一种建筑工地用搅拌装置
阅读说明：本技术 一种建筑工地用搅拌装置 (Agitating unit for building site ) 是由 胡爱平 于 2021-07-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种建筑工地用搅拌装置,涉及建筑施工技术领域。该建筑工地用搅拌装置,包括搅拌仓,所述搅拌仓的顶端设有顶盖,所述顶盖上固定有蓄水仓,所述搅拌仓的底部固定有电机,所述蓄水仓的底部通过放水管与搅拌仓内连通,所述搅拌仓的内壁两侧中部均固定有半球形凸起块,两个所述半球形凸起块的下方均设有增加搅拌效果的辅助混合组件,所述搅拌仓的内部转动设置有螺旋搅拌叶,且螺旋搅拌叶的底部与电机的输出轴连接。本申请规避了现有技术中采用搅拌杆进行搅拌导致搅拌效果不佳、搅拌时间长的问题,采用螺旋搅拌叶进行搅拌,使混凝土原料之间的接触面积变大,从而增加混合程度,同时减少搅拌时间,大大的提升的搅拌工作效率。(The invention discloses a stirring device for a construction site, and relates to the technical field of building construction. This agitating unit for building site, including stirring the storehouse, the top in stirring the storehouse is equipped with the top cap, be fixed with the retaining storehouse on the top cap, the bottom in stirring the storehouse is fixed with the motor, the bottom in retaining storehouse is through going on water pipe and stirring storehouse intercommunication, the inner wall both sides middle part in stirring the storehouse all is fixed with the protruding piece of hemisphere, two the below of the protruding piece of hemisphere all is equipped with the supplementary mixed subassembly that increases the stirring effect, the inside in stirring the storehouse is rotated and is provided with spiral stirring leaf, and the output shaft of the bottom of spiral stirring leaf and motor. This application has evaded adopting the puddler to stir among the prior art and has leaded to the not good, the long problem of churning time of stirring effect, adopts the spiral stirring leaf to stir, makes the area of contact grow between the concrete raw materials to increase the mixed degree, reduce the churning time simultaneously, the stirring work efficiency of great promotion.)
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑工地用搅拌装置。
背景技术
混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌水。混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大。
水泥混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中,需求量在不断增大。国内混凝土搅拌设备虽然在借鉴国外产品基础上不断创新进步，技术水平逐步提升，但就整个搅拌站而言,配料工艺的研究尚不足，尤其对于新建的混凝土搅拌站而言,往往依赖配套厂家多年积累的经验，基本满足国家标准对混凝土搅拌站的质量要求,并没有对其输送工艺、投料工艺等进行专门的实验研究。
目前现有的混凝土搅拌装置，大多采用搅拌杆进行搅拌混合，如此不仅容易结块，而且搅拌效果不理想，由于搅拌杆的搅拌接触面积较小，导致其所需搅拌时间很长，非常影响搅拌效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑工地用搅拌装置，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑工地用搅拌装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓的顶端设有顶盖，所述顶盖上固定有蓄水仓，所述搅拌仓的底部固定有电机，所述蓄水仓的底部通过放水管与搅拌仓内连通，所述搅拌仓的内壁两侧中部均固定有半球形凸起块，两个所述半球形凸起块的下方均设有增加搅拌效果的辅助混合组件，所述搅拌仓的内部转动设置有螺旋搅拌叶，且螺旋搅拌叶的底部与电机的输出轴连接，所述螺旋搅拌叶的顶端固定有用于控制辅助混合组件工作的撞击组件。本申请规避了现有技术中采用搅拌杆进行搅拌导致搅拌效果不佳、搅拌时间长的问题，采用螺旋搅拌叶进行搅拌，使混凝土原料之间的接触面积变大，从而增加混合程度，同时减少搅拌时间，大大的提升的搅拌工作效率。
优选的，所述放水管的底部铰接右侧挡水板，且挡水板的上方设有辅助回弹的压簧。本申请中放水管位于撞击组件的上方，所以在撞击组件正常旋转工作时，挡水板与撞击组件中半圆柱状固定块循环撞击，使挡水板处于相对静止的状态，当搅拌仓内因水分蒸发导致混凝土变浓稠，从而影响撞击组件的转速时，挡水板会在与半圆柱状固定块之间的间隙处释放水，从而达到自动调节混凝土粘稠度的问题。
优选的，所述辅助混合组件包括支杆、空心挡板，所述空心挡板铰接在支杆的右侧，且空心挡板与支杆的铰接处下方设有扭簧，所述空心挡板的右侧与活动板呈铰接状，且活动板通过复位弹簧与空心挡板内壁连接。空心挡板在工作时，活动板会因为触碰组件中弹性气囊被挤压导致空心挡板内部气压改变，使活动板发生转动，同时活动板复位撞击空心挡板产生的震动，可以有效的防止空心挡板右侧堆积混凝土，造成设备运行困难。
优选的，所述空心挡板的左侧上端固定有弧形板，所述弧形板的底部左侧与伸缩杆一端铰接，所述伸缩杆与弧形板的夹角处通过弧形弹簧连接，所述伸缩杆的另一端竖板铰接，所述竖板的另一端铰接在空心挡板上。在空心挡板撞击半球形凸起块时，伸缩杆与竖板铰接处会被挤压，在挤压弧形弹簧的同时，使伸缩杆与竖板铰接处发生形变，随后当空心挡板因扭簧回弹力作用复位，此时伸缩杆与竖板与半球形凸起块分离，通过弧形弹簧的回弹力使伸缩杆与竖板恢复至初始状态，在恢复的过程中产生的斜下方的推力，可以增加混合物的下流速度，增加搅拌效率。
优选的，所述空心挡板的顶端固定有T型杆，所述T型杆的右侧固定有触碰组件，所述触碰组件包括空心球体，所述空心球体的右侧开口处滑动有带阻力块的滑块，所述滑块的右侧固定有半球撞击块，所述空心球体的内壁左侧固定有弹性气囊，所述弹性气囊的左侧固定且连通有L型管道。触碰组件的右侧采用半球撞击块与撞击组件接触，由于圆形的设计使接触面积变小，从而增强撞击效果，同时半球撞击块的左侧连接有滑块，使半球撞击块具有一定的移动距离，防止直接撞击导致原件损坏，随后滑块撞击弹性气囊，通过L型管道输送弹性气囊内气体进入空心挡板内，使空心挡板右侧活动板产生震动，可以有效的防止活动板上推挤混合物，影响设备运行。
优选的，所述活动板的下方为倾斜状，所述空心挡板与活动板底部接触处为倾斜状。倾斜状的设计可以防止混合物进入空心挡板内。
优选的，所述L型管道的底部贯穿且固定在空心挡板的内部且与空心挡板内部连通。
优选的，所述撞击组件包括圆盘底座，所述圆盘底座的顶端固定有半圆柱状固定块共三个，三个所述半圆柱状固定块环形分布在圆盘底座的顶端。三个半圆柱状固定块的环形设计可以实现间断式撞击辅助混合组件，增加搅拌物的搅拌效果，同时半圆柱状固定块的顶端与挡水板接触，正常搅拌时可以使挡水板处于关闭状态，一旦搅拌物水分蒸发导致粘稠，降低了撞击组件的转动速度，挡水板会在三个半圆柱状固定块之间的间隙处打开放水管，从而平衡搅拌仓内的搅拌物粘稠度，可以有效的防止过载搅拌损坏电机。
本发明提供了一种建筑工地用搅拌装置。具备以下有益效果：
(1)、本申请规避了现有技术中采用搅拌杆进行搅拌导致搅拌效果不佳、搅拌时间长的问题，采用螺旋搅拌叶进行搅拌，使混凝土原料之间的接触面积变大，从而增加混合程度，同时减少搅拌时间，大大的提升的搅拌工作效率。
(2)、本申请中放水管位于撞击组件的上方，所以在撞击组件正常旋转工作时，挡水板与撞击组件中半圆柱状固定块循环撞击，使挡水板处于相对静止的状态，当搅拌仓内因水分蒸发导致混凝土变浓稠，从而影响撞击组件的转速时，挡水板会在与半圆柱状固定块之间的间隙处释放水，从而达到自动调节混凝土粘稠度的问题。
(3)、本申请中当空心挡板在工作时，活动板会因为触碰组件中弹性气囊被挤压导致空心挡板内部气压改变，使活动板发生转动，同时活动板复位撞击空心挡板产生的震动，可以有效的防止空心挡板右侧堆积混凝土，造成设备运行困难。
(4)、本申请在空心挡板撞击半球形凸起块时，伸缩杆与竖板铰接处会被挤压，在挤压弧形弹簧的同时，使伸缩杆与竖板铰接处发生形变，随后当空心挡板因扭簧回弹力作用复位，此时伸缩杆与竖板与半球形凸起块分离，通过弧形弹簧的回弹力使伸缩杆与竖板恢复至初始状态，在恢复的过程中产生的斜下方的推力，可以增加混合物的下流速度，增加搅拌效率。
(5)、本申请中触碰组件的右侧采用半球撞击块与撞击组件接触，由于圆形的设计使接触面积变小，从而增强撞击效果，同时半球撞击块的左侧连接有滑块，使半球撞击块具有一定的移动距离，防止直接撞击导致原件损坏，随后滑块撞击弹性气囊，通过L型管道输送弹性气囊内气体进入空心挡板内，使空心挡板右侧活动板产生震动，可以有效的防止活动板上推挤混合物，影响设备运行。
(6)、本申请中撞击组件中，采用三个半圆柱状固定块的环形设计可以实现间断式撞击辅助混合组件，增加搅拌物的搅拌效果，同时半圆柱状固定块的顶端与挡水板接触，正常搅拌时可以使挡水板处于关闭状态，一旦搅拌物水分蒸发导致粘稠，降低了撞击组件的转动速度，挡水板会在三个半圆柱状固定块之间的间隙处打开放水管，从而平衡搅拌仓内的搅拌物粘稠度，可以有效的防止过载搅拌损坏电机。
附图说明
图1为本发明外观三维示意图；
图2为本发明整体内部结构示意图；
图3为本发明放水管结构示意图；
图4为本发明辅助混合组件结构示意图；
图5为本发明触碰组件结构示意图；
图6为本发明撞击组件结构示意图。
图中：1、搅拌仓；2、顶盖；3、蓄水仓；4、电机；5、放水管；51、挡水板；6、半球形凸起块；7、辅助混合组件；71、支杆；72、空心挡板；73、活动板；74、弧形板；75、伸缩杆；76、竖板；77、T型杆；78、触碰组件；781、空心球体；782、滑块；783、半球撞击块；784、弹性气囊；785、L型管道；8、螺旋搅拌叶；9、撞击组件；91、圆盘底座；92、半圆柱状固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种建筑工地用搅拌装置，包括搅拌仓1，搅拌仓1的顶端设有顶盖2，顶盖2上固定有蓄水仓3，搅拌仓1的底部固定有电机4，蓄水仓3的底部通过放水管5与搅拌仓1内连通，搅拌仓1的内壁两侧中部均固定有半球形凸起块6，两个半球形凸起块6的下方均设有增加搅拌效果的辅助混合组件7，搅拌仓1的内部转动设置有螺旋搅拌叶8，且螺旋搅拌叶8的底部与电机4的输出轴连接，螺旋搅拌叶8的顶端固定有用于控制辅助混合组件7工作的撞击组件9。本申请规避了现有技术中采用搅拌杆进行搅拌导致搅拌效果不佳、搅拌时间长的问题，采用螺旋搅拌叶8进行搅拌，使混凝土原料之间的接触面积变大，从而增加混合程度，同时减少搅拌时间，大大的提升的搅拌工作效率。
进一步的，放水管5的底部铰接右侧挡水板51，且挡水板51的上方设有辅助回弹的压簧。本申请中放水管5位于撞击组件9的上方，所以在撞击组件9正常旋转工作时，挡水板51与撞击组件9中半圆柱状固定块92循环撞击，使挡水板51处于相对静止的状态，当搅拌仓1内因水分蒸发导致混凝土变浓稠，从而影响撞击组件9的转速时，挡水板51会在与半圆柱状固定块92之间的间隙处释放水，从而达到自动调节混凝土粘稠度的问题。
更进一步的，辅助混合组件7包括支杆71、空心挡板72，空心挡板72铰接在支杆71的右侧，且空心挡板72与支杆71的铰接处下方设有扭簧，空心挡板72的右侧与活动板73呈铰接状，且活动板73通过复位弹簧与空心挡板72内壁连接。空心挡板72在工作时，活动板73会因为触碰组件78中弹性气囊784被挤压导致空心挡板72内部气压改变，使活动板73发生转动，同时活动板73复位撞击空心挡板72产生的震动，可以有效的防止空心挡板72右侧堆积混凝土，造成设备运行困难。
再有，空心挡板72的左侧上端固定有弧形板74，弧形板74的底部左侧与伸缩杆75一端铰接，伸缩杆75与弧形板74的夹角处通过弧形弹簧连接，伸缩杆75的另一端竖板76铰接，竖板76的另一端铰接在空心挡板72上。在空心挡板72撞击半球形凸起块6时，伸缩杆75与竖板76铰接处会被挤压，在挤压弧形弹簧的同时，使伸缩杆75与竖板76铰接处发生形变，随后当空心挡板72因扭簧回弹力作用复位，此时伸缩杆75与竖板76与半球形凸起块6分离，通过弧形弹簧的回弹力使伸缩杆75与竖板76恢复至初始状态，在恢复的过程中产生的斜下方的推力，可以增加混合物的下流速度，增加搅拌效率。
值得注意的是，空心挡板72的顶端固定有T型杆77，T型杆77的右侧固定有触碰组件78，触碰组件78包括空心球体72，空心球体72的右侧开口处滑动有带阻力块的滑块782，滑块782的右侧固定有半球撞击块783，空心球体781的内壁左侧固定有弹性气囊784，弹性气囊784的左侧固定且连通有L型管道785。触碰组件78的右侧采用半球撞击块783与撞击组件9接触，由于圆形的设计使接触面积变小，从而增强撞击效果，同时半球撞击块783的左侧连接有滑块782，使半球撞击块783具有一定的移动距离，防止直接撞击导致原件损坏，随后滑块782撞击弹性气囊784，通过L型管道785输送弹性气囊784内气体进入空心挡板72内，使空心挡板72右侧活动板73产生震动，可以有效的防止活动板73上推挤混合物，影响设备运行。
更值得注意的是，活动板73的下方为倾斜状，空心挡板72与活动板73底部接触处为倾斜状。倾斜状的设计可以防止混合物进入空心挡板72内。
再有，L型管道785的底部贯穿且固定在空心挡板72的内部且与空心挡板72内部连通。
最后，撞击组件9包括圆盘底座91，圆盘底座91的顶端固定有半圆柱状固定块92共三个，三个半圆柱状固定块92环形分布在圆盘底座91的顶端。三个半圆柱状固定块92的环形设计可以实现间断式撞击辅助混合组件7，增加搅拌物的搅拌效果，同时半圆柱状固定块92的顶端与挡水板51接触，正常搅拌时可以使挡水板51处于关闭状态，一旦搅拌物水分蒸发导致粘稠，降低了撞击组件9的转动速度，挡水板51会在三个半圆柱状固定块92之间的间隙处打开放水管5，从而平衡搅拌仓1内的搅拌物粘稠度，可以有效的防止过载搅拌损坏电机4。
使用时，首先将搅拌原料放入搅拌仓1内，同时注水，随后启动电机4，使螺旋搅拌叶8转动，实现搅拌混合的效果，在螺旋搅拌叶8转动时，会将搅拌物螺旋向上运输，同时搅拌，混合物达到螺旋搅拌叶8最高点时，会从两侧掉落在搅拌仓1的内部下端，从而实现循环搅拌的效果，同时当螺旋搅拌叶8转动时，会带动撞击组件9转动，当圆盘底座91转动时会带动三个半圆柱状固定块92转动，可以实现间断式撞击辅助混合组件7，使空心挡板72撞击半球形凸起块6，伸缩杆75与竖板76铰接处会被挤压，在挤压弧形弹簧的同时，使伸缩杆75与竖板76铰接处发生形变，随后当空心挡板72因扭簧回弹力作用复位，此时伸缩杆75与竖板76与半球形凸起块6分离，通过弧形弹簧的回弹力使伸缩杆75与竖板76恢复至初始状态，在恢复的过程中产生的斜下方的推力，可以增加混合物的下流速度，增加搅拌效率，增加搅拌物的搅拌效果，同时半圆柱状固定块92的顶端与挡水板51接触，正常搅拌时可以使挡水板51处于关闭状态，一旦搅拌物水分蒸发导致粘稠，降低了撞击组件9的转动速度，挡水板51会在三个半圆柱状固定块92之间的间隙处打开放水管5，从而平衡搅拌仓1内的搅拌物粘稠度，可以有效的防止过载搅拌损坏电机4，同时触碰组件78的右侧采用半球撞击块783与撞击组件9接触，由于圆形的设计使接触面积变小，从而增强撞击效果，同时半球撞击块783的左侧连接有滑块782，使半球撞击块783具有一定的移动距离，防止直接撞击导致原件损坏，随后滑块782撞击弹性气囊784，通过L型管道785输送弹性气囊784内气体进入空心挡板72内，使空心挡板72右侧活动板73产生震动，可以有效的防止活动板73上推挤混合物，影响设备运行。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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