一种u形螺栓涂油系统中的卸料工装

文档序号:1605379 发布日期:2020-01-10 浏览:9次 >En<

阅读说明:本技术 一种u形螺栓涂油系统中的卸料工装 (Unloading tool in U-shaped bolt oiling system ) 是由 朱汉华 朱进 于 2019-09-26 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种U形螺栓涂油系统中的卸料工装,固定板和预定位压板上下分层设置,且预定位压板弹性连接在固定板上,气缸的气缸轴与固定板固定连接,卸料板可活动地插接在预定位压板上;所述卸料板包括板体和卸料杆体,若干根卸料杆体相隔一定间距地固定于板体上,在每根卸料杆体的末端设有限位台部,在预定位压板下端面的后侧设有若干个插接耳,一根卸料杆体插接于一个插接耳内。本发明在U形螺栓涂油后,可以一次将所有U形螺栓卸出,效率高,且在U形螺栓涂油过程中,预定位压板始终时压触在U形螺栓上,避免U形螺栓在涂油过程中出现的上下串动现象。(The invention discloses a discharging tool in a U-shaped bolt oiling system, wherein a fixed plate and a pre-positioning pressing plate are arranged in a layered mode from top to bottom, the pre-positioning pressing plate is elastically connected to the fixed plate, a cylinder shaft of a cylinder is fixedly connected with the fixed plate, and a discharging plate is movably inserted into the pre-positioning pressing plate; the stripper includes the plate body and the body of rod of unloading, and a plurality of bodies of unloading are fixed in the plate body at a certain interval ground, are equipped with spacing platform portion at the end of every body of rod of unloading, and the rear side of terminal surface is equipped with a plurality of and inserts the ear under the pre-positioning clamp plate, and a body of rod of unloading is pegged graft in an interpolation ear. The invention can unload all the U-shaped bolts once after the U-shaped bolts are oiled, has high efficiency, and avoids the phenomenon of the U-shaped bolts moving up and down in the oiling process because the pre-positioning pressing plate is pressed on the U-shaped bolts all the time in the oiling process of the U-shaped bolts.)

一种U形螺栓涂油系统中的卸料工装

技术领域:

本发明涉及一种U形螺栓涂油系统中的卸料工装。

背景技术:

现有的U形螺栓涂油系统在对U形螺栓的两端螺纹面涂油时,是将若干个U形螺栓插接在一个基板上,然后对U形螺栓进行机械化涂油。在U形螺栓操作完成后,需要将U形螺栓从基板上卸出,现有的做法是人工一个个将U形螺栓从基板上拔下来,其效率低下,另外涂油系统在U形螺栓涂油时,U形螺栓是直接插接在基板上,涂油过程中,U形螺栓没有定位会发生上下串动的现象,影响涂油效果。

发明内容

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种U形螺栓涂油系统中的卸料工装。

本发明所采用的技术方案有:一种U形螺栓涂油系统中的卸料工装,包括气缸、固定板、预定位压板和卸料板,所述固定板和预定位压板上下分层设置,且预定位压板弹性连接在固定板上,气缸的气缸轴与固定板固定连接,卸料板可活动地插接在预定位压板上;所述卸料板包括板体和卸料杆体,若干根卸料杆体相隔一定间距地固定于板体上,在每根卸料杆体的末端设有限位台部,在预定位压板下端面的后侧设有若干个插接耳,一根卸料杆体插接于一个插接耳内。

进一步地,所述固定板上插接有导杆,且导杆的底端与预定位压板固定连接,在导杆上套设有弹簧,所述弹簧的上下两端分别抵触在固定板和预定位压板上。

进一步地,所述固定板的下端面上设有限位杆。

本发明具有如下有益效果:

本发明在U形螺栓涂油后,可以一次将所有U形螺栓卸出,效率高,且在U形螺栓涂油过程中,预定位压板始终时压触在U形螺栓上,避免U形螺栓在涂油过程中出现的上下串动现象。

附图说明:

图1为本发明结构图。

图2为本发明中卸料板的结构图。

图3、图4和图5为卸料板的卸料结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图5,本发明一种U形螺栓涂油系统中的卸料工装,包括气缸31、固定板32、预定位压板33和卸料板34,固定板32和预定位压板33上下分层设置,且预定位压板33弹性连接在固定板32上,气缸31的气缸轴与固定板32固定连接,气缸31驱动固定板32和预定位压板33同时向下运动,卸料板34可活动地插接在预定位压板33上,U形螺栓卸出时,卸料板34***U形螺栓的两端边之间。

为便于将预定位压板33弹性连接在固定板32上,在固定板32上插接有导杆35,且导杆35的底端与预定位压板33固定连接,在导杆35上套设有弹簧36,弹簧36的上下两端分别抵触在固定板32和预定位压板33上。

在固定板32的下端面上设有限位杆37。

在螺栓涂油时,气缸31驱动固定板32和预定位压板33同时向下运动,预定位压板33先压触在螺栓上,然后气缸31继续伸出,弹簧36被压缩,当限位杆37抵触在预定位压板33上时,气缸停止伸出,此时螺栓被压紧在基板21上,避免螺栓在涂油过程中出现的上下串动现象。

本发明中的卸料板34包括板体341和卸料杆体342,若干根卸料杆体342相隔一定间距地固定于板体341上,在每根卸料杆体342的末端设有限位台部343,在U形螺栓卸出时,一个卸料杆体342插接于一个U形螺栓内。

为便于将卸料板34插接安装在预定位压板33上,在预定位压板33下端面的后侧设有若干个插接耳338,一根卸料杆体342插接于一个插接耳338内。

结合图3、图4和图5,对卸料过程进行详细说明:

U形螺栓涂油完成后,手工将卸料杆体342插接于一个U形螺栓内,然后气缸轴回缩,限位台部343带动螺栓向上运动。卸料板34可以一次将所用的U形螺栓从基板21上卸出,效率高。在U形螺栓涂油过程中,卸料板34是处于图3状态,在重力的作用下,限位台部343是抵触在预定位压板33的下端面上。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

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