阅读说明：本技术 一种线圈类电子产品的端子***切脚一体设备 (Terminal inserting and pin cutting integrated equipment for coil electronic products ) 是由 邓君 段翔 龙建宇 于 2019-09-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种线圈类电子产品的端子插入切脚一体设备,包括输送装置,所述的输送装置包括设置在机架上的输送槽体,所述的输送槽体上开设有与铁座配合的铁座配合槽,且铁座配合槽的下方还开设有与其连通并与端子口配合的端子配合槽,且铁座配合槽内嵌入有输送带,所述的输送槽体的前后侧分别设置有与输送槽内的线圈半成品配合的第一插入装置和第二插入装置,与第一插入装置和第二插入装置对应的线圈半成品分别配合有第一定位装置和第二定位装置,所述的输送槽体的尾部设置有能够穿入到输送槽体内的切脚装置,可以使其配合端子插入结构实现端子的连续插入,同时也能够配合切脚装置实现端子的切脚,极大的提高了整体的加工效率。(The invention relates to a terminal inserting and pin cutting integrated device of coil electronic products, which comprises a conveying device, wherein the conveying device comprises a conveying groove body arranged on a rack, an iron seat matching groove matched with an iron seat is formed in the conveying groove body, a terminal matching groove communicated with the iron seat matching groove and matched with a terminal port is further formed below the iron seat matching groove, a conveying belt is embedded in the iron seat matching groove, a first inserting device and a second inserting device matched with a coil semi-finished product in the conveying groove are respectively arranged on the front side and the rear side of the conveying groove body, a first positioning device and a second positioning device are respectively matched with the coil semi-finished product corresponding to the first inserting device and the second inserting device, a pin cutting device capable of penetrating into the conveying groove body is arranged at the tail part of the conveying groove body, so that the terminal can be continuously inserted by being matched with a terminal inserting structure, meanwhile, the cutting pin device can be matched with the cutting pin device to realize the cutting pin of the terminal, and the overall processing efficiency is greatly improved.)

一种线圈类电子产品的端子***切脚一体设备

技术领域

本发明涉及线圈类电子产品的加工领域，尤其涉及一种线圈类电子产品的端子***切脚一体设备。

背景技术

电子产品种类繁多，其中有一种线圈类的电子产品，是多种电子产品的元器件，如图2-4所示，图4是线圈类电子产品的立体示意图，图3为没有切脚的立体示意图，图2为图3的***图，此类产品主要由两个铁座11、绕线筒12和绕线筒12上饶有的线圈13组成的线圈半成品8，铁座11上开设有端子口14，在加工的过程中，需要将端子15***到线圈半成品8的端子口14内，然后再将端子的进行切脚，如此完成电子类产品的组装加工，现有的加工大多都是人工分步加工，效率低下。

发明内容

本发明的目的是提供一种线圈类电子产品的端子***切脚一体设备，通过对输送装置的结构设计，可以使其配合端子***结构实现端子的连续***，同时也能够配合切脚装置实现端子的切脚，极大的提高了整体的加工效率。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种线圈类电子产品的端子***切脚一体设备，包括输送装置，所述的输送装置包括设置在机架上的输送槽体，所述的输送槽体上开设有与铁座配合的铁座配合槽，且铁座配合槽的下方还开设有与其连通并与端子口配合的端子配合槽，且铁座配合槽内嵌入有输送带，所述的输送槽体的前后侧分别设置有与输送槽内的线圈半成品配合的第一***装置和第二***装置，与第一***装置和第二***装置对应的线圈半成品分别配合有第一定位装置和第二定位装置，所述的输送槽体的尾部设置有能够穿入到输送槽体内的切脚装置。

优选的，所述的切脚装置包括设置在输送槽体前后侧的切脚保护罩和输送槽体内开设的并与端子配合槽垂直连通的切脚槽，所述的切脚保护罩内设置有与输送槽体垂直走向的切脚活动气缸，所述的切脚活动气缸连接有切脚活动块，所述的切脚活动块连接有可穿入到切脚槽的切脚刀。

优选的，所述的第一定位装置和第二定位装置均包括设置在输送槽底部的并与输送槽垂直的定位活动气缸，所述的定位活动气缸连接有定位活动块，所述的定位活动块上设置有定位安装块，所述的定位安装块靠近输送槽的一端设置有两块定位夹块，且两块定位夹块与铁座超出输送槽的部位配合，两块定位夹块的端部为斜面，所述的定位活动块的侧面还设置有与输送槽侧面配合的定位活动限位块，所述的定位活动限位块与定位安装块固定连接。

优选的，所述的定位安装块位于两块定位夹块之间设置有CCD检测器，所述的CCD检测器的轴线高度与输送槽上的线圈半成品的绕线筒轴线一致，且CCD检测器的轴线在两块定位夹块的对称面上，所述的CCD检测器连接到图片比对系统。

优选的，所述的第一***装置和第二***装置均包括设置在机架上并将端子***到输送槽内的线圈半成品的端子口内的端子***装置和将***的端子压紧的端子压紧装置，所述的机架上设置有端子输送装置和与其配合的端子转送装置，所述的端子转送装置与端子***装置配合。

优选的，所述的端子输送装置包括设置在机架上的端子输送槽，所述的端子输送槽的末端设置有输送感应器，所述的端子转送装置包括设置在机架上的端子转送转盘，所述的端子转送转盘连接有驱动装置，且端子转送转盘上设置有可与端子输送槽对接的端子转送取料套筒，所述的端子***装置包括端子***活动装置和与端子转送取料套筒配合的端子***夹持器。

优选的，所述的端子***夹持器包括设置在端子***活动装置上的端子***夹持气缸，所述的端子***夹持气缸连接有不可升降的端子***夹持下块和可升降的端子***夹持上块，所述的端子***夹持下块的外端为凹形，凹形侧面为斜面，底面为平面，且凹形底面与端子的宽度一致，所述的端子***夹持上块的外端设置有竖直向下的夹块。

附图说明

图1为一种线圈类电子产品的端子***切脚一体设备的示意图；

图2为线圈类电子产品没切脚的***图；

图3为线圈类电子产品没切脚的立体示意图；

图4为线圈类电子产品的立体示意图；

图5为输送装置与切脚装置的示意图；

图6为输送装置与切脚装置的剖视图；

图7为第二定位装置的结构示意图；

图8为第一***装置的结构示意图；

图9为端子输送装置与端子转送装置的立体示意图；

图10为端子***夹持器的立体示意图。

图中所示文字标注表示为：1、机架；2、输送装置；3、切脚装置；4、第一定位装置；5、第一***装置；6、第二定位装置；7、第二***装置；8、线圈半成品；11、铁座；12、绕线筒；13、线圈；14、端子口；15、端子；21、切脚保护罩；22、切脚活动气缸；23、切脚活动块；24、切脚刀；26、切脚槽；27、输送带；28、输送槽体；29、铁座配合槽；30、端子配合槽；31、端子输送装置；32、端子转送装置；33、端子***装置；34、端子压紧装置；41、端子输送槽；42、输送感应器；43、端子转送转盘；44、端子转送取料套筒；45、端子***夹持器；46、端子***夹持气缸；47、端子***夹持下块；48、端子***夹持上块；51、定位活动气缸；52、定位活动块；53、定位安装块；54、定位夹块；55、CCD检测器；56、定位活动限位块。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-5所示，本发明的具体结构为：一种线圈类电子产品的端子***切脚一体设备，包括输送装置2，所述的输送装置2包括设置在机架1上的输送槽体28，所述的输送槽体28上开设有与铁座11配合的铁座配合槽29，且铁座配合槽29的下方还开设有与其连通并与端子口14配合的端子配合槽30，且铁座配合槽29内嵌入有输送带27，所述的输送槽体28的前后侧分别设置有与输送槽2内的线圈半成品8配合的第一***装置5和第二***装置7，与第一***装置5和第二***装置7对应的线圈半成品8分别配合有第一定位装置4和第二定位装置6，所述的输送槽体28的尾部设置有能够穿入到输送槽体28内的切脚装置3。

先将线圈半成品8放置到输送槽体28内，使两块铁座11放入到铁座配合槽29内，然后再通过输送带27带动线圈半成品8移动到与第一***装置配合的部位，然后通过第一定位装置4对给进位置是否精准进行定位和调整，之后再通过第一***装置5将第一个端子15***到其中一个铁座11的端子口14内，之后再继续移动到与第二***装置7配合的部位，通过第二定位装置4对给进位置是否精准进行定位和调整，之后再通过第二***装置5将第二个端子15***到另一个铁座11的端子口14内，然后在继续将插有两个端子15的线圈类电子产品移动到切脚装置处，通过切脚装置将端子15过长的部分切除，如此完成线圈类电子产品的组装和切脚，在端子***过程中，端子会进入到端子配合槽30内，通过对输送槽的结构，确保线圈半成品在移动过程中不会出现倾斜，同时也不会干涉到端子的***，实现了连续无间断的端子***，提高了加工效率。

如图5-6所示，所述的切脚装置3包括设置在输送槽体28前后侧的切脚保护罩21和输送槽体28内开设的并与端子配合槽30垂直连通的切脚槽26，所述的切脚保护罩21内设置有与输送槽体28垂直走向的切脚活动气缸22，所述的切脚活动气缸22连接有切脚活动块23，所述的切脚活动块23连接有可穿入到切脚槽26的切脚刀24。

切脚装置3的具体工作如下，当线圈类电子产品移动到切脚工位时，通过切脚活动气缸22带动切脚活动块23活动，进而使切脚刀24***到切脚槽26内并持续往内移动，进而将端子15切断，如此完成切脚操作，此结构能够确保切脚的位置精准，同时也能够使切断的部位随着后续产品的推动推出。

如图7所示，所述的第一定位装置4和第二定位装置6均包括设置在输送槽2底部的并与输送槽2垂直的定位活动气缸51，所述的定位活动气缸51连接有定位活动块52，所述的定位活动块52上设置有定位安装块53，所述的定位安装块53靠近输送槽2的一端设置有两块定位夹块54，且两块定位夹块54与铁座11超出输送槽2的部位配合，两块定位夹块54的端部为斜面，所述的定位活动块52的侧面还设置有与输送槽2侧面配合的定位活动限位块56，所述的定位活动限位块56与定位安装块53固定连接。

定位装置的具体工作如下，当线圈半成品8给进到定位工位时，通过定位活动气缸51带动定位安装块53及两块定位夹块54向靠近输送槽2的方向给进，进而使两块定位夹块54夹住铁座11超出输送槽2的部位，如果能够夹持，则证明位置准确，如果不能夹持，则需要通过给进装置进行再次调整。

如图7所示，所述的定位安装块53位于两块定位夹块54之间设置有CCD检测器55，所述的CCD检测器55的轴线高度与输送槽2上的线圈半成品8的绕线筒12轴线一致，且CCD检测器55的轴线在两块定位夹块54的对称面上，所述的CCD检测器55连接到图片比对系统。

CCD检测器55的设计，以及其轴线的设计，其轴线的位置即为线圈半成品8理论位置的绕线筒12的轴线重合，在进行定位夹块定位后，通过CCD检测器55再次对铁座11的侧面进行照片处理，然后再将图片传递给图片比对系统，通过图片比对系统比对实际拍摄的图片绕线筒12的轴线是否与CCD检测器55的轴线一致，如果一致，则证明位置准确，如位置不一致，则证明位置不精准，如此可避免因为铁座11的磨边等情况导致定位不准的情况。

如图8所示，所述的第一***装置5和第二***装置7均包括设置在机架1上并将端子15***到输送槽2内的线圈半成品8的端子口14内的端子***装置33和将***的端子15压紧的端子压紧装置34，所述的机架1上设置有端子输送装置31和与其配合的端子转送装置32，所述的端子转送装置32与端子***装置33配合。

端子***的具体操作是，通过端子输送装置31输送端子，然后通过端子转送装置32将端子输送装置31上的尾部的端子取走，并转送到端子***装置33，通过端子***装置33将端子15***到端子口14内，然后再通过端子压紧装置34将端子15完全压入端子口内，一般情况下，端子压入装置34和端子***装置33不在一个工位（相差一个工位），端子压入装置大多都是气缸配合压块的结构，压块一般会比端子大得多，因此无需考虑端子压入时定位的问题。

如图9所示，所述的端子输送装置31包括设置在机架1上的端子输送槽41，所述的端子输送槽41的末端设置有输送感应器42，所述的端子转送装置32包括设置在机架1上的端子转送转盘43，所述的端子转送转盘43连接有驱动装置，且端子转送转盘43上设置有可与端子输送槽41对接的端子转送取料套筒44，所述的端子***装置包括端子***活动装置和与端子转送取料套筒44配合的端子***夹持器45。

端子输送装置31采用端子输送槽41配合输送感应器42进行输送，一般情况下，端子输送槽41内都会配备输送皮带，通过输送感应器42感应到端子的位置后停止输送皮带的输送，然后通过端子转送转盘43转动，使端子转送取料套筒44水平，进而会使第一个端子***到端子转送取料套筒44内，然后再通过端子转送转盘43转动90度，使端子转送取料套筒44竖直，然通过端子***装置33将端子取走并***到端子口14内，通过上述结构，可以实现端子的90度转动，进而即可方便端子的输送，又不会影响到端子的***操作。

如图10所示，所述的端子***夹持器45包括设置在端子***活动装置上的端子***夹持气缸46，所述的端子***夹持气缸46连接有不可升降的端子***夹持下块47和可升降的端子***夹持上块48，所述的端子***夹持下块47的外端为凹形，凹形侧面为斜面，底面为平面，且凹形底面与端子15的宽度一致，所述的端子***夹持上块48的外端设置有竖直向下的夹块。

端子***夹持器45与端子转送取料套筒44的配合如下，先通过端子***活动装置带动端子***夹持下块47活动，进而使端子15贴住端子***夹持下块47的凹形底面，如此可以完成端子15的位置调整，然后通过端子***夹持气缸46带动端子***夹持上块48下降，将端子上部分夹持，同时通过端子***夹持上块48的外端竖直部分将端子15的前端卡住，进而完成端子的夹持，通过端子***活动装置的升降和活动可以完全端子15的夹取。

在具体使用本专利时，可以配备控制系统，用于控制各个动力部件的协同工作，也可以通过各个动力部件的控制按钮实现整体操作。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。