阅读说明：本技术 一种光纤光缆的切割装置 (Cutting device for optical fiber cables ) 是由 丁建武 于 2019-11-22 设计创作，主要内容包括：本发明涉及光纤光缆领域,尤其涉及一种光纤光缆的切割装置,该装置设有防线和收线机构,且设有引导和压紧机构,有效解决背景技术中提出的问题。包括底座,所述的底座上表面左端部设有放线机构,所述的放线机构右侧设有切割机构,切割机构设于工作台上,工作台底部通过支腿与底座固定连接,所述的工作台左右两侧分别设有引导机构,右侧引导机构的右侧设有收线机构。它操作简单,使用方便,适用于多种型号光纤光缆。(The invention relates to the field of optical fiber cables, in particular to a cutting device for optical fiber cables, which is provided with a wire-proof and take-up mechanism and a guide and pressing mechanism and effectively solves the problems in the background art.)

一种光纤光缆的切割装置

技术领域

本发明涉及光纤光缆领域，具体为一种光纤光缆的切割装置。

背景技术

随着科技的进步，社会的发展，我国的光纤技术得到了快速的发展，随之来的是光纤光缆的快速发展。在光纤光缆使用过程中，经常需要对光纤光缆进行切割。专利号为201821927486.3的中国发明专利公开了一种光纤光缆切线装置，包括切割主体，所述切割主体的两端底部固定连接有连接杆，所述连接杆的端头均固定连接有固定装置，所述固定装置中安装有固定块，所述固定块的一端均匀对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部均螺纹插接有螺纹杆，所述固定块的外侧端中部连接有挤压弹簧，所述切割主体的底端安装有切割板，所述切割板上均匀开设有导线孔，所述切割板的前端内转动安装有转轴，所述切割板的内部末端连接有减震弹簧，所述转轴上焊接有切割板二，所述切割板的前端底部连接有支撑弹簧。

上述结构的切线装置，可以满足光纤光缆的切断，但是，其缺陷在于：1.切割机构两侧没有设置放线和收线机构，不利于光纤光缆切割和收卷的便利性；2.没有设置对于光纤光缆的引导机构，不利于切割的顺畅和对光纤光缆的保护；3.切割时没有设置压紧装置，光纤光缆容易飞蹿，存在安全隐患。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种光纤光缆的切割装置，该装置设有防线和收线机构，且设有引导和压紧机构，有效解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光纤光缆的切割装置，其特征在于：包括底座，所述的底座上表面左端部设有放线机构，所述的放线机构右侧设有切割机构，切割机构设于工作台上，工作台底部通过支腿与底座固定连接，所述的工作台左右两侧分别设有引导机构，右侧引导机构的右侧设有收线机构；

所述的放线机构包括横向的第一转轴，所述的第一转轴两端部分别与竖向的第一支杆顶部转动连接，所述的第一转轴上固定设有放料辊，所述的放料辊上均匀固定设有若干环形的第一挡板，将放料辊分隔为若干缠绕空间，缠绕空间一侧的第一挡板上分别设有与光纤光缆配合的第一固定件和第二固定件，其中一个第一支杆上设有与第一挡板配合的阻尼机构；

所述的切割机构包括设于工作台上表面左端部的测量器，所述的测量器右侧的工作台上设有砧板，所述的砧板上方设有竖向的切刀，所述的切刀顶部与液压杆底部固定连接，所述的液压杆设于上方的电动液压缸中，电动液压缸固定于上侧的横板底面，所述的横板四角分别与竖向的立柱顶部固定连接，所述的立柱底部分别固定于工作台上表面；所述的切刀右侧固定设有拐角支架，拐角支架竖向部分底部与竖向第一弹簧顶部固定连接，第一弹簧底部与第一橡胶块顶部固定连接，且第一橡胶块的底面低于切刀底面；

所述的引导机构包括横向的第一蛇管，所述的第一蛇管底部中间位置与竖向的第二支杆顶部固定连接，第二支杆底部固定于底座上表面；

所述的收线机构包括竖向的立板，所述的立板中横向转动设有第二转轴，立板中嵌有与第二转轴配合的轴承，立板左侧的第二转轴与第一齿轮固定连接，第一齿轮与下方的第二齿轮啮合，第二齿轮与驱动电机的电机轴固定连接，驱动电机固定于下方的固定座上，固定座内端部与立板固定连接；所述的立板右侧的第二转轴上固定设有竖向环形的固定板，所述的固定板右侧面上下对称设有一个支棒，固定板右侧的第二转轴上套置有收卷筒，所述的收卷筒包括中间的圆柱筒和两侧环形的第二挡板，左侧的第二挡板上分别设有与支棒配合的插孔，支棒上下侧面还分别设有弧形的橡胶凸起；

所述的电动液压缸、测量器和驱动电机分别通过连接线路与控制箱相连接。

优选的，所述的第一固定件包括嵌于第一挡板和第二内沿的通孔，通孔外侧的第一挡板和第二挡板上固定设有横向两端开口的套管，所述的套管底部向上贯穿套管侧壁旋拧有第一螺栓。

优选的，所述的第二固定件包括第二蛇管，所述的第二蛇管底部与第一挡板上端部固定连接，所述的第二蛇管上端部与套环的外侧面固定连接，所述的套环侧壁由外向内贯穿旋拧有第二螺栓。

优选的，所述的阻尼机构包括由外向内贯穿第一支杆旋拧的第三螺栓，所述的第三螺栓内端部与固定块固定连接，固定块内端部第二弹簧外端部固定连接，第二弹簧内端部与第二橡胶块固定连接。

优选的，所述的第二螺栓内端部还固定设有内凸弧形的第三橡胶块。

优选的，所述的第二支杆左右两侧面与第一蛇管之间固定设有可弯曲定型的支撑部。

优选的，所述的固定座底面与立板侧面之间固定设有加强筋。

优选的，所述的圆柱筒右端部上侧的第二档板内沿和外沿分别设有第一固定件。

与现有技术相比，本发明提供了一种光纤光缆的切割装置，具备以下有益效果：

1.本发明通过放线机构的设置，使用时，放线机构可以分别通过不同的缠绕空间缠绕不同型号的光线光缆，第一固定件和第二固定件可以分别对光线光缆的初始端和末端起到固定作用，阻尼机构对挡板起到挤触阻挡作用，防止放料辊转动过快。

2.本发明通过切割机构的设置，使用时，光纤光缆从左向右穿过测量器(可以测量经过的光纤光缆的长度)，当测量好需要的长度后，则右侧的切刀可以通过电动液压缸的驱动向下进行切断操作，且同时右侧的压紧机构对光纤光缆起到压紧固定作用，防止飞蹿。

3.本发明通过引导机构包括横向的第一蛇管，所述的第一蛇管底部中间位置与竖向的第二支杆顶部固定连接，第二支杆底部固定于底座上表面，使用时，光纤光缆从第一蛇管(便于调整角度)中穿过，可以在切割机构前后起到很好的引导作用，对光纤光缆起到保护、防止磨损的作用。

4.本发明通过收线机构的设置，使用时，可以将收卷筒插置于第二转轴上，并将支棒与插孔插接，将光纤光缆初始端通过第二挡板内沿的第一固定件固定，利于第二转轴带动收卷筒转动，且收卷时可以通过驱动电机的驱动使得收卷筒进行收卷操作，收卷结束，可以通过第二挡板外沿的第二固定件固定，之后收卷筒可以从第二转轴上取下，提高了使用的便利性。

附图说明

图1为本发明的侧视结构示意图；

图2为图1中放线机构的左视结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为图2中第二固定件中套环的放大结构示意图；

图5为图1中切割机机构的放大结构示意图；

图6为图1中收线机构的右视结构示意图；

图7为图6中收卷筒的放大结构示意图；

图8为图6中B处的放大结构示意图。

图中标示：

1.底座；2.放线机构；21.第一转轴；211.放料辊；212.第一挡板；22.第一支杆；23.阻尼机构；231.第三螺栓；232.固定块；233.第二弹簧；234.第二橡胶块；24.第二固定件；241.蛇管；242.套环；243.第二螺栓；244.第三橡胶块；3.切割机构；31.砧板；32.切刀；33.拐角支架；34.第一弹簧；35.第一橡胶块；36.液压杆；37.电动液压缸；38.横板；39.立柱；4.引导机构；41.第一蛇管；42.第二支杆；43.支撑部；5.工作台；51.支腿；52.测量器；6.收线机构；61.立板；62.第二转轴；63.固定板；64.支棒；641.橡胶凸起；65.收卷筒；650.第一齿轮；651.圆柱筒；652.第二挡板；653.插孔；66.驱动电机；661.第二齿轮；67.固定座；671.加强筋；7.第一固定件；71.通孔；72.套管；73.第一螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图8所示，一种光纤光缆的切割装置，包括底座1，所述的底座1上表面左端部设有放线机构2，所述的放线机构2右侧设有切割机构3，切割机构3设于工作台5上，工作台5底部通过支腿51与底座1固定连接，所述的工作台5左右两侧分别设有引导机构4，右侧引导机构4的右侧设有收线机构6。

上述实施例中，具体的，所述的放线机构2包括横向的第一转轴21，所述的转轴21两端部分别与竖向的第一支杆22顶部转动连接，所述的第一转轴2上固定设有放料辊211，所述的放料辊211上均匀固定设有若干环形的第一挡板212，将放料辊211分隔为若干缠绕空间，缠绕空间一侧的第一挡板212上(内沿和外沿)分别设有与光纤光缆配合的第一固定件7和第二固定件34(后面详述)，其中一个第一支杆22上设有与第一挡板212配合的阻尼机构23(后面详述)。

上述实施例中，具体的，所述的切割机构3包括设于工作台5上表面左端部的测量器52(现有技术，可以测量经过的光纤光缆的长度)，所述的测量器52右侧的工作台5上设有砧板31，所述的砧板31上方设有竖向的切刀32，所述的切刀32顶部与液压杆36底部固定连接，所述的液压杆36设于上方的电动液压缸37中，电动液压缸37固定于上侧的横板38底面，所述的横板底面38四角分别与竖向的立柱39顶部固定连接，所述的立柱39底部分别固定于工作台5上表面。所述的切刀32右侧固定设有拐角支架(直角结构，包括横杆，横杆右端部下方垂直设有立杆)33，拐角支架33竖向部分底部与竖向第一弹簧34顶部固定连接，第一弹簧34底部与第一橡胶块35顶部固定连接，且第一橡胶块35的底面低于切刀32底面。

上述实施例中，具体的，所述的引导机构4包括横向的第一蛇管41，所述的第一蛇管41底部中间位置与竖向的第二支杆42顶部固定连接，第二支杆42底部固定于底座1上表面。

上述实施例中，具体的，所述的收线机构6包括竖向的立板61，所述的立板61中横向转动设有第二转轴62，立板中嵌有与第二转轴62配合的轴承(图中未示出)，立板61左侧的第二转轴62与第一齿轮650固定连接，第一齿轮650与下方的第二齿轮661啮合，第二齿轮661与驱动电机66的电机轴固定连接，驱动电机66固定于下方的固定,67上，固定座67内端部与立板61固定连接。所述的立板61右侧的第二转轴62上固定设有竖向环形的固定板63，所述的固定板63右侧面上下对称设有一个支棒64，固定板63右侧的第二转轴62上套置有收卷筒65，所述的收卷筒65包括中间的圆柱筒651和两侧环形的第二挡板652，左侧的第二挡板652上分别设有与支棒64配合的插孔653，支棒64上下侧面还分别设有弧形的橡胶凸起641(增加与插孔固定的牢固性)。

上述实施例中，具体的，所述的电动液压缸37、测量器52和驱动电机66分别通过连接线路与控制箱(图中未示出)相连接。此处的电路连接部分为本领域一般技术人员所熟知。

上述实施例中，更为具体的，所述的第一固定件7包括嵌于第一挡板212和第二挡板652内沿的通孔71，通孔71外侧的挡板上固定设有横向两端开口的套管72，所述的套管72底部向上贯穿套管侧壁旋拧有第一螺栓73(光纤光缆的初始端穿过通过插置于套管72中，通过第一螺栓73压紧)。

上述实施例中，更为具体的，所述的第二固定件24包括第二蛇管241，所述的第二蛇管241底部与第一挡板212上端部固定连接，所述的第二蛇管241上端部与套环242的外侧面固定连接，所述的套环242侧壁由外向内贯穿旋拧有第二螺栓243(光纤光缆末端插置于套环242中，通过第二螺栓243压紧)。

上述实施例中，更为具体的，所述的阻尼机构23包括由外向内贯穿第一支杆22旋拧的第三螺栓231，所述的第三螺栓231内端部与固定块232固定连接，固定块232内端部第二弹簧233外端部固定连接，第二弹簧233内端部与第二橡胶块234固定连接。向内旋拧第三螺栓，使得第二橡胶块压紧第一挡板，从而对放料辊起到阻尼作用。

上述实施例中，更为具体的，所述的第二螺栓243内端部还固定设有内凸弧形的第三橡胶块244(对光纤光缆起到保护作用)。

上述实施例中，更为具体的，所述的第二支杆42左右两侧面与第一蛇管41之间固定设有可弯曲定型的支撑部43(铝丝)。辅助固定第一蛇管41的位置。

上述实施例中，更为具体的，所述的固定座67底面与立板61侧面之间固定设有加强筋671。

上述实施例中，更为具体的，所述的圆柱筒651右端部上侧的第二档板652内沿和外沿分别设有第一固定件7。

工作原理：放线机构2可以分别通过不同的缠绕空间缠绕不同型号的光线光缆，第一固定件7和第二固定件24可以分别对光线光缆的初始端和末端起到固定作用，阻尼机构23对挡板起到挤触阻挡作用，防止放料辊211转动过快。光纤光缆从左向右穿过测量器(可以测量经过的光纤光缆的长度)，当测量好需要的长度后，则右侧的切刀32可以通过电动液压缸37的驱动向下进行切断操作，且同时右侧的压紧机构对光纤光缆起到压紧固定作用，防止飞蹿。光纤光缆从第一蛇管41(便于调整角度)中穿过，可以在切割机构3前后起到很好的引导作用，对光纤光缆起到保护、防止磨损的作用。可以将收卷筒65插置于第二转轴62上，并将支棒64与插孔653插接，将光纤光缆初始端通过第二挡板652内沿的第一固定件7固定，利于第二转轴62带动收卷筒65转动，且收卷时可以通过驱动电机66的驱动使得收卷筒65进行收卷操作，收卷结束，可以通过第二挡板652外沿的第二固定件24固定，之后收卷筒65可以从第二转轴62上取下，提高了使用的便利性。

本发明中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。