部分的第一壳体部分不会被破坏性地拉开，特别是不被轴向拉开。特别地，可有利地提供的是，第二壳体部分非破坏性地不是由纯线性运动或壳体部件的相对于彼此可分离地，当螺杆驱动的螺纹啮合耦合纯轴向运动，和/或的第一壳体部分的第一壳体部件当螺钉驱动器的螺纹啮合时，第二壳体部分相对于第二壳体部分没有相对旋转而没有破坏性地是不可分离的。

在特定实施例中，第二壳体部分的螺纹具有多个螺纹段。替代地或附加地，还可以规定，第一壳体部分的配合螺纹具有多个反螺纹段。

在特定实施例中，多个周向分布的螺纹段布置在第二壳体部分中，其保持径向可移动。特别地，在第二壳体部分中可以布置多个周向分布的螺纹段，每个螺纹段分别抵抗弹簧力径向地，特别是径向地安装。

在一个特别有利的实施例中，在第二壳体部分中布置有多个周向分布的弹簧舌，每个弹簧舌具有螺纹段，螺纹段可以径向向内弹性地移动。作为替代或补充，也可以规定，在第二壳体部分中，多个周向分布的弹簧舌分别设置有螺纹段，该螺纹段的自由端可径向向内弹性地移动。特别地，在这样的实施例中，有利的是，螺纹段布置在弹簧舌的自由端。

有利地，开关装置可以具有多个连续斜面，当第一壳体部分沿旋转方向相对于第二壳体部分旋转时，该斜面使螺纹段径向向内移动。可替代地或另外地，还可以提供的是，开关装置具有多个连续斜面，当第一壳体部分位于第一壳体部分中时，该斜面允许螺纹段径向向外移动。

例如，倒角可以布置在Umschaltring上或者与Umschaltring一起制成。在一个有利的实施例中，连续斜面布置在转换环上，该转换环至少与轴向方向上的转矩相关地不可旋转地连接到第二壳体部分和/或可旋转地安装在第二壳体部分中。为了实现转换，不需要从外部接近起动斜面和/或转换环，因为转换环不能用作可单独致动的转换开关。

在这方面，可以有利地提供的是，倒角至少相对于沿轴向作用的转矩，可旋转地连接到第二壳体部分和/或倒角布置在第二壳体部分内。

在一个有利的实施例中，螺纹段在有限的角度范围内，特别是在45度或30度的角度范围内，可旋转地安装在第二壳体部件内。特别地，可以有利地提供的是，螺纹段被旋转地固定地布置在保持架内，保持架可旋转地安装在第二壳体部件内的有限角度范围内，特别是在45度或30度的角度范围内。

螺纹段相对于第二壳体部分的可旋转性以有限的角度用于将螺杆驱动器从接合位置切换到脱离位置，反之亦然，从脱离位置切换到接合位置; 取决于旋转方向。在切换操作之后，螺纹段例如通过它们所附接的保持架在旋转止挡中到达第二壳体部分。在从分离部分到接合位置的切换操作之后，通过借助于螺旋驱动器在切割栅格的方向上继续旋转运动，可以移动压头。

在特定实施例中，至少相对于轴向方向上的扭矩，螺纹段和/或弹簧舌与压力机滑块直接或间接地不可旋转地连接。如果压头另外，如下面将详细解释的那样，可相对于第二壳体部件旋转，至少在有限的角度范围内，可以使用压头和与其连接的螺纹段相对于第二壳体部件的相对旋转螺纹段，例如借助于起动斜面，径向移动，并且取决于相对旋转的旋转方向，螺钉的配合螺纹接合或脱离。

在一个特别有利的实施例中，与压头不可旋转地连接的保持架在圆周方向上分布有多个用于螺纹段和/或弹簧舌的凹槽。特别地，可以有利地提供它那个保持在Umfangsrichfung中的保持架具有多个凹槽，其中弹簧舌的螺纹段和/或自由端可径向移动。凹槽具有的优点是弹簧舌沿切线方向被引导。这具有有利的效果，特别是当切向力作用在螺纹段和/或弹簧舌上时; 例如，当在切割操作中时，第二壳体部分相对于第一壳体部分旋转，并且螺纹段在配合螺纹上滑动。

特别地，螺纹段和/或弹簧舌可以相对于轴向方向上的扭矩以旋转固定的方式连接到保持架。通过这种方式，可以有利地将保持架与压力机滑块简单地旋转连接。特别地，可以有利地提供的是，每个弹簧舌在其一端固定到保持架上，而另一端（尤其可以具有螺纹段）可相对于保持架径向移动。例如，可以产生不可旋转的连接，因为弹簧舌的一端可靠地***到保持架的容纳部中。

在特别有利的实施例中，压力机滑块和/或保持架不可旋转地连接到，特别是可从外部接近的保持环。如下面将详细解释的，借助于保持环，用户可以通过从外部保持保持环来增加用于旋转压头的旋转阻力。这是特别有利的是，旋转阻力以旋转压力机压头，例如因为没有切割材料和/或之前，第二壳体部分装配到所述第一壳体部分，以填充到Schneidgutaufnahme和/或在Schneidgutaufnahme引入挤压活塞前低于用于将螺杆驱动器从脱离位置或接合位置切换的旋转阻力。

例如，可以有利地提供的是，保持架是圆柱形的，其中在保持环的保持架的一端和压力机滑块的另一端和/或弹簧舌被附接。一方面，这种实施例特别紧凑，而且特别有功能，因为保持架以有利的方式支撑和连接多个部件。

如上所述，可有利地提供的是，螺纹段是在与螺纹驱动器的反螺纹的螺丝驱动器的Ineingriffstellung接合并且在所述螺纹驱动器的配合螺纹的螺纹驱动装置的脱开致动平均间隔开。还如上面所解释的，破碎装置可以以这样的方式使得螺纹段通过运行在斜坡上的装置径向移动，因此，当所述第一壳体部分相对于旋转以在旋转方向上的第二壳体部分可被带入接合反螺纹来设计。可以有利地提供模拟。

因此，一旦第一壳体部分沿逆时针方向的相反旋转方向相对于第二壳体部分旋转，螺纹段，特别是通过弹簧力，径向地远离配合螺纹移动并因此脱离。

例如，第一壳体部分可以具有螺杆驱动器的配合螺纹。特别地，可以有利地提供的是，第一壳体部分具有配合螺纹，该配合螺纹布置在第一壳体部分的外侧上并且形成为外螺纹。在一个具体的实施方案中，其中所述螺纹段被布置在第二壳体部分内，所述第二壳体部分是后待切割的材料的填充在设置在所述第一壳体部分内的Schneidgutaufnahme，滑倒在第一壳体部分的螺杆驱动的分离分割，以压模与待切割的材料接触。随后，第二壳体部分相对于第一壳体部分旋转，在一个有利的实施例中，破碎装置具有Schneidgutaufnahme，其可旋转地安装在第一壳体部分中并且压力机滑块可***其中。特别地，可以有利地提供的是，接收切割栅格的切割材料具有用于压力机滑块的开口。

在Schneidgutaufnahme，切割网格，特别是可再次固定。切割格栅可以固定，例如，通过棘爪或卡口连接到Schneidgutaufnahme。这种设计具有特别的优点，即切割格栅可以被移除以用于清洁过程并且更容易清洁。但是，切割网格也可以牢固地连接到Schneidgutaufnahme。这种设计制造起来特别便宜。

为了确保压头将其旋转运动到Schneidgutaufnahme并发送共旋转刀具光栅，可以有利地提供在垂直于从该圆形形状偏离垂直于轴向方向的截面中的横截面和所述Schneidgutaufnahme一个外轮廓沿轴向的压头内部轮廓互补。

在一个特别有利的实施例和本发明，其也由它们分离可行的，如果螺钉是解锁与否的一个独立的想法，它提供的是，冲头在其自由端在刀具网格的刀片之间的间隙的多个按压突起的可***，且清洁格栅支撑抵抗弹簧装置的力具有至少一个径向超过在Schneidgutaufnahme的一个计数器停止冲头伸出的止动件的外轮廓按压凸起之间轴向移位当按压突起进入切割栅格的切割刀片之间的空间时，停止并将清洁栅格保持在切割栅格的刀片上一定距离。以这种方式，有利地确保切割栅格的切割刀片不会损坏清洁栅格并且通过反复撞击清洁栅格而使切割刀片不会变钝。

在旋转阻力的用于从在脱开致动肺和/或旋转阻力螺杆驱动的Ineingriffstellung切换用于从在Ineingriffstellung比的旋转阻力的Schneidgutaufnahme相对于所述第一壳体部件转动较小的螺杆驱动的脱开致动平均切换的特别有利的实施例。这是这可以在该螺纹段和/或所述弹簧舌，旋转地连接至冲头被连接这样的方式来实现，例如，旋转地固定，进而，接合在可旋转地布置Schneidgutaufnahme，由Schneidgutaufnahme的摩擦在所述第一壳体部件的这种相对的方式在制动到第二壳体部分因为您可以通过连接斜面径向移动，该斜面不可旋转地连接到第二壳体部分，没有切向躲闪。如上所述，可有利地保持环或当螺纹段的旋转阻力和可转动地连接在与它们类似的组分可以存在，以便保持相对于第二壳体部分中的螺纹段和/或所述弹簧舌，也实现开关例如，部件太小，因为第二壳体部件甚至没有放置在第一壳体部件上和/或因为撞锤尚未引入Schneidgutaufnahme。

通过将要切割的材料压过同向旋转的切割网格，将待切割的材料切割成条。有利地，与切割栅格相邻的第一壳体部分可以具有径向定向的，非共同旋转的分离叶片，该分离叶片在切割栅格的开口横截面的一半上延伸。切割刀片用于将立方体与杆分开。特别地，可以有利地提供的是，分离的立方体落入布置在切割格栅下方和分离刀片下方的收集容器中。通常，可以有利地设置收集容器，该收集容器可以固定到第一壳体部分和/或可以至少部分地***第一壳体部分中。

在一个有利的实施例中，提供了一个盖子，该盖子可以放置在收集容器上，以在破碎处理容器之后关闭收集的开口。盖子可以有利地设计成使得它可以至少在开口的区域中固定在收集容器上，特别是通过夹紧和/或锁定。特别有利的是一个实施例，其中盖子可以从收集容器的外侧固定到底侧，特别是通过夹紧和/或锁定。在这样的实施例中，盖子还可以有利地用作支架。特别地，为此有利的是，盖子由防滑和/或弹性材料制成，例如橡胶是。另外，这种设计的优点在于，盖子可以在不使用时与收纳在破碎装置的其他部分上时收起。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1示出了处于填充位置的根据本发明的破碎装置的实施例，

图2示出了在组装第一壳体部分和第二壳体部分之后的根据本发明的粉碎装置的实施例，

图3示出了在切割过程之后根据本发明的切碎装置的实施例，

图4是该实施例的详细视图，

图5是分解图，示出了布置在第二壳体部件中的一些部件，

图6是根据本发明的破碎装置的实施例的分解图，

图7是第一和第二壳体部分的透视图，

图8是Ineingriffstellung的纵向剖视图，

图9是Ineingriffstellung的横截面图，

图10是脱离分割处的纵向剖视图。

附图标记列表，1个第一壳体部分，2个第二个外壳部分，3切割网格，4个冲压，5切削材料的摄入量，6个外线，7第一把手部分，8秒手柄部分，9个挡圈，10个收集容器，1 1切割刀片，12个按压投影，13个切割刀片，14个弹簧舌，15个线程段，16转换环，17个连续的斜坡，18笼，19个凹陷，20清洁网格，21弹簧装置，22锁定装置，23个预测，24次反击。

具体实施方式

图1示出了用于切割食物，特别是用于切割大蒜，具有第一壳体部分1和一个第二壳体部分2，其中，所述第一壳体部分1，在该图中切割格栅3中不可见并且所述第二壳体部分包括一个未在该图中一个粉碎装置可见冲头4包括。破碎装置具有螺旋驱动装置，通过该螺旋驱动装置，通过使第一壳体部件1相对于第二壳体部件2在压力机滑块4的旋转方向上旋转到切割栅格3是可移动的。作为螺杆驱动的一部分，第一壳体部分1具有外螺纹6。

此外，第一壳体部分1具有第一抓握部分7，第一壳体部分1可以保持在第一抓握部分7上。此外，第二壳体部分2具有第二抓握部分8，第二壳体部分2可以保持在第二抓握部分8上。此外，位于第二壳体部分2上的是保持环9，其功能在下面描述。

所述粉碎装置包括一个开关装置，当所述第一壳体部分1在旋转方向相对于所述第二壳体部分2转动时，其自动切换螺纹驱动独立于所述第一壳体部分1相对于第二壳体部分2接合的相对轴向位置的的螺纹，并且对于第二壳体部分2上的螺杆驱动的螺纹无论自动切换第一壳体部分1相对于当所述第一壳体部分1相对于在相反的方向旋转到第二壳体部件2旋转相反的旋转方向的方向上脱离的相对轴向位置的。

在第一壳体部分1中，可旋转地安装Schneidgutaufnahme 5。在所示的第一壳体部分1和第二壳体部分2的位置可以切割，例如大蒜，通过Schneidgutaufnahme 5中的开口从上方填充。

随后，将第一壳体部分1被放置在第二壳体部分2，其中，所述开关装置处于所述脱离***和布置在所述挤压活塞4中的第二壳体部分2（在该图中不可见）被轴向地***到Schneidgutaufnahme 5的开口，直到他接触到要切割的食物。这种情况如图2所示。

用户现在可以立即并且不必操作额外的开关来开始转动过程，这是通过螺旋驱动器在切割栅格3的方向上向前移动柱塞4所必需的。这里，第二壳体部分2相对于第一壳体部分1沿顺时针方向旋转。通过启动转动过程，螺杆驱动器自动从脱离部分切换到接合位置。

使用者继续转动过程，直到整个待切割的材料被推过切割格栅3; 即，直到压力机滑块4到达切割栅格3。这种情况如图2所示。

图4示出了破碎装置的详细视图，其特别是可以看到第一壳体部分1并且可旋转地安装在第一壳体部分Schneidgutaufnahme 5中。在Schneidgutaufnahme 5处，切割栅格3固定在背离开口的一侧。

研磨装置还包括收集容器10，其能够从下方***到所述第一壳体部分1和通过切割格栅3的字段按压并且在该图中的切割器刀片11个分离的骰子不可见的。

压力机滑块4在其自由端具有压力凸起12，其在切割格栅3的切割刀片13之间的空间中朝向切割过程的末端倾斜。

图5示出了分解视图，其揭示了布置在第二壳体部分2中的一些部件。在该图中为了清楚起见未示出冲头4。

存在多个周向分布的弹簧舌14，每个弹簧舌14在第二壳体部分2中具有螺纹段15，该螺纹段可旋转地设置在（未示出的）冲头4上，螺纹段15可以径向向内弹性地移动。

为了使弹簧舌14径向向内移动，在倒转环上略微倾斜于切向方向布置有16个倒角17。转换环16不可旋转地布置在第二壳体部分2中。如果转换环16在相对于弹簧舌14的旋转方向上旋转，则它们的自由端被连续的斜面17径向向内挤压，以便接合外螺纹6。如果转换环16沿相反的旋转方向旋转，则弹簧舌14再次释放并径向向外移动以释放螺杆驱动器，使得第二壳体部件2可相对于第一壳体部件1轴向自由移动。

压头4可旋转地且同轴地设置在保持架18内，保持架18以有限的角度范围可旋转地安装在第二壳体部分2内，特别是在45度或30度的角度范围内。

保持架18在圆周方向上分布有多个用于弹簧舌14的凹槽19。弹簧舌14布置在凹槽19中，使得它们的自由端可径向移动。弹簧舌14的上端不可移动地固定在保持架18上。在保持架18上，保持环9也可旋转地连接。

如已经提到的，压力冲头4（图5中未示出）在其自由端具有多个按压凸起12，这些按压凸起12可以被引入切割格栅3的切割刀片13之间的中间空间中。此外，清洁栅格20可抵抗弹簧装置21的力而轴向移动，该弹簧装置21在所存储的（图5中未示出的）挤压凸起之间。弹簧装置21将清洁格栅20压靠在压力机滑块4的自由端上，使其与压力凸起12齐平。

锁定装置22防止清洁栅格20从压头4下压。

清洁光栅20具有优于压印模4突出的挡块的外轮廓，其抵接和反停止的Schneidgutaufnahme 5保持清洁在远处，光栅20到切割器格栅3的切割刀片24的多个径向当按压突起12在空间中的切割器网格的切割刀片之间3潜水。

图6示出了根据本发明的粉碎装置的实施例的分解图。

为了确保压头4的旋转运动到Schneidgutaufnahme 5和共同旋转刀具光栅3个发送，包括在横截面垂直于从所述圆形不同的外部轮廓，即一个正方形的外部轮廓，轴向方向上的冲头4上，其特别在图7清晰可见。因此，Schneidgutaufnahme 5在垂直于轴向方向的横截面上具有互补的内轮廓。

图8示出了根据本发明的破碎装置的实施例的纵向剖视图，其具有螺旋驱动装置。可以看出的是，螺纹段弹簧舌15接合在此Ineingriffsfellung 14中的外螺纹6，使得通过旋转第二壳体部2中的柱塞4可相对于第一壳体在切削网格的方向部件1移动。3

图8还示出了径向对齐的分离叶片11。通过由共同旋转的切割格栅3推动待切割的材料，将待切割的材料切割成条。通过相邻地布置到切割格栅3，不是共同旋转的分离叶片11，立方体与杆分离，所述杆落入收集容器10中。

图9可以看出，转换环16具有向内指向的凸起23，其上形成有倒角17。凸起23保持在图9所示的位置，弹簧舌14的自由端处于径向向内偏移的位置。在该Ineingriffsfellung中，螺纹段15与外螺纹6啮合。

图10示出了根据本发明的破碎装置的实施例的与螺旋驱动器脱离的纵向剖视图。在该位置，弹簧舌14的自由端径向向外移位，使得它们不接合在外螺纹6中。如图10所示，弹簧舌14的自由端在脱离配置中在转换环16的突出部23之间径向向外移位。

特别是，当切割材料填充在Schneidgutaufnahme 5和冲头4中时

在与物料接触，以进行切割，由此Schneidgutaufnahme 5被按压在第一壳体部件上旋转第一壳体部分11个摩擦滑动，用于切换螺钉比旋转阻力驱动小，以相对于第一壳体部分1Schneidgutaufnahme 5旋转的旋转阻力，其抗扭地通过保持架18与压连接弹簧舌14，它们由突起23，其具有倒棱的手段模4，其进而可旋转地接合可旋转地布置Schneidgutaufnahme5由Schneidgutaufnahme 5个这样的摩擦被制动17它们可旋转地连接到第二壳体部分2，可以径向移动，而不是切向地躲避。

保持环9，以便能够随后实现切换时的螺纹段15与旋转相关联的部件的旋转阻力太低，例如因为没有材料在被切割用于弹簧舌相对于所述第二壳体部分2上的14保持Schneidgutaufnahme被填充，或者是因为第二壳体部分2还没有被安装在第一壳体部分1或由于柱塞4还未***Schneidgutaufnahme 5 在没有手动保持的情况下，弹簧舌14将在这种情况下通过突起23旋转，而不伴随螺纹段15的径向位移和螺杆驱动器的转换。

如果在将第二壳体部件2放置在第一壳体部件1上之前螺纹段15处于径向向内移位的位置，则使用者首先应该能够实现自由的轴向可移位性，使第二壳体部件2与后者一起相对旋转。 Umschaltring 16相对于保持环9可旋转地连接，因此相对于螺纹段15释放螺纹段15，使得它们可以径向向外摆动。

切割材料之后被填充到Schneidgutaufnahme 5和设置在第二壳体部件2压模4轴向***Schneidgutaufnahme 5并使其与所述材料接触到被切割，所述第一壳体部分1可相对于在顺时针方向上的第二壳体部分2转动。在此，在第一只在第二壳体部分2转动相对于保持架18和弹簧舌14通过有限的角度，由此，弹簧舌片径向地可旋转地与第二壳体部分2连接在切换环16的倒角17的装置移位14，内部因此与外部线程6接触。随后，第二壳体部分2与保持架18一起旋转停止，现在，随着旋转运动的继续，保持架18与所连接的压力冲头4和压头4突出的Schneidgutaufnahme 5一起旋转。第二壳体部分2相对于第一壳体部分1的旋转通过螺旋驱动器实现，压力机滑块4沿切割栅格3的方向前进，因此待切割的材料被压过切割栅格3。

在切割过程之后，使用者仅具有第二壳体部分2

反向旋转，即逆时针旋转，由此弹簧舌14径向释放并径向向外摆动远离外螺纹6。螺钉在该位置被释放，从而可以容易地将冲头4轴向地从Schneidgutaufnahme 5中拉出。