阅读说明：本技术 一种压铸模架 (die-casting mould frame ) 是由 朱仁川 于 2019-10-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种压铸模架,包括底座,所述底座底部设有支撑腿,所述支撑腿之间设有固定槽,所述固定槽顶端与底座之间固定连接,所述固定槽底部对称设有滑轨,所述固定槽底端安装有支撑槽,且所述支撑槽顶部设有与滑轨匹配的滑条,所述固定槽内腔设有限位块,所述限位块顶部设有支撑板,所述支撑板上设置有排渣孔,所述支撑板底部安装有支撑杆,所述支撑杆底端安装有辅助板,所述辅助板外侧安装有顶出弹簧,所述顶出弹簧底端与固定槽内壁连接,所述支撑板顶部设有下模,所述底座顶部两侧对称设有导向杆,所述导向杆外侧通过螺纹连接有定位套管,结构简单,设计合理,能够提高压铸准确性,从而提高良品率。(The invention relates to die-casting mold frames, which comprise a base, wherein supporting legs are arranged at the bottom of the base, fixing grooves are formed among the supporting legs, the top ends of the fixing grooves are fixedly connected with the base, slide rails are symmetrically arranged at the bottom of the fixing grooves, supporting grooves are arranged at the bottom ends of the fixing grooves, slide bars matched with the slide rails are arranged at the tops of the supporting grooves, limiting blocks are arranged in inner cavities of the fixing grooves, supporting plates are arranged at the tops of the limiting blocks, slag discharging holes are formed in the supporting plates, supporting rods are arranged at the bottoms of the supporting plates, auxiliary plates are arranged at the bottoms of the supporting rods, ejection springs are arranged on the outer sides of the auxiliary plates, the bottoms of the ejection springs are connected with the inner walls of the fixing grooves, lower molds are arranged at the tops of the supporting plates, guide rods are symmetrically arranged on two sides of the.)

一种压铸模架

技术领域

本发明涉及一种压铸模架，属于模具制造技术领域。

背景技术

现时模具的应用涉及每项产品(大如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等)，只要是数量多的产品都会应用模具生产，而模架是模具不可分割的部分，现时对模架精度要求，会按不同层次按产品需求而定，模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架，由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率，经过多年的发展，模架生产行业已相当成熟，模具制造商除可按个别模具需求，购买订造模架外，也可选择标准化模架产品，标准模架款式多元化，而且送货时间较短，甚至即买即用，为模具制造商提供更高的弹性，因此标准模架的普及性正不断提高，但是现有的模架不够稳定，从而降低产品良率，而且排渣性能差。

发明内容

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种压铸模架，通过设置固定槽，能够对下模进行支撑固定，同时方便对排渣结构进行固定，从而方便排渣，通过设置排渣孔与支撑槽，能够将废渣漏下，并且对废渣进行拦截，从而避免废渣对压铸产品造成影响，方便对废渣进行集中处理，通过设置定位套管与导向套管，能够对压铸深度进行控制，同时能够在压铸时进行导向，防止偏差，影响产品的优良率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种压铸模架，包括底座，所述底座底部设有支撑腿，所述支撑腿之间设有固定槽，所述固定槽顶端与底座之间固定连接，所述固定槽底部对称设有滑轨，所述固定槽底端安装有支撑槽，且所述支撑槽顶部设有与滑轨匹配的滑条，所述固定槽内腔设有限位块，所述限位块顶部设有支撑板，所述支撑板上设置有排渣孔，所述支撑板底部安装有支撑杆，所述支撑杆底端安装有辅助板，所述辅助板外侧安装有顶出弹簧，所述顶出弹簧底端与固定槽内壁连接，所述支撑板顶部设有下模，所述底座顶部两侧对称设有导向杆，所述导向杆外侧通过螺纹连接有定位套管，所述定位套管上方设有导向套管，所述导向套管之间通过连接杆连接有上模固定件，所述上模固定件底部安装有上模，所述上模固定件顶部安装有液压伸缩杆，且所述液压伸缩杆通过固定板与导向杆顶端连接。

进一步而言，所述支撑腿底部设有缓冲垫，所述支撑槽一端安装有把手。

进一步而言，所述限位块为封闭的矩形结构，且所述限位块顶部与底座平行。

进一步而言，所述排渣孔上侧为锥形结构，且所述排渣孔顶端的直径大于排渣孔底端的直径。

进一步而言，所述辅助板上也设有排渣孔，所述固定槽贯穿底座，且所述固定槽两侧对称设有限位槽，所述限位槽内安装有限位杆。

进一步而言，所述导向杆外侧设置有滑槽，所述导向套管内侧设有与滑槽匹配的滑动块。

本发明有益效果：

1、通过设置固定槽，能够对下模进行支撑固定，同时方便对排渣结构进行固定，从而方便排渣；

2、通过设置排渣孔与支撑槽，能够将废渣漏下，并且对废渣进行拦截，从而避免废渣对压铸产品造成影响，方便对废渣进行集中处理；

3、通过设置定位套管与导向套管，能够对压铸深度进行控制，同时能够在压铸时进行导向，防止偏差，影响产品的优良率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1是本发明一种压铸模架结构示意图。

图2是本发明一种压铸模架固定槽结构图。

图3是本发明一种压铸模架导向柱剖视图。

图中标号：1、底座；2、支撑腿；3、固定槽；4、滑轨；5、支撑槽；6、滑条；7、限位块；8、支撑板；9、排渣孔；10、支撑杆；11、辅助板；12、顶出弹簧；13、下模；14、导向杆；15、定位套管；16、导向套管；17、上模固定件；18、上模；19、液压伸缩杆；20、限位槽；21、限位杆；22、滑槽；23、滑动块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一：

如图1-3所示，一种压铸模架，包括底座1，所述底座1底部设有支撑腿2，所述支撑腿2之间设有固定槽3，能够对下模13进行支撑固定，同时方便对排渣结构进行固定，从而方便排渣，所述固定槽3顶端与底座1之间固定连接，所述固定槽3底部对称设有滑轨4，所述固定槽3底端安装有支撑槽5，且所述支撑槽5顶部设有与滑轨4匹配的滑条6，所述固定槽3内腔设有限位块7，所述限位块7顶部设有支撑板8，所述支撑板8上设置有排渣孔9，能够将废渣漏下，并且对废渣进行拦截，从而避免废渣对压铸产品造成影响，方便对废渣进行集中处理，所述支撑板8底部安装有支撑杆10，所述支撑杆10底端安装有辅助板11，所述辅助板11外侧安装有顶出弹簧12，所述顶出弹簧12底端与固定槽3内壁连接，所述支撑板8顶部设有下模13，所述底座1顶部两侧对称设有导向杆14，所述导向杆14外侧通过螺纹连接有定位套管15，所述定位套管15上方设有导向套管16，能够对压铸深度进行控制，同时能够在压铸时进行导向，防止偏差，影响产品的优良率，所述导向套管16之间通过连接杆连接有上模固定件17，所述上模固定件17底部安装有上模18，所述上模固定件17顶部安装有液压伸缩杆19，且所述液压伸缩杆19通过固定板与导向杆14顶端连接。

更具体而言，所述支撑腿2底部设有缓冲垫，所述支撑槽5一端安装有把手，所述限位块7为封闭的矩形结构，且所述限位块7顶部与底座1平行，所述排渣孔9上侧为锥形结构，且所述排渣孔9顶端的直径大于排渣孔9底端的直径，所述辅助板11上也设有排渣孔9，所述固定槽3贯穿底座1，且所述固定槽3两侧对称设有限位槽20，所述限位槽20内安装有限位杆21，所述导向杆14外侧设置有滑槽22，所述导向套管16内侧设有与滑槽22匹配的滑动块23。

实施例二：

所述支撑腿2底端还可以安装行走轮，方便对装置进行移动。

本发明改进于：在固定槽3中设置支撑板8，不仅能够对下模13进行支撑，同时能够对产品产生的废渣进行排出，避免对产品造成影响，压铸时，通过定位套管15，能够对压铸距离进行限制，在压铸结束后，将限位杆20拔出，顶出弹簧12将压铸产品进行顶出，使用方便。

以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。