阅读说明：本技术 减污纸张烫金装置和纸张烫金的方法 (Pollution-reducing paper gold stamping device and paper gold stamping method ) 是由 曾龙恩 刘水林 张志翔 肖时革 王鹏超 于 2021-08-04 设计创作，主要内容包括：本发明涉及纸张加工技术领域的设备和方法,是减污纸张烫金装置和纸张烫金的方法；减污纸张烫金装置,所述纸张烫金装置包括机架,在机架上设置有边角料辊,所述的边角料辊是存放使用过的电化铝纸的部件；所述的机架上还有烫金工位,在烫金工位上安装有烫金总成,烫金后的电化铝纸从烫金工位到边角料辊形成第四路线；还有辊刷安装在第四路线的侧面并接触第四路线的侧面电化铝纸有色料的一侧；纸张烫金的方法；它是在色料转移后,对色料碎块进行分离后再次烫金的,所述的色料碎块是边角料上的色料挖空区周围的色料碎块。具有烫金层在纸张上附着力强、保证产品质量的优点。(The invention relates to equipment and a method in the technical field of paper processing, in particular to a pollution-reducing paper gold stamping device and a paper gold stamping method; the pollution-reducing paper gold stamping device comprises a rack, wherein a leftover material roller is arranged on the rack, and the leftover material roller is a part for storing used alumite paper; the machine frame is also provided with a gold stamping station, a gold stamping assembly is arranged on the gold stamping station, and a fourth route is formed from the gold stamping station to a scrap roller by the gilded alumite paper; the roller brush is arranged on the side surface of the fourth route and contacts the side surface of the alumite paper with the pigment on the side surface of the fourth route; a method of gold stamping of paper; after pigment is transferred, the pigment fragments are separated and then are gilded again, and the pigment fragments are pigment fragments around a pigment hollowed-out area on the leftover materials. The hot-stamping layer has the advantages of strong adhesion on paper and product quality guarantee.)

减污纸张烫金装置和纸张烫金的方法

技术领域

本发明涉及纸张加工

技术领域

的设备和方法，具体地说是涉及纸张烫金装置和纸张烫金的方法置。

背景技术

在纸张的生产过程中，需要在纸张上烫上一层烫金层（色料），所用的设备是纸张烫金装置。

纸张烫金装置所使用的原料包括纸张原料纸和电化铝纸，所述纸张原料纸是第一原料，所述电化铝纸是第二原料，烫金后的产品是烫金纸，使用后的电化铝纸是边角料；所述的电化铝纸上面有一层烫金层（色料），所述的纸张烫金装置就是将电化铝纸上的部分色料转移（烫金）到纸张原料纸上、使纸张原料纸具有图案的设备；电化铝纸上的色料转移到纸张原料纸上形成色料挖空区。

所述纸张烫金装置包括机架，在机架上安装有第一原料辊、第二原料辊、产品辊和边角料辊，所述第一原料辊是放置第一原料的部件，所述第二原料辊是放置第二原料的部件，所述产品辊是放置产品的部件，所述的边角料辊是存放使用过的电化铝纸的部件；所述的机架上还有烫金工位，在烫金工位上安装有烫金总成，第一原料从第一原料辊到烫金工位形成第一路线，第二原料从第二原料辊到烫金工位形成第二路线，产品从烫金工位到产品辊形成第三路线，烫金后的电化铝纸从烫金工位到边角料辊形成第四路线。

由于每次烫金，所用的电化铝纸色料只是取用了其上的一幅，一张电化铝纸可以多次使用（进行烫金），每次使用一幅，所以，所述的边角料实际上是还可以再次或多层使用的第二原料；再次使用时，电化铝纸上以前形成色料挖空区周围色料的就容易形成色料碎片，这些色料碎片的存在容易对后续的烫金造成污染，例如碎片脱落在不该烫金的部位等，这样就影响了产品的质量，具有使用不便的缺点。

现有技术中，所述的纸张烫金装置上没有除去边角料挖空区周围色料碎片的设置，也就不能对色料碎片进行消除，容易使污染产品，影响了产品的质量。

发明内容

本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种减少色料碎片脱落在不该烫金的部位、保证产品质量的纸张烫金装置和纸张烫金的方法——减污纸张烫金装置和纸张烫金的方法。

本发明减污纸张烫金装置的技术方案是这样实现的：减污纸张烫金装置，所述纸张烫金装置包括机架，在机架上设置有边角料辊，所述的边角料辊是存放使用过的电化铝纸的部件；所述的机架上还有烫金工位，在烫金工位上安装有烫金总成，烫金后的电化铝纸从烫金工位到边角料辊形成第四路线；其特征是：还有辊刷安装在第四路线的侧面并接触第四路线的侧面电化铝纸有色料的一侧。

进一步地讲，它还包括一个除尘槽，所述的除尘槽连接有除尘器，所述的辊刷、除尘槽和除尘器形成一个除尘系统。

进一步地讲，还有一个冷却室安装在机架上，所述的第四路线经过冷却室，所述的除尘系统安装在冷却室内。

进一步地讲，所述的烫金后的电化铝纸在第四路线上是由后至前的，还有一个加热室安装在机架上、冷却室的前面，所述的第四路线经过加热室，还有一个除尘系统安装在冷却室内。

进一步地讲，所述的烫金后的电化铝纸在第四路线上是由后至前的，还有一个加热室安装在机架上、冷却室的前面，所述的第四路线经过加热室，一对碾压辊安装在加热室内，所述的第四路线经过一对碾压辊的中间进行碾压。

进一步地讲，所述的辊刷还经过伸缩部件安装在机架上。

进一步地讲，安装在冷却室内的辊刷包括正向转动的辊刷和反向转动的辊刷。

本发明纸张烫金的方法置的技术方案是这样实现的：纸张烫金的方法，所用的纸张分别是纸张原料纸和电化铝纸，所述纸张原料纸是第一原料，所述电化铝纸是第二原料，所述的电化铝纸上面有一层色料层，烫金后的产品是烫金纸，所述的烫金纸是产品，烫金后的电化铝纸是边角料，边角料上的色料转移到纸张原料纸上形成色料挖空区；它是在色料转移后，对色料碎块进行分离后再次烫金的，所述的色料碎块是边角料上的色料挖空区周围的色料碎块。

进一步地讲，所述的分离是使用辊刷除去边角料上的色料挖空区周围的色料碎块。

进一步地讲，所述的分离是在低温的状态下进行的。

进一步地讲，所述的分离还包括在高温下将不易分离的碎片牢固地粘接在边角料上。

本发明的有益效果是：这样的纸张烫金装置和纸张烫金的方法具有减少色料碎片脱落在不该烫金的部位、保证产品质量的优点。

附图说明

图1是本发明减污纸张烫金装置的侧面示意图。

图2是图1中的A—A 方向剖面示意图。

其中：1、机架 2、边角料辊 3、烫金工位 4、烫金总成 5、第四路线 6、辊刷 61、正向转动的辊刷 62、反向转动的辊刷 7、除尘系统 71、除尘槽 72、除尘器 8、冷却室 9、加热室 10、碾压辊 11、伸缩部件 12、电化铝纸。

具体实施方式

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下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，减污纸张烫金装置，所述纸张烫金装置包括机架1，在机架上设置有边角料辊2，所述的边角料辊是存放使用过的电化铝纸的部件；所述的机架上还有烫金工位3，在烫金工位上安装有烫金总成4，烫金后的电化铝纸从烫金工位到边角料辊形成第四路线5；其特征是：还有辊刷6安装在第四路线的侧面并接触第四路线的侧面电化铝纸有色料的一侧。

本纸张烫金装置这样设置，使用辊刷可以对上一次使用过边角料辊的色料挖空区周围的色料碎片进行清理，即将连接不紧密的色料碎片通过辊刷的刷动，进行清理，保证下一次使用，可以实现本发明的目的。

进一步地讲，它还包括一个除尘槽71，所述的除尘槽连接有除尘器72，所述的辊刷、除尘槽和除尘器形成一个除尘系统7。

本纸张烫金装置这样设置，可以将辊刷清理的色料碎片进行收集，保持环境卫生。

进一步地讲，还有一个冷却室安8装在机架上，所述的第四路线经过冷却室，所述的除尘系统安装在冷却室内。

本纸张烫金装置这样设置，可以实现在低温的环境中清理色料碎片，因为在低温的环境中，碎片更容易从边角料分离。

较好的，所述的冷却能够使边角料的温度达到10～15℃。

进一步地讲，所述的烫金后的电化铝纸在第四路线上是由后至前的，

图中箭头F的方向是向前的，还有一个加热室安装在机架上、冷却室的前面，所述的第四路线经过加热室。

进一步地讲，所述的烫金后的电化铝纸在第四路线上是由后至前的，还有一个加热室9安装在机架上、冷却室的前面，所述的第四路线经过加热室，一对碾压辊10安装在加热室内，所述的第四路线经过一对碾压辊的中间进行碾压。

本纸张烫金装置这样设置，还可以实现在高温将不易清理的色料碎片重新牢固粘接在边角料上，也可以实现色料碎片不易脱落的目的。

较好的，所述的加热能够使边角料的温度达到50～65℃。

进一步地讲，所述的辊刷还经过伸缩部件安装在机架上。

如图2所示，图中箭头D 的方向是伸缩部件11运行的方向，本装置这样设，可以调整辊刷作用于边角料上的部位，使用更方便。

进一步地讲，安装在冷却室内的辊刷包括正向转动的辊刷61和反向转动的辊刷62。

如图1所示，图中箭头E 的方向是辊刷转动的方向，本装置这样设，可以较好的达到清理色料碎片的效果。

本发明纸张烫金的方法置的技术方案是这样实现的：纸张烫金的方法，所用的纸张分别是纸张原料纸和电化铝纸，所述纸张原料纸是第一原料，所述电化铝纸是第二原料，所述的电化铝纸上面有一层色料层，烫金后的产品是烫金纸，所述的烫金纸是产品，烫金后的电化铝纸是边角料，边角料上的色料转移到纸张原料纸上形成色料挖空区；它是在色料转移后，对色料碎块进行分离后再次烫金的，所述的色料碎块是边角料上的色料挖空区周围的色料碎块。

进一步地讲，所述的分离是使用辊刷除去边角料上的色料挖空区周围的色料碎块。

进一步地讲，所述的分离是在低温的状态下进行的。

进一步地讲，所述的分离还包括在高温下将不易分离的碎片牢固地粘接在边角料上。

一个实施例是使用本发明的减污纸张烫金装置对纸张进行烫金。

本发明所述的实施例，仅为优选结构，并非为唯一结构，其中所附简图及其所展示的结构、比例、大小、数量等，均仅用以配合说明书所公布的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，都不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的，而且均应仍落在本发明所公布的技术内容涵盖的范围内。