阅读说明：本技术 一种纺织机械加工用烧毛机 (Singeing machine for textile machinery processing ) 是由 程斌 于 2019-10-10 设计创作，主要内容包括：本发明属于纺织机械技术领域,尤其是一种纺织机械加工用烧毛机,针对现有的烧毛机难以烧毛充分的问题,现提出以下方案,包括支撑操作台和两个第一支撑板,两个所述第一支撑板的顶部外壁分别通过螺栓安装在支撑操作台底部两端的中央外壁,两个所述第一支撑板之间通过轴承连接有同一个电加热烧毛辊。本发明中,该纺织机械加工用烧毛机,通过设置有第一转动辊,并在第一转动辊上方设置有第一支撑顶板和弧形刮板,同时将弧形刮板和第一支撑顶板之间通过扭簧铰链连接,可以将布料穿过弧形刮板和第一转动辊之间,在对布料进行烧毛处理时,可以由弧形刮板对布料表面进行刮毛处理,使布料表面的毛头刮起,便于后期烧毛的便捷性和充分性。(The invention belongs to the technical field of textile machinery, in particular to a singeing machine for processing textile machinery, and provides a scheme aiming at the problem that the existing singeing machine is difficult to singe sufficiently. According to the singeing machine for textile machinery processing, the first rotating roller is arranged, the first supporting top plate and the arc-shaped scraper are arranged above the first rotating roller, the arc-shaped scraper and the first supporting top plate are connected through the torsion spring hinge, cloth can penetrate between the arc-shaped scraper and the first rotating roller, and when the singeing treatment is performed on the cloth, the arc-shaped scraper can be used for conducting the singeing treatment on the surface of the cloth, so that the burr on the surface of the cloth is scraped, and convenience and sufficiency of the singeing at the later stage are facilitated.)

一种纺织机械加工用烧毛机

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种纺织机械加工用烧毛机。

背景技术

在纺织布料加工处理的过程中，都会使用到烧毛机，来对布料的表面进行处理，烧毛机指的就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程。

现有的烧毛机在使用的过程中，都是单一的将布料通过烧毛火焰或者擦过赤热的金属表面，而布料上的毛头很多都是吸附在布料的表面，不是成竖起状态，进而在烧毛处理时很难将其充分的清理，因此需要设计一种纺织机械加工用烧毛机来解决上述问题。

发明内容

基于现有的烧毛机难以烧毛充分的技术问题，本发明提出了一种纺织机械加工用烧毛机。

本发明提出的一种纺织机械加工用烧毛机，包括支撑操作台和两个第一支撑板，两个所述第一支撑板的顶部外壁分别通过螺栓安装在支撑操作台底部两端的中央外壁，两个所述第一支撑板之间通过轴承连接有同一个电加热烧毛辊，所述支撑操作台的顶部中央外壁开设有第一开口，且电动加热烧毛辊位于第一开口内部，所述支撑操作台顶部两端的中央外壁均固定安装有竖直设置的第三支撑板，且两个第三支撑板相邻一端的外壁均开设有第一凹槽，两个第一凹槽的内壁均固定安装有竖直设置的电动导轨，两个电动导轨相邻一端的外壁均滑动连接有电动滑块，两个电动滑块之间通过轴承连接有同一个第二转动辊，所述支撑操作台顶部一侧的两端外壁均固定安装有竖直设置的第二支撑板，且两个第二支撑板相邻一端的顶部外壁固定安装有同一个第一支撑顶板，所述第一支撑顶板的一侧外壁通过扭簧铰链连接有弧形刮板，两个所述第二支撑板相邻一端的中部外壁通过轴承连接有同一个第一转动辊，且第一转动辊的圆周外壁均匀设置有凸块。

优选地，所述支撑操作台顶部另一侧的两端外壁均固定安装有竖直设置的第四支撑板，且两个第四支撑板相邻一端的顶部外壁固定安装有同一个第二支撑顶板。

优选地，所述第二支撑顶板的顶部外壁固定安装有第一分气管，且第一分气管的底部外壁固定安装有等距离设置的第一喷风头。

优选地，其中一个所述第四支撑板的一端外壁固定安装有导风管，且导风管的顶部外壁通过螺栓与第一分气管一端的外壁连接。

优选地，所述导风管一端的中部外壁固定安装有进风管，且进风管的顶部外壁固定安装有鼓风机，所述进风管的圆周一端内壁固定安装有过滤网板。

优选地，两个所述第四支撑板相邻一端的底部外壁固定安装有同一个第二分气管，且第二分气管的顶部外壁固定安装有等距离设置的第二喷风头。

优选地，所述导风管底部的外壁通过螺栓与第二分气管一端的外壁连接。

优选地，所述支撑操作台的底部四角外壁均固定安装有支撑腿。

优选地，所述电加热烧毛辊、电动滑块和鼓风机均通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。

优选地，所述支撑操作台一侧的两端外壁均固定安装有夹板，且两个夹板之间通过轴承连接有两个压辊，两个压辊的圆周外壁均套接有毛垫。

与现有技术相比，本发明提供了一种纺织机械加工用烧毛机，具备以下有益效果：

1、该纺织机械加工用烧毛机，通过设置有第一转动辊，并在第一转动辊上方设置有第一支撑顶板和弧形刮板，同时将弧形刮板和第一支撑顶板之间通过扭簧铰链连接，可以将布料穿过弧形刮板和第一转动辊之间，在对布料进行烧毛处理时，可以由弧形刮板对布料表面进行刮毛处理，使布料表面的毛头刮起，便于后期烧毛的便捷性和充分性。

2、该纺织机械加工用烧毛机，通过设置有第三转动辊，并在第三转动辊的上方设置有第一分气管和第一喷风头，在第三转动辊的下方设置有第二分气管和第二喷风头，可以将烧毛处理后的布料从第三转动辊上方绕过，可以由鼓风机向第一喷风头和第二喷风头鼓风，并由第一喷风头和第二喷风头喷向布料的上方和下方，进而可以将布料上烧毛留下的残渣吹走，保证布料烧毛处理后的洁净。

3、该纺织机械加工用烧毛机，实施例2中，通过在支撑操作台的一侧设置有夹板和压辊，并在压辊外套接有毛垫，可以将布料穿过两个压辊之间，进而可以由两个毛垫对布料表面进行摩擦，使布料表面的毛头产生静电，进一步的提高了后期烧毛的便捷性和充分性。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织机械加工用烧毛机的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织机械加工用烧毛机的第一转动辊结构示意图；

图3为本发明提出的一种纺织机械加工用烧毛机的导风管和第一分气管侧面局部结构示意图；

图4为本发明提出的一种纺织机械加工用烧毛机的实施例2夹板和压辊正面剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种纺织机械加工用烧毛机的实施例2夹板和压辊俯视结构示意图。

图中：1电加热烧毛辊、2第一支撑板、3支撑腿、4支撑操作台、5第二支撑板、6第一支撑顶板、7弧形刮板、8第一转动辊、9第二转动辊、10电动导轨、11第三支撑板、12第一分气管、13导风管、14第二支撑顶板、15第四支撑板、16第二喷风头、17第二分气管、18第三转动辊、19凸块、20鼓风机、21进风管、22第一喷风头、23夹板、24压辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-3，一种纺织机械加工用烧毛机，包括支撑操作台4和两个第一支撑板2，两个第一支撑板2的顶部外壁分别通过螺栓安装在支撑操作台4底部两端的中央外壁，两个第一支撑板2之间通过轴承连接有同一个电加热烧毛辊1，支撑操作台4的顶部中央外壁开设有第一开口，且电动加热烧毛辊1位于第一开口内部，支撑操作台4顶部两端的中央外壁均通过螺栓连接有竖直设置的第三支撑板11，且两个第三支撑板11相邻一端的外壁均开设有第一凹槽，两个第一凹槽的内壁均通过螺栓连接有竖直设置的电动导轨10，两个电动导轨10相邻一端的外壁均滑动连接有电动滑块，两个电动滑块之间通过轴承连接有同一个第二转动辊9，支撑操作台4顶部一侧的两端外壁均通过螺栓连接有竖直设置的第二支撑板5，且两个第二支撑板5相邻一端的顶部外壁通过螺栓连接有同一个第一支撑顶板6，第一支撑顶板6的一侧外壁通过扭簧铰链连接有弧形刮板7，两个第二支撑板5相邻一端的中部外壁通过轴承连接有同一个第一转动辊8，且第一转动辊8的圆周外壁均匀设置有凸块19。

本发明中，支撑操作台4顶部另一侧的两端外壁均通过螺栓连接有竖直设置的第四支撑板15，且两个第四支撑板15相邻一端的顶部外壁通过螺栓连接有同一个第二支撑顶板14；

第二支撑顶板14的顶部外壁通过螺栓连接有第一分气管12，且第一分气管12的底部外壁通过螺栓连接有等距离设置的第一喷风头22；

其中一个第四支撑板15的一端外壁通过螺栓连接有导风管13，且导风管13的顶部外壁通过螺栓与第一分气管12一端的外壁连接，导风管13一端的中部外壁通过螺栓连接有进风管21，且进风管21的顶部外壁通过螺栓连接有鼓风机20，进风管21的圆周一端内壁通过螺栓连接有过滤网板；

两个第四支撑板15相邻一端的底部外壁通过螺栓连接有同一个第二分气管17，且第二分气管17的顶部外壁通过螺栓连接有等距离设置的第二喷风头16；

导风管13底部的外壁通过螺栓与第二分气管17一端的外壁连接；

支撑操作台4的底部四角外壁均通过螺栓连接有支撑腿3；

电加热烧毛辊1、电动滑块和鼓风机20均通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。

实施例2

参照图1-5，一种纺织机械加工用烧毛机，还包括通过螺栓安装在支撑操作台4一侧的两端外壁的有夹板23，且两个夹板23之间通过轴承连接有两个压辊24，两个压辊24的圆周外壁均套接有毛垫，可以将布料穿过两个压辊之间，进而可以由两个毛垫对布料表面进行摩擦，使布料表面的毛头产生静电并竖起，提高了后期烧毛的便捷性和充分性。

本发明的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

使用时，首先将布料穿过弧形刮板7和第一转动辊8之间，再穿过第二转动辊9和电加热烧毛辊1，然后从第三转动辊18上方绕过，最后使用电机带动布料进行收卷，接着由电动滑块带动第二转动辊9下降，使布料被压在第二转动辊9和电加热烧毛辊1之间，然后启动电加热烧毛辊1和鼓风机20，由电加热烧毛辊1对布料表面进行烧毛处理，由鼓风机20向第一喷风头22和第二喷风头16鼓风，并由第一喷风头22和第二喷风头16喷向布料的上方和下方，进而可以将布料上烧毛留下的残渣吹走，保证布料烧毛处理后的洁净。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。