具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面将结合图1-4和实施例对本发明作出进一步的说明。

实施例一：

一种分层式飞刀刀具，包括刀盘1和刀粒4，刀盘1的外侧固定连接有支块2，支块2呈倾斜设置，且刀盘1与支块2一体成型，支块2远离刀盘1的侧面开设有容纳槽3，刀粒4与容纳槽3相适应，刀粒4放置在容纳槽3的内部，刀粒4的中部开设有贯穿的通孔，支块2的侧面开设有螺纹孔，螺纹孔位于容纳槽3的中部，固定螺丝的一端穿过通孔并螺纹连接在螺纹孔内。

通过刀盘1、支块2、容纳槽3、刀粒4和固定螺丝5的设置，将刀粒4放置在支块2上的容纳槽3内，通过固定螺丝5将刀粒4固定在支块2上，在加工过程中，可需根据不同的加工材料更换对应的刀粒4即可，无需将刀具整体进行更换，提高了使用效果。

实施例二：

一种分层式飞刀刀具，包括刀盘1和刀粒4，刀盘1的外侧固定连接有支块2，且支块2的数量为三个，三个支块2呈圆周等距固定连接在支块2的外侧，支块2呈倾斜设置，且刀盘1与支块2一体成型，支块2远离刀盘1的侧面开设有容纳槽3，刀粒4与容纳槽3相适应，刀粒4放置在容纳槽3的内部，刀粒4的数量为三个，三个刀粒4通过固定螺丝固定连接在三个支块2上，且三个刀粒4底部的高度不同，三个刀粒4分别为第一刀粒4、第二刀粒4和第三刀粒4，第一刀粒4和第二刀粒4底部之间相差0.3MM为半精铣削，第二刀粒4与第三刀粒4底部之间相差0.1MM为精铣削，刀粒4的中部开设有贯穿的通孔，支块2的侧面开设有螺纹孔，螺纹孔位于容纳槽3的中部，固定螺丝的一端穿过通孔并螺纹连接在螺纹孔内。

通过刀粒4的设置，由于刀粒4的数量为三个，三个刀粒4底部的高度不同，三个刀粒4的高低段差在使用过程中，不仅提高加工效率及调机效率，降低加工成本，且在加工上做到对粗加工和精加工标准一致的铣削量，更合理的进行铣削加工，对部品的精度及尺寸稳定有很大的作用。

实施例三：

一种分层式飞刀刀具，包括刀盘1和刀粒4，刀盘1的外侧固定连接有支块2，且支块2的数量为三个，三个支块2呈圆周等距固定连接在支块2的外侧，支块2呈倾斜设置，且刀盘1与支块2一体成型，支块2远离刀盘1的侧面开设有容纳槽3，刀粒4与容纳槽3相适应，刀粒4放置在容纳槽3的内部，刀粒4的数量为三个，三个刀粒4通过固定螺丝固定连接在三个支块2上，且三个刀粒4底部的高度不同，刀粒4的中部开设有贯穿的通孔，支块2的侧面开设有螺纹孔，螺纹孔位于容纳槽3的中部，固定螺丝的一端穿过通孔并螺纹连接在螺纹孔内。

刀盘1顶部的中部开设有贯穿的圆槽6，圆槽6的内部嵌设有安装盘7，安装盘7顶部的中部开设有贯穿的插槽8，插槽8的内部固定插接有刀杆9。

将安装盘7安装在刀盘1上的圆槽6内，并将刀杆9固定插接在安装盘7上的插槽8中，在使用时由加工中心的刀头对刀杆9进行夹持，在使用过程中出现磨损和损坏时，可随时对刀粒4进行更换，三个刀粒4的高度尺寸有台阶差，可提高加工的效率。

此工具是辅助加工中心可以一次性完成面的粗加工、半精加工、精加工，可针对各种材料如ADC12、铝合金、铜、镁合金或铁类等金属，在加工过程中，可需根据不同的加工材料更换对应的刀粒4即可，在前期加工方式中，普通的飞刀或面铣刀需反复走刀三次完成，而且还要分为粗刀和精光刀两种，需要两把刀头刀具，而此飞刀只需一把刀头，一次性可完成粗加工至精加工，提高了加工效率，降低了成本。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。