阅读说明：本技术 一种具有防滑且孔内毛刺剔除的印制电路板制造设备 (Printed circuit board manufacturing equipment with anti-skidding function and in-hole burr removing function ) 是由 黄诚 于 2019-09-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种具有防滑且孔内毛刺剔除的印制电路板制造设备,其结构包括设备主体、控制按钮、检查箱、工作台、工作架、显示屏、钻孔头。有益效果：本发明利用稳扣结构通过钻孔头在与电路板快速接触的同时,做接触时的缓冲作用,以避免因钻孔作用力过大导致电路板出现滑位,从而导致孔洞出现有过大或变形状,进而无法正常使用,利用除刺柱杆设有的锥刀环,在旋转作用下对电路板做钻孔作用,从而有效的避免电路板在钻孔的同时其周边出现有延展性的裂痕,导致整体电路板破裂,本发明利用设有的磨刺机构随旋刮机构作用,对钻孔后的孔洞内侧壁出现有的毛刺,在磨砂贴旋转以及不规则外推的作用下进行毛刺刮蹭去除,以实现孔洞内侧的光滑程度。(The invention discloses anti-skid printed circuit board manufacturing equipment with in-hole burr removal function. Has the advantages that: the invention utilizes the stable buckle structure to rapidly contact with the circuit board through the drilling head and simultaneously perform the buffer action during the contact so as to avoid the circuit board from sliding due to overlarge drilling action force, thereby causing the hole to be overlarge or deformed and further being incapable of being normally used.)

一种具有防滑且孔内毛刺剔除的印制电路板制造设备

技术领域

本发明涉及电路板制造技术领域，更确切地说，是一种具有防滑且孔内毛刺剔除的印制电路板制造设备。

背景技术

随着科技的发展，电器设备在人们的日常生活中以及工作中占有重要的位置，其为人们带来了便利，而印制电路板作为电器设备运作的主要核心零件之一，在进行印制电路板制造时，需要采用不同类型的设备进行不同工艺的加工制造，故而在采用钻孔设备进行电路板钻孔时，传统钻孔设备在对电路板进行钻孔时，其在作用力较大，而电路板表面为光滑，在作用力下易出现位移现象，从而导致钻出的孔洞呈过大或变形状进而做无用功，同时电路板为塑料材质，其在钻孔时该孔洞周边易因钻孔作用力较大从而使得孔洞周边出现有较多的延展性裂纹，导致在使用时因该裂纹整个电路板呈大幅度破裂状，与此同时在传统钻孔呈直线向下压切的作用，钻完的孔洞内侧则会在其自身塑料的特性作用下出现有较多的毛刺显现。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有防滑且孔内毛刺剔除的印制电路板制造设备，以解决现有技术的传统钻孔设备在对电路板进行钻孔时，其在作用力较大，而电路板表面为光滑，在作用力下易出现位移现象，从而导致钻出的孔洞呈过大或变形状进而做无用功，同时电路板为塑料材质，其在钻孔时该孔洞周边易因钻孔作用力较大从而使得孔洞周边出现有较多的延展性裂纹，导致在使用时因该裂纹整个电路板呈大幅度破裂状，与此同时在传统钻孔呈直线向下压切的作用，钻完的孔洞内侧则会在其自身塑料的特性作用下出现有较多的毛刺显现的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种具有防滑且孔内毛刺剔除的印制电路板制造设备，其结构包括设备主体、控制按钮、检查箱、工作台、工作架、显示屏、钻孔头，所述控制按钮安装于设备主体前表面上部左侧并通过电焊相连接，所述检查箱设于设备主体前表面下部并通过铰链相连接，所述工作台设于设备主体上表面并通过电焊相连接，所述工作架安装于设备主体上表面后侧并通过电焊相连接，所述显示屏与工作架电连接，所述钻孔头设于工作架内下部且与显示屏电连接，所述钻孔头包括稳扣结构、除刺柱杆，所述除刺柱杆安装于稳扣结构内侧部并通过套合相连接。

作为本发明进一步地方案，所述稳扣结构包括吸附盘、流通柱、吸附环孔、缓冲柱，所述吸附盘与显示屏电连接，所述流通柱安装于吸附盘下表面并通过电焊贯穿相连接，所述流通柱下表面设有吸附环孔并通过电焊相连接，所述缓冲柱安装于流通柱下表面中部并通过胶合相连接，有利于实现钻孔头与电路板的稳固。

作为本发明进一步地方案，所述缓冲柱包括永磁板、橡胶圈、复位弹簧，所述永磁板设于缓冲柱内侧壁并通过电焊相连接，所述橡胶圈安装于缓冲柱上表面并通过胶合相连接，所述复位弹簧设于缓冲柱下表面并通过电焊相连接，所述复位弹簧另一端与流通柱内侧通过电焊相连接，有利于实现在对电路板钻孔时，对电路板做稳固作用，防止因钻孔作用力过大，出现滑动作用。

作为本发明进一步地方案，所述除刺柱杆包括旋刮机构、磨刺机构，所述磨刺机构安装于旋刮机构外表面并通过啮合相连接。

作为本发明进一步地方案，所述旋刮机构包括锥刀环、活动柱、锥齿轮、星齿轮，所述锥刀环设于活动柱下表面并通过电焊相连接，所述锥齿轮设于活动柱外表面中部并通过电焊相连接，所述星齿轮共设有两个且分别安装于锥齿轮外侧呈对称状，所述锥齿轮通过星齿轮与磨刺机构通过啮合相连接，有利于避免孔洞切口处出现延展性的裂痕。

作为本发明进一步地方案，所述磨刺机构包括内齿轮、推杆、弧形板、磨砂贴、伸缩结，所述内齿轮与锥齿轮通过星齿轮相连接，所述推杆共设有四根且分别安装于弧形板内侧壁并通过电焊相连接，所述磨砂贴共设有四张且分别安装于弧形板外表面并通过胶合相连接，所述伸缩结共设有四个，所述弧形板设有四块且分别通过伸缩结相连接，有利于实现对钻孔后的孔洞内侧做摩擦作用，避免其孔洞有较多毛刺，影响使用。

作为本发明进一步地方案，所述内齿轮外表面呈不规则凸轮形状且与推杆通过推动相连接，有利于实现弧形板的活动。

作为本发明进一步地方案，所述弧形板上表面与锥刀环通过扣合活动相连接，有利于实现弧形板在向外推出的同时对钻孔后的孔洞做内侧毛刺的清除。

发明有益效果

相对比较于传统的印制电路板制造设备，本发明具有以下有益效果：

本发明利用设有的稳扣结构通过钻孔头在与电路板快速接触的同时，做接触时的缓冲作用，以避免因钻孔作用力过大导致电路板出现滑位，从而导致孔洞出现有过大或变形状，进而无法正常使用。

本发明利用除刺柱杆设有的锥刀环，在旋转作用下对电路板做钻孔作用，从而有效的避免电路板在钻孔的同时其周边出现有延展性的裂痕，导致整体电路板破裂。

本发明利用设有的磨刺机构随旋刮机构作用，对钻孔后的孔洞内侧壁出现有的毛刺，在磨砂贴旋转以及不规则外推的作用下进行毛刺刮蹭去除，以实现孔洞内侧的光滑程度。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种具有防滑且孔内毛刺剔除的印制电路板制造设备的结构示意图。

图2为本发明钻孔头的结构平面图。

图3为本发明缓冲柱的内部切剖图。

图4为本发明除刺柱杆的拆分图。

图5为本发明旋刮机构的结构示意图。

图6为本发明除刺柱杆俯视图。

图中：设备主体-1、控制按钮-2、检查箱-3、工作台-4、工作架-5、显示屏-6、钻孔头-7、稳扣结构-7a、除刺柱杆-7b、吸附盘-7a1、流通柱-7a2、吸附环孔-7a3、缓冲柱-7a4、永磁板-7a41、橡胶圈-7a42、复位弹簧-7a43、旋刮机构-7b1、磨刺机构-7b2、锥刀环-7b11、活动柱-7b12、锥齿轮-7b13、星齿轮-7b14、内齿轮-7b21、推杆-7b22、弧形板-7b23、磨砂贴-7b24、伸缩结-7b25。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图6所示，本发明提供一种具有防滑且孔内毛刺剔除的印制电路板制造设备的技术方案：

如图1-图2所示，一种具有防滑且孔内毛刺剔除的印制电路板制造设备，其结构包括设备主体1、控制按钮2、检查箱3、工作台4、工作架5、显示屏6、钻孔头7，所述控制按钮2安装于设备主体1前表面上部左侧并通过电焊相连接，所述检查箱3设于设备主体1前表面下部并通过铰链相连接，所述工作台4设于设备主体1上表面并通过电焊相连接，所述工作架5安装于设备主体1上表面后侧并通过电焊相连接，所述显示屏6与工作架5电连接，所述钻孔头7设于工作架5内下部且与显示屏6电连接，所述钻孔头7包括稳扣结构7a、除刺柱杆7b，所述除刺柱杆7b安装于稳扣结构7a内侧部并通过套合相连接。

如图2所示，所述稳扣结构7a包括吸附盘7a1、流通柱7a2、吸附环孔7a3、缓冲柱7a4，所述吸附盘7a1与显示屏6电连接，所述流通柱7a2安装于吸附盘7a1下表面并通过电焊贯穿相连接，所述流通柱7a2下表面设有吸附环孔7a3并通过电焊相连接，所述缓冲柱7a4安装于流通柱7a2下表面中部并通过胶合相连接，有利于实现钻孔头7与电路板的稳固。

如图3所示，所述缓冲柱7a4包括永磁板7a41、橡胶圈7a42、复位弹簧7a43，所述永磁板7a41设于缓冲柱7a4内侧壁并通过电焊相连接，所述橡胶圈7a42安装于缓冲柱7a4上表面并通过胶合相连接，所述复位弹簧7a43设于缓冲柱7a4下表面并通过电焊相连接，所述复位弹簧7a43另一端与流通柱7a2内侧通过电焊相连接，有利于实现在对电路板钻孔时，对电路板做稳固作用，防止因钻孔作用力过大，出现滑动作用。

如图4所示，所述除刺柱杆7b包括旋刮机构7b1、磨刺机构7b2，所述磨刺机构7b2安装于旋刮机构7b1外表面并通过啮合相连接。

如图5所示，所述旋刮机构7b1包括锥刀环7b11、活动柱7b12、锥齿轮7b13、星齿轮7b14，所述锥刀环7b11设于活动柱7b12下表面并通过电焊相连接，所述锥齿轮7b13设于活动柱7b12外表面中部并通过电焊相连接，所述星齿轮7b14共设有两个且分别安装于锥齿轮7b13外侧呈对称状，所述锥齿轮7b13通过星齿轮7b14与磨刺机构7b2通过啮合相连接，有利于避免孔洞切口处出现延展性的裂痕。

如图4-图6所示，所述磨刺机构7b2包括内齿轮7b21、推杆7b22、弧形板7b23、磨砂贴7b24、伸缩结7b25，所述内齿轮7b21与锥齿轮7b13通过星齿轮7b14相连接，所述推杆7b22共设有四根且分别安装于弧形板7b23内侧壁并通过电焊相连接，所述磨砂贴7b24共设有四张且分别安装于弧形板7b23外表面并通过胶合相连接，所述伸缩结7b25共设有四个，所述弧形板7b23设有四块且分别通过伸缩结7b25相连接，有利于实现对钻孔后的孔洞内侧做摩擦作用，避免其孔洞有较多毛刺，影响使用。

如图6所示，所述内齿轮7b21外表面呈不规则凸轮形状且与推杆7b22通过推动相连接，有利于实现弧形板7b23的活动。

如图4所示，所述弧形板7b23上表面与锥刀环7b11通过扣合活动相连接，有利于实现弧形板7b23在向外推出的同时对钻孔后的孔洞做内侧毛刺的清除。

综上所述，通过设有的稳扣结构7a在与电路板相接触的同时，做缓冲作用以及吸附稳固作用，以防止因钻孔作用力过大导致电路板出现滑位，并在旋刮机构7b1与磨刺机构7b2的相互配合作用下，通过旋转式的钻孔防止其孔洞周边出现有延展性裂痕，并对钻孔后的内侧壁毛刺做磨擦刮蹭处理，以实现孔洞内侧的光滑程度。

其具体实现原理如下：在进行使用时，通过将待需要钻孔的电路板放置在工作台4上表面，利用控制按钮2启动设备并在显示屏6的操作用下，通过钻孔头7对电路板做钻孔作用，因传统钻孔设备在对电路板进行钻孔时，其在作用力较大，而电路板表面为光滑，在作用力下易出现位移现象，从而导致钻出的孔洞呈过大或变形状进而做无用功，同时电路板为塑料材质，其在钻孔时该孔洞周边易因钻孔作用力较大从而使得孔洞周边出现有较多的延展性裂纹，导致在使用时因该裂纹整个电路板呈大幅度破裂状，与此同时在传统钻孔呈直线向下压切的作用，钻完的孔洞内侧则会在其自身塑料的特性作用下出现有较多的毛刺显现。

故而利用设有的钻孔头7在与电路板相接触的同时，通过缓冲柱7a4随钻孔头7向下移动的作用力作用下，在复位弹簧7a43的作用下其在与电路板相接触的同时，对这个瞬时向下移动的作用力起到一个缓冲作用，以避免钻孔头7与电路板相接触的瞬时，以作用力较大且电路板为光滑面，则会导致出现位移现象，从而导致钻出的孔洞呈过大或变形，进而导致做无用功，从而使得该电路板在稳扣结构7a做稳固的作用下，利用除刺柱杆7b对其做钻孔作用。

在锥齿轮7b13向下移动并做旋转的作用下，利用锥刀环7b11呈旋转式对电路板做钻孔的同时，利用其为旋转式的钻孔，使得电路板钻孔处其周边不会因该钻孔头7的作用以及电路板自身呈塑料状的相互作用下，使得孔洞周边呈现出较多的延展性裂纹，从而导致整个电路板在投入使用过程中呈大幅度的破裂。

内齿轮7b21在星齿轮7b14与活动柱7b12相啮合的作用下做旋转运动，并在其结构呈不规则凸轮的作用下，对推杆7b22做推动作用，从而使得弧形板7b23相外侧移动并对孔洞内侧壁做摩擦刮蹭处理，因弧形板7b23与弧形板7b1为扣合式活动连接，故而弧形板7b23则随会随弧形板7b1做旋转运动，从而使得弧形板7b23做旋转并向外推的作用，从而全方面的对孔洞内侧壁的毛刺做去除处理。

本发明解决的问题是现有技术的传统钻孔设备在对电路板进行钻孔时，其在作用力较大，而电路板表面为光滑，在作用力下易出现位移现象，从而导致钻出的孔洞呈过大或变形状进而做无用功，同时电路板为塑料材质，其在钻孔时该孔洞周边易因钻孔作用力较大从而使得孔洞周边出现有较多的延展性裂纹，导致在使用时因该裂纹整个电路板呈大幅度破裂状，与此同时在传统钻孔呈直线向下压切的作用，钻完的孔洞内侧则会在其自身塑料的特性作用下出现有较多的毛刺显现，本发明通过上述部件的互相组合，本发明利用设有的稳扣结构通过钻孔头在与电路板快速接触的同时，做接触时的缓冲作用，以避免因钻孔作用力过大导致电路板出现滑位，从而导致孔洞出现有过大或变形状，进而无法正常使用，本发明利用除刺柱杆设有的锥刀环，在旋转作用下对电路板做钻孔作用，从而有效的避免电路板在钻孔的同时其周边出现有延展性的裂痕，导致整体电路板破裂，本发明利用设有的磨刺机构随旋刮机构作用，对钻孔后的孔洞内侧壁出现有的毛刺，在磨砂贴旋转以及不规则外推的作用下进行毛刺刮蹭去除，以实现孔洞内侧的光滑程度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。