一种纵剪机上料导向装置

文档序号:160450 发布日期:2021-10-29 浏览:18次 >En<

阅读说明:本技术 一种纵剪机上料导向装置 (Slitting machine material loading guider ) 是由 王来春 于 2021-08-18 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种纵剪机上料导向装置,包括底架、角度架和压持机构,所述底架包括底框和立架,所述立架对称设置在底框的上端面,且立架与底框垂直固定连接,所述角度架安装在立架的头部,且角度架与立架转动连接,所述压持机构安装在角度架的上端,且压持机构与角度架滑动连接,保证使用者需要使用的时候可以通过底框来稳定的与外部进行配合安装使用,方便使用者可以可以通过立架来稳定的安装角度架来使用,这样使用者就可以灵活的调整角度架在立架头部的角度,方便使用者可以根据需要来进行调整使用,同时当使用者需要控制其角度的时候可以通过控制转动电机来稳定的带动卡板进行转动。(The invention discloses a loading guide device of a slitting machine, which comprises an underframe, an angle frame and a pressing mechanism, wherein the underframe comprises a underframe and vertical frames, the vertical frames are symmetrically arranged on the upper end surface of the underframe, the vertical frame is vertically and fixedly connected with the bottom frame, the angle frame is arranged at the head part of the vertical frame and is rotationally connected with the vertical frame, the pressing and holding mechanism is arranged at the upper end of the angle frame, the pressing and holding mechanism is connected with the angle frame in a sliding way, so that the user can be ensured to be stably installed and used with the outside through the bottom frame when needing to use, the user can conveniently install the angle frame through the vertical frame, thus, the user can flexibly adjust the angle of the angle frame on the head part of the vertical frame, and the user can conveniently adjust the angle frame according to the requirement, meanwhile, when a user needs to control the angle of the clamping plate, the clamping plate can be stably driven to rotate by controlling the rotating motor.)

一种纵剪机上料导向装置

技术领域

本发明涉及纵剪机导向机构技术领域,具体为一种纵剪机上料导向装置。

背景技术

纵剪机的用途是将板料纵向分切成各种宽度的条料,主要结构包括纵剪机由机架、上下刀轴、刀轴间距调节机构及传动系统组成,刀轴间距为双偏心调节式,上下刀轴分别支承在机架活动支座和固定支座上的两个偏心齿轮套中,上下刀轴由直流电机、减速机、齿轮分配箱及万向联轴节传动,通过蜗轮蜗杆电动调节齿轮套偏心位置改变刀轴间距调整刀片重叠量。

本申请的发明人发现,现有的纵剪机上料设备结构简单,在实际使用的过程中大多都是采用固定的方式来进行导向使用,这样当上料的时候无法灵活调整,当需要改变上料角度的时候往往需要重新进行安装使用,操作起来不够方便,同时也无法在上料过程中进行灵活控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纵剪机上料导向装置,旨在改善现有的纵剪机上料设备结构简单,在实际使用的过程中大多都是采用固定的方式来进行导向使用,这样当上料的时候无法灵活调整,当需要改变上料角度的时候往往需要重新进行安装使用,操作起来不够方便,同时也无法在上料过程中进行灵活控制的问题。

本发明是这样实现的:

一种纵剪机上料导向装置,包括底架、角度架和压持机构,所述底架包括底框和立架,所述立架对称设置在底框的上端面,且立架与底框垂直固定连接,所述角度架安装在立架的头部,且角度架与立架转动连接,所述压持机构安装在角度架的上端,且压持机构与角度架滑动连接,解决了现有的纵剪机上料设备结构简单,在实际使用的过程中大多都是采用固定的方式来进行导向使用,这样当上料的时候无法灵活调整,当需要改变上料角度的时候往往需要重新进行安装使用,操作起来不够方便,同时也无法在上料过程中进行灵活控制的问题,通过对底架的结构设置来保证使用者可以稳定的通过底框来安装立架来使用,保证使用者可以通过立架来安装角度架的目的,通过对角度架的设置来保证带动窄带进行调整出料角度,通过对压持机构的设置来保证对窄带进行压持,保证窄带在调整角度的时候更加稳定。

进一步的,所述角度架包括侧板、下限板和上限板,所述侧板对称设置在下限板的两端,且侧板与下限板垂直固定连接,所述上限板设置在下限板的上方,且上限板与侧板固定连接,通过对角度架的结构设置来保证使用者可以稳定的通过侧板来将下限板和上限板进行固定,保证使用者可以通过下限板和上限板来对窄带进行限位。

进一步的,所述侧板的头部还安装有导向板,所述导向板与侧板一体成形,所述侧板的外侧面上还安装有转杆,所述转杆与侧板固定连接,且转杆的中部开设有条形槽,通过对导向板的设置来保证窄带可以更好的进入到下限板和上限板之间,同时通过对转杆的设置来保证侧板可以灵活的与立架转动配合,同时通过对条形槽的设置来保证与卡板之间可以相互卡合。

进一步的,所述上限板的上端面安装有弯折架,所述弯折架与上限板固定连接,且弯折架的头部对称设置有导向框,所述导向框与弯折架一体成形,通过对弯折架的设置来保证使用者可以稳定的安装顶架来使用,保证顶架可以在稳定的进行滑动,同时通过对导向框的设置来保证顶架滑动过程中的稳定性。

进一步的,所述压持机构包括顶架和转轴,所述转轴对称设置在顶架的下端,且转轴与顶架转动连接,通过对压持机构的结构设置来保证使用者可以稳定的通过顶架来安装转轴,保证转轴可以稳定的进行转动,同时方便转轴可以和顶架同步进行移动。

进一步的,所述转轴上均匀的设置有若干压持轮,所述压持轮与转轴固定连接,且压持轮的外侧面上套设有橡胶套,通过对压持轮的设置来保证对窄带上端进行压持,并且可以保证窄带在压持的过程中还可以进行移动上料,通过对橡胶套的设置来保证压持轮更好的转动。

进一步的,所述顶架包括凸形板和立爪,所述立爪对称设置在凸形板的两端,且立爪与凸形板垂直固定连接,所述凸形板和上限板之间还固定安装有电动推杆,通过对顶架的结构设置来保证使用者可以通过凸形板来安装立爪来使用,保证使用者可以通过立爪来安装转轴的目的,同时通过对电动推杆的设置来实现升降压持机构的目的。

进一步的,所述所述立架的侧面还安装有减速箱,所述减速箱的侧面安装有与条形槽相配合的卡板,且减速箱的下端还固定安装有转动电机,通过对减速箱的设置来稳定的安装卡板和转动电机,保证使用者可以通过控制转动电机来带动卡板灵活的调整转动角度来使用。

进一步的,所述底框的下端面对称设置有连接耳,所述连接耳与底框一体成形,通过对连接耳的设置来保证使用者可以通过螺栓来对底框进行固定的目的。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过对传统的纵剪机上料导向装置结构和使用过程加以研究,设计出一种纵剪机上料导向装置,保证使用者需要使用的时候可以通过底框来稳定的与外部进行配合安装使用,方便使用者可以可以通过立架来稳定的安装角度架来使用,这样使用者就可以灵活的调整角度架在立架头部的角度,方便使用者可以根据需要来进行调整使用,同时当使用者需要控制其角度的时候可以通过控制转动电机来稳定的带动卡板进行转动,这样使用者就可以通过卡板卡合在条形槽的内部来带动转杆转动调整,进而实现通过转杆来带动角度架整体进行调整,当角度架安装好以后使用者就可以将压持机构稳定的安装在上端,保证通过顶架来与导向框相互进行卡合,方便压持机构可以沿着导向框方向灵活的进行滑动调节,当需要使用的时候使用者可以通过导向板来保证窄带钢稳定的进入到角度架中,保证窄带钢可以从下限板和上限板之间穿过,当窄带钢穿过以后使用者就可以控制电动推杆来将压持机构降下来,保证通过压持轮来对窄带上端进行压持,这样使用者就可以通过控制转动电机来实现调整角度架的角度,保证使用者可以通过角度架来带动改变窄带出料角度,使用起来非常灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明装置的立体图;

图2是图1所示装置的右视图;

图3是图1所示底架的结构示意图;

图4是图1所示角度架的结构示意图;

图5是图4所示装置的正视图;

图6是图5所示装置沿A-A方向的剖视图;

图7是图1所示压持机构的结构示意图;

图8是图7所示装置的正视图;

图9是图2所示立架的结构示意图。

图中:1、底架;11、底框;111、连接耳;12、立架;121、减速箱;122、卡板;123、转动电机;2、角度架;21、侧板;211、导向板;212、转杆;213、条形槽;22、下限板;23、上限板;231、弯折架;232、导向框;3、压持机构;31、顶架;311、凸形板;312、立爪;313、电动推杆;32、转轴;321、压持轮。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示,一种纵剪机上料导向装置,包括底架1、角度架2和压持机构3,底架1包括底框11和立架12,通过对底架1的结构设置来保证使用者可以稳定的通过底框11来安装立架12来使用,保证使用者可以通过立架12来安装角度架2的目的,立架12对称设置在底框11的上端面,且立架12与底框11垂直固定连接,本发明通过对传统的纵剪机上料导向装置结构和使用过程加以研究,设计出一种纵剪机上料导向装置,保证使用者需要使用的时候可以通过底框11来稳定的与外部进行配合安装使用,方便使用者可以可以通过立架12来稳定的安装角度架2来使用,这样使用者就可以灵活的调整角度架2在立架12头部的角度,方便使用者可以根据需要来进行调整使用,同时当使用者需要控制其角度的时候可以通过控制转动电机123来稳定的带动卡板122进行转动,这样使用者就可以通过卡板122卡合在条形槽213的内部来带动转杆212转动调整,进而实现通过转杆212来带动角度架2整体进行调整,当角度架2安装好以后使用者就可以将压持机构3稳定的安装在上端,保证通过顶架31来与导向框232相互进行卡合,方便压持机构3可以沿着导向框232方向灵活的进行滑动调节,当需要使用的时候使用者可以通过导向板211来保证窄带钢稳定的进入到角度架2中,保证窄带钢可以从下限板22和上限板23之间穿过,当窄带钢穿过以后使用者就可以控制电动推杆313来将压持机构3降下来,保证通过压持轮321来对窄带上端进行压持,这样使用者就可以通过控制转动电机123来实现调整角度架2的角度,保证使用者可以通过角度架2来带动改变窄带出料角度,使用起来非常灵活,有效的解决了现有的纵剪机上料设备结构简单,在实际使用的过程中大多都是采用固定的方式来进行导向使用,这样当上料的时候无法灵活调整,当需要改变上料角度的时候往往需要重新进行安装使用,操作起来不够方便,同时也无法在上料过程中进行灵活控制的问题;

底框11的下端面对称设置有连接耳111,连接耳111与底框11一体成形,通过对连接耳111的设置来保证使用者可以通过螺栓来对底框11进行固定的目的,立架12的侧面还安装有减速箱121,减速箱121的侧面安装有与条形槽213相配合的卡板122,且减速箱121的下端还固定安装有转动电机123,通过对减速箱121的设置来稳定的安装卡板122和转动电机123,保证使用者可以通过控制转动电机123来带动卡板122灵活的调整转动角度来使用;

角度架2安装在立架12的头部,且角度架2与立架12转动连接,通过对角度架2的设置来保证带动窄带进行调整出料角度,角度架2包括侧板21、下限板22和上限板23,侧板21对称设置在下限板22的两端,且侧板21与下限板22垂直固定连接,上限板23设置在下限板22的上方,且上限板23与侧板21固定连接,通过对角度架2的结构设置来保证使用者可以稳定的通过侧板21来将下限板22和上限板23进行固定,保证使用者可以通过下限板22和上限板23来对窄带进行限位,侧板21的头部还安装有导向板211,导向板211与侧板21一体成形,侧板21的外侧面上还安装有转杆212,转杆212与侧板21固定连接,且转杆212的中部开设有条形槽213,通过对导向板211的设置来保证窄带可以更好的进入到下限板22和上限板23之间,同时通过对转杆212的设置来保证侧板21可以灵活的与立架12转动配合,同时通过对条形槽213的设置来保证与卡板122之间可以相互卡合,上限板23的上端面安装有弯折架231,弯折架231与上限板23固定连接,且弯折架231的头部对称设置有导向框232,导向框232与弯折架231一体成形,通过对弯折架231的设置来保证使用者可以稳定的安装顶架31来使用,保证顶架31可以在稳定的进行滑动,同时通过对导向框232的设置来保证顶架31滑动过程中的稳定性;

压持机构3安装在角度架2的上端,且压持机构3与角度架2滑动连接,,通过对压持机构3的设置来保证对窄带进行压持,保证窄带在调整角度的时候更加稳定,压持机构3包括顶架31和转轴32,转轴32对称设置在顶架31的下端,且转轴32与顶架31转动连接,通过对压持机构3的结构设置来保证使用者可以稳定的通过顶架31来安装转轴32,保证转轴32可以稳定的进行转动,同时方便转轴32可以和顶架31同步进行移动,转轴32上均匀的设置有若干压持轮321,压持轮321与转轴32固定连接,且压持轮321的外侧面上套设有橡胶套,通过对压持轮321的设置来保证对窄带上端进行压持,并且可以保证窄带在压持的过程中还可以进行移动上料,通过对橡胶套的设置来保证压持轮321更好的转动,顶架31包括凸形板311和立爪312,立爪312对称设置在凸形板311的两端,且立爪312与凸形板311垂直固定连接,凸形板311和上限板23之间还固定安装有电动推杆313,通过对顶架31的结构设置来保证使用者可以通过凸形板311来安装立爪312来使用,保证使用者可以通过立爪312来安装转轴32的目的,同时通过对电动推杆313的设置来实现升降压持机构3的目的。

通过上述设计得到的装置已基本能满足纵剪机上料导向装置的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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