阅读说明：本技术 一种新型五面刃刀盘 (Novel five-surface-edge cutter head ) 是由 张运军 甘龙 曹世金 张从文 刘海军 左长兵 阮国勇 张宏涛 吴冬波 于 2019-10-11 设计创作，主要内容包括：本发明涉及转向节精细加工领域,公开了一种新型五面刃刀盘。本发明具有以下优点和效果：一种新型五面刃刀盘,包括刀盘、刀片,所述刀盘分为左刀盘和右刀盘,在刀盘外沿周向均布着刀槽,刀槽内设置压块、刀垫和刀片,所述刀盘中心有安装孔,安装孔内设置有安装键槽。结构新颖、刀盘侧面增加一排刃口,用于精加工。本发明可实现精准控制精加工余量,实现稳定加工,大幅降低刀片磨损,降低加工刀具成本；可实现粗、精加工同时进行,减少加工工序,降低加工成本。(The invention relates to the field of fine machining of steering knuckles, and discloses a novel five-surface-edge cutter head. The invention has the following advantages and effects: the utility model provides a novel five-face sword blade disc, includes blade disc, blade, the blade disc divide into left blade disc and right blade disc, is following the circumference equipartition outside the blade disc and is cutting the groove, and the inslot sets up briquetting, shim and blade, the blade disc center has the mounting hole, is provided with the installation keyway in the mounting hole. Novel structure, blade disc side increase a row of blade for the finish machining. The invention can realize accurate control of finish machining allowance, realize stable machining, greatly reduce the abrasion of the blade and reduce the cost of machining the cutter; the rough machining and the finish machining can be simultaneously carried out, the machining procedures are reduced, and the machining cost is reduced.)

一种新型五面刃刀盘

技术领域

本发明涉及转向节精细加工技术领域，特别涉及一种新型五面刃刀盘。

背景技术

转向节又称“羊角”，是汽车转向桥中的重要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向。转向节的功用是传递并承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，因此，要求其具有很高的强度。

转向节的加工通常需要粗加工一次再精加工一次，传统的铣刀盘是三面刃口，一次只能粗加工或者精加工，精加工的加工余量主要由粗加工保证，从粗加工刀盘到精加工刀盘涉及到刀盘移动或者夹具的移动，通常会导致定位的偏差，造成加工余量产生偏差，而且两道工序过度所需时间长，操作复杂。

CN201820354975.8提供了一种粗精加工面铣刀盘结构，但是这种结构的铣刀盘结构不稳，难以适用于转向节的材质的切削上。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型五面刃刀盘，具有同时快速进行粗加工和精加工，而且极为方便的控制精加工的加工余量，而且能提高加工精度的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型五面刃刀盘，包括刀盘、刀片，所述刀盘分为左刀盘和右刀盘，在刀盘外沿周向均布着刀槽，刀槽内设置压块、刀垫和刀片，所述刀盘中心有安装孔，安装孔内设置有安装键槽。

通过采用上述技术方案，通过设置两个刀盘，可以使刀盘加工过程比较稳定。

本发明的进一步设置为：所述刀片分为粗加工刀片一、粗加工刀片二和精加工刀片，在左刀盘上，所述粗加工刀片一位于刀槽右侧顶部，所述粗加工刀片二位于刀槽左侧顶部，所述精加工刀片位于刀槽左侧中部。

通过采用上述技术方案，可以用粗加工刀片在径向和轴向上加工，再使用精加工刀片在轴向精加工，一次进行两种加工，可以保持加工余量不变。

本发明的进一步设置为：所述压块上设置有紧固螺丝。

通过采用上述技术方案，可以通过调节紧固螺丝调节精加工刀片和粗加工刀片二之间的轴向距离。

本发明的进一步设置为：所述右刀盘上与左刀盘对称设置。

通过采用上述技术方案，可以平衡刀盘两侧的转动，避免影响加工精度。

本发明的进一步设置为：所述粗加工刀片一的旋转轨迹直径与粗加工刀片二相等，精加工刀片的旋转直径小于粗加工刀片一和粗加工刀片二。

通过采用上述技术方案，这样粗加工的加工轨迹圆半径大于精加工的轨迹圆半径，可以使刀盘上的粗加工刀片先接触到工件，后通过侧面的精加工刀片进行加工。

本发明的进一步设置为：所述刀片为SPCN1504型刀片，所述刀槽齿部硬度为45-48HCR，所述刀槽数量为18-20个。

本发明的进一步设置为：所述刀盘上周向设置有多个减重孔。

本发明的有益效果是：

1、结构新颖、刀盘侧面增加一排刃口，用于精加工；

2、可实现精准控制精加工余量，实现稳定加工，大幅降低刀片磨损，降低加工刀具成本；

3、可实现粗、精加工同时进行，减少加工工序，降低加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明立体结构示意图。

图2是本发明正视图。

图3是普通三面刃口刀盘正视图。

图中，1、刀盘；11、左刀盘；12、右刀盘；13、刀槽；14、安装孔；141、安装键槽；15、减重孔；2、刀片；21、粗加工刀片一；22、粗加工刀片二；23、精加工刀片；3、压块；31、紧固螺丝；4、刀垫。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实施例中，如图1，一种新型五面刃刀盘，包括刀盘、刀片，所述刀盘分为左刀盘和右刀盘，在刀盘外沿周向均布着刀槽，刀槽内设置压块、刀垫和刀片，所述刀盘中心有安装孔，安装孔内设置有安装键槽。所述刀片分为粗加工刀片一、粗加工刀片二和精加工刀片，在左刀盘上，所述粗加工刀片一位于刀槽右侧顶部，所述粗加工刀片二位于刀槽左侧顶部，所述精加工刀片位于刀槽左侧中部，所述粗加工刀片一的旋转轨迹直径与粗加工刀片二相等，精加工刀片的旋转直径小于粗加工刀片一和粗加工刀片二，所以所述粗加工刀片一的旋转轨迹直径与粗加工刀片二相等，精加工刀片的旋转直径小于粗加工刀片一和粗加工刀片二，所以粗加工刀片会先切割材料，然后精加工刀片才会切割刀片，实现粗精加工一次完成。

所述右刀盘上与左刀盘对称设置，可以平衡刀盘两侧重量，所述刀片为SPCN1504型刀片，所述刀槽齿部硬度为45-48HCR，可以提供合适的硬度，两者结合起来，可以减少震刀的情况出现。

本实施例中，如图2-3所示，普通三面刃口刀盘只有左上右三面刀刃，而本实施例中，以左刀盘为例，五面刃口刀盘是有最左、左上、左、上和右五个刃口可以加工

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。