阅读说明：本技术 一种巨型稻离心清选漏斗筛装置和收获机 (Huge rice centrifugal cleaning funnel sieve device and harvester ) 是由 唐忠 张奔 王美琳 任辉 李耀明 于 2019-09-30 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种巨型稻离心清选漏斗筛装置和收获机,包括离心清选漏斗筛；所述离心清选漏斗筛包括主轴、叶片、螺旋导流板、离心筒筒体、漏斗筛和外壳体；所述巨型稻离心清选漏斗筛工作时,脱粒装置脱粒分离出的脱出混合物从漏斗掉入离心筒筒体中,在离心筒筒体的高速旋转下,籽粒经离心作用从离心筒筒体的孔隙分离出,其他杂余留在离心筒筒体中,随螺旋导流板进入到杂余排放管道,然后排入农田。干净籽粒由输粮搅龙推送至储粮箱。本发明较好的适应了巨型稻脱出混合物中茎秆粗,叶子多的特点,能实现对巨型稻脱粒混合物的清选,同时取代了风筛式清选装置,降低了整机的振动,为驾驶人员提供良好的工作环境。(The invention provides a huge rice centrifugal cleaning funnel-sieve device and a harvester, comprising a centrifugal cleaning funnel-sieve; the centrifugal cleaning funnel screen comprises a main shaft, blades, a spiral guide plate, a centrifugal cylinder body, a funnel screen and an outer shell; when the huge rice centrifugal cleaning funnel screen works, a threshing mixture threshed and separated by the threshing device falls into the centrifugal cylinder body from the funnel, under the high-speed rotation of the centrifugal cylinder body, grains are separated from the pores of the centrifugal cylinder body through the centrifugal action, other impurities are left in the centrifugal cylinder body, enter an impurity discharge pipeline along with the spiral guide plate, and then are discharged into a farmland. Clean seed grains are pushed to a grain storage box by a grain conveying auger. The invention is well adapted to the characteristics of thick stalks and more leaves in the giant rice threshing mixture, can clean the giant rice threshing mixture, simultaneously replaces a wind screen type cleaning device, reduces the vibration of the whole machine and provides a good working environment for drivers.)

一种巨型稻离心清选漏斗筛装置和收获机

技术领域

本发明属于收获机研究领域，具体涉及一种巨型稻离心清选漏斗筛装置和收获机。

背景技术

新培育出的“巨型稻”高产优质水稻品种与普通水稻的生物特性差异较大，国内现有水稻联合收割机可基本满足普通杂交水稻收获作业质量要求，但新培育出的超高产优质水稻品种对联合收割机的适应性要求提出了更高的要求。清选装置作为联合收割机的“消化系统”，性能优劣直接影响整机的工作性能与效率，其功用是将经脱粒装置脱粒分离出的脱出混合物中的颖壳、断穗、短茎秆等杂余清出机外以获得干净的籽粒。目前联合收割机的清选装置分为气流式和风筛式两大类且风筛式数量更多，风筛式清选装置采用振动筛和风机的组合。由于巨型稻脱出物中叶子较多、茎秆较粗，通过现有的风筛式清选装置很难达到高清选率。因此，设计与研究适合巨型稻脱出混合物清选的清选装置解决上述问题是十分必要的。

中国专利CN203313713U发明了一种谷物联合收割机清选装置，通过改良出风口和风选室，使风选室内的风速、风量大小理想分布，大大降低了谷物清选损失率，清选损失率远低于国家标准；中国专利CN105660036B发明了一种单纵轴流联合收割机清选装置，通过改良风机装置，增加导风弧板、导槽和回程筛板等，提高了清选装置的清选效率和整机的作业性能；中国专利CN206993774U发明了一种三风道联合收割机清选装置，通过设置第一、第二导风板，使风机出风口有三个风道，实现物料和杂质的有效分离。以上专利均对风筛式清选装置的风机装置进行改良以适应新的机型或者提高清选效率，但面对新型巨型稻脱出混合物的清选，以上的改进还不足以达到要求。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种巨型稻离心清选漏斗筛装置，利用离心原理，将排入离心清选漏斗筛的巨型稻脱出混合物分离成干净籽粒和杂余混合物，从而解决了对茎秆粗，叶片多的巨型稻脱出混合物清选难的问题，提高巨型稻的清选率。

本发明还提供一种具有所述巨型稻离心清选漏斗筛的收获机，所述巨型稻离心清选漏斗筛工作时，脱粒装置脱粒分离出的脱出混合物从漏斗掉入离心筒筒体中，在离心筒筒体的高速旋转下，籽粒经离心作用从离心筒筒体的孔隙分离出，其他杂余留在离心筒筒体中，随螺旋导流板进入到杂余排放管道，然后排入农田。干净籽粒由输粮搅龙推送至储粮箱。本发明较好的适应了巨型稻脱出混合物中茎秆粗，叶子多的特点，能实现对巨型稻脱粒混合物的清选，同时取代了风筛式清选装置，降低了整机的振动，为驾驶人员提供良好的工作环境。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种巨型稻离心清选漏斗筛装置，包括离心清选漏斗筛；

所述离心清选漏斗筛包括主轴、叶片、螺旋导流板、离心筒筒体、漏斗筛和外壳体；所述主轴贯穿离心筒筒体顶部的入口和底部的出口，主轴位于离心筒筒体内的部分设有螺旋导流板，所述螺旋导流板的边缘与离心筒筒体的筒壁连接；所述离心筒筒体的筒壁设有多个通孔；所述离心筒筒体和漏斗筛均安装在外壳体内，且漏斗筛位于离心筒筒体和外壳体之间，所述离心筒筒体、漏斗筛和外壳体均为倒置的圆台形、且同轴；所述离心筒筒体与漏斗筛之间设有杂余排放通道，所述漏斗筛与外壳体之间设有籽粒排放通道；

所述叶片环布于离心筒筒体顶部圆周外缘，且位于杂余排放通道的上方。

上述方案中，还包括漏斗；所述漏斗安装在离心清选漏斗筛上方，且漏斗与离心清选漏斗筛同轴。

进一步的，所述主轴的上端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮用于通过链条驱动装置与发动机连接。

进一步的，所述漏斗分为两层，上层为四棱台形状，下层为圆柱形且中间有U形通道，所述U形通道用于所述链条驱动装置的运行通道。

上述方案中，还包括若干加强筋；所述加强筋分别安装在离心筒筒体的顶部入口和底部出口。

上述方案中，还包括杂余排放管道；所述杂余排放管道与漏斗筛的底部出口连接。

上述方案中，所述叶片倾斜安装在离心筒筒体顶部圆周外缘，倾斜角度为30-45度。

一种收获机，包括所述巨型稻离心清选漏斗筛装置。

上述方案中，包括至少有两个立式并列排列的离心清选漏斗筛；每个所述离心清选漏斗筛的上方均设有漏斗；所述漏斗安装在收获机脱粒装置的下方。

上述方案中，所述离心清选漏斗筛的下方设有输粮搅龙。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所述离心清选漏斗筛装置，利用离心原理，通过高速旋转的离心清选漏斗筛实现干净籽粒和杂余的分离，相比较于风筛式清选装置，能够实现更大重量杂余物的剥离，完美适应了巨型稻脱出混合物中叶子多，茎秆粗的特点，解决了巨型稻脱出混合物的清选问题，提高清选率。本发明采取离心筒筒体和漏斗筛相结合的双筒离心式筛选结构，代替了传统的振动筛和风机的组合，结构更加简单，制造成本更低。且双筒离心式筛选结构，相较于目前最常规的振动筛和风机的组合，大大减小了机体的振动，提高了联合收割机的寿命，提升了驾驶人员的体感。本发明通过链传动驱动，相较于一般旋转驱动方式，筒体旋转时更稳定。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明一实施方式的离心清选漏斗筛装置的结构示意图。

图2为本发明一实施方式的离心筒筒体的正视图。

图3为本发明一实施方式的离心筒筒体的仰视图。

图4为本发明一实施方式的离心筒筒体的俯视图。

图5为本发明一实施方式的螺旋导流板结构示意图。

图6为本发明一实施方式的漏斗筛结构示意图。

图7为本发明一实施方式的漏斗结构示意图。

图8为本发明一实施方式的漏斗俯视图。

图9为本发明一实施方式的具有所述离心清选漏斗筛装置的收获机结构示意图。

图中，1.漏斗，2.离心清选漏斗筛，201.主轴，202.叶片，203.驱动齿轮，204.螺旋导流板，205.离心筒筒体，206.漏斗筛，207.外壳体，208.加强筋，209.杂余排放通道；210.籽粒排放通道；3.杂余排放管道，4.输粮搅龙。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

图1所述为本发明所述巨型稻离心清选漏斗筛装置的一种较佳实施方式，所述巨型稻离心清选漏斗筛装置包括离心清选漏斗筛2。所述离心清选漏斗筛2包括主轴201、叶片202、螺旋导流板204、离心筒筒体205、漏斗筛206和外壳体207；所述主轴201贯穿离心筒筒体205顶部的入口和底部的出口，主轴201位于离心筒筒体205内的部分设有螺旋导流板204如图5所示，所述螺旋导流板204为上宽下窄的形状，从离心筒筒体205顶部的入口延伸到底部的出口；所述螺旋导流板204的边缘与离心筒筒体205的筒壁连接；所述离心筒筒体205的筒壁设有多个通孔，如图2所示；所述离心筒筒体205和漏斗筛206均安装在外壳体207内，且漏斗筛206位于离心筒筒体205和外壳体207之间，所述离心筒筒体205、漏斗筛206和外壳体207均为倒置的圆台形、且同轴；所述离心筒筒体205与漏斗筛206之间设有杂余排放通道209，所述漏斗筛206与外壳体207之间设有籽粒排放通道210。

如图1、3和4所示，所述叶片202环布于离心筒筒体205顶部圆周外缘，且位于杂余排放通道209的上方。所述叶片202为倾斜安装，倾斜角度为30-45度，优选的，叶片202的数量可以为16-20片。

如图3和4所示，根据本实施例，优选的，还包括若干加强筋208；所述加强筋208分别安装在离心筒筒体205的顶部入口端面和底部出口端面。优选的，离心筒筒体205的顶部入口端面和底部出口端面分别安装四根加强筋208。离心筒筒体205的顶部入口端面面积略大于漏斗1出口面积，离心筒筒体205均匀密布着通孔，通孔大小与大于作物籽粒，优选的，离心筒筒体205转速可以为800-1000r/min。

如图7和8所示，根据本实施例，优选的，还包括漏斗1；所述漏斗1安装在离心清选漏斗筛2上方，且漏斗1与离心清选漏斗筛2同轴。优选的，所述漏斗1分为两层，上层为四棱台形状，下层为圆柱形且中间有U形通道，所述U形通道用于所述链条驱动装置的运行通道。

如图1所示，根据本实施例，优选的，所述主轴201位于离心清选漏斗筛2中心，竖直方向贯穿离心筒筒体205带动离心筒筒体205旋转；所述驱动齿轮203安装于主轴201上端，所述驱动齿轮203用于通过链条驱动装置与发动机连接。

根据本实施例，优选的，所述漏斗筛206包围在离心筒筒体205外，漏斗筛206的孔隙大小与作物籽粒相当，但小于离心筒筒体205的通孔，漏斗筛206与外壁207相连，所述漏斗筛206与外壳体207之间设有籽粒排放通道210。

根据本实施例，优选的，所述外壳体207材料为橡胶，避免籽粒撞击外壳体207从而破碎，外壳体207位于脱粒装置下方并用于与收获机机体相连。

如图1所示，根据本实施例，优选的，还包括杂余排放管道3；所述杂余排放管道3与漏斗筛206的底部出口连接。

本发明利用离心原理，将排入离心清选漏斗筛的巨型稻脱出混合物分离成干净籽粒和杂余混合物，从而解决了对茎秆粗，叶片多的巨型稻脱出混合物清选难的问题，提高巨型稻的清选率。

实施例2

图9所示为本发明所述收获机的一种较佳实施方式，所述收获机包括实施例1所述的巨型稻离心清选漏斗筛装置，因此具有实施例1的有益效果，此处不再赘述。

所述的收获机，包括至少有两个立式并列排列的离心清选漏斗筛2；每个所述离心清选漏斗筛2的上方均设有漏斗1；所述漏斗1安装在收获机脱粒装置的下方，覆盖脱出混合物掉落范围。所述杂余排放管道3与漏斗筛206底部相连，所述杂余排放管道3呈L型，用于向整机侧边延伸，将杂余排出。

所述离心清选漏斗筛2的下方设有输粮搅龙4，收集从籽粒排放通道210掉落的籽粒并输送至粮箱。

本发明的工作过程为：

脱粒装置脱粒分离出的巨型稻脱出混合物，所述混合物包括籽粒、颖壳、断穗、短茎秆、叶片等，从漏斗1掉入离心筒筒体205中，链条驱动装置驱动驱动齿轮203带动离心筒筒体205旋转，在离心筒筒体205的高速旋转下，籽粒被离心从离心筒筒体205的孔隙进入外壳体207，其他杂余由于孔隙大小留在离心筒筒体205中，随螺旋导流板204进入到杂余排放管道3，然后排入农田。考虑到离心出的离心混合物仍包含部分杂余，在离心清选漏斗筛2中间装有一层漏斗筛206进行二次过滤以降低籽粒含杂率，滤出的杂余由所述离心筒筒体205与漏斗筛206之间的杂余排放通道209上方叶片202产生的气流吹入杂余排放通道209，并从杂余排放管道3排出。干净籽粒从漏斗筛206与外壳体207之间的籽粒排放通道210掉入输粮搅龙4，由输粮搅龙4推送至储粮箱。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。