阅读说明：本技术 一种新型压花辊制作工艺 (Novel embossing roller manufacturing process ) 是由 刘伟 于 2019-10-14 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种新型压花辊制作工艺,包括如下工艺操作步骤：S1、通过激光扫描取样；S2、电脑对扫描后的图案进行花纹图案处理,产生3D无缝拼接的文件；S3、通过对3D文件进行数字化处理,使其可用于激光雕刻；S4、选用可激光雕刻的橡胶,把花纹雕刻还原到橡胶表面；S5、将液体硅胶浇铸在雕刻好的橡胶模具表面,干燥固化后,能够把橡胶表面花纹还原到硅胶表面；S6、取下硅胶套,套在钢辊表面进行压纹作业。本发明使用硅胶套(套在钢辊表面,进行压花工艺处理,使被压物表面纹路达到哑光,花纹层次清晰,无接缝,花纹边缘过渡柔和等一系列效果,此种方法制作完成的压花辊,制作成本较之前低,同时纹路调节方便。(The invention relates to a novel embossing roller manufacturing process, which comprises the following process operation steps: s1, sampling by laser scanning; s2, performing pattern processing on the scanned pattern by a computer to generate a 3D seamless spliced file; s3, the 3D file is digitalized and can be used for laser engraving; s4, selecting rubber capable of being engraved by laser, and engraving patterns on the surface of the rubber; s5, casting the liquid silica gel on the surface of the carved rubber mould, drying and curing to restore the patterns on the surface of the rubber to the surface of the silica gel; and S6, taking off the silica gel sleeve, and sleeving the silica gel sleeve on the surface of the steel roller to perform embossing operation. The invention uses the silica gel sleeve (which is sleeved on the surface of the steel roller and is processed by the embossing process, so that the pattern on the surface of the pressed object achieves a series of effects of matte, clear pattern layers, no seam, soft pattern edge transition and the like.)

一种新型压花辊制作工艺

技术领域

本发明涉及压花辊制作技术领域，具体是指一种新型压花辊制作工艺。

背景技术

随着现代科学技术的进步和发展，硅胶因其具有耐高温、粘着力稳定、持久性好等特点，广泛应用于航空、航海、宇宙飞船、火箭导弹、原子能、电子电器工业等各个领域。随着硅胶应用范围的逐步扩大，各行各业对硅胶卷材的质量和性能提出了更高的要求。

现有的压花辊通常采用电脑激光雕刻法、化学蚀刻法、手工錾刻法等直接在辊体表面雕刻出图案，上述方法的缺点是图案立体感不强，3D效果及仿真效果差，且花纹连贯性不好，过渡不柔和，同时在钢辊表面进行加工，会增加制作成本，同时废品成本高，增加企业支出，亟待一种新型的压花辊制作工艺来解决现有的技术难题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种新型压花辊制作工艺。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种新型压花辊制作工艺，包括如下工艺操作步骤：

S1、通过激光扫描取样，取样所需的花纹面积以及花纹图样；

S2、通过电脑对扫描后的图案进行花纹图案处理，产生3D可无缝拼接的文件；

S3、通过对3D文件进行数字化处理，使其可用于激光雕刻；

S4、选用可激光雕刻的橡胶，把花纹雕刻还原到橡胶表面，因为橡胶表面雕刻可以一次成形，最大限度防止图案信息的丢失、失真；

S5、将液体硅胶浇铸在雕刻好的橡胶模具表面，等待干燥固化后，能够把橡胶表面花纹100％还原到硅胶表面，形成硅胶套；

S6、取下硅胶套，套在钢辊表面进行压纹作业，完成压花辊制作。

进一步的，所述步骤S4中选用的橡胶尺寸和取样花纹相适用配合。

进一步的，所述步骤S4中雕刻的橡胶模具能够反复使用来制作硅胶套。

进一步的，所述步骤S5中的液体硅胶选用耐高温的，长时间耐压力不变形的，与步骤S4中选用的橡胶不产生化学反应的。

本发明具有如下优点：本发明主要运用在汽车仪表盘装饰纹，车上各种座椅沙发的人造草，装饰纹的压制过程，本发明使用硅胶套(表面已有花纹图案)，套在钢辊表面，进行压花(压纹)工艺处理，使被压物PU、PVC表面纹路达到哑光，花纹层次清晰，无接缝，花纹边缘过渡柔和等一系列效果，同时在钢辊上套接硅胶套形成不同图案的压花辊，可以有效减少因钢辊雕花纹路失误造成的废品成本过高，此种方法制作完成的压花辊，制作成本较之前低，同时纹路调节方便，适宜广泛推广使用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明。

一种新型压花辊制作工艺，其特征在于，包括如下工艺操作步骤：

S1、通过激光扫描取样，取样所需的花纹面积以及花纹图样；

S2、通过电脑对扫描后的图案进行花纹图案处理，产生3D可无缝拼接的文件；

S3、通过对3D文件进行数字化处理，使其可用于激光雕刻；

S4、选用可激光雕刻的橡胶，把花纹雕刻还原到橡胶表面；

S5、将液体硅胶浇铸在雕刻好的橡胶模具表面，等待干燥固化后，能够把橡胶表面花纹100％还原到硅胶表面，形成硅胶套；

S6、取下硅胶套，套在钢辊表面进行压纹作业，完成压花辊制作。

作为改进，所述步骤S4中选用的橡胶尺寸和取样花纹相适用配合，所述步骤S4中雕刻的橡胶模具能够反复使用来制作硅胶套，所述步骤S5中的液体硅胶选用耐高温的，长时间耐压力不变形的，与步骤S4中选用的橡胶不产生化学反应的。

进一步需要说明的是，本工艺步骤：

第一步，激光扫描取样；

第二步，电脑进行花纹图案处理，产生3D可无缝拼接的文件；

第三步，对3D文件进行数字化处理，使其可用于激光雕刻；

第四步，选用合适的可激光雕刻的橡胶，把花纹雕刻还原到橡胶表面，因为橡胶表面雕刻可以一次成形，最大限度防止图案信息的丢失(失真)；

第五步，选用耐高温的，长时间耐压力不变形的，与上面选用的橡胶不产生化学反应的液体硅胶，浇铸在雕刻好的橡胶模具表面，干燥固化后，就可以把橡胶表面花纹100％还原到硅胶表面；

第六步，取下硅胶套，套在钢辊表面进行压纹作业，雕刻橡胶模具可以反复使用来制作硅胶套。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。