本发明公开了一种轻合金产品,特点是由固态的镁合金原料和改性料通过一台整机设备熔融、混合、注射成型制成。优点是本轻合金产品由固态的镁合金原料和改性料通过一台整机设备熔融、混合、注射成型制成,在整体制造过程中,有效避免了镁合金原料发生氧化的风险,确保了产品性能的稳定性,容易得到制品质量较高的轻合金产品,通过注塑成型方法制得的轻合金产品,其屈服强度能提升10%以上,最大抗拉强度能提升20%,延伸率能提升3—5%,均匀性更强,抗腐蚀性也得到了较大的提升。

本发明公开了一种环绕式仪表壳体快速加工成型设备,涉及仪表壳加工技术领域,包括底座、第一气缸、上模板、下模板,第一气缸的连接有推杆,底座设有压铸桶,压铸桶设有稳定柱,推杆设有推板,底座上设有环绕的下模板,上模板与定模镶块之间构成内腔,压铸桶上设有封闭拨块,上模板设有固定轴,底座设有托起柱,托起柱设有第一转轴,第一转轴连接有第一连杆,第一连杆与固定轴相连,另一端设有第二转轴,第二转轴连接有第二连杆,第二连杆连接有升降环。本发明通过压铸对仪表壳进行加工,可同时对多个仪表壳进行加工,且在加工的过程中,能够避免对原料的浪费,节省成本,且加工成型的速度快,适合推广。

本发明提供一种汽车铝压铸件的生产工艺及其应用和生产系统。本工艺是在合模之后,注料之前,通过喷射雾化的润滑油对料筒润滑,在铝液注入后,由于铝液具有较高的温度,此时雾化的润滑油在高温条件下发生爆炸,料筒与模具型腔内的压力骤升,大量的气体被压力挤出料筒和模具型腔。本发明同时提供了实现本工艺方法的一种生产系统。本发明在不改造生产设备的前提下,实际通过爆炸排气的方式有效地降低压铸件内的含气量,从而提高压铸件的质量。