一种光纤加工用切割设备

文档序号:1920347 发布日期:2021-12-03 浏览:18次 >En<

阅读说明:本技术 一种光纤加工用切割设备 (Cutting equipment for optical fiber processing ) 是由 王仲浩 于 2021-08-05 设计创作,主要内容包括:本发明涉及切割设备技术领域,具体的说是一种光纤加工用切割设备,包括切割台,所述切割台顶端固定连接有光纤切割管道,且光纤切割管道内部开设有通孔,所述光纤切割管道内部开设有切割机构,且切割机构包括第一腔室,所述光纤切割管道内部开设有第一腔室,且第一腔室左端内壁轴承连接有连接套筒,所述连接套筒左端固定连接有第一齿轮,且第一齿轮左端固定连接有两组固定板。本发明能够通过两组切割刀片的相向移动快速切入光纤内壁,同时配合拉板的拉动,能够使得第一齿轮进行转动,从而实现转动切割,进一步提升了切割效果以及效率,无需操作人员费时费力的进行操作,同时还能够避免光纤芯体损伤,保证光纤芯体的完整。(The invention relates to the technical field of cutting equipment, in particular to cutting equipment for optical fiber processing, which comprises a cutting table, wherein the top end of the cutting table is fixedly connected with an optical fiber cutting pipeline, a through hole is formed in the optical fiber cutting pipeline, a cutting mechanism is arranged in the optical fiber cutting pipeline, the cutting mechanism comprises a first cavity, the optical fiber cutting pipeline is internally provided with the first cavity, a bearing of the inner wall of the left end of the first cavity is connected with a connecting sleeve, the left end of the connecting sleeve is fixedly connected with a first gear, and the left end of the first gear is fixedly connected with two groups of fixing plates. According to the invention, the optical fiber core can be quickly cut into the inner wall of the optical fiber through the opposite movement of the two groups of cutting blades, and the first gear can be rotated by matching with the pulling of the pulling plate, so that the rotary cutting is realized, the cutting effect and efficiency are further improved, the operation of operators is not required to be time-consuming and labor-consuming, the damage to the optical fiber core can be avoided, and the integrity of the optical fiber core is ensured.)

一种光纤加工用切割设备

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域,具体的说是一种光纤加工用切割设备。

背景技术

光纤是构成光通信系统的重要组成部分,它提供了光信号传输的通道。随着光纤在通信的广泛应用,现今已经大量地铺设有光纤电缆,然而光纤电缆往往会遭到人为或天灾的破坏需要修护,由于光纤电缆内的玻璃光纤裸丝非常纤细,且修护时切割位置需要非常精准及切割面需平整,否则经过光纤熔接机熔接后,光纤会产生散射现象。

现有的为了保证光纤在对接时的便利,一般通过切割设备对光纤表皮进行切割,现有的切割方式一般通过操作者手持钳子对光纤进行剥皮,但是这种方式在切割时需要操作人员费力的捏动钳子,并且会出现力道不够表皮未脱落的现象,导致操作人员需手动拉扯,降低了装置的便利性,又或者力道过大导致光纤芯体出现损伤;

因此需要一种光纤加工用切割设备来解决上述的问题。

发明内容

为了解决上述问题,本发明提供了一种光纤加工用切割设备,可以解决上述背景技术中提出的现有的光纤切割设备无法便捷完成的对光纤表皮进行切割的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种光纤加工用切割设备,包括切割台,所述切割台顶端固定连接有光纤切割管道,且光纤切割管道内部开设有通孔,所述光纤切割管道内部开设有切割机构,且切割机构包括第一腔室,所述光纤切割管道内部开设有第一腔室,且第一腔室左端内壁轴承连接有连接套筒,所述连接套筒左端固定连接有第一齿轮,且第一齿轮左端固定连接有两组固定板,底端所述固定板顶端轴承连接有第一螺纹杆,且第一螺纹杆顶端固定连接有第一把手,所述第一螺纹杆外壁螺纹连接有两组切割板,所述固定板顶端固定连接有第一限位杆,且第一限位杆贯穿于两组切割板,两组所述切割板内侧皆固定连接有切割刀片,所述第一齿轮顶端啮合有第一齿条板,所述切割台左右两侧对称设置有夹持机构,所述切割台内部设置有传动机构。

优选的,所述第一齿条板右端固定连接有拉板,所述第一腔室顶端内壁开设有第一滑槽,且第一滑槽内部滑动连接有两组第一滑块,两组所述第一滑块远离第一滑槽的一端固定连接于第一齿条板。

优选的,所述第一螺纹杆上下两侧的外壁形状皆设置为螺纹状,且第一螺纹杆上下两侧的外壁形状相互匹配。

优选的,两组所述切割刀片形状呈对称式设计,且切割刀片的形状皆设置为弧形。

优选的,所述夹持机构包括移动底座,所述切割台内部滑动连接有移动底座,且移动底座顶端轴承连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆顶端固定连接有第二把手,且第二螺纹杆外壁螺纹连接有两组夹持板,所述移动底座顶端固定连接有第二限位杆,且第二限位杆贯穿于两组夹持板。

优选的,两组所述夹持板内侧皆固定连接有防滑垫,且防滑垫材质为橡胶材质。

优选的,所述传动机构包括转动杆,所述切割台内部插设有转动杆,且转动杆后端固定连接有第三把手,所述转动杆外壁固定连接有第二齿轮,且第二齿轮底端和顶端分别啮合有第二齿条板和第三齿条板,所述第二齿条板右端和第三齿条板左端皆固定连接于移动底座。

优选的,所述切割台内壁开设有第二滑槽,且第二滑槽内部滑动连接有两组第二滑块,两组所述第二滑块远离第二滑槽的一端皆固定连接于移动底座。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

该光纤加工用切割设备通过设置有切割机构,能够通过两组切割刀片的相向移动快速切入光纤内壁,同时配合拉板的拉动,能够使得第一齿轮进行转动,从而实现转动切割,进一步提升了切割效果以及效率,无需操作人员费时费力的进行操作,同时还能够避免光纤芯体损伤,保证光纤芯体的完整;

同时设置有夹持机构和传动机构,通过夹持机构即可快速对光纤两侧进行加持锁定,同时配合传动机构即可拉动光纤,使得光纤处于紧绷状态,配合上述的切割机构,即可进一步提高光纤的切割效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的正视结构示意图;

图2为本发明的正视剖面结构示意图;

图3为本发明的光纤切割管道处左侧视剖面局部结构示意图;

图4为本发明的夹持机构处左侧视剖面局部结构示意图。

附图说明

:110、切割台;120、光纤切割管道;130、通孔;200、切割机构;210、第一腔室;220、连接套筒;230、第一齿轮;240、固定板;250、第一螺纹杆;260、第一把手;270、切割板;280、第一限位杆;290、切割刀片;291、第一齿条板;292、拉板;293、第一滑槽;294、第一滑块;300、夹持机构;310、移动底座;320、第二螺纹杆;330、第二把手;340、夹持板;350、防滑垫;360、第二限位杆;400、传动机构;410、转动杆;420、第三把手;430、第二齿轮;440、第二齿条板;450、第三齿条板;460、第二滑槽;470、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示,本发明提供的实施例:一种光纤加工用切割设备,包括切割台110,切割台110顶端固定连接有光纤切割管道120,且光纤切割管道120内部开设有通孔130,光纤切割管道120内部开设有切割机构200,且切割机构200包括第一腔室210,光纤切割管道120内部开设有第一腔室210,且第一腔室210左端内壁轴承连接有连接套筒220,连接套筒220左端固定连接有第一齿轮230,且第一齿轮230左端固定连接有两组固定板240,底端固定板240顶端轴承连接有第一螺纹杆250,且第一螺纹杆250顶端固定连接有第一把手260,第一螺纹杆250外壁螺纹连接有两组切割板270,固定板240顶端固定连接有第一限位杆280,且第一限位杆280贯穿于两组切割板270,两组切割板270内侧皆固定连接有切割刀片290,第一齿轮230顶端啮合有第一齿条板291,第一齿条板291右端固定连接有拉板292,第一腔室210顶端内壁开设有第一滑槽293,且第一滑槽293内部滑动连接有两组第一滑块294,两组第一滑块294远离第一滑槽293的一端固定连接于第一齿条板291,能够通过两组切割刀片290的相向移动快速切入光纤内壁,同时配合拉板292的拉动,能够使得第一齿轮230进行转动,从而实现转动切割,进一步提升了切割效果以及效率,无需操作人员费时费力的进行操作,同时还能够避免光纤芯体损伤,保证光纤芯体的完整,切割台110左右两侧对称设置有夹持机构300,切割台110内部设置有传动机构400。

第一螺纹杆250上下两侧的外壁形状皆设置为螺纹状,且第一螺纹杆250上下两侧的外壁形状相互匹配,通过该设计,当第一螺纹杆250转动时,能够使得两组切割板270同时向中间或者两侧进行移动。

两组切割刀片290形状呈对称式设计,且切割刀片290的形状皆设置为弧形,能够更好的适用光纤的形状,保证切割面积。

夹持机构300包括移动底座310,切割台110内部滑动连接有移动底座310,且移动底座310顶端轴承连接有第二螺纹杆320,第二螺纹杆320顶端固定连接有第二把手330,且第二螺纹杆320外壁螺纹连接有两组夹持板340,移动底座310顶端固定连接有第二限位杆360,且第二限位杆360贯穿于两组夹持板340,通过夹持机构300即可快速对光纤两侧进行加持锁定。

两组夹持板340内侧皆固定连接有防滑垫350,且防滑垫350材质为橡胶材质,能够进一步加大机构和光纤之间的摩擦力,保证夹持效果。

传动机构400包括转动杆410,切割台110内部插设有转动杆410,且转动杆410后端固定连接有第三把手420,转动杆410外壁固定连接有第二齿轮430,且第二齿轮430底端和顶端分别啮合有第二齿条板440和第三齿条板450,第二齿条板440右端和第三齿条板450左端皆固定连接于移动底座310,转动第三把手420,即可带动转动杆410和第二齿轮430转动,通过第二齿轮430和第二齿条板440以及第三齿条板450啮合的作用,即可带动第二齿条板440向右移动,且第三齿条板450向左移动,同时带动两组移动底座310进行相向移动,此时即可使得光纤绷直。

切割台110内壁开设有第二滑槽460,且第二滑槽460内部滑动连接有两组第二滑块470,两组第二滑块470远离第二滑槽460的一端皆固定连接于移动底座310,通过第二滑块470在第二滑槽460内部滑动的作用,即可保证移动底座310在左右移动时的稳定性。

工作原理:

操作人员将光纤贯穿通孔130和两侧的夹持板340内部,转动第二把手330,即可带动第二螺纹杆320进行旋转,通过第二螺纹杆320和夹持板340螺纹连接的作用,即可带动两组夹持板340相向移动,从而对光纤进行夹持,同时转动第三把手420,即可带动转动杆410和第二齿轮430转动,通过第二齿轮430和第二齿条板440以及第三齿条板450啮合的作用,即可带动第二齿条板440向右移动,且第三齿条板450向左移动,同时带动两组移动底座310进行相向移动,此时即可使得光纤绷直,转动第一把手260,即可带动第一螺纹杆250进行转动,从而带动两组切割板270向中间位置移动,此时通过切割刀片290即可切割光纤表皮,拉动拉板292,通过拉板292啮合于第一齿轮230的作用,即可带动第一齿轮230进行旋转,从而对光纤进行全面切割,到此操作结束。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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