阅读说明：本技术 一种压延冷轧机 (cold rolling mill ) 是由 吴东 于 2019-11-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种压延冷轧机,包括底座和安装框,所述底座顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有安装板,且底座顶部外壁的一侧通过螺栓固定有第一电机,两个所述安装板之间通过轴承固定有同一个下轧辊,所述安装框顶部外壁的四角处均开设有安装口,且四个安装口的内壁均通过螺栓固定有液压缸,四个所述液压缸上的活塞杆分别连接在两个安装板的顶部外壁上,所述安装框的两侧内壁通过轴承固定有同一个上轧辊。本发明通过四个液压缸来调节两个辊之间的距离,通过T形板和安装条上的压力传感器的设置,便于通过压力的变化来确定上轧辊移动的位置,从而实现精确的调节上轧辊,降低上轧辊调节时带来的偏差影响铝板的质量。(The invention discloses an rolling cold-rolling mill, which comprises a base and a mounting frame, wherein mounting plates are fixed on two sides of the outer wall of the top of the base through bolts, a motor is fixed on the side of the outer wall of the top of the base through bolts, the same lower rollers are fixed between the two mounting plates through bearings, mounting ports are formed in four corners of the outer wall of the top of the mounting frame, hydraulic cylinders are fixed on the inner walls of the four mounting ports through bolts, piston rods on the four hydraulic cylinders are respectively connected to the outer walls of the tops of the two mounting plates, and the same upper rollers are fixed on the inner walls of two sides of the mounting frame through bearings.)

一种压延冷轧机

技术领域

本发明涉及冷轧机技术领域，尤其涉及一种压延冷轧机。

背景技术

冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时，可采用交流电动机；如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时，可采用直流电动机。

铝板生产过程中需要经常使用后冷轧机，冷轧机在使用时需要对上下轧辊之间的间距进行调节，从而来适应不同规格的材料，但现有的冷轧机上调节机构精确度不够，经常导致轧出的材料误差较大，影响实际使用时的质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压延冷轧机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种压延冷轧机，包括底座和安装框，所述底座顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有安装板，且底座顶部外壁的一侧通过螺栓固定有第一电机，两个所述安装板之间通过轴承固定有同一个下轧辊，所述安装框顶部外壁的四角处均开设有安装口，且四个安装口的内壁均通过螺栓固定有液压缸，四个所述液压缸上的活塞杆分别连接在两个安装板的顶部外壁上，所述安装框的两侧内壁通过轴承固定有同一个上轧辊，且上轧辊位于下轧辊的正上方，两个所述安装板顶部外壁均开设有矩形槽，且两个矩形槽的两侧内壁均滑动连接有T形板，两个所述T形板的底部外壁均通过螺栓固定有弹簧，且弹簧的另一端连接在矩形槽的底部内壁上，所述安装框底部外壁的两侧均通过螺栓固定有安装条，且两个安装条底部外壁的两侧均通过螺栓固定有压力传感器。

优选的，所述下轧辊的传动轴上套接有从动链轮，所述第一电机的输出轴上套接有主动链轮，且主动链轮和从动链轮之间连接有链条。

优选的，所述安装框顶部外壁的一侧通过螺栓固定有第二电机，且第二电机的输出轴上套接有主动齿轮。

优选的，所述上轧辊的传动轴上套接有从动齿轮，且从动齿轮和主动齿轮相互啮合。

优选的，所述压力传感器通过信号线连接有控制器。

优选的，所述底座顶部外壁的一侧通过螺栓固定有控制箱。

优选的，所述液压缸、第一电机和第二电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器相连接。

本发明的有益效果为：

本压延冷轧机，通过四个液压缸来调节两个辊之间的距离，通过T形板和安装条上的压力传感器的设置，便于通过压力的变化来确定上轧辊移动的位置，从而实现精确的调节上轧辊，降低上轧辊调节时带来的偏差影响铝板的质量，又通过两个电机来分别驱动两个辊，提高冷轧的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种压延冷轧机的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种压延冷轧机的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种压延冷轧机的剖视结构示意图。

图中：1底座、2安装板、3第一电机、4主动链轮、5下轧辊、6控制箱、7安装框、8液压缸、9上轧辊、10主动齿轮、11从动齿轮、12链条、13从动链轮、14第二电机、15安装条、16压力传感器、17T形板、18弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种压延冷轧机，包括底座1和安装框7，底座1顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有安装板2，且底座1顶部外壁的一侧通过螺栓固定有第一电机3，两个安装板2之间通过轴承固定有同一个下轧辊5，安装框7顶部外壁的四角处均开设有安装口，且四个安装口的内壁均通过螺栓固定有液压缸8，四个液压缸8上的活塞杆分别连接在两个安装板2的顶部外壁上，安装框7的两侧内壁通过轴承固定有同一个上轧辊9，且上轧辊9位于下轧辊5的正上方，两个安装板2顶部外壁均开设有矩形槽，且两个矩形槽的两侧内壁均滑动连接有T形板17，两个T形板17的底部外壁均通过螺栓固定有弹簧18，且弹簧18的另一端连接在矩形槽的底部内壁上，安装框7底部外壁的两侧均通过螺栓固定有安装条15，且两个安装条15底部外壁的两侧均通过螺栓固定有压力传感器16，下轧辊5的传动轴上套接有从动链轮13，第一电机3的输出轴上套接有主动链轮4，且主动链轮4和从动链轮13之间连接有链条12，安装框7顶部外壁的一侧通过螺栓固定有第二电机14，且第二电机14的输出轴上套接有主动齿轮10，上轧辊9的传动轴上套接有从动齿轮11，且从动齿轮11和主动齿轮10相互啮合，压力传感器16通过信号线连接有控制器，底座1顶部外壁的一侧通过螺栓固定有控制箱6，液压缸8、第一电机3和第二电机14均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器相连接。

工作原理：使用时，正常冷轧时直接通过第一电机3和第二电机14带动下轧辊5和上轧辊9进行冷轧，需要调节上轧辊9的位置时通过液压缸8带动安装框7下降进而调节上轧辊9，安装框7下降的同时安装条15进一步挤压T形板17，此时弹簧18的形变量变大表面压力增大，通过压力值得变化来确定上轧辊9移动的距离。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。