一种抗静电剂生产用真空反应釜

文档序号:1592556 发布日期:2020-01-07 浏览:24次 >En<

阅读说明:本技术 一种抗静电剂生产用真空反应釜 (Vacuum reaction kettle for antistatic agent production ) 是由 吴月 姜逸群 于 2019-11-01 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种抗静电剂生产用真空反应釜,包括安装架,所述安装架的中央位置处通过顶部的安装盘固定安装有反应釜主体,所述反应釜主体外侧的底部固定安装有外保护罐体,所述外保护罐体与反应釜主体之间设有抗压防变形夹层,且反应釜主体的内壁设有耐腐蚀涂层,所述反应釜主体的顶部设有顶盘。本发明的有益效果是:在安装架的一侧设置了真空抽吸泵,并通过负压瓶、导气管以及过渡管与反应釜主体进行连通,使得真空反应釜在投料过程中能够持续的维持真空状态。设置了外保护罐体,并在外保护罐体与反应釜主体之间设置了抗压防变形夹层,避免因反应釜主体在长时间真空时产生的内外压力不同而发生变形的情况。(The invention discloses a vacuum reaction kettle for producing an antistatic agent, which comprises a mounting rack, wherein a reaction kettle main body is fixedly mounted at the central position of the mounting rack through a mounting disc at the top, an outer protection tank body is fixedly mounted at the bottom of the outer side of the reaction kettle main body, a compression-resistant and deformation-resistant interlayer is arranged between the outer protection tank body and the reaction kettle main body, a corrosion-resistant coating is arranged on the inner wall of the reaction kettle main body, and a top disc is arranged at the top of the reaction kettle main body. The invention has the beneficial effects that: set up the vacuum suction pump in one side of mounting bracket to communicate with the reation kettle main part through negative pressure bottle, air duct and transition pipe, make vacuum reation kettle throw the material in-process can last maintain vacuum state. An outer protection tank body is arranged, and a compression-resistant anti-deformation interlayer is arranged between the outer protection tank body and the reaction kettle main body, so that the condition that the reaction kettle main body deforms due to different internal and external pressures generated in long-time vacuum is avoided.)

一种抗静电剂生产用真空反应釜

技术领域

本发明涉及抗静电剂生产反应釜技术领域,具体为一种抗静电剂生产用真空反应釜。

背景技术

抗静电剂是添加在塑料之中或涂敷于模塑制品的表面,以达到减少静电积累目的的一类添加剂,抗静电剂在生产过程中需要使用到反应釜进行搅拌混合生产,反应釜是一种综合反应的容器,在润滑油的生产制备过程中,通常需要将各种原料按照一定比例投入反应釜中混合搅拌,且在搅拌过程中要保证真空状态。

虽然现有专利(公告号:CN 104383852 A)公开了一种真空反应釜,包括通过管道依次连接的原料槽、反应釜、缓冲罐、真空泵和气液分离罐;所述原料槽与反应釜之间的管道上设置投料阀;所述反应釜与所述缓冲罐之间设置控制阀;所述反应釜包括釜盖和釜体;所述原料槽与反应釜之间的管道与所述反应釜的釜盖完全密封连接;所述反应釜的釜体底部设置出料口、以及与所述出料口连接的出料管,所述出料管上设置出料阀。本发明可以进行真空状态下的投料,并提高润滑油产品的质量。但是在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:

1、该装置在虽然能够在真空状态下进行投料,但是在投料过程中往往会破坏真空状态,这个过程就需要不断地对反应釜内的空气进行抽吸,使其维持在真空状态,但是这个过程需要外接真空抽吸设备,该过程局限性较大,且不方便使用;

2、该装置的反应釜主体并不具有保护结构,在长时间真空工作时会出现变形的情况,且容易受外界作用力发生损坏,安全性较差,且使用寿命较短,在长时间使用后需要定期的进行维护,从而导致反应釜在使用时的成本较大;

3、现有反应釜的主体结构一般都是采用釜盖和釜体组成,虽然也能够进行拆卸,但是拆卸过程是对整个釜体进行拆卸,无法做到局部的拆卸,进而当反应釜内的局部结构出现损坏时不方便进行检修更换,实用性较差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:没有真空抽吸设备,无法维持反应釜的持续真空状态,反应釜主体没有保护结构,容易因内外压力差而出现变形,反应釜主体结构拆卸不便,不方便检修维护。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种抗静电剂生产用真空反应釜,包括安装架,所述安装架的中央位置处通过顶部的安装盘固定安装有反应釜主体,所述反应釜主体外侧的底部固定安装有外保护罐体,所述外保护罐体与反应釜主体之间设有抗压防变形夹层,且反应釜主体的内壁设有耐腐蚀涂层,所述反应釜主体底部的中央位置处固定安装有贯穿外保护罐体的导液管,所述反应釜主体的顶部设有顶盘;

所述顶盘顶部的中央位置处固定安装有可拆卸安装盘,且可拆卸安装盘顶部的中央位置处固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有延伸至反应釜主体内的搅拌杆,所述搅拌杆的外侧从上至下依次安装有第一搅拌叶与第二搅拌叶,且搅拌杆的底端通过加固杆固定安装有搅拌桨;

所述安装架的一侧固定安装有抽吸泵安装架,且抽吸泵安装架之间安装有真空抽吸泵,所述真空抽吸泵的顶部固定安装有导气管,且导气管通过可拆卸安装盘顶部的气管安装头与反应釜主体连通,所述导气管之间固定安装有过渡管;

优选的,所述安装架底部的四个角皆固定安装有支撑腿,且支撑腿的底部固定安装有支撑脚,支撑脚的底部固定安装有支撑脚板;

优选的,所述第一搅拌叶上方搅拌杆的外侧固定安装有消泡器,且消泡器的底部等间距固定安装有消泡杆,消泡杆的底端为球形结构;

优选的,所述安装架背面的支撑腿之间通过安装板固定架固定安装有安装板,且安装板的正面固定安装有配电箱,配电箱的底部设有外接电源线,且配电箱通过顶部输出导线与电机电性连接;

优选的,所述导液管外侧外保护罐体的底部设有排料管保护套,且排料管保护套的底部设有与导液管连通的下排料口,且下排料口的底部通过螺栓结构固定安装有可拆卸密封盘;

优选的,所述顶盘顶部的两侧皆固定安装有加料管安装头,且加料管安装头的底部固定安装有延伸至反应釜主体内的加料管,所述可拆卸安装盘顶部远离气管安装头的一侧固定安装有气压表安装头,气压表安装头的底部设有延伸至反应釜主体内的气管,且气压表安装头的顶部固定安装有气压表;

优选的,所述可拆卸安装盘通过螺纹安装盘固定安装在顶盘的顶部,且螺纹安装盘通过螺纹结构嵌入安装在顶盘的内部,螺纹安装盘的底部固定安装有保护环,且搅拌杆通过联轴器与电机的输出端固定连接;

优选的,所述真空抽吸泵内侧的抽吸泵安装架之间固定安装有负压瓶,且负压瓶的顶部通过导管与导气管相互连通,负压瓶与真空抽吸泵相互连通,且负压瓶的底部固定安装有气阀。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明在安装架的一侧设置了真空抽吸泵,并通过负压瓶、导气管以及过渡管与反应釜主体进行连通,使得真空反应釜在投料过程中能够持续的维持真空状态,且真空状态能够通过气压表进行监测,使得抗静电剂能够在完全真空下进行反应,进而保证了抗静电剂生产的效率和质量。

2、本发明设置了外保护罐体,并在外保护罐体与反应釜主体之间设置了抗压防变形夹层,避免因反应釜主体在长时间真空时产生的内外压力不同而发生变形的情况,从而保证了反应釜的长时间使用,提高了反应釜的使用寿命,且降低了反应釜在使用时的维护成本。

3、本发明在顶盘的顶部镶嵌安装了可拆卸安装盘,使得电机和搅拌杆、搅拌叶等搅拌反应机构能够根据需求进行拆卸,从而方便检修人员对搅拌组件的局部进行检修更换,不仅提高了反应釜的实用性,且降低了检修成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的背面结构示意图;

图3为本发明的立体结构示意图;

图4为本发明的正面结构示意图;

图5为本发明的第一局部结构图;

图6为本发明的第二局部结构图。

图中:1、下排料口;101、可拆卸密封盘;2、排料管保护套;3、支撑腿;301、支撑脚;302、支撑脚板;4、外保护罐体;401、抗压防变形夹层;5、搅拌杆;6、第二搅拌叶;7、反应釜主体;701、耐腐蚀涂层;8、第一搅拌叶;9、安装架;10、安装盘;11、顶盘;12、加料管安装头;1201、加料管;13、气压表安装头;1301、气管;14、气压表;15、可拆卸安装盘;1501、螺纹安装盘;1502、保护环;16、电机;17、气管安装头;18、消泡器;1801、消泡杆;19、过渡管;20、导气管;21、负压瓶;2101、气阀;22、真空抽吸泵;23、抽吸泵安装架;24、加固杆;25、搅拌桨;26、导液管;27、安装板;2701、安装板固定架;28、配电箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6,一种抗静电剂生产用真空反应釜,包括安装架9,安装架9的中央位置处通过顶部的安装盘10固定安装有反应釜主体7,反应釜主体7外侧的底部固定安装有外保护罐体4,外保护罐体4与反应釜主体7之间设有抗压防变形夹层401,且反应釜主体7的内壁设有耐腐蚀涂层701,反应釜主体7底部的中央位置处固定安装有贯穿外保护罐体4的导液管26,反应釜主体7的顶部设有顶盘11;

顶盘11顶部的中央位置处固定安装有可拆卸安装盘15,且可拆卸安装盘15顶部的中央位置处固定安装有电机16,电机16的输出端固定安装有延伸至反应釜主体7内的搅拌杆5,搅拌杆5的外侧从上至下依次安装有第一搅拌叶8与第二搅拌叶6,且搅拌杆5的底端通过加固杆24固定安装有搅拌桨25;

安装架9的一侧固定安装有抽吸泵安装架23,且抽吸泵安装架23之间安装有真空抽吸泵22,真空抽吸泵22的顶部固定安装有导气管20,且导气管20通过可拆卸安装盘15顶部的气管安装头17与反应釜主体7连通,导气管20之间固定安装有过渡管19。

需要说明的是,安装盘10可以通过螺栓结构将反应釜主体7固定安装在安装架9的中间尾部,外保护罐体4可以对反应釜主体7进行加固保护,抗压防变形夹层401可以采用PC塑料填充,能够保证反应釜主体7在真空环境时受到内外气压差时的抗压性,避免长时间使用发生变形,从而增加了反应釜的使用寿命耐腐蚀涂层701可以起到耐腐蚀的效果,避免抗静电剂在反应过程中对反应釜主体7的内壁造成损坏,进而提高了反应釜的实用性,导液管26可以方便对抗静电剂进行排出,顶盘11可以方便反应釜主体7顶部结构的稳定安装,保证了真空反应釜的安全性;

可拆卸安装盘15可以根据需求进行拆卸,电机16可以在电力作用下带动搅拌杆5进行旋转,从而通过安装在反应釜主体7内搅拌杆5外侧的第一搅拌叶8以及第二搅拌叶6对抗静电剂生产原料进行搅拌混合反应,从而实现对抗静电剂的生产,加固杆24可以保证搅拌桨25安装的牢固性,搅拌桨25可以对反应釜主体7底部的抗静电剂进行充分的搅拌,从而保证反应的效率,进而保证抗静电剂生产的效率和质量;

抽吸泵安装架23便于真空抽吸泵22的固定安装,真空抽吸泵22可以在接通电源的情况下通过导气管20对反应釜主体7内的空气进行抽吸,从而使得反应釜主体7能够在真空情况下完成抗静电剂的生产加工,使得反应釜在使用过程中不需要另外连接真空抽吸设备对反应釜进行真空化,过渡管19可以对吸气过程进行缓冲,降低因对反应釜主体7内空气的快速抽吸而受损,进而提高了反应釜的安全性。

其中,安装架9底部的四个角皆固定安装有支撑腿3,且支撑腿3的底部固定安装有支撑脚301,支撑脚301的底部固定安装有支撑脚板302;

需要说明的是,安装架9底部四个角的支撑腿3可以对安装架9进行稳定支撑,且能够保证安装架9的高度,支撑脚301可以保证支撑腿3的稳定性,支撑脚板302可以保证支撑脚301支撑效果,进而保证真空反应釜在使用过程中的稳定性。

其中,第一搅拌叶8上方搅拌杆5的外侧固定安装有消泡器18,且消泡器18的底部等间距固定安装有消泡杆1801,消泡杆1801的底端为球形结构;

需要说明的是,消泡器18底部的消泡杆1801可以在旋转的情况下对反应釜主体7内抗静电剂反应产生的泡沫进行消泡处理,从而保证反应釜在对抗静电剂进行生产时的清洁和效率,带有球形结构的消泡杆1801在旋转情况下可以充分的对泡沫进行打散消除。

其中,安装架9背面的支撑腿3之间通过安装板固定架2701固定安装有安装板27,且安装板27的正面固定安装有配电箱28,配电箱28的底部设有外接电源线,且配电箱28通过顶部输出导线与电机16电性连接;

需要说明的是,安装板固定架2701可以通过焊接的方式固定安装在支撑腿3之间,安装板固定架2701便于安装板27的焊接安装,安装板27可以方便配电箱28的固定安装,配电箱28可以通过导线接通外接电源,进而为电机16进行供电,且在对电机16进行供电时可以通过配电箱28进行控制。

其中,导液管26外侧外保护罐体4的底部设有排料管保护套2,且排料管保护套2的底部设有与导液管26连通的下排料口1,且下排料口1的底部通过螺栓结构固定安装有可拆卸密封盘101;

需要说明的是,排料管保护套2可以对导液管26进行保护,使其能够保证导液管26导液过程的安全性,下排料口1可以方便抗静电剂的排出,可拆卸密封盘101可以根据需求进行拆卸,从而对下排料口1进行密封,从而方便对排液情况进行控制。

其中,顶盘11顶部的两侧皆固定安装有加料管安装头12,且加料管安装头12的底部固定安装有延伸至反应釜主体7内的加料管1201,可拆卸安装盘15顶部远离气管安装头17的一侧固定安装有气压表安装头13,气压表安装头13的底部设有延伸至反应釜主体7内的气管1301,且气压表安装头13的顶部固定安装有气压表14;

需要说明的是,加料管安装头12便于外接抗静电剂生产用原料注入管的安装,加料管1201可以将外接的原料注入到反应釜主体7的内部进行抗静电剂的生产加工,气压表安装头13便于气压表14的固定安装,气压表14可以通过气管1301传递的气压来对反应釜主体7内的气压进行检测,从而能够对真空反应釜内的真空气压情况进行检测,保证反应釜在真空状态下进行抗静电剂的生产加工。

其中,可拆卸安装盘15通过螺纹安装盘1501固定安装在顶盘11的顶部,且螺纹安装盘1501通过螺纹结构嵌入安装在顶盘11的内部,螺纹安装盘1501的底部固定安装有保护环1502,且搅拌杆5通过联轴器与电机16的输出端固定连接;

需要说明的是,螺纹安装盘1501可以方便可拆卸安装盘15的拆装,使其能够在需要进行检修维护时拆卸下来,从而方便对反应釜的检修,保护环1502可以对搅拌杆5与电机16的连接处进行保护,从而保证电机16在工作时的安全性,避免抗静电剂液体进入到电机16内造成损坏。

其中,真空抽吸泵22内侧的抽吸泵安装架23之间固定安装有负压瓶21,且负压瓶21的顶部通过导管与导气管20相互连通,负压瓶21与真空抽吸泵22相互连通,且负压瓶21的底部固定安装有气阀2101;

需要说明的是,与真空抽吸泵22连通的负压瓶21可以在真空抽吸泵22的抽吸下产生负压,负压瓶21可以在真空抽吸泵22在对反应釜主体7内的气体进行抽吸时进行缓冲,避免出现抽吸过快的情况,气阀2101可以起到泄压的效果。

工作原理:使用前,将配电箱28接通电源,并将抗静电剂原料添加设备通过加料管安装头12与反应釜主体7进行连通,使用时,打开真空抽吸泵22,然后通过负压瓶21以及导气管20、过渡管19将反应釜主体7内的空气进行抽吸,使其能够达到真空状态,然后再通过配电箱28为电机16进行供电,并打开电机16带动搅拌杆5进行旋转,旋转过程中可以通过加料管1201箱反应釜主体7内添加抗静电剂生产原料,从而通过第一搅拌叶8以及第二搅拌叶6对原料进行搅拌混合反应,并通过搅拌桨25进行充分的搅拌混合,使其能够完成对抗静电剂的生产,抗静电剂生产过程中可以通过气压表14对反应釜主体7内的气压情况进行监测,当抗静电剂生产完成后可以打开可拆卸密封盘101,并将抗静电剂通过导液管26以及下排料口1排出,在抗静电剂生产过程中产生的泡沫可以通过旋转的消泡器18进行消除泡沫。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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