阅读说明：本技术 蜂窝型双通预制楼板及其成型方法、施工方法 (Honeycomb type bi-pass prefabricated floor slab and forming method and construction method thereof ) 是由 谭刚 刘亚东 李新华 赵辉 于 2019-11-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了蜂窝型双通预制楼板及其成型方法、施工方法,其中,蜂窝型双通预制楼板包括：上部板与下部板,所述上部板与下部板之间设有若干支墩,上部板与下部板通过支墩连接,若干支墩在上部板与下部板之间构成若干横向通道与若干纵向通道,横向通道与纵向通道相互贯通,下部板的纵向尺寸与横向尺寸均大于上部板,下部板沿外边形成出挑；位于上部板内的顶部纵向钢筋与顶部横向钢筋；位于下部板内的底部纵向钢筋与底部横向钢筋,顶部纵向钢筋的端部朝向底部纵向钢筋弯折后并延伸形成折弯钢筋,及其成型方法与施工方法。本发明的蜂窝型双通预制楼板方便布线,可灵活运用蜂窝型双通预制楼板的内部空间。(The invention discloses a honeycomb type bi-pass precast floor slab, a forming method and a construction method thereof, wherein the honeycomb type bi-pass precast floor slab comprises the following components: the upper plate and the lower plate are connected through the support piers, a plurality of transverse channels and a plurality of longitudinal channels are formed between the upper plate and the lower plate through the support piers, the transverse channels are communicated with the longitudinal channels, the longitudinal size and the transverse size of the lower plate are larger than those of the upper plate, and the lower plate forms a protrusion along the outer edge; top longitudinal steel bars and top transverse steel bars in the upper plate; the end part of the top longitudinal steel bar bends towards the bottom longitudinal steel bar and extends to form a bent steel bar, and the forming method and the construction method thereof. The honeycomb type bi-pass prefabricated floor slab disclosed by the invention is convenient to wire and can flexibly use the internal space of the honeycomb type bi-pass prefabricated floor slab.)

蜂窝型双通预制楼板及其成型方法、施工方法

技术领域

本发明涉及预制楼板结构设计领域，尤其涉及一种蜂窝型双通预制楼板及其成型方法、施工方法。

背景技术

预制楼板是从20世纪早期建筑中就开始使用的楼板，是工程要用到的模件或板块。因为预制楼板是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制楼板。为了缩短工期与人力成本，预制楼板被广泛应用于各种建筑中。

但是，现有技术中的预制楼板上都只开设有若干平行设置的通道，该若干通道是相互平行设置的，主要是用于减轻预制楼板的重量，进而节约混凝土用料，但是若利用该通道的空间布线，则由于通道都是相互平行的，导致布线困难，该通道的空间也很难加以利用。

发明内容

本发明的目的是提供一种蜂窝型双通预制楼板及其成型方法、施工方法，提供一种方便布线的蜂窝型双通预制楼板，能够充分利用预制楼板内的中空空间，并提供该蜂窝型双通预制楼板的成型方法与对应的施工方法。

本发明提供的技术方案如下：

一种蜂窝型双通预制楼板，包括：上部板与下部板，所述上部板与下部板之间设有若干支墩，所述上部板与下部板通过所述支墩连接，若干所述支墩在所述上部板与下部板之间构成若干横向通道与若干纵向通道，所述横向通道与纵向通道相互贯通，所述下部板的纵向尺寸与横向尺寸均大于上部板，所述下部板沿外边形成出挑；顶部纵向钢筋，所述顶部纵向钢筋设置在所述上部板内，且所述顶部纵向钢筋在所述上部板的纵向方向延伸并贯穿所述上部板；底部纵向钢筋，所述底部纵向钢筋设置在所述下部板内，且所述底部纵向钢筋在所述上部板的纵向方向延伸并贯穿所述下部板；顶部横向钢筋，所述顶部横向钢筋设置在所述上部板内，且所述顶部横向钢筋在所述上部板的横向方向延伸并贯穿所述上部板；底部横向钢筋，所述底部横向钢筋设置在所述下部板内，且所述底部横向钢筋在所述下部板的横向方向延伸；所述顶部纵向钢筋的端部朝向底部纵向钢筋弯折后并延伸形成折弯钢筋。

上述结构中，由于设置有相互贯通的若干横向通道与纵向通道，从而管线能够在相连通的横向通道与纵向通道内穿梭转弯，管线排布比较方便，同时由于蜂窝型双通预制楼板内存在横向通道与纵向通道，能够大大减小蜂窝型双通预制楼板的自重，减少预制时的混凝土用量，降低成本，并具有足够的刚度。

优选地，所述横向通道的轴线方向垂直于纵向通道的轴线方向，且相邻所述横向通道之间的距离相等，相邻所述纵向通道之间的距离相等。

优选地，所述横向通道的截面形状呈四边形，所述纵向通道的截面形状呈四边形。

一种成型方法，用于预制前述的蜂窝型双通预制楼板，包括如下步骤：根据横向通道与纵向通道共同构成的形状制作内模，并将内模、顶部纵向钢筋、底部纵向钢筋、顶部横向钢筋、底部横向钢筋对应放置于模板的相应位置处后进行浇筑，浇筑成型后得到所述蜂窝型双通预制楼板。

采用上述成型方法预制蜂窝型双通预制楼板的内模无需取出，预制速度快、步骤少。

还提供另一种成型方法，用于预制前述的蜂窝型双通预制楼板，包括如下步骤：将顶部纵向钢筋、顶部横向钢筋与插筋放置于第一模板内的相应位置处，然后根据横向通道与纵向通道共同构成的形状制作带有支墩的上部板，使得插筋伸出所述支墩远离上部板的端面，再将底部纵向钢筋与底部横向钢筋放置于第二模板内的相应位置处进行浇筑，并在浇筑下部板时将支墩处外伸的插筋***浇筑的下部板内，浇筑成型后形成一体，得到所述蜂窝型双通预制楼板。

采用上述用于预制蜂窝型双通预制楼板的成型方法，相对于采用内模的成型方法，本方法的成本更低。

又提供另一种蜂窝型双通预制楼板，包括：上部板与下部板，所述上部板与下部板之间设有若干支墩，所述上部板与下部板通过所述支墩连接，若干所述支墩在所述上部板与下部板之间构成若干横向通道与若干纵向通道，所述横向通道与纵向通道相互贯通，所述下部板的纵向尺寸与横向尺寸均大于上部板，所述下部板沿外边形成出挑；沿着所述下部板的横向方向，所述下部板的出挑的其中一端预埋有定位件，所述定位件包括预埋部与连接部，所述定位件的连接部伸出所述下部板的出挑外，用于与相邻的下部板的出挑连接；顶部纵向钢筋，所述顶部纵向钢筋设置在所述上部板内，且所述顶部纵向钢筋在所述上部板的纵向方向延伸并贯穿所述上部板；底部纵向钢筋，所述底部纵向钢筋设置在所述下部板内，且所述底部纵向钢筋在所述上部板的纵向方向延伸并贯穿所述下部板；顶部横向钢筋，所述顶部横向钢筋设置在所述上部板内，且所述顶部横向钢筋在所述上部板的横向方向延伸并贯穿所述上部板；底部横向钢筋，所述底部横向钢筋设置在所述下部板内，且所述底部横向钢筋在所述下部板的横向方向延伸；所述顶部纵向钢筋的端部朝向底部纵向钢筋弯折后并延伸形成折弯钢筋。

上述结构中，由于设置有相互贯通的若干横向通道与纵向通道，从而管线能够在相连通的横向通道与纵向通道内穿梭转弯，管线排布比较方便，同时由于蜂窝型双通预制楼板内存在横向通道与纵向通道，能够大大减小蜂窝型双通预制楼板的自重，减少预制时的混凝土用量，降低成本，并具有足够的刚度。同时，当横向方向上的相邻的蜂窝型双通预制楼板连接时，定位件可以提高连接后的整体性，使得相邻的蜂窝型双通预制楼板的受力更均匀与合理，同时由于定位件能够实现相邻的蜂窝型双通预制楼板之间在高度方向上的快速对齐，施工周期缩短。同时连接后的结构能够有效地减小相邻的蜂窝型双通预制楼板在拼缝处的开裂，防水性能提高，渗水可能性降低。

优选地，所述定位件包括依次连接的第一板体、第二板体与第三板体，所述第一板体平行于第三板体，所述第二板体分别垂直于所述第一板体与第三板体；所述定位件的预埋部为所述第一板体，所述定位件的连接部为所述第三板体与第二板体。

优选地，所述定位件为多个，多个所述定位件沿着所述下部板的纵向方向均布在所述下部板的出挑处。

优选地，所述横向通道的轴线方向垂直于纵向通道的轴线方向，且相邻所述横向通道之间的距离相等，相邻所述纵向通道之间的距离相等。

优选地，所述横向通道的截面形状呈四边形，所述纵向通道的截面形状呈四边形。

一种成型方法，用于预制前述的蜂窝型双通预制楼板，包括如下步骤：根据横向通道与纵向通道共同构成的形状制作内模，并将内模、顶部纵向钢筋、底部纵向钢筋、顶部横向钢筋、底部横向钢筋与定位件对应放置于模板内的相应位置处后进行浇筑，浇筑成型后得到所述蜂窝型双通预制楼板。

再提供另一种成型方法，用于预制前述的蜂窝型双通预制楼板，包括如下步骤：将顶部纵向钢筋、顶部横向钢筋与插筋放置于第一模板内的相应位置处，然后根据横向通道与纵向通道共同构成的形状制作带有支墩的上部板，使得插筋伸出所述支墩远离上部板的端面，再将底部纵向钢筋、底部横向钢筋与定位件放置于第二模板内的相应位置处进行浇筑，并在浇筑下部板时将支墩处外伸的插筋***浇筑的下部板内，浇筑成型后形成一体，得到所述蜂窝型双通预制楼板。

一种施工方法，使用前述蜂窝型双通预制楼板在纵向方向上进行施工，结构梁或者墙板的顶部两侧均设有支撑件，包括如下步骤：S1：将第一块蜂窝型双通预制楼板在纵向方向上的第一端放置于结构梁或者墙板的第一侧的支撑件上，使得第一块蜂窝型双通预制楼板的对应端的顶部纵向钢筋与底部纵向钢筋伸入结构梁或者墙板的上部空间；S2：将第二块蜂窝型双通预制楼板在纵向方向上的第二端放置于结构梁或者墙板的第二侧的支撑件上，使得第二块蜂窝型双通预制楼板的对应端的顶部纵向钢筋与底部纵向钢筋伸入结构梁或者墙板的上部空间；S3：在第一块蜂窝型双通预制楼板与第二块蜂窝型双通预制楼板的横向通道与纵向通道内进行管线的穿插布置，然后在相邻的蜂窝型双通预制楼板的相对面上铺设挡板，用于将纵向通道与结构梁或者墙板的上部空间隔开；S4：将后浇段横向钢筋放置于所述结构梁或者墙板的上部空间内，并进行混凝土浇筑。

上述施工方法应用于纵向方向上的相邻的蜂窝型双通预制楼板在结构梁或者墙板的顶部的连接，该施工方法使得蜂窝型双通预制楼板在浇筑时除了设置在结构梁或墙板两侧的支撑件外，无需其他支撑件，减少施工投入、缩短工期。

另提供一种施工方法，使用前述的蜂窝型双通预制楼板在横向方向上进行施工，包括如下步骤：S1：将第一块蜂窝型双通预制楼板的定位件搭接在第二块蜂窝型双通预制楼板的出挑沿着横向方向远离自身的定位件的一端，所述第一块蜂窝型双通预制楼板与第二块蜂窝型双通预制楼板共同构成现浇槽，且第一块蜂窝型双通预制楼板与第二块蜂窝型双通预制楼板的顶部横向钢筋伸入所述现浇槽的槽内空间内；S2：并将定位件的连接部通过螺栓与第二块蜂窝型双通预制楼板的出挑沿着横向方向远离自身的定位件的一端连接；S3：在相邻的蜂窝型双通预制楼板的相对面上铺设挡板，用于将横向通道与现浇槽的槽内空间隔开，将后浇段横向钢筋与后浇段纵向钢筋放置于所述现浇槽内再进行混凝土浇筑。

上述施工方法应用于横向方向上的相邻的蜂窝型双通预制楼板的浇筑连接，由于相邻的蜂窝型双通预制楼板依靠定位件能够实现在高度方向上的对齐，从而提高了施工效率，缩短了施工周期。

本发明提供的一种蜂窝型双通预制楼板及其成型方法、施工方法，能够带来以下有益效果：

本发明的蜂窝型双通预制楼板内的相互贯通的若干横向通道与纵向通道能够供管线穿梭转向，从而方便管线的布置。同时提供了蜂窝型双通预制楼板的成型方法与施工方法，应用于相邻蜂窝型双通预制楼板在横向方向上的连接的施工方法由于蜂窝型双通预制楼板的定位件能够实现相邻的蜂窝型双通预制楼板在高度方向上的快速定位，从而施工效率提高。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对蜂窝型双通预制楼板及其成型方法、施工方法的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是蜂窝型双通预制楼板的立体示意图；

图2是蜂窝型双通预制楼板的纵向侧视图；

图3是蜂窝型双通预制楼板的俯视图；

图4是蜂窝型双通预制楼板的横向侧视图；

图5是图4的沿着A-A方向剖视的剖视图；

图6是另一种的蜂窝型双通预制楼板的立体示意图；

图7是另一种的蜂窝型双通预制楼板的横向侧视图；

图8是相邻的图6中的蜂窝型双通预制楼板在横向方向上相互连接的示意图；

图9是相邻的蜂窝型双通预制楼板在纵向方向上相互连接的示意图。

附图标号说明：

1-蜂窝型双通预制楼板，1a-上部板，1b-下部板，1c-支墩，1d-出挑，1e-顶部纵向钢筋，1f-折弯钢筋，1g-底部纵向钢筋，1h-横向通道，1i-纵向通道，1j-顶部横向钢筋，1k-底部横向钢筋，2-结构梁，2a-容纳槽，3-后浇混凝土，4-定位件，4a-第一板体，4b-第二板体，4c-第三板体，5-螺栓，6-后浇段横向钢筋，7-后浇段纵向钢筋。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

【实施例1】

如图1～图5所示，实施例1公开了一种蜂窝型双通预制楼板1的具体实施方式，包括：上部板1a与下部板1b，位于上部板1a内的顶部纵向钢筋1e与顶部横向钢筋1j以及位于下部板1b内的底部纵向钢筋1g与底部横向钢筋1k(图中未标出)。

如图1、图4与图5所示，上部板1a与下部板1b之间设有21个支墩1c，上部板1a与下部板1b通过该21个支墩1c连接，21个支墩1c在上部板1a与下部板1b之间构成6个横向通道1h与2个纵向通道1i，其中，横向通道1h与纵向通道1i相互贯通，下部板1b的纵向尺寸与横向尺寸均大于上部板1a，即下部板1b沿外边形成出挑1d。

如图1～图3所示，顶部纵向钢筋1e在上部板1a的纵向方向延伸并贯穿上部板1a，顶部横向钢筋1j在上部板1a的横向方向延伸并贯穿上部板1a。底部纵向钢筋1g在上部板1a的纵向方向延伸并贯穿下部板1b，底部横向钢筋1k在下部板1b的横向方向延伸。其中，顶部纵向钢筋1e的端部朝向底部纵向钢筋1g弯折后并延伸形成折弯钢筋1f，该折弯钢筋1f用于在相邻的蜂窝型双通预制楼板1在纵向方向上现浇混凝土连接时起到锚固作用。

如图5所示，具体的，横向通道1h的轴线方向垂直于纵向通道1i的轴线方向，且相邻横向通道1h之间的距离相等，相邻纵向通道1i之间的距离相等。横向通道1h的截面形状呈长方形，纵向通道1i的截面形状呈长方形，即支墩1c的截面形状呈四边形。

当然了，在其他具体实施例中，横向通道1h与纵向通道1i的截面形状也可以是其他形状，比如圆形、菱形、不规则图形等等，此处不做限制。

本实施例还提供一种用于预制本实施中前述的蜂窝型双通预制楼板1的成型方法，包括如下步骤：根据横向通道1h与纵向通道1i共同构成的形状制作内模，本实施例中，内模呈棋盘格形，并将内模、顶部纵向钢筋1e、底部纵向钢筋1g、顶部横向钢筋1j、底部横向钢筋1k对应放置于用于现浇混凝土的模板的相应位置处后进行浇筑，浇筑成型后得到蜂窝型双通预制楼板1。

其中，模板为根据实际情况制作的，只要能够用于混凝土浇筑且能够浇筑出此成型方法的蜂窝型双通预制楼板1即可，此处不做限制。

采用上述成型方法预制楼板，内模无需取出，预制速度快、步骤少，且预制楼板为一体成型的，整体性更好。

本实施例还提供另一种用于预制本实施中前述的蜂窝型双通预制楼板1的成型方法，包括如下步骤：将顶部纵向钢筋1e、顶部横向钢筋1j与插筋放置于第一模板内的相应位置处，然后根据横向通道1h与纵向通道1i共同构成的形状制作带有支墩1c的上部板1a，使得插筋伸出支墩1c远离上部板1a的端面，再将底部纵向钢筋1g与底部横向钢筋1k放置于第二模板内的相应位置处进行浇筑，并在浇筑下部板1b时将支墩1c处外伸的插筋***浇筑的下部板1b内，浇筑成型后形成一体，得到蜂窝型双通预制楼板1。

其中，第一模板与第二模板为根据实际情况制作的，只要能够用于混凝土浇筑且能够浇筑出此成型方法的蜂窝型双通预制楼板1即可，此处不做限制。

采用上述成型方法预制楼板，相对于采用内模的成型方法，本方法的成本更低。

【实施例2】

如图6与图7所示，实施例2公开了另一种蜂窝型双通预制楼板1的具体实施方式，包括：上部板1a与下部板1b，位于上部板1a内的顶部纵向钢筋1e与顶部横向钢筋1j、位于下部板1b内的底部纵向钢筋1g、底部横向钢筋1k以及定位件4。

上部板1a与下部板1b之间设有21个支墩1c，上部板1a与下部板1b通过该21个支墩1c连接，21个支墩1c在上部板1a与下部板1b之间构成6个横向通道1h与2个纵向通道1i，其中，横向通道1h与纵向通道1i相互贯通，下部板1b的纵向尺寸与横向尺寸均大于上部板1a，即下部板1b沿外边形成出挑1d。

如图6与图7所示，顶部纵向钢筋1e在上部板1a的纵向方向延伸并贯穿上部板1a，顶部横向钢筋1j在上部板1a的横向方向延伸并贯穿上部板1a。底部纵向钢筋1g在上部板1a的纵向方向延伸并贯穿下部板1b，底部横向钢筋1k在下部板1b的横向方向延伸。其中，顶部纵向钢筋1e的端部朝向底部纵向钢筋1g弯折后并延伸形成折弯钢筋1f，该折弯钢筋1f用于在相邻的蜂窝型双通预制楼板1在纵向方向上现浇混凝土连接时起到锚固作用。

如图6与图7所示，沿着下部板1b的横向方向，下部板1b的出挑1d的其中一端预埋有定位件4，定位件4包括预埋部与连接部，定位件4的连接部伸出下部板1b的出挑1d外，用于与相邻的下部板1b的出挑1d连接，其该定位件4沿着下部板1b的纵向方向覆盖对应的出挑1d处，底部横向钢筋1k对应定位件4的一端延伸至定位件4处。

如图7所示，定位件4呈Z形，定位件4包括依次连接的第一板体4a、第二板体4b与第三板体4c，第一板体4a平行于第三板体4c，所述第二板体4b分别垂直于第一板体4a与第三板体4c。定位件4的预埋部为第一板体4a，定位件4的连接部为第三板体4c与第二板体4b。

在其他具体实施例中，定位件4也可以为多个，多个定位件4均呈Z形，多个所述定位件4沿着下部板1b的纵向方向均布在下部板1b的出挑1d处，即多个定位件4间隔设置在对应的出挑1d处。

横向通道1h的轴线方向垂直于纵向通道1i的轴线方向，且相邻横向通道1h之间的距离相等，相邻纵向通道1i之间的距离相等。横向通道1h的截面形状呈长方形，纵向通道1i的截面形状呈长方形，即支墩1c的截面形状呈四边形。

当然了，在其他具体实施例中，横向通道1h与纵向通道1i的截面形状也可以是其他形状，比如圆形、菱形、不规则图形等等，此处不做限制。

本实施例还提供一种用于预制本实施中前述的蜂窝型双通预制楼板1的成型方法，包括如下步骤：根据横向通道1h与纵向通道1i共同构成的形状制作内模，并将内模、顶部纵向钢筋1e、底部纵向钢筋1g、顶部横向钢筋1j、底部横向钢筋1k与定位件4对应放置于模板内的相应位置处后进行浇筑，浇筑成型后得到本实施例的蜂窝型双通预制楼板1。

本实施例还提供另一种用于预制本实施中前述的蜂窝型双通预制楼板1的成型方法，包括如下步骤：将顶部纵向钢筋1e、顶部横向钢筋1j与插筋放置于第一模板内的相应位置处，然后根据横向通道1h与纵向通道1i共同构成的形状制作带有支墩1c的上部板1a，使得插筋伸出所述支墩1c远离上部板1a的端面，再将底部纵向钢筋1g、底部横向钢筋1k与定位件4放置于第二模板内的相应位置处进行浇筑，并在浇筑下部板1b时将支墩1c处外伸的插筋***浇筑的下部板1b内，浇筑成型后形成一体，得到本实施例的蜂窝型双通预制楼板1。

上述实施例1或实施例2的蜂窝型双通预制楼板1与现有技术的预制楼板相同质量的前提下，刚度更大，施工方便快捷，减少施工过程的架设的支撑结构的数量，具体如下：

对于上述实施例1或实施例2中公开的蜂窝型双通预制楼板1，提供一种施工方法，用于相邻的蜂窝型双通预制楼板1在纵向方向上进行施工，如图9所示，结构梁2的顶部两侧设有支撑件(图9中未画出)，如牛腿等等，包括如下步骤：

S1：将第一块蜂窝型双通预制楼板1在纵向方向上的第一端放置于结构梁2的第一侧的支撑件上，使得第一块蜂窝型双通预制楼板1的对应端的顶部纵向钢筋1e与底部纵向钢筋1g伸入结构梁2的上部空间。

S2：将第二块蜂窝型双通预制楼板1在纵向方向上的第二端放置于结构梁2的第二侧的支撑件上，使得第二块蜂窝型双通预制楼板1的对应端的顶部纵向钢筋1e与底部纵向钢筋1g伸入结构梁2的上部空间。

S3：在第一块蜂窝型双通预制楼板1与第二块蜂窝型双通预制楼板1的横向通道1h与纵向通道1i内进行管线的穿插布置，然后在相邻的蜂窝型双通预制楼板1的相对面上铺设挡板，用于将纵向通道1i与结构梁2的上部空间隔开。

S4：将后浇段横向钢筋6放置于结构梁2的上部空间内，并进行混凝土浇筑，即在结构梁2的上部空间内形成后浇混凝土3。

为了使得弯折钢筋1f满足钢筋的锚固长度，并且增加叠合梁2和后浇混凝土3结合作用，在结构梁2的顶部端面上开设容纳槽2a。

当然了，上述用于在纵向方向上连接相邻的蜂窝型双通预制楼板1的施工方法也可以在墙板的顶部连接，原理与步骤相同，此处不再赘述。

对于上述实施例2中公开的蜂窝型双通预制楼板1，提供一种施工方法，用于相邻的蜂窝型双通预制楼板1在横向方向上进行施工，如图8所示，包括如下步骤：

S1：将第一块蜂窝型双通预制楼板1的定位件4搭接在第二块蜂窝型双通预制楼板1的出挑1d沿着横向方向远离自身的定位件4的一端，第一块蜂窝型双通预制楼板1与第二块蜂窝型双通预制楼板1共同构成现浇槽，且第一块蜂窝型双通预制楼板1与第二块蜂窝型双通预制楼板1的顶部横向钢筋1j伸入现浇槽的槽内空间内。

S2：并将定位件4的连接部通过螺栓5与第二块蜂窝型双通预制楼板1的出挑1d沿着横向方向远离自身的定位件4的一端固定连接。

S3：在相邻的蜂窝型双通预制楼板1的相对面上铺设挡板，用于将横向通道1h与现浇槽的槽内空间隔开，将后浇段横向钢筋6与后浇段纵向钢筋7放置于现浇槽内再进行混凝土浇筑。

通过上述两种施工方法，使得在横向方向上或者纵向方向上的相邻蜂窝型双通预制楼板1均能实现连接。

在其他具体实施例中，顶部纵向钢筋1e、底部纵向钢筋1g、顶部横向钢筋1j与顶部横向钢筋1j可为普通钢筋、预应力螺纹钢筋、消除应力钢丝或钢绞线等等，此处不再赘述。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。