阅读说明：本技术 电连接器灌胶装置改进结构 (Improved structure of glue filling device of electric connector ) 是由 刘彪 于 2019-11-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种电连接器灌胶装置改进结构,属于灌胶工艺装备。旨在提供一种结构简单、脱模方便、胶体浇灌量容易控制的灌胶装置。它包括矩形模框；所述矩形模框由两个半模框(1)按“面对面”的对合形式并通过两根螺栓(2)连接固定而成,各半模框(1)是由固定于挡板(1-1)同侧的两块侧板(1-2)构成的“π”字形结构。本发明既提高了胶体对接插件、焊接点的包覆可靠性,又能彻底避免整体式模具脱模困难、容易将薄壁处胶体撕脱的缺陷,是一种便于脱模的组合式灌胶装置。(The invention discloses an improved structure of a glue filling device of an electric connector, and belongs to glue filling process equipment. Aims to provide a glue pouring device which has simple structure, convenient demoulding and easy control of glue pouring amount. It comprises a rectangular mould frame; the rectangular mould frame is formed by connecting and fixing two half mould frames (1) in a face-to-face involution mode through two bolts (2), and each half mould frame (1) is of a Pi-shaped structure formed by two side plates (1-2) fixed on the same side of a baffle (1-1). The invention not only improves the coating reliability of the colloid butt joint plug-in unit and the welding point, but also can thoroughly avoid the defects that the integral mould is difficult to demould and the colloid at the thin wall part is easy to tear off, and is a combined glue pouring device convenient for demoulding.)

电连接器灌胶装置改进结构

技术领域

本发明涉及一种矩形电连接器灌胶装置，尤其涉及一种电连接器灌胶装置改进结构，属于灌胶工艺装备。

背景技术

矩形电连接器是一种用于电器的接插元件，广泛用于航空领域。通常由固定在壳体端部的导正销、固定于壳体中的接插件（插针或插孔）构成。电连接器不仅需要满足一般的电器性能要求，而且更重要的是必须保证接触良好、密封可靠。为了提高绝缘密封性，同时也为了防止接插件与导线之间的焊接点因振动而松动脱落，通常需要在各接插件之间浇灌密封胶体。

目前，通常采用整体式矩形模具来实现矩形电连接器的密封胶体灌封。整体模具虽然结构简单，但存在脱模困难、灌胶量不易控制等缺陷。另外，由于安装空间的限制，有些特殊型号矩型电连接器的导正销与接插件之间的间隔非常小（L=0.3㎜）；不仅模具定位非常困难，而且由于此处胶体较薄、脱模时容易将此处胶体撕裂，导致焊接点暴露。

发明内容

为了克服现有技术中存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种结构简单、脱模方便、胶体浇灌量容易控制的电连接器灌胶装置改进结构。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：它包括矩形模框；所述矩形模框由两个半模框按“面对面”的对合形式并通过两根螺栓连接固定而成，各半模框是由固定于挡板上的两块侧板构成的“π”字形结构。

在其中一块挡板的顶面开设有溢流口，该溢流口位于两侧板之间。

与现有技术比较，本发明由于采用了上述技术方案，因此具有以下优点：

1）将原来的整体式浇铸模框改为了由两个半模框构成的组合式结构，因此只需将螺栓松开即可实现脱模，操作简单方便；

2）由于两半模框的对合处没有接触（两侧板之间有S=0.2㎜的间隙），胶体可以流入该间隙实现填充，从而增加了此处胶体的厚度；既提高了胶体对接插件、焊接点的包覆可靠性，又能彻底避免整体式模具脱模时容易将薄壁处胶体撕脱的缺陷；

3）由于在半模框的顶面设置了溢流口，因此通过观察此处的胶体即可控制灌胶量。

附图说明

图1是矩形电连接器的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是图2中的A—A剖视图；

图4是本发明的工作状态示意图；

图5是图4中的B—B剖视图；

图6是传统灌胶装置的工作状态结构示意图；

图7是图6中的C—C剖视图。

图中：半模框1、挡板1-1、侧板1-2、溢流口1-3、螺栓2、蝶形螺母3、矩形电连接器4、壳体4-1、导正销4-2、胶体4-3、接插件4-4、导线5、内模框6、外模框7、顶件器8。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步说明：

如图1所示，矩形电连接器4由固定在壳体4-1顶面的导正销4-2、固定于壳体4-1中的多个接插件4-4构成。为了提高绝缘密封性，同时也为了防止接插件4-4与导线5之间的焊接点因振动而松动脱落，通常需要在各接插件4-4之间浇灌密封胶而形成胶体4-3。

如图2-5所示，本发明是由两个半模框1按“面对面”的形式通过两根螺栓2对合连接固定而成的矩形框状结构，该矩形框的上端和下端均为敞口结构。各半模框1是由固定于挡板1-1上的两块侧板1-2构成的“π”字形结构。

为了便于控制灌胶量，在其中一块挡板1-1的顶面开设有溢流口1-3，该溢流口位于两侧板1-2之间。

使用时，适当拧松蝶形螺母3，将本发明放置于矩形电连接器4的壳体4-1顶面，使导线5从两半模框1所围成的矩形框中穿出，然后拧紧蝶形螺母3；当两块侧板1-2分别贴紧导正销4-2的内侧时即实现半模框1左右方向和前后方向的定位，此时两半模框1的结合处由于有导正销4-2阻挡限位，因此可形成S=0.2㎜的间隙。将密封胶从所述矩形框的顶部灌入，待密封胶凝固后松开蝶形螺母3即可将两半模框1脱开。在灌胶过程中，当胶水从溢流口5处溢出时即可停止浇注。

如图6-7所示，传统灌胶装置由与壳体4-1外表面相适配的矩形外模框7、置于该外模框中并位于两导正销4-2之间的矩形状内模框6构成。为了避免发生错位，内模框6的两外壁必须与外模框7的两内壁保持紧密贴合；因此浇铸完毕后通常都要先利用顶件器8将矩形电连接器4从外模框7中向上顶出，然后再将内模框6从胶体4-3上拔出。从上述操作过程可以看出，传统灌胶装置存在操作麻烦、脱模困难、灌胶量难以控制等缺陷。