一种茶油精炼脱酸加工处理用脱酸器

文档序号:1595602 发布日期:2020-01-07 浏览:30次 >En<

阅读说明:本技术 一种茶油精炼脱酸加工处理用脱酸器 (Tea-seed oil refining deacidification processing is handled and is used deacidifier ) 是由 邓运春 于 2019-10-25 设计创作,主要内容包括:本发明涉及茶油加工装置技术领域,且公开了一种茶油精炼脱酸加工处理用脱酸器,包括蒸汽箱,所述蒸汽箱顶部的一侧固定安装有连接管,且连接管的顶部固定安装有压力检测器,所述蒸汽箱顶部的另一侧固定安装有排气管,且排气管外表面的顶部固定安装有控制阀,所述蒸汽箱的顶部固定安装有支撑架,且支撑架的顶部固定安装有驱动电机,所述支撑架的正面螺纹套接有螺栓。该茶油精炼脱酸加工处理用脱酸器,通过滑槽、弹簧、限位块、连接块和防护壳之间的相互配合,便于更好的对脱酸器的传动机构进行保护,从而解决了脱酸器的传动机构在运行时,受到外力的作用下会出现传动效果差,严重时会导致传动失效的问题,提高了对脱酸器传动机构的保护效果。(The invention relates to the technical field of tea oil processing devices, and discloses a deacidification device for tea oil refining and deacidification processing, which comprises a steam box, wherein a connecting pipe is fixedly installed on one side of the top of the steam box, a pressure detector is fixedly installed on the top of the connecting pipe, an exhaust pipe is fixedly installed on the other side of the top of the steam box, a control valve is fixedly installed on the top of the outer surface of the exhaust pipe, a support frame is fixedly installed on the top of the steam box, a driving motor is fixedly installed on the top of the support frame, and a bolt is sleeved on the front face of the support frame in a threaded. This tea-seed oil refining deacidification is deacidification ware for processing, through the mutually supporting between spout, spring, stopper, connecting block and the protecting crust, be convenient for better protect the drive mechanism of deacidification ware to solved the drive mechanism of deacidification ware when the operation, it is poor to receive the transmission effect that can appear under the effect of external force, can lead to the problem that the transmission became invalid when serious, improved the protection effect to deacidification ware drive mechanism.)

一种茶油精炼脱酸加工处理用脱酸器

技术领域

本发明涉及茶油加工装置技术领域,具体为一种茶油精炼脱酸加工处理用脱酸器。

背景技术

茶油是油茶籽油俗称,又名山茶油、山茶籽油,是从山茶科山茶属植物的普通油茶,成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油,茶油在加工提炼的过程中需要经过较多的步骤,其中包括对茶油的脱酸处理。

目前的茶油脱酸处理装置在对茶油进行脱酸时,茶油脱酸效果差,进而导致出油产量低的问题,同时脱酸器的传动机构在运行时,受到外力的作用下会出现传动效果差,严重时会导致传动失效的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术提出的不足,本发明提供了一种茶油精炼脱酸加工处理用脱酸器,解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

本发明提供如下技术方案:一种茶油精炼脱酸加工处理用脱酸器,包括蒸汽箱,所述蒸汽箱顶部的一侧固定安装有连接管,且连接管的顶部固定安装有压力检测器,所述蒸汽箱顶部的另一侧固定安装有排气管,且排气管外表面的顶部固定安装有控制阀,所述蒸汽箱的顶部固定安装有支撑架,且支撑架的顶部固定安装有驱动电机,所述支撑架的正面螺纹套接有螺栓,且驱动电机输出轴的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的一端延伸至蒸汽箱的内腔,所述蒸汽箱的内腔固定安装有挡板,且蒸汽箱的一侧固定套接有进气管,所述进气管的一端延伸至蒸汽箱的内腔并固定安装有喷气头,所述连接杆外表面的中部固定套接有分散套,所述蒸汽箱另一侧的底部固定套接有输送管,且输送管外表面的中部固定安装有压力阀,所述输送管的另一端固定安装有搅拌箱,且搅拌箱的顶部固定安装有进料管,所述搅拌箱内腔的顶部转动连接有第一转动杆,且搅拌箱内腔底部的一侧转动连接有第二转动杆,所述搅拌箱内腔底部的另一侧转动连接有第三转动杆,且搅拌箱的底部固定安装有出油阀,所述搅拌箱的正面固定安装有观察窗,所述第一转动杆一端固定套接有位于搅拌箱正面的转动环,且搅拌箱的正面固定安装有防护机构,所述搅拌箱正面的底部固定安装有传动电机,且传动电机输出轴的一端固定套接有齿环,所述齿环的外表面与转动环的外表面通过传动带传动连接,所述第二转动杆的一端固定套接有第一齿轮,所述第三转动杆的一端固定套接位于搅拌箱正面的第二齿轮。

优选的,所述挡板的数量为四个,且四个挡板的外表面分别开设有通孔。

优选的,所述分散套的数量为三个,且三个分散套分别位于多个挡板之间。

优选的,所述第一转动杆的外表面固定安装有挡板,且挡板的数量为四个,四个所述挡板的正面开设有滤孔。

优选的,所述防护机构包括滑槽,所述滑槽开设在搅拌箱的正面,且滑槽内腔的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有限位块,且限位块的另一侧固定连接有连接块,所述连接块的一侧固定安装有防护壳。

优选的,所述第一齿轮与第二齿轮外表面的齿槽相等,且第一齿轮与第二齿轮上的齿槽与齿环上的齿槽相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种茶油精炼脱酸加工处理用脱酸器,具备以下有益效果:

1、该茶油精炼脱酸加工处理用脱酸器,通过滑槽、弹簧、限位块、连接块和防护壳之间的相互配合,便于更好的对脱酸器的传动机构进行保护,从而解决了脱酸器的传动机构在运行时,受到外力的作用下会出现传动效果差,严重时会导致传动失效的问题,提高了对脱酸器传动机构的保护效果。

2、该茶油精炼脱酸加工处理用脱酸器,通过驱动电机、连接杆、分散套、第一转动杆、第二转动杆和第三转动杆的配合,便于更好的对茶油进行脱酸处理,从而解决了茶油脱酸效果差,进而导致出油产量低的问题,提高了茶油脱酸的效果与出油的产量。

3、该茶油精炼脱酸加工处理用脱酸器,通过设置分散套与挡板,分散套分别位于多个挡板之间,实现了将进入蒸汽箱内部的茶油打散,更好的与蒸汽箱内部的蒸汽反应,提高反应速率。

4、该茶油精炼脱酸加工处理用脱酸器,通过设置限位块、连接块与防护壳,实现了对传动过程中的传动带进行保护,达到了很好的传动效果,使传动连续且稳定。

附图说明

图1为本发明结构正面示意图;

图2为本发明结构观察窗示意图;

图3为本发明结构搅拌箱的背面示意图;

图4为本发明结构A处放大示意图;

图5为本发明结构防护壳的立体示意图;

图6为本发明结构第一转动杆示意图。

图中:1、蒸汽箱;2、连接管;3、压力检测器;4、排气管;5、控制阀;6、支撑架;7、驱动电机;8、螺栓;9、连接杆;10、挡板;11、进气管;12、喷气头;13、分散套;14、输送管;15、压力阀;16、搅拌箱;17、进料管;18、第一转动杆;19、第二转动杆;20、第三转动杆;21、出油阀;22、观察窗;23、转动环;24、防护机构;241、滑槽;242、弹簧;243、限位块;244、连接块;245、防护壳;25、传动电机;26、齿环;27、传动带;28、第一齿轮;29、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1所示,一种茶油精炼脱酸加工处理用脱酸器,包括蒸汽箱1,蒸汽箱1顶部的一侧固定安装有连接管2,且连接管2的顶部固定安装有压力检测器3,蒸汽箱1顶部的另一侧固定安装有排气管4,且排气管4外表面的顶部固定安装有控制阀5,蒸汽箱1的顶部固定安装有支撑架6,且支撑架6的顶部固定安装有驱动电机7,支撑架6的正面螺纹套接有螺栓8,且驱动电机7输出轴的一端固定连接有连接杆9,连接杆9的一端延伸至蒸汽箱1的内腔,蒸汽箱1的内腔固定安装有挡板10,且蒸汽箱1的一侧固定套接有进气管11,进气管11的一端延伸至蒸汽箱1的内腔并固定安装有喷气头12,连接杆9外表面的中部固定套接有分散套13,蒸汽箱1另一侧的底部固定套接有输送管14,且输送管14外表面的中部固定安装有压力阀15,输送管14的另一端固定安装有搅拌箱16,且搅拌箱16的顶部固定安装有进料管17,搅拌箱16内腔的顶部转动连接有第一转动杆18,且搅拌箱16内腔底部的一侧转动连接有第二转动杆19,搅拌箱16内腔底部的另一侧转动连接有第三转动杆20,且搅拌箱16的底部固定安装有出油阀21,如图2所示,搅拌箱16的正面固定安装有观察窗22,如图3所示,第一转动杆18一端固定套接有位于搅拌箱16正面的转动环23,且搅拌箱16的正面固定安装有防护机构24,搅拌箱16正面的底部固定安装有传动电机25,且传动电机25输出轴的一端固定套接有齿环26,齿环26的外表面与转动环23的外表面通过传动带27传动连接,第二转动杆19的一端固定套接有第一齿轮28,第三转动杆20的一端固定套接位于搅拌箱16正面的第二齿轮29。

其中,挡板10的数量为四个,且四个挡板10的外表面分别开设有通孔。

其中,分散套13的数量为三个,且三个分散套13分别位于多个挡板10之间,实现了将进入蒸汽箱1内部的茶油打散,更好的与蒸汽箱1内部的蒸汽反应。

其中,第一转动杆18的外表面固定安装有挡板,且挡板的数量为四个,四个挡板的正面开设有滤孔,便于更好的对搅拌箱16的内部进行搅拌。

如图4所示,其中,防护机构24包括滑槽241,滑槽241开设在搅拌箱16的正面,且滑槽241内腔的一侧固定连接有弹簧242,弹簧242的一端固定连接有限位块243,且限位块243的另一侧固定连接有连接块244,连接块244的一侧固定安装有防护壳245,实现了对传动过程中的传动带27进行保护,达到了很好的传动效果。

其中,第一齿轮28与第二齿轮29外表面的齿槽相等,且第一齿轮28与第二齿轮29上的齿槽与齿环26上的齿槽相适配。

工作时,首先通过管道将茶油输入蒸汽箱1的内部,同时通过进气管11将加热后的蒸汽排入蒸汽箱1的内部;

接着打开驱动电机7使得连接杆9带动蒸汽箱1内部的分散套13同步转动,使得进入蒸汽箱1内部的茶油在分散套13的作用下有效的分散开,便于更好的对蒸汽箱1内部的蒸汽反应;

然后夹带脂肪酸的蒸汽通过排气管4排出,位于蒸汽箱1内腔底部的茶油在压力阀15的作用下通过输送管14进入搅拌箱16的内腔;

接着将传动电机25打开使得齿环26带动第一齿轮28和第二齿轮29转动并带动搅拌箱16内腔的第二转动杆19和第三转动杆20转动,转动的过程中齿环26通过传动带27带动转动环23同步转动;

然后将碱酸通过进料管17倒入搅拌箱16的内部,使得茶油与碱酸在搅拌箱16的内部搅拌混合反应,最后通过出油阀21排出。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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