焊接枪运行式焊接装置和焊接方法

文档序号:160575 发布日期:2021-10-29 浏览:18次 >En<

阅读说明:本技术 焊接枪运行式焊接装置和焊接方法 (Welding gun operation type welding device and welding method ) 是由 程占军 其他发明人请求不公开姓名 于 2021-08-17 设计创作,主要内容包括:本发明涉及焊接技术领域,是焊接枪运行式焊接装置和焊接方法焊接枪运行式焊接装置,包括装置架,在装置架上还安装有焊接枪,所述的焊接枪是多个的,从后至前分别是第一焊接枪、第二焊接枪和第三焊接枪;所述的第一焊接枪对着焊缝下面一侧,所述的第二焊接枪对着焊缝下面另一侧,所述的第三焊接枪对着焊缝中间下面;在第三焊接枪的前面还有第四焊接枪和第五焊接枪,所述的第四焊接枪对着焊缝上面的一侧,所述的第五焊接枪对着焊缝上面的另一侧;焊接方法,是多次焊接。这样的焊接枪运行式焊接装置和焊接方法具有焊接处不易开裂、焊接规范、焊接质量好的优点。(The invention relates to the technical field of welding, in particular to a welding gun operation type welding device and a welding method, wherein the welding gun operation type welding device comprises a device frame, a plurality of welding guns are also arranged on the device frame, and the welding guns are respectively a first welding gun, a second welding gun and a third welding gun from back to front; the first welding gun faces one side of the lower surface of the welding seam, the second welding gun faces the other side of the lower surface of the welding seam, and the third welding gun faces the lower surface of the middle of the welding seam; a fourth welding gun and a fifth welding gun are arranged in front of the third welding gun, the fourth welding gun faces one side of the upper surface of the welding seam, and the fifth welding gun faces the other side of the upper surface of the welding seam; the welding method is repeated welding. The welding gun operation type welding device and the welding method have the advantages that the welding position is not easy to crack, the welding is standard, and the welding quality is good.)

焊接枪运行式焊接装置和焊接方法

技术领域

本发明涉及焊接技术领域,具体地说是涉及焊接装置和焊接方法。

背景技术

所述焊接装置就是将两块焊接物焊接在一起的装置,所要焊接的产品是焊接件,所述焊接物在焊缝部位的边是焊接边,两个焊接边之间是焊缝。

所述的焊接装置具有装置架,在装置架上安装有输送焊接物的辊轮,所述的辊轮输送焊接物,例如钢板,在装置架上还有焊接枪,所述的焊接枪可以产生焊剂,在辊轮的作用下,焊缝总是在焊接枪下面向前行走,焊接枪对焊缝进行焊接。

现有技术中,所述的焊接枪是一个的,焊接是一次完成的,这样的焊接装置和焊接方法具有焊接不牢固的缺点,影响了产品质量。

发明内容

本发明的目的就是针对上述缺点,提供一种焊接处不易开裂、焊接质量好的焊接装置和焊接方法——焊接枪运行式焊接装置和焊接方法。

本发明焊接装置所采用的技术方案是:焊接枪运行式焊接装置,包括装置架,在装置架上安装有输送焊接物的辊轮,所述焊接物在焊缝部位的边是焊接边,两个焊接边之间是焊缝;在装置架上还安装有焊接枪,所述的焊接枪可以产生焊剂,在辊轮的作用下,焊缝总是在焊接枪下面向前行走,焊接枪对焊缝进行焊接,焊接中焊接物是由后向前运行的;其特征是:所述的焊接枪是多个的,从后至前分别是第一焊接枪、第二焊接枪和第三焊接枪;所述的第一焊接枪对着焊缝下面一侧,所述的第二焊接枪对着焊缝下面另一侧,所述的第三焊接枪对着焊缝中间下面;所述的第三焊接枪还通过第三运动装置安装在装置架,所述的第三运动装置可以使第三焊接枪前后方向摆动运行或/和左右方向摆动运行。

进一步地讲,所述的第一焊接枪还通过第一运动装置安装在装置架,所述的第一运动装置可以使第一焊接枪前后方向摆动运行。

进一步地讲,所述的第二焊接枪还通过第二运动装置安装在装置架,所述的第二运动装置可以使第二焊接枪前后方向摆动运行。

进一步地讲,在第三焊接枪的前面还有第四焊接枪和第五焊接枪,所述的第四焊接枪对着焊缝上面的一侧,所述的第五焊接枪对着焊缝上面的另一侧。

进一步地讲,所述的第四焊接枪还通过第四运动装置安装在装置架,所述的第四运动装置可以使第四焊接枪前后方向摆动运行。

进一步地讲,所述的第五焊接枪还通过第五运动装置安装在装置架,所述的第五运动装置可以使第五焊接枪前后方向摆动运行。

进一步地讲,在所述的焊接枪的前面还安装有打磨刷,所述的打磨刷安装在装置架上,所述的打磨刷下面接触焊缝。

进一步地讲,本装置还包括有吸尘管道,所述的吸尘管道具有吸尘口,所述的吸尘口对着打磨刷前面的焊缝位置。

进一步地讲,还有一个打磨轮安装在机架上,所述的打磨轮下面接触第五焊接枪前面的焊缝。

进一步地讲,本装置还包括有喷火器,所述的喷火器对着焊缝每个焊接枪的后面部位。

本发明焊接方法所采用的技术方案是:焊接方法,对焊接物进行焊接,所述焊接物在焊缝部位的边是焊接边,两个焊接边之间是焊缝;其特征是:首先对焊缝下面,对着焊接物的一个边角部位进行焊接,这是第一次焊接;然后,对焊缝下面,对着焊接物的另一个边角部位进行焊接,这是第二次焊接;再后,对焊缝下面中间部位进行焊接,这是第三次焊接,在焊接的过程中,所述的第三次焊接是前后摆动或/和左右摆动的。

较好的,在所述的第一次焊接或/和第二次焊接的过程中是前后摆动的。

进一步地讲,在第三次焊接后还有第四次焊接和第五次焊接;所述的第四次焊接是对焊缝上面,对着焊接物的一个边角部位进行焊接;所述的第五次焊接是对焊缝上面,对着焊接物的另一个边角部位进行焊接。

较好的,在所述的第四次焊接或/和第五次焊接的过程中是前后摆动的。

较好的,在至少一次焊接后还有一个对焊接处除去焊渣的过程。

较好的,是至少一次焊接前还有一个对焊接部位加热的过程。

较好的,在焊接后还有一个对焊缝进行打磨研平整的过程。

本发明的有益效果是:这样的焊接装置和钢板的焊接方法具有焊接处不易开裂、焊接规范、焊接质量好的优点。

附图说明

图1是本发明的俯视结构示意图。

图2是图1中的A—A方向的剖面示意图。

图3是图1中的B—B方向的剖面示意图。

图4是图1中的C—C方向的剖面示意图。

图5是图1中的D—D方向的剖面示意图。

图6是图1中的E—E方向的剖面示意图。

图7是本发明焊接时第三焊接枪喷涂焊接一个实施例的轨迹图。

图8是本发明焊接时第一焊接枪、第二焊接枪、第三焊接枪、第四焊接枪喷涂焊接一个实施例的轨迹图。

其中:1、装置架 2、辊轮 3、焊接物 4、焊缝 5、第一焊接枪 51、第一运动装置 6、第二焊接枪 61、第二运动装置 7、第三焊接枪 71、第三运动装置 8、第四焊接枪 81、第四运动装置 9、第五焊接枪 91、第五运动装置 12、打磨刷 13、打磨轮 14、喷火器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1、2、3、4所示,焊接枪运行式焊接装置,包括装置架1,在装置架上安装有输送焊接物的辊轮2,所述焊接物3在焊缝部位的边是焊接边,两个焊接边之间是焊缝4;在装置架上还安装有焊接枪,所述的焊接枪可以产生焊剂,在辊轮的作用下,焊缝总是在焊接枪下面向前行走,焊接枪对焊缝进行焊接,焊接中焊接物是由后向前运行的,图中箭头F的方向是向前运行的;其特征是:所述的焊接枪是多个的,从后至前分别是第一焊接枪5、第二焊接枪6和第三焊接枪7;所述的第一焊接枪对着焊缝下面一侧,所述的第二焊接枪对着焊缝下面另一侧,所述的第三焊接枪对着焊缝中间下面;所述的第三焊接枪还通过第三运动装置71安装在装置架上,所述的第三运动装置可以使第三焊接枪前后方向摆动运行或/和左右方向摆动运行。

本装置这样设置,首先对焊接部位下面的一个角进行焊接,焊料的部位如图中的a部位所示;然后对焊接部位下面的另一个角进行焊接,焊料的部位如图中的b部位所示;再后,对焊接部位中间进行焊接,焊料的部位如图中的c部位所示;本装置对焊剂部位三次焊接,并且对容易出现焊接漏洞的地方进行焊接,在第三次焊接的过程中,第三焊接枪是前后方向摆动运行或/和左右方向摆动运行的,铺设焊接更均匀,可以实现本发明的目的。

所述的第三运动装置可以是减速机、电动机、齿轮箱等部件,只要能够使第三焊接枪前后方向摆动运行或左右方向摆动运行即可,本领域普通技术人员能够实现,所述的第三焊接枪(喷涂焊剂)的运行轨迹的一种实施例如图7所示,当然也可以是其他的折线结构。

进一步地讲,所述的第一焊接枪还通过第一运动装置51安装在装置架,所述的第一运动装置可以使第一焊接枪前后方向摆动运行。

进一步地讲,所述的第二焊接枪还通过第二运动装置61安装在装置架,所述的第二运动装置可以使第二焊接枪前后方向摆动运行。

所述的第一运动装置、第二运动装置可以和上述第三运动装置相同,下述的第四运动装置、第五运动装置,也是一样的,只要能够使所连接的焊接枪前后方向摆动运行即可,本领域普通技术人员能够实现,所述的第一焊接枪、第二焊接枪(喷涂焊剂)的运行轨迹的一种实施例如图8所示,当然也可以是其他的折线结构。

进一步地讲,如图5、6所示,在第三焊接枪的前面还有第四焊接枪8和第五焊接枪9,所述的第四焊接枪对着焊缝上面的一侧,所述的第五焊接枪对着焊缝上面的另一侧。

本装置这样设置,在第三次焊接完成后,对焊接部位上面一侧进行焊接完成第四次焊接,焊料的部位如图中的d部位所示;而后,对焊接部位上面另一侧进行焊接完成第五次焊接,焊料的部位如图中的e部位所示;这样,对焊接部位上面两个不容易形成平坦部位进行焊接,可以实现焊接更牢固,还可以提高焊接部位的外观。

进一步地讲,所述的第四焊接枪还通过第四运动装置81安装在装置架,所述的第四运动装置可以使第四焊接枪前后方向摆动运行。

进一步地讲,所述的第五焊接枪还通过第五运动装置91安装在装置架,所述的第五运动装置可以使第五焊接枪前后方向摆动运行。

部件的结构和原理同上。

进一步地讲,在所述的焊接枪的前面还安装有打磨刷12,所述的打磨刷安装在装置架上,所述的打磨刷下面接触焊缝。

本装置这样设置,可以实现焊接时及时清理(松动)焊渣,保证下一次焊接。

进一步地讲,本装置还包括有吸尘管道,所述的吸尘管道具有吸尘口,所述的吸尘口对着打磨刷前面的焊缝位置。

本装置这样设置,可以实现焊接时及时清除焊渣,保证下一次焊接。

进一步地讲,还有一个打磨轮13安装在机架上,所述的打磨轮下面接触第五焊接枪前面的焊缝。

本装置这样设置,可以实现对焊接部位用打磨轮进行平整,除去过多的焊剂。

进一步地讲,本装置还包括有喷火器14,所述的喷火器对着焊缝每个焊接枪的后面部位。

本装置这样设置,可以实现对焊接部位的加热,保证焊接得更牢固。

本发明焊接方法所采用的技术方案是:焊接方法,对焊接物进行焊接,所述焊接物在焊缝部位的边是焊接边,两个焊接边之间是焊缝;其特征是:首先对焊缝下面,对着焊接物的一个边角部位进行焊接,这是第一次焊接;然后,对焊缝下面,对着焊接物的另一个边角部位进行焊接,这是第二次焊接;再后,对焊缝下面中间部位进行焊接,这是第三次焊接,在焊接的过程中,所述的第三次焊接是前后摆动或/和左右摆动的。

较好的,在所述的第一次焊接或/和第二次焊接的过程中是前后摆动的。

进一步地讲,在第三次焊接后还有第四次焊接和第五次焊接;所述的第四次焊接是对焊缝上面,对着焊接物的一个边角部位进行焊接;所述的第五次焊接是对焊缝上面,对着焊接物的另一个边角部位进行焊接。

较好的,在所述的第四次焊接或/和第五次焊接的过程中是前后摆动的。

较好的,在至少一次焊接后还有一个对焊接处除去焊渣的过程。

较好的,是至少一次焊接前还有一个对焊接部位加热的过程。

较好的,在焊接后还有一个对焊缝进行打磨研平整的过程。

较好的,焊接所用的装置是上述的焊接装置。

以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的结构特征并不限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。

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