一种利用建筑废渣生产调合沙粉的方法

文档序号:1608345 发布日期:2020-01-10 浏览:29次 >En<

阅读说明:本技术 一种利用建筑废渣生产调合沙粉的方法 (Method for producing blended sand powder by using building waste residues ) 是由 王朝柱 于 2019-11-07 设计创作,主要内容包括:本发明涉及建筑垃圾再利用技术领域,公开了一种利用建筑废渣生产调合沙粉的方法,包括如下步骤:S1将建筑废渣砖、煤矸石、水泥建材渣和石粉,按重量比1∶1∶3∶0.3~3∶1∶1∶0.3进行配料,S2将配好的废渣送入前置除杂装置进行一级除杂,S3将前置除杂装置处理过后的废渣送入第一破碎机进行一次破碎、筛选分离,筛分后得到的细物料放入粉料库备用,筛选分离后得到的粗物料送入二次破碎,S4将二次破碎后的废渣送入第一粉碎机进行一次粉碎、筛选分离,筛分后得到的细物料放入粉料库备用,筛选分离后得到的粗物料送入第二粉碎机进行二次粉碎后进行存储,本发明解决了对建筑固体废物进行简单的填埋方式进行处理时,占用大量土地资源、污染环境的问题。(The invention relates to the technical field of building waste recycling, and discloses a method for producing blended sand powder by using building waste residues, which comprises the following steps: s1, mixing the building waste slag brick, the coal gangue, the cement building material slag and the stone powder according to the weight ratio of 1: 3: 0.3-3: 1: 0.3, S2 feeding the mixed waste slag into a front impurity removal device for primary impurity removal, S3 feeding the waste slag treated by the front impurity removal device into a first crusher for primary crushing, screening and separating, wherein fine materials obtained after screening are placed in a powder warehouse for standby, coarse materials obtained after screening and separating are sent into a secondary crushing machine, S4 waste residues obtained after secondary crushing are sent into a first crushing machine for primary crushing and screening and separating, fine materials obtained after screening are placed in a powder warehouse for standby, and coarse materials obtained after screening and separating are sent into a second crushing machine for secondary crushing and then are stored.)

一种利用建筑废渣生产调合沙粉的方法

技术领域

本发明涉及建筑垃圾再利用技术领域,特别涉及一种利用建筑废渣生产调合沙粉的方法。

背景技术

有关统计显示,我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30%-40%,每年约产生8亿吨建筑垃圾。随着城市建设进程的加快,建筑垃圾的不断增加,建筑垃圾的危害也越来越明显,已经到了必须彻底治理的时候。建筑固体废物简单的填埋,占据山地和良田,恶化自然环境,严重危害生物繁衍后代和人们的身体健康。

目前,我国对建筑固体废物的处理方法主要是采用简单的填埋方式进行处理,日积月累,占据山地和良田,恶化自然环境,严重危害生物繁衍后代和人们的身体健康。建筑固体废弃物中原有的粉尘及其他颗粒物,受日晒、雨淋、随风飘荡,随雨水渗入土壤、流入江河湖海,将造成水源、土壤和大气污染。若未经处理直接填埋,将会对空气造成危害,产生新的二次污染,恶化环境,导致疾病流行,威胁动物和人类生存。长期填埋需要占用大量的土地资源,如何将建筑固体废物实施再生资源化综合利用,减少对自然资源的开采,以维持自然界生态平衡,科学地对建筑废渣进行处理处置,使其达到减量化、稳定化、无害化和资源化成为重大问题。

综上所述,我们急需设计一种利用建筑废渣生产调合沙粉的方法解决以上问题。

发明内容

基于以上问题,本发明提供了一种利用建筑废渣生产调合沙粉的方法,解决了对建筑固体废物进行简单的填埋方式进行处理时,占用大量土地资源、污染环境的问题。

为解决以上技术问题,本发明采用的技术方案如下:

一种利用建筑废渣生产调合沙粉的方法,包括如下步骤:

S1将建筑废渣砖、煤矸石、水泥建材渣和石粉,按重量比1∶1∶3∶0.3~3∶1∶1∶0.3进行配料,同时进行喷雾洒水,减少扬尘;

S2将配好的废渣送入前置除杂装置进行一级除杂,前置除杂装置包括纵向设置的运料管,运料管的上端进口、下端出口均设有配料输送机,运料管的一侧设有与其内腔连通的低密度除杂管,低密度除杂管内设有风机,原料管相对低密度除杂管的一侧设有金属除杂管,金属除杂管内设有电磁铁;

S3将前置除杂装置处理过后的废渣送入第一破碎机进行一次破碎,破碎后的废渣送入振动筛分机进行筛选分离,振动筛分机设置有三层筛网,三层筛网分别为18目、20目和30目筛,筛分后得到的细物料放入粉料库备用,筛选分离后得到的粗物料送入第二破碎机进行二次破碎,一次破碎、筛选分离、二次破碎过程中的废渣用除铁器将废渣中的废铁除去,一次破碎、筛选分离、二次破碎过程中的废渣进行喷雾洒水除尘;

S4将二次破碎后的废渣送入第一粉碎机进行一次粉碎,粉碎后的废渣送入振动筛分机进行筛选分离,振动筛分机设置有三层筛网,三层筛网分别为18目、20目和30目筛,筛分后得到的细物料放入粉料库备用,筛选分离后得到的粗物料送入第二粉碎机进行二次粉碎后进行存储,一次粉碎、筛选分离、二次粉碎过程中的废渣用除铁器将废渣中的废铁除去。

本发明的原理及效果:建筑废渣砖、煤矸石、水泥建材渣和石粉按重量比1∶1∶3∶0.3~3∶1∶1∶0.3进行配料后送入前置除杂装置的进口配料输送机上,经配料输送机输送至运料管内,配料在重力作用下纵向掉落时,接通风机、电磁铁的电源,风机的吸力作用,使配料中的低密度物质(木屑、竹物、塑料)等吸入低密度除杂管内,达到配料中低密度杂物的清理,电磁铁产生的磁力,使配料中的金属吸入金属除杂管内,达到配料中金属的清理,经过前置除杂装置处理的配料后经一次破碎、筛选分离、二次破碎、一次粉碎、筛选分离、二次粉碎后得到调合沙粉,达到建筑废渣的转换作用,实现了建筑废渣的再次循环利用,避免了填埋带来土地资源污染的问题,在上述过程中,通过在一次破碎前进行前置除杂,除去配料中的木屑、竹物、塑料、避免了手工清理时,浪费时间、效率低的问题,通过在一次破碎前进行前置除杂,除去配料中的金属,实现配料中金属物的粗处理,避免金属损坏破碎机的问题。本发明的设计解决了对建筑固体废物进行简单的填埋方式进行处理时,占用大量土地资源、污染环境的问题。

进一步,建筑废渣砖、煤矸石、水泥建材渣和石粉进行配料时采用除尘雾炮机进行除尘,一次破碎、筛选分离、二次破碎过程中采用布水管进行除尘。

进一步,低密度除杂管远离运料管的一端连接有低密度废料箱,金属除杂管远离运料管的一端连接有金属废料箱,低密度废料箱、金属废料箱均设有密封盖。

进一步,金属废料管运料管纵向平行,且金属废料管环侧设有与运料管内腔连通的进口,电磁铁设置在金属废料管纵向部内远离运料管的一侧,且电磁铁正对金属废料管的进口。

进一步,电磁铁包括纵向顺次设置的第一电磁块、第二电磁块,且第二电磁块的电磁力大于第一电磁块的电磁力。

进一步,振动筛分机设置有三层筛网,所述三层筛网分别为18目、20目和30目筛。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)本发明的设计解决了对建筑固体废物进行简单的填埋方式进行处理时,占用大量土地资源、污染环境的问题。

(2)本发明通过建筑废渣砖、煤矸石、水泥建材渣和石粉进行配料时采用除尘雾炮机进行除尘,一次破碎、筛选分离、二次破碎过程中采用布水管进行除尘。配料时相对空间较大,通过设置除尘雾炮机,可以对厂区进行除尘和降噪,使厂区污染更小,有利于人体健康,一次破碎、筛选分离、二次破碎过程中空间相对狭窄,通过布水管进行布水除尘更具合理性。

(3)本发明通过低密度除杂管远离运料管的一端连接有低密度废料箱,金属除杂管远离运料管的一端连接有金属废料箱,低密度废料箱、金属废料箱均设有密封盖。低密度废料箱的设计,便于存储木屑、竹物、塑料等,以便于集中回收,金属废料箱的设计,便于集中回收处理金属。

(4)本发明通过金属废料管运料管纵向平行,且金属废料管环侧设有与运料管内腔连通的进口,电磁铁设置在金属废料管纵向部内远离运料管的一侧,且电磁铁正对金属废料管的进口。电磁铁通电,使运料管内的金属吸入金属废料管的进口横向部后吸附在纵向部的电磁铁上,在电磁铁上吸附一定量的金属时,切断电磁铁的电源,吸附在电磁铁的金属掉落在金属废料箱内,达到运料管内金属收集的目的。

(5)本发明通过电磁铁包括纵向顺次设置的第一电磁块、第二电磁块,且第二电磁块的电磁力大于第一电磁块的电磁力。配料在重力作用下,速度逐渐变大,使第二电磁铁的磁性大于第一电磁铁的磁性,使配料中的金属清理效果更佳。

附图说明

图1是本发明生产方法示意图;

图2是图1中前置除杂装置的结构示意图;

图中的标记为:1-低密度废料箱、2-低密度除杂管、3-风机、4-配料输送机、5-运料管、6-电磁铁、7-金属除杂管、8-金属废料箱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1:

一种利用建筑废渣生产调合沙粉的方法,包括如下步骤:

S1将建筑废渣砖、煤矸石、水泥建材渣和石粉,按重量比1∶1∶3∶0.3进行配料,同时进行喷雾洒水,减少扬尘;

S2将配好的废渣送入前置除杂装置进行一级除杂,前置除杂装置包括纵向设置的运料管5,运料管5的上端进口、下端出口均设有配料输送机4,运料管5的一侧设有与其内腔连通的低密度除杂管2,低密度除杂管2内设有风机3,原料管相对低密度除杂管2的一侧设有金属除杂管7,金属除杂管7内设有电磁铁6;

S3将前置除杂装置处理过后的废渣送入第一破碎机进行一次破碎,破碎后的废渣送入振动筛分机进行筛选分离,振动筛分机设置有三层筛网,三层筛网分别为18目、20目和30目筛,筛分后得到的细物料放入粉料库备用,筛选分离后得到的粗物料送入第二破碎机进行二次破碎,一次破碎、筛选分离、二次破碎过程中的废渣用除铁器将废渣中的废铁除去,一次破碎、筛选分离、二次破碎过程中的废渣进行喷雾洒水除尘;

S4将二次破碎后的废渣送入第一粉碎机进行一次粉碎,粉碎后的废渣送入振动筛分机进行筛选分离,振动筛分机设置有三层筛网,三层筛网分别为18目、20目和30目筛,筛分后得到的细物料放入粉料库备用,筛选分离后得到的粗物料送入第二粉碎机进行二次粉碎后进行存储,一次粉碎、筛选分离、二次粉碎过程中的废渣用除铁器将废渣中的废铁除去。

本发明的原理及效果:建筑废渣砖、煤矸石、水泥建材渣和石粉按重量比1∶1∶3∶0.3进行配料后送入前置除杂装置的进口配料输送机4上,经配料输送机4输送至运料管5内,配料在重力作用下纵向掉落时,接通风机3、电磁铁6的电源,风机3的吸力作用,使配料中的低密度物质(木屑、竹物、塑料)等吸入低密度除杂管2内,达到配料中低密度杂物的清理,电磁铁6产生的磁力,使配料中的金属吸入金属除杂管7内,达到配料中金属的清理,经过前置除杂装置处理的配料后经一次破碎、筛选分离、二次破碎、一次粉碎、筛选分离、二次粉碎后得到调合沙粉,达到建筑废渣的转换作用,实现了建筑废渣的再次循环利用,避免了填埋带来土地资源污染的问题,在上述过程中,通过在一次破碎前进行前置除杂,除去配料中的木屑、竹物、塑料、避免了手工清理时,浪费时间、效率低的问题,通过在一次破碎前进行前置除杂,除去配料中的金属,实现配料中金属物的粗处理,避免金属损坏破碎机的问题。本发明的设计解决了对建筑固体废物进行简单的填埋方式进行处理时,占用大量土地资源、污染环境的问题。

实施效果:调合沙粉均匀度较好,光泽度较好。

实施例2:

一种利用建筑废渣生产调合沙粉的方法,包括如下步骤:

S1将建筑废渣砖、煤矸石、水泥建材渣和石粉,按重量比3∶1∶1∶0.3进行配料,同时进行喷雾洒水,减少扬尘;

S2将配好的废渣送入前置除杂装置进行一级除杂,前置除杂装置包括纵向设置的运料管5,运料管5的上端进口、下端出口均设有配料输送机4,运料管5的一侧设有与其内腔连通的低密度除杂管2,低密度除杂管2内设有风机3,原料管相对低密度除杂管2的一侧设有金属除杂管7,金属除杂管7内设有电磁铁6;

S3将前置除杂装置处理过后的废渣送入第一破碎机进行一次破碎,破碎后的废渣送入振动筛分机进行筛选分离,振动筛分机设置有三层筛网,三层筛网分别为18目、20目和30目筛,筛分后得到的细物料放入粉料库备用,筛选分离后得到的粗物料送入第二破碎机进行二次破碎,一次破碎、筛选分离、二次破碎过程中的废渣用除铁器将废渣中的废铁除去,一次破碎、筛选分离、二次破碎过程中的废渣进行喷雾洒水除尘;

S4将二次破碎后的废渣送入第一粉碎机进行一次粉碎,粉碎后的废渣送入振动筛分机进行筛选分离,振动筛分机设置有三层筛网,三层筛网分别为18目、20目和30目筛,筛分后得到的细物料放入粉料库备用,筛选分离后得到的粗物料送入第二粉碎机进行二次粉碎后进行存储,一次粉碎、筛选分离、二次粉碎过程中的废渣用除铁器将废渣中的废铁除去。

本发明的原理及效果:建筑废渣砖、煤矸石、水泥建材渣和石粉按重量比3∶1∶1∶0.3进行配料后送入前置除杂装置的进口配料输送机4上,经配料输送机4输送至运料管5内,配料在重力作用下纵向掉落时,接通风机3、电磁铁6的电源,风机3的吸力作用,使配料中的低密度物质(木屑、竹物、塑料)等吸入低密度除杂管2内,达到配料中低密度杂物的清理,电磁铁6产生的磁力,使配料中的金属吸入金属除杂管7内,达到配料中金属的清理,经过前置除杂装置处理的配料后经一次破碎、筛选分离、二次破碎、一次粉碎、筛选分离、二次粉碎后得到调合沙粉,达到建筑废渣的转换作用,实现了建筑废渣的再次循环利用,避免了填埋带来土地资源污染的问题,在上述过程中,通过在一次破碎前进行前置除杂,除去配料中的木屑、竹物、塑料、避免了手工清理时,浪费时间、效率低的问题,通过在一次破碎前进行前置除杂,除去配料中的金属,实现配料中金属物的粗处理,避免金属损坏破碎机的问题。本发明的设计解决了对建筑固体废物进行简单的填埋方式进行处理时,占用大量土地资源、污染环境的问题。

实施效果:调合沙粉均匀度较好,光泽度较差

实施例3:

本实施例是在是在实施1或2的基础上作进一步优化,具体是:

建筑废渣砖、煤矸石、水泥建材渣和石粉进行配料时采用除尘雾炮机进行除尘,一次破碎、筛选分离、二次破碎过程中采用布水管进行除尘。配料时相对空间较大,通过设置除尘雾炮机,可以对厂区进行除尘和降噪,使厂区污染更小,有利于人体健康,一次破碎、筛选分离、二次破碎过程中空间相对狭窄,通过布水管进行布水除尘更具合理性。

进一步,低密度除杂管2远离运料管5的一端连接有低密度废料箱1,金属除杂管7远离运料管5的一端连接有金属废料箱8,低密度废料箱1、金属废料箱8均设有密封盖。低密度废料箱1的设计,便于存储木屑、竹物、塑料等,以便于集中回收,金属废料箱8的设计,便于集中回收处理金属。

进一步,金属废料管运料管5纵向平行,且金属废料管环侧设有与运料管5内腔连通的进口,所述电磁铁6设置在金属废料管纵向部内远离运料管5的一侧,且电磁铁6正对金属废料管的进口。电磁铁6通电,使运料管5内的金属吸入金属废料管的进口横向部后吸附在纵向部的电磁铁6上,在电磁铁6上吸附一定量的金属时,切断电磁铁6的电源,吸附在电磁铁6的金属掉落在金属废料箱8内,达到运料管5内金属收集的目的。

进一步,电磁铁6包括纵向顺次设置的第一电磁块、第二电磁块,且第二电磁块的电磁力大于第一电磁块的电磁力。配料在重力作用下,速度逐渐变大,使第二电磁铁6的磁性大于第一电磁铁6的磁性,使配料中的金属清理效果更佳。

进一步,振动筛分机设置有三层筛网,所述三层筛网分别为18目、20目和30目筛。

本实施例的其他部分与实施例1相同,这里就不再赘述。

如上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本发明的验证过程,并非用以限制本发明的专利保护范围,本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本发明的保护范围内。

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