一种热风焊接设备

文档序号:1606742 发布日期:2020-01-10 浏览:32次 >En<

阅读说明:本技术 一种热风焊接设备 (Hot air welding equipment ) 是由 桑关祥 于 2019-09-12 设计创作,主要内容包括:本发明涉及热风焊接技术领域,且公开了一种热风焊接设备,包括进风管和出风管,进风管中固定设置有电热丝,出风管的上部铰接有磁板,磁板与出风管之间固定连接有第一弹簧,出风管的内部设置有通风管,出风管的内部固定连接有固定轴,通风管的外圈由内到外依次设置有第一金属片和第二金属片,第一金属片和第二金属片套接在固定轴上,固定轴上且位于第二金属片与出风管的内壁之间设置有第二弹簧。该热风焊接设备,可实现当温度不断升高时,因第一金属片和第二金属片组合体的受热膨胀会使通风管受到挤压,减小通风管的通风口径,具备能在出风温度过高时自动调节,且能在风力过大时自动调节的优点。(The invention relates to the technical field of hot air welding, and discloses hot air welding equipment which comprises an air inlet pipe and an air outlet pipe, wherein a heating wire is fixedly arranged in the air inlet pipe, the upper part of the air outlet pipe is hinged with a magnetic plate, a first spring is fixedly connected between the magnetic plate and the air outlet pipe, a ventilation pipe is arranged inside the air outlet pipe, a fixed shaft is fixedly connected inside the air outlet pipe, a first metal sheet and a second metal sheet are sequentially arranged on the outer ring of the ventilation pipe from inside to outside, the first metal sheet and the second metal sheet are sleeved on the fixed shaft, and a second spring is arranged on the fixed shaft and positioned between the second metal sheet and the inner wall of the air outlet pipe. This hot-blast welding equipment can realize when the temperature constantly risees, can make the ventilation pipe receive the extrusion because of the thermal expansion of first sheetmetal and second sheetmetal composite, reduces the ventilation bore of ventilation pipe, possesses ability automatically regulated when the air-out temperature is too high, and can be at wind-force advantage of automatically regulated when too big.)

一种热风焊接设备

技术领域

本发明涉及热风焊接技术领域,具体为一种热风焊接设备。

背景技术

热风焊接是采用热空气焊枪进行防水卷材搭接粘合的施工方法。当热风气流直接吹向接缝区时,导致接缝区和母材同材质的填充焊丝熔化,从而通过填充材料与被焊塑料熔化在一起而形成焊缝。

现有的热风焊枪大都设置有档位来使出风管流出不同温度、风力的热风,但大都没设置有控时机构或温度过高时自动调节机构,而只能依靠人为开关来控制,而当焊枪长时间工作后,焊枪的出风管的温度将会很高,如继续使用可能会降低焊枪的使用寿命,且现有装置不能在风力过大时不能自动对风力进行调节,而当出风口的风力太大时可能导致材料熔化过多过深,从而影响焊接效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种热风焊接设备,具备能在出风温度过高时自动调节,且能在风力过大时自动调节的优点,解决了现有装置不能在出风温度过高时自动调节,且不能在风力过大时自动调节的的问题。

(二)技术方案

为实现上述能在出风温度过高时自动调节,且能在风力过大时自动调节的目的,本发明提供如下技术方案:一种热风焊接设备,包括进风管,所述进风管中固定设置有电热丝,进风管的下方固定连接有出风管,出风管的上部内壁上左右两边均铰接有磁板,磁板与出风管之间固定连接有第一弹簧,出风管的内部位于磁板的上方固定连接有限位杆,出风管的内壁与上连杆的一端固定连接,上连杆的另一端固定连接有上固定套,两组上固定套之间连接有通风管,通风管的下部与下固定套相连接,下固定套通过下连杆与出风管相连接,出风管的内部固定连接有固定轴,通风管的外圈由内到外依次设置有第一金属片和第二金属片,第一金属片和第二金属片套接在固定轴上,固定轴上且位于第二金属片与出风管的内壁之间设置有第二弹簧。

优选的,所述出风管的竖截面呈倒梯形,利于下方出风口风力的集中。

优选的,所述通风管为软管且为耐热材质制成,利于第一金属片与第二金属片的组合体对通风管进行挤压。

优选的,所述第一金属片受热后的膨胀程度小于第二金属片受热后的膨胀程度,使第一金属片与第二金属片的组合体在受热时向内收缩对通风管进行挤压。

优选的,所述第一金属片与第二金属片的组合体上开设有孔,利于与固定轴相配合连接。

优选的,所述通风管的上端设置有上凸圈,通风管的下部设置有下凸圈,利于配合上、下固定套对通风管进行固定。

优选的,所述两组磁板的下表面的磁极相同,使两组磁板相排斥。

有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种热风焊接设备,具备以下有益效果:

1、该热风焊接设备,通过在出风管的内部设置有通风管,且通风管为软管且为耐热材质制成,而在通风管的外圈设置有贴合在一起的第一金属片和第二金属片,且第一金属片受热后的膨胀程度小于第二金属片受热后的膨胀程度,就可实现当温度不断升高时,因第一金属片和第二金属片组合体的受热膨胀会使通风管受到挤压,从而减小了通风管的通风口径,即使单位时间内从出风管流出的风量减小,风量减小则相应的焊接处的温度也会有所降低。

2、该热风焊接设备,通过在出风管的上部设置有磁板,磁板与出风管相铰接,且磁板与出风管之间固定连接有第一弹簧,又因为两组磁板的下表面的磁极相同,则在正常情况下两组磁板会因相互的排斥力而向出风管内壁方向靠拢,而上方的限位杆可以限制磁板的位置,当从进风管流进出风管的风力过大时,就会将磁板吹向中间靠拢,从而减少了出风管的通风口径,则从出风管的出风口处流出的风力会减小。

附图说明

图1为本发明正面剖视图;

图2为本发明第一金属片与第二金属片和固定轴连接的俯视剖视图;

图3为本发明通风管与上固定套连接的俯视剖视图。

图中:1-进风管、2-出风管、3-电热丝、4-磁板、5-第一弹簧、6-限位杆、7-通风管、8-上固定套、9-上连杆、10-固定轴、11-第一金属片、12-第二金属片、13-第二弹簧、14-下固定套、15-下连杆、16-上凸圈、17-下凸圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,一种热风焊接设备,包括进风管1,进风管1中固定设置有电热丝3,电热丝3可对风进行加热,进风管1的下方固定连接有出风管2,出风管2的竖截面呈倒梯形,利于下方出风口风力的集中,出风管2的上部内壁上左右两边均铰接有磁板4,磁板4与出风管2之间固定连接有第一弹簧5,出风管2的内部位于磁板4的上方固定连接有限位杆6,其中,两组磁板4的下表面的磁极相同,使正常情况下两组磁板4相排斥而向出风管2管壁方向靠拢,出风管2的内壁与上连杆9的一端固定连接,上连杆9的另一端固定连接有上固定套8,两组上固定套8之间连接有通风管7,通风管7为软管且为耐热材质制成,利于第一金属片11与第二金属片12的组合体对通风管7进行挤压,进而减小通风管7的通风口径,通风管7的下部与下固定套14相连接,下固定套14通过下连杆15与出风管2相连接,出风管2的内部固定连接有固定轴10,通风管7的外圈由内到外依次设置有第一金属片11和第二金属片12,第一金属片11和第二金属片12套接在固定轴10上,且第一金属片11受热后的膨胀程度小于第二金属片12受热后的膨胀程度,可使第一金属片11与第二金属片12的组合体在受热时向内收缩对通风管7进行挤压,第一金属片11与第二金属片12的组合体上开设有孔,可利于与固定轴10相配合连接,固定轴10上且位于第二金属片12与出风管2的内壁之间设置有第二弹簧13,其中,通风管7的上端设置有上凸圈16,通风管7的下部设置有下凸圈17,利于配合上、下固定套8、14对通风管7进行固定。

工作原理:加热后的风从进风管1流进出风管2,出风管2的内部设置有通风管7,且通风管7为软管且为耐热材质制成,而在通风管7的外圈设置有贴合在一起的第一金属片11和第二金属片12,且第一金属片11受热后的膨胀程度小于第二金属片12受热后的膨胀程度,就可实现当温度不断升高时,因第一金属片11和第二金属片12组合体的受热膨胀会使通风管7受到挤压,从而减小了通风管7的通风口径,即使单位时间内从出风管2流出的风量减小,风量减小则相应的焊接处的温度也会有所降低。

出风管2的上部设置有磁板4,磁板4与出风管2相铰接,且磁板4与出风管2之间固定连接有第一弹簧5,又因为两组磁板4的下表面的磁极相同,则在正常情况下两组磁板4会因相互的排斥力而向出风管2内壁方向靠拢,而上方的限位杆6可以限制磁板4的位置,当从进风管1流进出风管2的风力过大时,就会将磁板4吹向中间靠拢,从而减少了出风管2的通风口径,则从出风管2的出风口处流出的风力会减小。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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