具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1～5，本发明提供一种高阻燃环保型PET薄膜制备设备：包括底座1、送料辊2、预热辊3、侧板一4、侧板二5、加热辊6、拉伸组件7、冷却辊8、驱动辊9以及收料辊10，其中，所述底座1的上端面对称设置有送料辊2与收料辊10，所述送料辊2与收料辊10之间设置有固定在底座1上端面的侧板一4和侧板二5；

所述底座1上端面靠近送料辊2的一侧固定有预热辊3，用于对薄膜进行预热，所述侧板一4和侧板二5之间从送料辊2到收料辊10方向依次设置有加热辊6、拉伸组件7、冷却辊8以及驱动辊9，且，所述加热辊6由下压气缸61进行下压，从而对薄膜进行加热，所述冷却辊8由压紧弹簧81进行压紧，从而对薄膜进行冷却，所述驱动辊9能够为薄膜的输送提供动力。

在本实施例中，所述拉伸组件7包括横向拉伸组件71、纵向拉伸组件和限位辊74，其中，所述侧板一4和侧板二5之间可转动的设置有两组限位辊74，两组所述限位辊74之间对称设置有横向拉伸组件71，且两组所述横向拉伸组件71分别通过固定板设置在侧板一4和侧板二5上，且，两组所述横向拉伸组件71远离送料辊2的一端采用伸缩杆可滑动的设置在固定板内，也就是说，横向拉伸组件71能够通过伸缩杆进行宽度调节，从而能够对PET薄膜进行不同程度的拉伸；

两组所述限位辊74相互远离的一侧均设置有纵向拉伸组件，且，所述纵向拉伸组件可上下滑动的设置在侧板一4和侧板二5之间；

所述侧板一4和侧板二5上均开设有拉伸槽一51和拉伸槽二52，且，所述拉伸槽一51的长度是拉伸槽二52的两倍。

作为较佳的实施例，所述纵向拉伸组件包括纵向驱动组件72和纵向拉伸辊73，所述拉伸槽一51和拉伸槽二52内均可滑动的设置有一个纵向拉伸辊73，所述纵向拉伸辊73靠近侧板二5的一端螺纹连接在纵向驱动组件72上，所述纵向驱动组件72设置在侧板二5远离纵向拉伸辊73的一侧。

作为较佳的实施例，所述纵向驱动组件72包括丝杆一721、丝杆二722、纵向拉伸电机723以及同步带724，其中，所述丝杆一721采用轴承座可转动的设置在侧板二5上与拉伸槽二52相对应的位置，所述丝杆二722采用轴承座可转动的设置在侧板二5与拉伸槽一51相对应的位置，且所述丝杆一721与丝杆二722的螺纹旋向相反，也就是说，丝杆一721与丝杆而722都是通过纵向拉伸电机723进行驱动，且通过旋向相反的螺纹能够使两个纵向拉伸辊73进行反向运动，从而能够减少PET薄膜在拉伸时所受到的力度，防止了PET薄膜的损坏；

所述丝杆一721与丝杆二722之间设置有固定在侧板二5上的纵向拉伸电机723，所述纵向拉伸电机723的输出端通过齿轮和同步带724与丝杆一721和丝杆二722相连，且，所述丝杆一721和丝杆二722上的齿轮转速比为一比二。

作为较佳的实施例，所述横向拉伸组件71包括调节板711、拉伸板712、驱动板713、输送带717以及夹持组件718，其中，所述调节板711通过转轴714可滑动的设置在固定板内，所述调节板711的一端铰接有拉伸板712的一端，所述拉伸板712的另一端铰接有驱动板713，且，所述调节板711与驱动板713内均可转动的设置有张开辊715和限位辊716，且，所述张开辊715和限位辊716均与转轴714同轴设置，所述驱动板713的底部固定有旋转电机719，所述旋转电机719的输出端与驱动板713内的张开辊715相连；

所述输送带717可转动的设置在调节板711、拉伸板712和驱动板713内，所述输送带717的上等间距设置有多个夹持组件718。

作为较佳的实施例，所述调节板711和驱动板713与拉伸板712形成夹角的位置均可转动的对称设置有转向轮，用于控制输送带717的角度，需要注意的是，两个转向轮之间的距离大于夹持组件718的宽度。

作为较佳的实施例，所述张开辊715和限位辊716中间位置均开设有避位槽，且，所述张开辊715的避位槽中间固定有凸台7151，所述凸台7151的底部设置有弧形导向面，所述弧形导向面能够控制夹持组件718进行张开。

作为较佳的实施例，所述夹持组件718包括固定框7181、固定夹7182、夹持板7184以及预紧件7185，其中，所述固定框7181固定在输送带717上，所述固定框7181内固定有固定夹7182，所述固定夹7182上可转动的设置有夹持板7184，所述夹持板7184与固定夹7182之间设置有扭力弹簧，且，所述夹持板7184远离张开辊715的一端可滑动的设置有预紧件7185，且所述预紧件7185与夹持板7184之间设置有预紧弹簧，需要注意的是，所述夹持板7184与固定夹7182之间一致处于夹紧状态，当运动到张开辊715时才会进行张开，从而实现对PET薄膜的夹紧与松开。

作为较佳的实施例，所述预紧件7185和固定夹7182相互靠近的一侧均固定有防滑锯齿7183，所述夹持板7184靠近张开辊715的一端侧壁开设有弧形斜面7186，且，所述弧形斜面7186与凸台7151相对应。

一种高阻燃环保型PET薄膜制备方法，其包括如下步骤：

S1.将待拉伸PET薄膜放在送料辊2上，再将PET薄膜依次穿过预热辊3、加热辊6、拉伸组件7、冷却辊8和驱动辊9，并将其固定在收料辊10上；

S2.开启装置内的所有电机与加热设备，PET薄膜通过预热辊3和加热辊6后弹性模量逐渐降低，再通过拉伸组件7进行拉伸，且，预热辊3和加热辊6的温度分别为60℃～70℃和80℃～90℃；

S3.在进行纵向拉伸时，纵向拉伸组件通过纵向驱动组件72控制两个纵向拉伸辊73进行相对的往复运动，且两个纵向拉伸辊73的运动速率比为二比一，用于防止PET薄膜损坏；

S4.在进行横向拉伸时，通过旋转电机719驱动输送带717进行转动，从而时夹持组件718跟随输送带717进行转动，且当夹持组件718运动到张开辊715处时，夹持板7184通过凸台7151进行打开，从而实现对PET薄膜的夹持与松开。

S5.拉伸完成后通过冷却辊8进行定型，并通过收料辊10进行收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。