一种井盖铸造用双面压印设备
阅读说明：本技术 一种井盖铸造用双面压印设备 (Double-sided stamping equipment for well lid casting ) 是由 宫尚峰 张厚胜 于 2021-07-22 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种井盖铸造用双面压印设备,属于井盖铸造技术领域,包括工作台和安装台,所述安装台通过高度调节装置设置在工作台上方,所述工作台内开设有空腔,所述空腔内滑动连接有操作台,所述操作台上可拆卸的安装有第一压印机构,所述安装台的一侧设置有机械臂,所述安装台和机械臂位于空腔的同一侧,所述机械臂的顶端一侧安装有第二压印机构,所述第一压印机构和第二压印机构相匹配。本发明可以灵活调整安装台的高度,同时具有安装和拆卸方便,一次性完成双面压印的特点,通过将操作台设置为可移动的,大幅度提高了压印效率。(The invention relates to double-sided stamping equipment for well lid casting, which belongs to the technical field of well lid casting and comprises a workbench and an installation table, wherein the installation table is arranged above the workbench through a height adjusting device, a cavity is formed in the workbench, an operation table is connected in the cavity in a sliding mode, a first stamping mechanism is detachably arranged on the operation table, a mechanical arm is arranged on one side of the installation table, the installation table and the mechanical arm are located on the same side of the cavity, a second stamping mechanism is arranged on one side of the top end of the mechanical arm, and the first stamping mechanism is matched with the second stamping mechanism. The invention can flexibly adjust the height of the mounting table, has the characteristics of convenient installation and disassembly and one-time completion of double-sided imprinting, and greatly improves the imprinting efficiency by arranging the operating table to be movable.)
技术领域
本发明属于井盖铸造技术领域，涉及一种井盖铸造用双面压印设备。
背景技术
压印是将板料放在上、下模之间，在压力作用下使其材料厚度发生变化，并将挤压外的材料充塞在有起伏细纹的模具型腔凸、凹处，而在工件表面得到形成起伏鼓凸及字样或花纹的一种成形方法。如硬币，纪念章等，都是用压印的方法成形的。
井盖的生产步骤包括模型制作、模具制备、熔化/浇注、冷却和精加工这五个步骤，在精加工过程中，根据用途的不同和所属公司的不同，需要对井盖表面进行压纹操作，大部分的压印设备，都是分为上下两个压印部分，存在更换和清理压印部分不便的问题，在作业时，工作效率也比较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种井盖铸造用双面压印设备，可以灵活调整安装台的高度，同时具有安装和拆卸方便，一次性完成双面压印的特点，通过将操作台设置为可移动的，大幅度提高了压印效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种井盖铸造用双面压印设备，包括工作台和安装台，所述安装台通过高度调节装置设置在工作台上方，所述工作台内开设有空腔，所述空腔内滑动连接有操作台，所述操作台上可拆卸的安装有第一压印机构，所述安装台的一侧设置有机械臂，所述安装台和机械臂位于空腔的同一侧，所述机械臂的顶端一侧安装有第二压印机构，所述第一压印机构和第二压印机构相匹配。
作为本发明一种井盖铸造用双面压印设备的优选技术方案，所述高度调节装置包括第一固定座和滑杆，所述第一固定座安装在工作台上，所述第一固定座内对称开设有第二滑槽，所述滑杆有两个且滑杆的两端分别置于不同的第二滑槽内，所述滑杆与第二滑槽滑动连接，所述滑杆和第一固定座的内壁之间转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的一端与第一固定座转动连接，所述双向螺杆的另一端穿过第一固定座的侧壁并与第一电机的输出轴相连接；
所述滑杆上对称铰接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板呈X型分布且第一支撑板和第二支撑板转动连接，所述第一支撑板和第二支撑板远离第一固定座的一端铰接有移动座。
作为本发明一种井盖铸造用双面压印设备的优选技术方案，所述空腔底部开设有两条相互平行的第一滑槽，其中一个所述第一滑槽内安装有齿条，所述操作台底部与齿条相对应的位置通过驱动装置连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述驱动装置的一侧通过伸缩杆安装有滑轮，所述伸缩杆安装在操作台底部，所述滑轮与另一侧的第一滑槽滑动连接。
作为本发明一种井盖铸造用双面压印设备的优选技术方案，所述驱动装置包括第二电机和电动推杆，所述电动推杆的固定端安装在操作台底部，所述电动推杆的输出端与第二电机相连接。
作为本发明一种井盖铸造用双面压印设备的优选技术方案，所述第一压印机构包括底板和固定环，所述固定环设置在底板上方，所述底板的四个边角处开设有第一安装孔，所述操作台上与第一安装孔相对应的位置开设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔通过安装钉相连接。
作为本发明一种井盖铸造用双面压印设备的优选技术方案，所述底板上开设有第一卡槽，所述固定环与第一卡槽卡接。
作为本发明一种井盖铸造用双面压印设备的优选技术方案，所述机械臂包括回转气缸和支撑臂，所述回转气缸安装在工作台上，所述回转气缸的输出端与支撑臂的一端相连接，所述支撑臂的另一端连接有气缸，所述气缸的输出端通过固定机构连接有第二压印机构。
作为本发明一种井盖铸造用双面压印设备的优选技术方案，所述固定机构包括第二固定座和活动座，所述第二固定座内开设有第二卡槽，所述活动座的一端与第二固定座铰接，所述活动座的另一端与第二固定座活动连接，所述第二压印机构的顶端一侧与第二卡槽卡接。
作为本发明一种井盖铸造用双面压印设备的优选技术方案，所述第二压印机构包括安装座和顶盖，所述顶盖固定在安装座上，所述安装座远离顶盖的一端面安装有卡条，所述卡条与第二卡槽卡接。
本发明一种井盖铸造用双面压印设备，该设备的使用方法包括以下步骤：
S1：通过高度调节装置调整安装台到指定高度；
S2：将机械臂的顶端转移到安装台上方，将第二压印机构固定在机械臂上；
S3：通过机械臂将第二压印机构转移到空腔上方；
S4：通过驱动装置将操作台移动至第二压印机构下方，操作伸缩杆和电动推杆的输出端收缩，直到操作台的底部与工作台抵接；
S5：控制第二压印机构对井盖的上表面压印，与此同时第一压印机构对井盖的下表面压印，压印完成后，操作伸缩杆和电动推杆的输出端伸长，将操作台向前移动。
本发明的有益效果：
(1)通过设置高度调节装置，可以调整安装台的高度，操作起来更加便利。
(2)通过第一压印机构和第二压印机构，能够一次性完成井盖的双面压印，同时将第一压印机构和第二压印机构设置为易安装和拆卸的，清理和更换更加方便。
(3)通过将操作台设置为可移动的，大幅度提高了压印效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的俯视图；
图2是本发明的正视剖面图；
图3是图2的A处放大图；
图4是图2的B处放大图；
图5是高度调节装置的结构示意图；
图6是固定机构的结构示意图；
图中：1、工作台；2、安装台；3、高度调节装置；31、第一固定座；32、滑杆；33、第二滑槽；34、双向螺杆；35、第一电机；36、第一支撑板；37、第二支撑板；38、移动座；4、空腔；5、操作台；6、第一压印机构；61、底板；62、固定环；63、安装钉；64、第一卡槽；7、机械臂；71、回转气缸；72、支撑臂；73、气缸；8、第二压印机构；81、安装座；82、顶盖；83、卡条；9、第一滑槽；10、齿条；11、驱动装置；111、第二电机；112、电动推杆；12、齿轮；13、伸缩杆；14、滑轮；15、固定机构；151、第二固定座；152、活动座；153、第二卡槽。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1-6所示，一种井盖铸造用双面压印设备，包括工作台1和安装台2，安装台2通过高度调节装置3设置在工作台1上方，工作台1内开设有空腔4，空腔4内滑动连接有操作台5，操作台5上可拆卸的安装有第一压印机构6，安装台2的一侧设置有机械臂7，安装台2和机械臂7位于空腔4的同一侧，机械臂7的顶端一侧安装有第二压印机构8，第一压印机构6和第二压印机构8相匹配。
高度调节装置3包括第一固定座31和滑杆32，第一固定座31安装在工作台1上，第一固定座31内对称开设有第二滑槽33，滑杆32有两个且滑杆32的两端分别置于不同的第二滑槽33内，滑杆32与第二滑槽33滑动连接，滑杆32和第一固定座31的内壁之间转动安装有双向螺杆34，双向螺杆34的一端与第一固定座31转动连接，双向螺杆34的另一端穿过第一固定座31的侧壁并与第一电机35的输出轴相连接；
滑杆32上对称铰接有第一支撑板36和第二支撑板37，第一支撑板36和第二支撑板37呈X型分布且第一支撑板36和第二支撑板37转动连接，第一支撑板36和第二支撑板37远离第一固定座31的一端铰接有移动座38。
本实施例中，通过高度调节装置3可以调整安装台2的高度，第一支撑板36的中部开设有活动腔，第二支撑杆37的两端置于活动腔的两侧。需要升高安装台2时，操作第一电机35的输出轴转动，输出轴转动带动双向螺杆34同方向转动，通过与双向螺杆34的螺纹旋合作用，两个滑杆32向相互靠近的方向移动，带动第一支撑板36和第二支撑板37向垂直方向转动，移动座38上升。
本压印设备通过第一压印机构6对井盖的底部进行压印，通过第二压印机构8对井盖的顶部进行压印，第一压印机构6和第二压印机构8均可拆卸，方便更换压印图案，也方便及时清理。工作台1上实施压印的位置可以开设一安装槽，当操作台5移动至安装槽的位置时停下，通过机械臂7操作第二压印机构8下降，对井盖压印，压印结束后将操作台5向前移动，同一时间空腔4内可以排列多个操作台，大大提高了工作效率。
具体的，空腔4底部开设有两条相互平行的第一滑槽9，其中一个第一滑槽9内安装有齿条10，操作台5底部与齿条10相对应的位置通过驱动装置11连接有齿轮12，齿轮12与齿条10啮合。驱动装置11包括第二电机111和电动推杆112，电动推杆112的固定端安装在操作台5底部，电动推杆112的输出端与第二电机111相连接，第二电机111的一侧通过伸缩杆13安装有滑轮14，伸缩杆13安装在操作台5底部，滑轮14与另一侧的第一滑槽9滑动连接。
本实施例中，需要移动操作台5时，操作电动推杆112和伸缩杆13的输出端伸长，直到操作台5的高度高于工作台1，操作第二电机111的输出轴转动，输出轴转动带动齿轮12同方向转动，通过齿轮12与齿条10的啮合作用，操作台5发生移动，滑轮14起到辅助移动的作用，同时保证操作台5沿着预先设置的方向移动。
具体的，机械臂7包括回转气缸71和支撑臂72，回转气缸71安装在工作台1上，回转气缸71的输出端与支撑臂72的一端相连接，支撑臂72的另一端连接有气缸73，气缸73的输出端通过固定机构15连接有第二压印机构8。
固定机构15包括第二固定座151和活动座152，第二固定座151内开设有第二卡槽153，第二卡槽153的横截面为T型，活动座152的一端与第二固定座151铰接，活动座152的另一端与第二固定座151活动连接，第二压印机构8的顶端一侧与第二卡槽153卡接。
第二压印机构8包括安装座81和顶盖82，顶盖82固定在安装座81上，安装座81远离顶盖82的一端面安装有卡条83，卡条83与第二卡槽153卡接。
第一压印机构6包括底板61和固定环62，底板61上开设有第一卡槽64，固定环62与第一卡槽64卡接，底板61的四个边角处开设有第一安装孔，操作台5上与第一安装孔相对应的位置开设有第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔通过安装钉63相连接。
本实施例中，通过气缸73输出端的往复运动，实现顶盖82的往复运动，通过顶盖82与第一压印机构6配合作用，对井盖的双面进行压印。
本发明在使用时，包括以下步骤：
S1：通过第一电机35，调整安装台2到指定高度；
S2：通过回转气缸71将支撑臂72的顶端转移到安装台2上方，将第二压印机构8上的卡条83插进第二卡槽153内，将活动座152与第二固定座151固定；
S3：通过回转气缸71将顶盖82转移到空腔4上方；
S4：通过第二电机111将操作台5移动至顶盖82下方，操作伸缩杆13和电动推杆112的输出端收缩，直到操作台5的底部与工作台1抵接；
S5：通过气缸73控制顶盖82对井盖的上表面压印，与此同时底板61对井盖的下表面压印，压印完成后，操作伸缩杆13和电动推杆112的输出端伸长，将操作台5向前移动。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
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