阅读说明：本技术 一种用于pvc纳米装饰材料的粉碎设备 (crushing equipment for PVC nano decorative material ) 是由 杨俊德 于 2019-10-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于PVC纳米装饰材料的粉碎设备,其结构包括进料斗、电机、粉碎装置、液压缸、支座、电动推杆、排料管道、排气外罩,本发明具有的效果：转轴上端设有粉碎叶轮,下端设有进气叶轮,并且粉碎叶轮和进气叶轮通过筛分盘进行隔断,转轴产生回转运动时,粉碎叶轮和进气叶轮会根据转轴转动的导程进行旋转,利用粉碎叶轮对无机原料进行高效率粉碎,使符合要求的碎料通过筛分盘,利用进气叶轮由粉碎箱上方进气,下方排气,增加物料在粉碎时的松散程度,提高物料的粉碎效率和碎料通过筛分盘的效率,使粉碎后的无机原料颗粒大小能够均匀,从而增加PVC装饰材料填充无机原料后的热稳定性和抗冲击能力。(The invention discloses crushing equipment for PVC nano decorative materials, which structurally comprises a feed hopper, a motor, a crushing device, a hydraulic cylinder, a support, an electric push rod, a material discharge pipeline and an exhaust outer cover.)

一种用于PVC纳米装饰材料的粉碎设备

技术领域

本发明涉及新材料的加工设备领域，尤其是涉及到一种用于PVC纳米装饰材料的粉碎设备。

背景技术

PVC纳米装饰材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点，规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一，但是PVC纳米装饰材料存在力学性能差、对光、热稳定性低的缺陷，并且随着人们环保意识的增强和对室内环境要求的提高，目前的PVC材料越来越难以符合市场需求，限制了其在室内装饰领域的应用，现有技术一般采用向成型的PVC装饰材料内部填充无机原料，以此来增加PVC装饰材料的热稳定性和抗冲击能力，但是目前市场上的得到PVC材料相对不稳定，热稳定性和抗冲击能力有待考量，无机原料在粉碎筛选时，存在不充分因素，导致无机原料粉碎后形成的颗粒大小不一，造成PVC装饰材料填充不均匀，从而降低了PVC装饰材料的热稳定性和抗冲击能力，因此需要研制一种用于PVC纳米装饰材料的粉碎设备，以此来解决现有技术一般采用向成型的PVC装饰材料内部填充无机原料，无机原料在粉碎筛选时，存在不充分因素，导致无机原料粉碎后形成的颗粒大小不一，造成PVC装饰材料填充不均匀，从而降低了PVC装饰材料的热稳定性和抗冲击能力的问题。

本

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于PVC纳米装饰材料的粉碎设备，其结构包括进料斗、电机、粉碎装置、液压缸、支座、电动推杆、排料管道、排气外罩，所述的支座上方设有粉碎装置，所述的粉碎装置和支座之间设有液压缸，所述的液压缸垂直嵌合固定在支座上并且首端与粉碎装置一端连接，所述的粉碎装置另一端与支座采用铰链配合，所述的粉碎装置顶端的中心位置设有电机，所述的粉碎装置和电机相配合，所述的电机一侧设有进料斗，所述的进料斗和粉碎装置连接，所述的粉碎装置外圈上设有排气外罩，所述的排气外罩和粉碎装置相扣合，所述的粉碎装置底端的中心位置设有排料管道，所述的排料管道和粉碎装置连接，所述的排料管道两侧设有电动推杆，所述的电动推杆垂直安装在排料管道外圈上。

作为本技术方案的进一步优化，所述的粉碎装置由粉碎筛分轴、进气管、粉碎箱、排气外环、出料罩组成，所述的粉碎箱顶部设有进气管，所述的进气管垂直安装在粉碎箱，所述的粉碎箱内部的中心位置设有粉碎筛分轴，所述的粉碎筛分轴顶端探出粉碎箱并且与电机传动连接，所述的粉碎筛分轴通过电机产生驱动转矩，所述的粉碎筛分轴下方设有排气外环，所述的排气外环嵌合安装在粉碎箱上，所述的排气外环和粉碎筛分轴相配合，所述的粉碎箱底部设有出料罩，所述的出料罩顶端与粉碎箱连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的粉碎筛分轴由粉碎叶轮、转轴、筛分盘、进气叶轮组成，所述的转轴底端设有进气叶轮，所述的进气叶轮和转轴采用过盈配合，所述的进气叶轮上方设有筛分盘，所述的筛分盘中心位置与转轴通过轴承环连接，所述的筛分盘外圈嵌合固定在粉碎箱内部的凹槽上，所述的筛分盘上方设有粉碎叶轮，所述的粉碎叶轮和转轴连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的粉碎叶轮由轴套、横杆、捣杆环、粉碎刀片、中心轴套组成，所述的中心轴套外圈上设有粉碎刀片，所述的粉碎刀片和中心轴套采用过盈配合，所述的中心轴套上下两端设有轴套，所述的轴套和中心轴套为一体化结构，所述的轴套外圈上设有横杆，所述的横杆上呈纵向平行等距设有两个捣杆环，所述的捣杆环中心位置与横杆通过轴承连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的排气外环由透气外环、固定内环、刷毛、活动直杆、轮毂组成，所述的固定内环嵌合固定在粉碎箱的槽口上，所述的固定内环外圈上设有排气外环，所述的排气外环和固定内环嵌合固定在固定内环表面的槽口上，所述的固定内环内圈的中心位置设有轮毂，所述的轮毂和转轴连接，所述的轮毂外圈上设有活动直杆，所述的活动直杆前端设有刷毛，所述的刷毛和活动直杆采用过盈配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的出料罩由顶板、从动杆、顶盖、集料罩、主动圆杆、排料管、滑块组成，所述的集料罩安装在粉碎箱底部，所述的集料罩顶部设有顶盖，所述的顶盖后端与集料罩通过弹簧铰链连接，所述的集料罩底部的中心位置设有排料管，所述的排料管顶端与集料罩连接，所述的排料管底端探出排料管道，所述的排料管中心位置设有主动圆杆，所述的主动圆杆顶端探出排料管置于集料罩的中心位置，所述的主动圆杆顶端设有顶板，所述的顶板与主动圆杆采用采用过盈配合，所述的顶板顶部设有从动杆，所述的从动杆垂直安装在顶板上，所述从动杆和顶盖底部活动连接，所述的排料管两侧设有滑块，所述的滑块纵向设置在排料管外圈上，所述的滑块和排料管外圈设有的滑槽滑动连接，所述的滑块和主动圆杆连接，所述的滑块首端与电动推杆首端连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的排气外环表面上分布有排气通孔，所述的排气通孔的孔径小于筛分盘表面筛孔的孔径，能够避免粉碎后的原料从排气通孔随风飘出。

作为本技术方案的进一步优化，所述的滑块长度大于排料管外圈滑槽的长度，能够避免滑块活动后排料管表面上形成缺口，导致排料时物料从排料管外圈的滑槽漏出。

有益效果

本发明一种PVC用于纳米装饰材料的粉碎设备，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：

本发明转轴上端设有粉碎叶轮，下端设有进气叶轮，并且粉碎叶轮和进气叶轮通过筛分盘进行隔断，转轴产生回转运动时，粉碎叶轮和进气叶轮会根据转轴转动的导程进行旋转，利用粉碎叶轮对无机原料进行高效率粉碎，使符合要求的碎料通过筛分盘，利用进气叶轮由粉碎箱上方进气，下方排气，增加物料在粉碎时的松散程度，提高物料的粉碎效率和碎料通过筛分盘的效率，使粉碎后的无机原料颗粒大小能够均匀，从而增加PVC装饰材料填充无机原料后的热稳定性和抗冲击能力；

本发明中心轴套上下两端设有轴套，且中心轴套外圈上设有粉碎刀片，轴套外圈上设有横杆，并且横杆上呈纵向平行等距设有两个捣杆环，粉碎刀片和横杆在转轴的带动下进行回转运动对物料进行粉碎，通过捣杆环和横杆的结构设置，有利于快速松散物料，提高物料的粉碎效率；

本发明固定内环外圈上设有排气外环，轮毂设于固定内环的中心位置并且与转轴连接，因为轮毂外圈上活动直杆，且活动直杆通过前端设有刷毛与排气外环表面的排气孔接触，活动直杆利用转轴产生的回转运动沿排气外环旋转，活动直杆在旋转中时刻通过刷毛与排气外环表面的排气孔接触，能够防止碎料堵塞排气孔，对进气叶轮做功造成影响；

本发明集料罩顶部设有四个顶盖，各顶盖沿集料罩围成环墙结构，各顶盖合并后形成一个整体的圆形密封盖，且圆形密封盖的圆周直径正好可以封闭集料罩顶部的槽口，主动圆杆顶端依次通过顶板和从动杆与顶盖连接，主动圆杆底端通过滑块与电动推杆首端连接，利用电动推杆首端向前直线运动时产生的前推力，使主动圆杆拉动各各顶盖分离，使符合要求的碎料依次集中通过集料罩和排料管排出。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于PVC纳米装饰材料的粉碎设备的侧视结构示意图；

图2为本发明粉碎装置的正视剖面结构示意图；

图3为本发明粉碎筛分轴的正视结构示意图；

图4为本发明粉碎叶轮的侧视结构示意图；

图5为本发明排气外环的俯视结构示意图；

图6为本发明出料罩的侧视剖面结构示意图。

图中：进料斗-1、电机-2、粉碎装置-3、粉碎筛分轴-31、粉碎叶轮-31a、轴套-31a1、横杆-31a2、捣杆环-31a3、粉碎刀片-31a4、中心轴套-31a5、转轴-31b、筛分盘-31c、进气叶轮-31e、进气管-32、粉碎箱-33、排气外环-34、透气外环-34a、固定内环-34b、刷毛-34c、活动直杆-34d、轮毂-34e、出料罩-35、顶板-35a、从动杆-35b、顶盖-35c、集料罩-35d、主动圆杆-35e、排料管-35f、滑块-35g、液压缸-4、支座-5、电动推杆-6、排料管道-7、排气外罩-8。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-6，本发明提供一种用于PVC纳米装饰材料的粉碎设备的具体实施方式：

请参阅图1，一种用于PVC纳米装饰材料的粉碎设备，其结构包括进料斗1、电机2、粉碎装置3、液压缸4、支座5、电动推杆6、排料管道7、排气外罩8，所述的支座5上方设有粉碎装置3，所述的粉碎装置3和支座5之间平行等距设有两根液压缸4，所述的液压缸4垂直嵌合固定在支座5上并且首端与粉碎装置3一端连接，所述的粉碎装置3另一端与支座5采用铰链配合，所述的粉碎装置3顶端的中心位置设有电机2，所述的粉碎装置3和电机2相配合，所述的电机2一侧设有进料斗1，所述的进料斗1和粉碎装置3连接，所述的粉碎装置3外圈上设有排气外罩8，所述的排气外罩8和粉碎装置3相扣合，所述的粉碎装置3底端的中心位置设有排料管道7，所述的排料管道7和粉碎装置3连接，所述的排料管道7两侧设有电动推杆6并且相互平行，所述的电动推杆6垂直安装在排料管道7外圈上。

请参阅图2，所述的粉碎装置3由粉碎筛分轴31、进气管32、粉碎箱33、排气外环34、出料罩35组成，所述的粉碎箱33为中空圆柱形结构并且顶部均匀等距设有四根进气管32，所述的进气管32垂直安装在粉碎箱33并且内部设有空气滤网，所述的粉碎箱33内部的中心位置设有粉碎筛分轴31，所述的粉碎筛分轴31顶端探出粉碎箱33并且与电机2传动连接，所述的粉碎筛分轴31通过电机2产生驱动转矩，所述的粉碎筛分轴31下方设有排气外环34，所述的排气外环34嵌合安装在粉碎箱33上，所述的排气外环34和粉碎筛分轴31相配合，所述的粉碎箱33底部设有出料罩35，所述的出料罩35顶端与粉碎箱33连接。

请参阅图3，所述的粉碎筛分轴31由粉碎叶轮31a、转轴31b、筛分盘31c、进气叶轮31e组成，所述的转轴31b底端设有进气叶轮31e，所述的进气叶轮31e和转轴31b采用过盈配合，所述的进气叶轮31e上方设有筛分盘31c，所述的筛分盘31c中心位置与转轴31b通过轴承环连接，所述的筛分盘31c外圈嵌合固定在粉碎箱33内部的凹槽上，所述的筛分盘31c上方平行等距设有两个粉碎叶轮31a，所述的粉碎叶轮31a和转轴31b连接。

请参阅图4，所述的粉碎叶轮31a由轴套31a1、横杆31a2、捣杆环31a3、粉碎刀片31a4、中心轴套31a5组成，所述的中心轴套31a5外圈上均匀等距设有四个粉碎刀片31a4，所述的粉碎刀片31a4和中心轴套31a5采用过盈配合，各粉碎刀片31a4沿中心轴套31a5围成环墙结构，所述的中心轴套31a5上下两端设有轴套31a1，所述的轴套31a1和中心轴套31a5为一体化结构，所述的轴套31a1外圈上均匀等距设有两根横杆31a2，所述的横杆31a2上呈纵向平行等距设有两个捣杆环31a3，所述的捣杆环31a3中心位置与横杆31a2通过轴承连接，所述的捣杆环31a3外圈上均匀等距设有四根捣杆，各捣杆沿横杆31a2围成环墙结构。

请参阅图5，所述的排气外环34由透气外环34a、固定内环34b、刷毛34c、活动直杆34d、轮毂34e组成，所述的固定内环34b嵌合固定在粉碎箱33的槽口上，所述的固定内环34b外圈上设有排气外环34，所述的排气外环34和固定内环34b嵌合固定在固定内环34b表面的槽口上，所述的排气外环34表面上分布有排气通孔，所述的排气通孔的孔径小于筛分盘31c表面筛孔的孔径，所述的固定内环34b内圈的中心位置设有轮毂34e，所述的轮毂34e和转轴31b连接，所述的轮毂34e外圈上均匀等距设有四根活动直杆34d，各所述的活动直杆34d沿轮毂34e围成环墙结构，所述的活动直杆34d前端设有刷毛34c，所述的刷毛34c和活动直杆34d采用过盈配合。

请参阅图6，所述的出料罩35由顶板35a、从动杆35b、顶盖35c、集料罩35d、主动圆杆35e、排料管35f、滑块35g组成，所述的集料罩35d呈漏斗体结构并且安装在粉碎箱33底部，所述的集料罩35d顶部均匀等距设有四个顶盖35c，各顶盖35c沿集料罩35d围成环墙结构，各顶盖35c合并后形成一个整体的圆形密封盖，且圆形密封盖的圆周直径正好可以封闭集料罩35d顶部的槽口，所述的顶盖35c后端与集料罩35d通过弹簧铰链连接，所述的集料罩35d底部的中心位置设有排料管35f，所述的排料管35f顶端与集料罩35d连接，所述的排料管35f底端探出排料管道7，所述的排料管35f中心位置设有主动圆杆35e，所述的主动圆杆35e顶端探出排料管35f置于集料罩35d的中心位置，所述的主动圆杆35e顶端设有顶板35a，所述的顶板35a为圆形结构并且与主动圆杆35e采用采用过盈配合，所述的顶板35a顶部均匀等距设有四根从动杆35b，所述的从动杆35b垂直安装在顶板35a上，各从动杆35b沿顶板35a围成环墙结构，所述从动杆35b和顶盖35c底部活动连接，每根从动杆35b对应与一个顶盖35c配合，所述的排料管35f两侧设有滑块35g，所述的滑块35g纵向设置在排料管35f外圈上，所述的滑块35g和排料管35f外圈设有的滑槽滑动连接，所述的滑块35g长度大于排料管35f外圈滑槽的长度，能够避免滑块35g活动后排料管35f表面上形成缺口，导致排料时物料从排料管35f外圈的滑槽漏出，所述的滑块35g和主动圆杆35e连接，所述的滑块35g首端与电动推杆6首端连接。

其具体实现原理如下：

本发明转轴31b上端设有粉碎叶轮31a，下端设有进气叶轮31e，并且粉碎叶轮31a和进气叶轮31e通过筛分盘31c进行隔断，转轴31b产生回转运动时，粉碎叶轮31a和进气叶轮31e会根据转轴31b转动的导程进行旋转，利用粉碎叶轮31a对无机原料进行高效率粉碎，使符合要求的碎料通过筛分盘31c，利用进气叶轮31e由粉碎箱33上方进气，下方排气，增加物料在粉碎时的松散程度，提高物料的粉碎效率和碎料通过筛分盘31c的效率，使粉碎后的无机原料颗粒大小能够均匀，从而增加PVC装饰材料填充无机原料后的热稳定性和抗冲击能力，因为中心轴套31a5上下两端设有轴套31a1，且中心轴套31a5外圈上设有粉碎刀片31a4，轴套31a1外圈上设有横杆31a2，并且横杆31a2上呈纵向平行等距设有两个捣杆环31a3，粉碎刀片31a4和横杆31a2在转轴31b的带动下进行回转运动对物料进行粉碎，通过捣杆环31a3和横杆31a2的结构设置，有利于快速松散物料，提高物料的粉碎效率，活动直杆34d利用转轴31b产生的回转运动沿排气外环34旋转，活动直杆34d在旋转中时刻通过刷毛34c与排气外环34表面的排气孔接触，能够防止碎料堵塞排气孔，对进气叶轮31e做功造成影响，集料罩35d顶部设有四个顶盖35c，各顶盖35c沿集料罩35d围成环墙结构，各顶盖35c合并后形成一个整体的圆形密封盖，且圆形密封盖的圆周直径正好可以封闭集料罩35d顶部的槽口，主动圆杆35e顶端依次通过顶板35a和从动杆35b与顶盖35c连接，主动圆杆35e底端通过滑块35g与电动推杆6首端连接，利用电动推杆6首端向前直线运动时产生的前推力，使主动圆杆35e拉动各各顶盖35c分离，使符合要求的碎料依次集中通过集料罩35d和排料管35f排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。