具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图11描述根据本发明一些实施例的烹饪设备的控制方法、烹饪设备的控制装置1100、烹饪设备和可读存储介质。

实施例一

如图1所示，根据本发明第一方面的实施例，提出了一种烹饪设备的控制方法，烹饪设备包括壳体、加热组件和微波组件，壳体设有烹饪腔，加热组件和微波组件设置于壳体，加热组件和微波组件能够对烹饪腔进行加热，控制方法包括：

步骤102，获取烹饪设备的多个烹饪阶段，并将每个烹饪阶段的烹饪时长分为多个烹饪周期；

步骤104，在每个烹饪阶段的每个烹饪周期内，控制加热组件和微波组件按照预设模式工作。

本发明提供的烹饪设备的控制方法，接收烹饪设备的开启指令，获取烹饪设备的多个烹饪阶段，具体地，可以先确定运行模式，能够理解的是，根据食材的种类、重量等食材信息确定烹饪设备的运行模式多个烹饪阶段。具体地，可以用户也可以根据自己的喜好在烹饪设备上手动输入烹饪设备的多个烹饪阶段运行模式。也可以将食材放入烹饪腔后，通过智能传感器对食材的种类、重量等食材信息进行智能识别，并将识别结果发送至烹饪设备，从而使得烹饪设备根据对食材的识别结果确定对应的烹饪程序阶段，进而使得烹饪过程更加智能化。

烹饪设备包括壳体、加热组件和微波组件，具体而言，加热组件和微波组件设置在壳体上，且加热组件和微波组件能够对烹饪腔进行加热。在实际应用中，加热组件可以为热风加热件和/或加热管，具体可以根据实际需要进行设置。可以理解的是，当将食材放入烹饪腔后，加热组件和微波组件均能够通过加热烹饪腔来对食材进行加热。具体加热组件和微波组件的设置位置可以根据实际需要进行设置。

进一步地，将每个烹饪阶段的烹饪时长分为多个烹饪周期，也就是说，在每个烹饪阶段，控制烹饪设备按照烹饪周期规律运行。具体地，在每个烹饪阶段的每个烹饪周期内，控制加热组件和微波组件按照预设模式工作，即利用微波组件和加热组件按照预设模式对食材进行加热。

相关技术中利用烤箱对红薯进行烤制时，红薯升温速度较慢，且熟化时间较长，红薯内部糖转化率较低。本申请在对食材进行烹饪时，通过微波组件和加热组件对食材内部进行快速升温，能够在缩短食材中心部位的熟化时间，提高食材烹饪效率的同时，促进食材中淀粉的降解及内部还原糖的产生，进而提升食材烹饪后的口感。

在具体应用中，多个烹饪阶段可以包括快速升温阶段、高温表面固化阶段和内部熟化阶段，具体地，先利用微波对食材进行集中加热，进而迅速提升食材中心部位的温度，再由外部向内部对食材进行高温加热，使得食材表面部分的水分快速散失，并形成一层干燥层，固化食材结构，阻断食材内部水分散失。最后继续利用微波对食材中心部位进行加热，促进食材中心部位的熟化，并促进食材中淀粉的降解及内部还原糖的产生，进而提升食材烹饪后的口感。

需要说明的是，加热组件包括发热管或热风模块，具体地，发热管设置在壳体上，并位于烹饪腔内，当发热管工作，即实现对烹饪腔的加热。热风模块包括加热管和风机，加热管加热空气，并通过风机将加热后的热空气输送至烹饪腔，实现对烹饪腔的加热。具体可以根据实际需要进行设置。

在实际应用中，多个烹饪阶段还可以包括风味表皮形成阶段。具体地，内部熟化阶段结束后进入风味表皮形成阶段。在该阶段内，可以以加热组件为主对食材进行进一步烘烤，从而能够使食材产生特有风味，提升烹饪效果。以红薯为例，在进行该阶段时，能够在红薯表皮进行美拉德反应，进而提升烹饪效果。

实施例二

如图2所示，根据本发明的一个实施例，多个烹饪阶段包括第一烹饪阶段，第一烹饪阶段的烹饪时长为第一烹饪时长，第一烹饪时长分为多个第一烹饪周期；步骤104，在每个烹饪阶段的每个烹饪周期内，控制加热组件和微波组件按照预设模式工作，具体包括：

步骤202，在每个第一烹饪周期内，控制微波组件工作第一时长后，加热组件工作第二时长。

在该实施例中，限定了第一烹饪阶段即快速升温阶段的具体步骤。具体而言，第一烹饪阶段的烹饪时长为第一烹饪时长，将第一烹饪时长分为多个第一烹饪周期，在每个第一烹饪周期内，先控制微波组件工作第一时长后，加热组件工作第二时长，具体地，第一时长大于第二时长。也就是说，在每个第一烹饪周期内，控制微波组件和加热组件间歇运行，且微波组件的工作时长较长，从而能够利用微波对食材进行集中加热，进而迅速提升食材中心部位的温度，缩短食材中心部位的熟化时间，提高食材的烹饪效率。

进一步地，在每个第一烹饪周期内，加热组件运行较短的第二时长，能够理解的是，从而确保烹饪腔内具有一定温度。

需要说明的是，每个第一烹饪周期对应的时长相等，即将第一烹饪时长均匀分成多个第一烹饪周期。第一烹饪周期对应的时长为第一时长和第二时长之和。

在具体应用中，每个第一烹饪周期对应的时长为26s至34s之间，每个第一烹饪周期内，微波组件运行的第一时长为23s至27s之间，加热组件运行的第二时长为3s至7s之间。

实施例三

如图3所示，根据本发明的一个实施例，多个烹饪阶段还包括第二烹饪阶段，第二烹饪阶段为第一烹饪阶段结束后的下一个烹饪阶段，第二烹饪阶段的烹饪时长为第二烹饪时长，第二烹饪时长分为多个第二烹饪周期；步骤104，在每个烹饪阶段的每个烹饪周期内，控制加热组件和微波组件按照预设模式工作，还包括：

步骤302，在每个第二烹饪周期内，控制微波组件工作第三时长，以及控制加热组件的工作状态，使烹饪腔内的温度大于或等于第一温度。

在该实施例中，限定了第二烹饪阶段即高温表面固化阶段的具体步骤。具体而言，第二烹饪阶段为第一烹饪阶段结束后进入的下一个烹饪阶段，第二烹饪阶段的烹饪时长为第二烹饪时长，将第二烹饪时长分为多个第二烹饪周期，具体地，在每个第二烹饪周期内，微波组件运行第三时长，且通过加热组件控制烹饪腔内的温度，使其大于或等于第一温度。即在第二烹饪阶段内控制微波组件间歇运行，从而继续对食材中心部位进行加热，缩短食材中心部位的熟化时间，提高烹饪效率。

此外，通过加热组件控制烹饪腔内的温度，使其大于或等于第一温度。即以加热组件为主对食材进行高温加热，即由外部向内部对食材进行加热，从而能够使得食材表面部分的水分快速散失，并形成一层干燥层，进而可以固化食材结构，阻断食材内部水分散失，避免在食材加热过程中因食材内部水分大量散失导致食材整体过干的问题，提升食材烹饪后的口感。

在具体应用中，每个第二烹饪周期对应的时长为26s至34s之间，每个第二烹饪周期内，第三时长为3s至7s之间。第一温度为230℃。

实施例四

如图4所示，根据本发明的一个实施例，步骤302，控制加热组件的工作状态，使烹饪腔内的温度大于或等于第一温度，具体包括：

步骤402，当烹饪腔内的温度大于或等于第一温度的情况下，控制加热组件停止运行；

步骤404，当烹饪腔内的温度小于第一温度的情况下，控制加热组件在微波组件工作第三时长之后工作第四时长。

在该实施例中，限定了第二烹饪阶段内控制烹饪腔内的温度在第一温度以上的具体步骤。具体而言，在每个第二烹饪周期内，微波组件运行第三时长，同时，获取烹饪腔内的温度，根据烹饪腔内的温度控制加热组件的工作状态。具体地，当判断烹饪腔内的温度小于第一温度时，加热组件在微波组件运行第三时长后，运行第四时长，以使烹饪腔内的温度升高至第一温度以上，其中，第四时长大于第三时长。当判断烹饪腔内的温度大于或等于第一温度时，加热组件停止工作，防止烹饪腔内的温度过高而导致食材表皮糊化的问题。在该阶段，将烹饪腔内的温度维持在第一温度以上，即以加热组件为主对食材进行高温加热，即由外部向内部对食材进行加热，从而能够使得食材表面部分的水分快速散失，并形成一层干燥层，进而可以固化食材结构，阻断食材内部水分散失，避免在食材加热过程中因食材内部水分大量散失导致食材整体过干的问题，提升食材烹饪后的口感。

在具体应用中，每个第二烹饪周期内，加热组件运行的第四时长为23s至27s之间。第二烹饪周期对应的时长为第三时长与第四时长之和。

实施例五

如图5所示，根据本发明的一个实施例，多个烹饪阶段还包括第三烹饪阶段，第三烹饪阶段为第二烹饪阶段结束后的下一个烹饪阶段，第三烹饪阶段的烹饪时长为第三烹饪时长，第三烹饪时长分为多个第三烹饪周期；步骤104，在每个烹饪阶段的每个烹饪周期内，控制加热组件和微波组件按照预设模式工作，还包括：

步骤502，在每个第三烹饪周期内，控制微波组件工作第五时长，以及控制加热组件的工作状态，使烹饪腔内的温度大于或等于第二温度。

在该实施例中，限定了第三烹饪阶段即内部熟化阶段的具体步骤。具体而言，第三烹饪阶段为第二烹饪阶段结束后进入的下一个烹饪阶段，第三烹饪阶段的烹饪时长为第三烹饪时长，将第三烹饪时长分为多个第三烹饪周期，具体地，在每个第三烹饪周期内，控制微波组件运行第五时长，且通过加热组件控制烹饪腔内的温度，使其大于或等于第二温度。且第二温度小于第一温度。也就是说，在第三烹饪阶段内，控制微波组件间歇运行，以对食材的受热模式进行补充，从而进一步促进食材中心部位的熟化，并促进食材中淀粉的降解及内部还原糖的产生，进而提升食材烹饪后的口感。

此外，通过控制加热组件的工作状态，使得烹饪腔内的温度维持在第二温度以上，从而保证食材表面固化层的状态稳定，并防止食材进一步升温而产生表皮糊化的问题。

在具体应用中，第五时长大于第三时长，即在第三烹饪阶段内，在每个第三烹饪周期内，控制微波组件工作较长时间，从而可以进一步促进食材中心部位的熟化，进而缩短食材熟化时间。

在具体应用中，每个第三烹饪周期对应的时长为26s至34s之间，每个第三烹饪周期内，微波组件的运行的第五时长为13s至17s之间。

实施例六

如图6所示，根据本发明的一个实施例，步骤502，在每个第三烹饪周期内，控制微波组件工作第五时长，以及控制加热组件的工作状态，使烹饪腔内的温度大于或等于第二温度，具体包括：

步骤602，当烹饪腔内的温度大于或等于第二温度的情况下，控制加热组件停止运行；

步骤604，当烹饪腔内的温度小于第二温度的情况下，控制加热组件在微波组件工作第五时长之后工作第六时长。

在该实施例中，限定了第三烹饪阶段内控制烹饪腔内的温度在第二温度以上的具体步骤。具体而言，在每个第三烹饪周期内，微波组件运行第五时长的同时，获取烹饪腔内的温度，根据烹饪腔内的温度控制加热组件的工作状态。具体地，当判断烹饪腔内的温度小于第二温度时，加热组件在微波组件运行第五时长以后运行第六时长，以使烹饪腔内的温度升高至第二温度以上。当判断烹饪腔内的温度大于或等于第二温度时，加热组件停止工作，防止烹饪腔内的温度过高而导致食材表皮糊化的问题。在该阶段，将烹饪腔内的温度维持在第二温度以上，且第二温度小于第一温度，从而保证食材表面固化层的状态稳定，并防止食材进一步升温而产生表皮糊化的问题。

在具体应用中，每个第三烹饪周期内，第五时长为13s至17s之间，第六时长为13s至17s之间。

实施例七

如图7所示，根据本发明的一个实施例，提出了一种烹饪设备的控制方法，控制方法还包括：

步骤702，获取烹饪设备的多个烹饪阶段，并将每个烹饪阶段的烹饪时长分为多个烹饪周期；

步骤704，在每个烹饪阶段的每个烹饪周期内，控制加热组件和微波组件按照预设模式工作；

步骤706，控制微波组件停止工作，以及控制加热组件在第七时长内的工作状态，使烹饪腔内的温度大于或等于第三温度。

在该实施例中，限定了多个烹饪阶段还可以包括第四烹饪阶段即风味表皮形成阶段。具体地，第四烹饪阶段为第三烹饪阶段结束后进入的下一个烹饪阶段。

其中，第三温度大于第二温度，并小于第一温度。具体地，在该阶段内，控制微波组件停止运行，同时，控制加热组件的工作状态，以使烹饪腔内的温度大于或等于第三温度，达到第七时长。在该阶段内，以加热组件为主对食材进行进一步烘烤，从而能够使食材产生特有风味，提升烹饪效果。以红薯为例，在进行该阶段时，能够在红薯表皮进行美拉德反应，进而提升烹饪效果。

其中，第七时长大于第三烹饪时长，且第七时长小于或等于第二烹饪时长，第一烹饪时长小于第三烹饪时长。

实施例八

如图8所示，根据本发明的一个实施例，步骤706，控制加热组件在第七时长内的工作状态，使烹饪腔内的温度大于或等于第三温度，具体包括：

步骤802，当烹饪腔内的温度大于或等于第三温度的情况下，控制加热组件停止运行；

步骤804，当烹饪腔内的温度小于第三温度的情况下，控制加热组件持续运行。

在该实施例中，限定了第四烹饪阶段内控制烹饪腔温度在第三温度以上的具体步骤。具体而言，在该阶段内，微波组件停止运行，获取烹饪腔内的温度，并根据烹饪腔内的温度控制加热组件的工作状态。具体地，当判断烹饪腔内的温度小于第三温度时，加热组件持续运行，以使烹饪腔内的温度升高至第三温度以上。当判断烹饪腔内的温度大于或等于第三温度时，加热组件停止工作，防止烹饪腔内的温度过高而导致食材表皮糊化的问题。在该阶段，将烹饪腔内的温度维持在第三温度以上，且第三温度小于第一温度，并大于第二温度，即以加热组件为主对食材进行进一步烘烤，从而能够使食材产生特有风味，提升烹饪效果。以红薯为例，在进行该阶段时，能够在红薯表皮进行美拉德反应，进而提升烹饪效果。

在具体应用中，第七时长为9min至11min，第三温度为220℃。

实施例九

如图9所示，根据本发明的一个实施例，步骤102，获取烹饪设备的多个烹饪阶段，具体包括：

步骤902，获取食材信息；

步骤904，根据食材信息，确定烹饪设备的多个烹饪阶段。

在该实施例中，限定了获取烹饪设备的多个烹饪阶段的具体步骤。具体而言，先获取食材信息，能够理解的是，食材信息包括食材种类、重量等信息。根据食材的种类、重量等信息确定烹饪设备的多个烹饪阶段。即根据食材的种类、重量等信息确定烹饪过程中每个阶段微波组件和加热组件的运行时间和运行方法。

进一步地，可以用户根据自己的喜好在烹饪设备上手动输入多个烹饪阶段。也可以将食材放入烹饪腔后，通过智能传感器对食材的种类、重量等食材信息进行智能识别，并将识别结果发送至烹饪设备，从而使得烹饪设备根据对食材的识别结果确定对应的烹饪程序，进而使得烹饪过程更加智能化。

实施例十

如图10所示，在一个具体的实施例中，控制方法包括：

步骤1002，获取食材信息；

步骤1004，根据食材信息，确定烹饪设备的多个烹饪阶段，并将每个烹饪阶段的烹饪时长分为多个烹饪周期；

步骤1006，在第一烹饪阶段的每个第一烹饪周期内，控制微波组件工作第一时长后，加热组件工作第二时长，达到第一烹饪时长后进入步骤1008；

步骤1008，在第二烹饪阶段的每个第二烹饪周期内，控制微波组件工作第三时长，以及控制加热组件的工作状态，使烹饪腔内的温度大于或等于第一温度，达到第二烹饪时长后进入步骤1010；

步骤1010，在第三烹饪阶段的每个第三烹饪周期内，控制微波组件工作第五时长，以及控制加热组件的工作状态，使烹饪腔内的温度大于或等于第二温度，达到第三烹饪时长后进入步骤1012；

步骤1012，控制微波组件停止工作，以及控制加热组件在第七时长内的工作状态，使烹饪腔内的温度大于或等于第三温度，达到第四烹饪时长后烹饪结束。

在该实施例中，相关技术中利用烤箱对红薯进行烤制时，红薯升温速度较慢，且熟化时间较长，红薯内部糖转化率较低。本申请在对食材进行烹饪时，通过微波组件和加热组件对食材进行快速升温、高温表面固化和内部熟化三个阶段的烹饪，先利用微波对食材进行集中加热，进而迅速提升食材中心部位的温度，再由外部向内部对食材进行高温加热，使得食材表面部分的水分快速散失，并形成一层干燥层，固化食材结构，阻断食材内部水分散失。最后继续利用微波对食材中心部位进行加热，促进食材中心部位的熟化，并促进食材中淀粉的降解及内部还原糖的产生，进而提升食材烹饪后的口感。

在另一个具体的实施例中，进一步地，第一烹饪时长t1满足2min≤t1≤4min；和/或第二烹饪时长t2满足11min≤t2≤13min；和/或第三烹饪时长t3满足4min≤t3≤6min。

在该实施例中，限定了第一烹饪时长、第二烹饪时长和第三烹饪时长的取值范围，具体地，第一烹饪时长为2min至4min之间，从而在较短时间内进行快速升温加热阶段。第二烹饪时长为11min至13min之间，在该阶段内，通过加热组件高温加热，使食材表面固化，阻断水分流失。第三烹饪时长为4min至6min之间，在该阶段内，利用微波间歇工作使食材内部进一步熟化。

在又一个具体的实施例中，进一步地，第七时长t4满足9min≤t4≤11min。

在该实施例中，限定了第七时长的取值范围，具体地，第七时长为9min至11min之间，在该阶段内，对食材最后进行进一步烘烤。

实施例十一

根据本发明的第二方面，提出了一种烹饪设备的控制装置，烹饪设备包括壳体、加热组件和微波组件，壳体设有烹饪腔，加热组件和微波组件设置于壳体，加热组件和微波组件能够对烹饪腔进行加热，控制装置包括：获取单元，用于获取烹饪设备的多个烹饪阶段，并将每个烹饪阶段的烹饪时长分为多个烹饪周期；处理单元，用于在每个烹饪阶段的每个烹饪周期内，控制加热组件和微波组件按照预设模式工作。

本发明提供的烹饪设备的控制装置包括获取单元和处理单元，具体而言，接收烹饪设备的开启指令，获取烹饪设备的多个烹饪阶段，具体地，可以先确定运行模式，能够理解的是，根据食材的种类、重量等食材信息确定烹饪设备的运行模式多个烹饪阶段。具体地，可以用户也可以根据自己的喜好在烹饪设备上手动输入烹饪设备的多个烹饪阶段运行模式。也可以将食材放入烹饪腔后，通过智能传感器对食材的种类、重量等食材信息进行智能识别，并将识别结果发送至烹饪设备，从而使得烹饪设备根据对食材的识别结果确定对应的烹饪程序阶段，进而使得烹饪过程更加智能化。

烹饪设备包括壳体、加热组件和微波组件，具体而言，加热组件和微波组件设置在壳体上，且加热组件和微波组件能够对烹饪腔进行加热。在实际应用中，加热组件可以为热风加热件和/或加热管，具体可以根据实际需要进行设置。可以理解的是，当将食材放入烹饪腔后，加热组件和微波组件均能够通过加热烹饪腔来对食材进行加热。具体加热组件和微波组件的设置位置可以根据实际需要进行设置。

进一步地，将每个烹饪阶段的烹饪时长分为多个烹饪周期，也就是说，在每个烹饪阶段，控制烹饪设备按照烹饪周期规律运行。具体地，在每个烹饪阶段的每个烹饪周期内，控制加热组件和微波组件按照预设模式工作，即利用微波组件和加热组件按照预设模式对食材进行加热。

相关技术中利用烤箱对红薯进行烤制时，红薯升温速度较慢，且熟化时间较长，红薯内部糖转化率较低。本申请在对食材进行烹饪时，通过微波组件和加热组件对食材内部进行快速升温，能够在缩短食材中心部位的熟化时间，提高食材烹饪效率的同时，促进食材中淀粉的降解及内部还原糖的产生，进而提升食材烹饪后的口感。

在具体应用中，多个烹饪阶段可以包括快速升温阶段、高温表面固化阶段和内部熟化阶段，具体地，先利用微波对食材进行集中加热，进而迅速提升食材中心部位的温度，再由外部向内部对食材进行高温加热，使得食材表面部分的水分快速散失，并形成一层干燥层，固化食材结构，阻断食材内部水分散失。最后继续利用微波对食材中心部位进行加热，促进食材中心部位的熟化，并促进食材中淀粉的降解及内部还原糖的产生，进而提升食材烹饪后的口感。

需要说明的是，加热组件包括发热管或热风模块，具体地，发热管设置在壳体上，并位于烹饪腔内，当发热管工作，即实现对烹饪腔的加热。热风模块包括加热管和风机，加热管加热空气，并通过风机将加热后的热空气输送至烹饪腔，实现对烹饪腔的加热。具体可以根据实际需要进行设置。

在实际应用中，多个烹饪阶段还可以包括风味表皮形成阶段。具体地，内部熟化阶段结束后进入风味表皮形成阶段。在该阶段内，可以以加热组件为主对食材进行进一步烘烤，从而能够使食材产生特有风味，提升烹饪效果。以红薯为例，在进行该阶段时，能够在红薯表皮进行美拉德反应，进而提升烹饪效果。

在上述实施例的基础上，进一步地，多个烹饪阶段包括第一烹饪阶段，第一烹饪阶段的烹饪时长为第一烹饪时长，第一烹饪时长分为多个第一烹饪周期；处理单元还用于在每个第一烹饪周期内，控制微波组件工作第一时长后，加热组件工作第二时长；其中，第一时长大于第二时长。

在该实施例中，限定了第一烹饪阶段即快速升温阶段的具体步骤。具体而言，第一烹饪阶段的烹饪时长为第一烹饪时长，将第一烹饪时长分为多个第一烹饪周期，在每个第一烹饪周期内，先控制微波组件工作第一时长后，加热组件工作第二时长，具体地，第一时长大于第二时长。也就是说，在每个第一烹饪周期内，控制微波组件和加热组件间歇运行，且微波组件的工作时长较长，从而能够利用微波对食材进行集中加热，进而迅速提升食材中心部位的温度，缩短食材中心部位的熟化时间，提高食材的烹饪效率。

进一步地，在每个第一烹饪周期内，加热组件运行较短的第二时长，能够理解的是，从而确保烹饪腔内具有一定温度。

需要说明的是，每个第一烹饪周期对应的时长相等，即将第一烹饪时长均匀分成多个第一烹饪周期。第一烹饪周期对应的时长为第一时长和第二时长之和。

在具体应用中，每个第一烹饪周期对应的时长为26s至34s之间，每个第一烹饪周期内，微波组件运行的第一时长为23s至27s之间，加热组件运行的第二时长为3s至7s之间。

在上述实施例的基础上，进一步地，多个烹饪阶段还包括第二烹饪阶段，第二烹饪阶段为第一烹饪阶段结束后的下一个烹饪阶段，第二烹饪阶段的烹饪时长为第二烹饪时长，第二烹饪时长分为多个第二烹饪周期；处理单元还用于在每个第二烹饪周期内，控制微波组件工作第三时长，以及控制加热组件的工作状态，使烹饪腔内的温度大于或等于第一温度。

在该实施例中，限定了第二烹饪阶段即高温表面固化阶段的具体步骤。具体而言，第二烹饪阶段为第一烹饪阶段结束后进入的下一个烹饪阶段，第二烹饪阶段的烹饪时长为第二烹饪时长，将第二烹饪时长分为多个第二烹饪周期，具体地，在每个第二烹饪周期内，微波组件运行第三时长，且通过加热组件控制烹饪腔内的温度，使其大于或等于第一温度。即在第二烹饪阶段内控制微波组件间歇运行，从而继续对食材中心部位进行加热，缩短食材中心部位的熟化时间，提高烹饪效率。

此外，通过加热组件控制烹饪腔内的温度，使其大于或等于第一温度。即以加热组件为主对食材进行高温加热，即由外部向内部对食材进行加热，从而能够使得食材表面部分的水分快速散失，并形成一层干燥层，进而可以固化食材结构，阻断食材内部水分散失，避免在食材加热过程中因食材内部水分大量散失导致食材整体过干的问题，提升食材烹饪后的口感。

在具体应用中，每个第二烹饪周期对应的时长为26s至34s之间，每个第二烹饪周期内，第三时长为3s至7s之间。第一温度为230℃。

在上述实施例的基础上，进一步地，处理单元还用于当烹饪腔内的温度大于或等于第一温度的情况下，控制加热组件停止运行；处理单元还用于当烹饪腔内的温度小于第一温度的情况下，控制加热组件在微波组件工作第三时长之后工作第四时长；其中，第四时长大于第三时长。

在该实施例中，限定了第二烹饪阶段内控制烹饪腔内的温度在第一温度以上的具体步骤。具体而言，在每个第二烹饪周期内，微波组件运行第三时长，同时，获取烹饪腔内的温度，根据烹饪腔内的温度控制加热组件的工作状态。具体地，当判断烹饪腔内的温度小于第一温度时，加热组件在微波组件运行第三时长后，运行第四时长，以使烹饪腔内的温度升高至第一温度以上。当判断烹饪腔内的温度大于或等于第一温度时，加热组件停止工作，防止烹饪腔内的温度过高而导致食材表皮糊化的问题。在该阶段，将烹饪腔内的温度维持在第一温度以上，即以加热组件为主对食材进行高温加热，即由外部向内部对食材进行加热，从而能够使得食材表面部分的水分快速散失，并形成一层干燥层，进而可以固化食材结构，阻断食材内部水分散失，避免在食材加热过程中因食材内部水分大量散失导致食材整体过干的问题，提升食材烹饪后的口感。

在具体应用中，每个第二烹饪周期内，加热组件运行的第四时长为23s至27s之间。第二烹饪周期对应的时长为第三时长与第四时长之和。

在上述实施例的基础上，进一步地，多个烹饪阶段还包括第三烹饪阶段，第三烹饪阶段为第二烹饪阶段结束后的下一个烹饪阶段，第三烹饪阶段的烹饪时长为第三烹饪时长，第三烹饪时长分为多个第三烹饪周期；处理单元还用于在每个第三烹饪周期内，控制微波组件工作第五时长，以及控制加热组件的工作状态，使烹饪腔内的温度大于或等于第二温度；其中，第二温度小于第一温度。

在该实施例中，限定了第三烹饪阶段即内部熟化阶段的具体步骤。具体而言，第三烹饪阶段为第二烹饪阶段结束后进入的下一个烹饪阶段，第三烹饪阶段的烹饪时长为第三烹饪时长，将第三烹饪时长分为多个第三烹饪周期，具体地，在每个第三烹饪周期内，控制微波组件运行第五时长，且通过加热组件控制烹饪腔内的温度，使其大于或等于第二温度。且第二温度小于第一温度。也就是说，在第三烹饪阶段内，控制微波组件间歇运行，以对食材的受热模式进行补充，从而进一步促进食材中心部位的熟化，并促进食材中淀粉的降解及内部还原糖的产生，进而提升食材烹饪后的口感。

此外，通过控制加热组件的工作状态，使得烹饪腔内的温度维持在第二温度以上，从而保证食材表面固化层的状态稳定，并防止食材进一步升温而产生表皮糊化的问题。

在具体应用中，第五时长大于第三时长，即在第三烹饪阶段内，在每个第三烹饪周期内，控制微波组件工作较长时间，从而可以进一步促进食材中心部位的熟化，进而缩短食材熟化时间。

在具体应用中，每个第三烹饪周期对应的时长为26s至34s之间，每个第三烹饪周期内，微波组件的运行的第五时长为13s至17s之间。

在上述实施例的基础上，进一步地，处理单元还用于当烹饪腔内的温度大于或等于第二温度的情况下，控制加热组件停止运行；处理单元还用于当烹饪腔内的温度小于第二温度的情况下，控制加热组件在微波组件工作第五时长之后工作第六时长；其中，第六时长等于第五时长。

在该实施例中，限定了第三烹饪阶段内控制烹饪腔内的温度在第二温度以上的具体步骤。具体而言，在每个第三烹饪周期内，微波组件运行第五时长的同时，获取烹饪腔内的温度，根据烹饪腔内的温度控制加热组件的工作状态。具体地，当判断烹饪腔内的温度小于第二温度时，加热组件在微波组件运行第五时长以后运行第六时长，以使烹饪腔内的温度升高至第二温度以上。当判断烹饪腔内的温度大于或等于第二温度时，加热组件停止工作，防止烹饪腔内的温度过高而导致食材表皮糊化的问题。在该阶段，将烹饪腔内的温度维持在第二温度以上，且第二温度小于第一温度，从而保证食材表面固化层的状态稳定，并防止食材进一步升温而产生表皮糊化的问题。

在具体应用中，每个第三烹饪周期内，第五时长为13s至17s之间，第六时长为13s至17s之间。

在上述实施例的基础上，进一步地，处理单元还用于控制微波组件停止工作，以及控制加热组件在第七时长内的工作状态，使烹饪腔内的温度大于或等于第三温度。

在该实施例中，限定了多个烹饪阶段还可以包括第四烹饪阶段即风味表皮形成阶段。具体地，第四烹饪阶段为第三烹饪阶段结束后进入的下一个烹饪阶段。

其中，第三温度大于第二温度，并小于第一温度。具体地，在该阶段内，控制微波组件停止运行，同时，控制加热组件的工作状态，以使烹饪腔内的温度大于或等于第三温度，达到第七时长。在该阶段内，以加热组件为主对食材进行进一步烘烤，从而能够使食材产生特有风味，提升烹饪效果。以红薯为例，在进行该阶段时，能够在红薯表皮进行美拉德反应，进而提升烹饪效果。

其中，第七时长大于第三烹饪时长，且第七时长小于或等于第二烹饪时长，第一烹饪时长小于第三烹饪时长。

在上述实施例的基础上，进一步地，处理单元还用于当烹饪腔内的温度大于或等于第三温度的情况下，控制加热组件停止运行；处理单元还用于当烹饪腔内的温度小于第三温度的情况下，控制加热组件持续运行。

在该实施例中，限定了第四烹饪阶段内控制烹饪腔温度在第三温度以上的具体步骤。具体而言，在该阶段内，微波组件停止运行，获取烹饪腔内的温度，并根据烹饪腔内的温度控制加热组件的工作状态。具体地，当判断烹饪腔内的温度小于第三温度时，加热组件持续运行，以使烹饪腔内的温度升高至第三温度以上。当判断烹饪腔内的温度大于或等于第三温度时，加热组件停止工作，防止烹饪腔内的温度过高而导致食材表皮糊化的问题。在该阶段，将烹饪腔内的温度维持在第三温度以上，且第三温度小于第一温度，并大于第二温度，即以加热组件为主对食材进行进一步烘烤，从而能够使食材产生特有风味，提升烹饪效果。以红薯为例，在进行该阶段时，能够在红薯表皮进行美拉德反应，进而提升烹饪效果。

在具体应用中，第七时长为9min至11min，第三温度为220℃。

在上述实施例的基础上，进一步地，获取单元包括获取模块和确定模块，其中，获取模块用于获取食材信息；确定模块用于根据食材信息，确定烹饪设备的多个烹饪阶段。

在该实施例中，限定了获取烹饪设备的多个烹饪阶段的具体步骤。具体而言，先获取食材信息，能够理解的是，食材信息包括食材种类、重量等信息。根据食材的种类、重量等信息确定烹饪设备的多个烹饪阶段。即根据食材的种类、重量等信息确定烹饪过程中每个阶段微波组件和加热组件的运行时间和运行方法。

进一步地，可以用户根据自己的喜好在烹饪设备上手动输入多个烹饪阶段。也可以将食材放入烹饪腔后，通过智能传感器对食材的种类、重量等食材信息进行智能识别，并将识别结果发送至烹饪设备，从而使得烹饪设备根据对食材的识别结果确定对应的烹饪程序，进而使得烹饪过程更加智能化。

实施例十二

如图11所示，根据本发明第三方面的实施例，提出了一种烹饪设备的控制装置1100，包括存储器1102、处理器1104，存储器1102上储存有计算机程序，处理器1104执行计算机程序时实现上述任一实施例的烹饪设备的控制方法。因此该烹饪设备的控制装置1100具备上述任一实施例的烹饪设备的控制方法的全部有益效果。

实施例十三

根据本发明第四方面的实施例，提出了一种烹饪设备，包括上述第二方面或第三方面实施例提供的烹饪设备的控制装置。因此该烹饪设备具备上述第二方面或第三方面实施例提供的烹饪设备的控制装置的全部有益效果。

实施例十四

根据本发明第五方面的实施例，提出了一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述任一项的烹饪设备的控制方法的步骤。因此该可读存储介质具备上述任一项的烹饪设备的控制方法的全部有益效果。

在本说明书的描述中，所有涉及温度的量包括表达式单位都是摄氏度，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。