阅读说明：本技术 一种强度高且防水等级高的type-c连接器 (TYPE-C connector with high strength and high waterproof grade ) 是由 卢明刚 王玉田 于 2019-10-21 设计创作，主要内容包括：本发明揭示了一种强度高且防水等级高的TYPE-C连接器,其包括埋射成型为一体结构的塑胶端子组件、将所述塑胶端子组件包裹在内的内铁壳、密封所述塑胶端子组件与所述内铁壳之间缝隙的内密封圈、包裹在所述内铁壳外周的外铁壳、套设在所述内铁壳表面且密封所述内铁壳与所述外铁壳之间缝隙的外密封圈,所述内铁壳的一表面设置有刺破口且在所述刺破口处向内弯折形成有插接弹片,所述外铁壳通过一闭环焊接线与所述内铁壳通过激光镭射焊接在一起,所述闭环焊接线将所述刺破口包围在内,使得所述内铁壳上的所述刺破口被所述外铁壳封住实现密封。本发明耐破坏度高且防水等级高,内部的塑胶端子主体与内外铁壳的连接强度高,产品质量稳定。(The invention discloses a TYPE-C connector with high strength and high waterproof grade, which comprises a plastic terminal assembly, an inner iron shell, an inner sealing ring, an outer iron shell, an outer sealing ring and an outer sealing ring, wherein the plastic terminal assembly is embedded and formed into an integral structure, the inner iron shell wraps the plastic terminal assembly, the inner sealing ring seals a gap between the plastic terminal assembly and the inner iron shell, the outer iron shell wraps the periphery of the inner iron shell, the outer sealing ring is sleeved on the surface of the inner iron shell and seals a gap between the inner iron shell and the outer iron shell, a puncture hole is formed in one surface of the inner iron shell, the puncture hole is inwards bent to form an insertion elastic sheet, the outer iron shell is welded with the inner iron shell through laser by a closed-loop welding line, and the laser puncture hole is surrounded by the closed-loop welding line, so that the puncture hole in the inner iron shell is sealed by the outer iron shell to realize sealing. The invention has high damage resistance and waterproof grade, the connection strength of the internal plastic terminal main body and the inner and outer iron shells is high, and the product quality is stable.)

一种强度高且防水等级高的TYPE-C连接器

【技术领域】

本发明属于连接器技术领域，特别是涉及一种强度高且防水等级高的TYPE-C连接器。

【背景技术】

无论是汽车领域还是电子移动终端设备、或电脑电子设备领域，连接器的使用越来越广泛，随着连接器的普遍应用，人们对连接器又提出了更高的要求，例如防水。传统工艺为先将主体与铁壳过盈配合，然后进行后端的胶水密封处理，此种工艺成本高、效率低，胶水受环境影响会变异，可靠性差。现有技术中的防水有采用点胶防水、密封圈防水，但气密性仍然欠缺；且防水连接器零部件较多，组装复杂，成本较高；由于零件数量偏多，导致组装结合力受到组装质量的影响，且零件与零件之间的贴合裂缝偏多，使得整个产品的气密性和防水性大打折扣；且插接主体多次插拔后容易与外部的铁壳之间发生松动，导致产品强度降低，产生电气接触不良。

因此，有必要提供一种强度高且防水等级高的TYPE-C连接器来解决上述问题。

【

发明内容

】

本发明的目的在于提供一种强度高且防水等级高的TYPE-C连接器，整体连接强度高且防水等级高。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种强度高且防水等级高的TYPE-C连接器，其包括埋射成型为一体结构的塑胶端子组件、将所述塑胶端子组件包裹在内的内铁壳、密封所述塑胶端子组件与所述内铁壳之间缝隙的内密封圈、包裹在所述内铁壳外周的外铁壳、套设在所述内铁壳表面且密封所述内铁壳与所述外铁壳之间缝隙的外密封圈，所述内铁壳的一表面设置有刺破口且在所述刺破口处向内弯折形成有插接弹片，所述外铁壳通过一闭环焊接线与所述内铁壳通过激光镭射焊接在一起，所述闭环焊接线将所述刺破口包围在内，使得所述内铁壳上的所述刺破口被所述外铁壳封住实现密封。

进一步的，所述塑胶端子组件包括与公插对插连接的插接pin段、位于后段且封堵所述内铁壳内部空间的环形凸起与封堵部、由所述环形凸起与所述封堵部围绕形成的且用于收纳所述内密封圈的第二环形槽。

进一步的，所述封堵部的尾端上表面设置有第一卡槽、尾端下表面设置有第二卡槽，所述内铁壳的尾端设置有卡入所述第一卡槽的第一限位部、卡入所述第二卡槽的第二限位部。

进一步的，所述封堵部的前端形成有一阻挡所述内铁壳末端的阻挡面，所述内铁壳的尾端壳体设置有缺口使其上端尾部壳体抵持着所述阻挡面。

进一步的，所述塑胶端子组件包括位于两侧的一对接地端子，所述接地端子的一端设置有向上弯折的第一折弯部与向下弯折的第二折弯部，所述第一折弯部与所述第二折弯部均裸露在所述环形凸起的表面。

进一步的，所述内铁壳的上表面、下表面分别与所述接地端子的所述第一弯折部顶端、所述第二弯折部顶端焊接在一起。

进一步的，所述内铁壳由一板材弯折成型并在一表面形成有第一对接线，所述第一对接线上形成有若干燕尾槽形状且通过激光镭射焊接在一起实现无缝对接提高防水性能。

进一步的，所述外铁壳的内侧表面设置有若干凸点，保证所述内铁壳与所述外铁壳能够完全紧贴。

进一步的，所述内铁壳的前端周圈向外翻折有第一外翻挡圈，所述外铁壳的前端周圈向外翻折有第二外翻挡圈，所述第一外翻挡圈与所述第二外翻挡圈之间形成有限制所述外密封圈位置的第一环形槽。

进一步的，所述塑胶端子组件包括第一塑胶件，与所述第一塑胶件埋射成型为一塑胶组件的上排端子组、下排端子组以及所述接地端子，与所述塑胶组件埋射成型为一体的第二塑胶件。

与现有技术相比，本发明一种强度高且防水等级高的TYPE-C连接器的有益效果在于：

1)通过在内铁壳与外铁壳上设计燕尾槽对接线，并通过激光镭射焊接在一起实现铁壳密封，大大提高了产品的耐破坏度和防水等级；

2)在内铁壳的弹片槽孔周边将内铁壳与外铁壳采用激光镭射焊接在一起，提高了内铁壳的密封性能，从而提高了产品的防水等级；

3)在上述提高防水等级的结构基础上，再结合内密封圈和外密封圈的双密封圈防水结构，使得产品的防水等级高达4级；

4)通过内外铁壳四周的翻边设计，有效的防止外密封圈脱落，且没有额外增加其他结构，避免了多结构组装带来的密封性能破坏风险；

5)在内铁壳的端部设置卡入塑胶端子主体卡槽内的限位部，并将内铁壳与塑胶端子主体内的接地端子通过焊接连接，且内铁壳与外铁壳焊接在一起，大大提高了产品的整体强度与连接强度，进一步的在外铁壳内侧增设多个凸点，保证内外铁壳完全紧贴，有效的防止内部的塑胶端子主体退出铁壳，增强产品的牢固度，且保证焊接强度及防水性能。

【附图说明】

图1为本发明实施例的***结构示意图；

图2为本发明实施例中塑胶端子组件的上表面视角立体结构示意图；

图3为本发明实施例中塑胶端子组件的下表面视角立体结构示意图；

图4为本发明实施例中接地端子的结构示意图；

图5为本发明实施例中内铁壳的上表面视角立体结构示意图；

图6为本发明实施例中内铁壳的下表面视角立体结构示意图；

图7为本发明实施例中内铁壳与外铁壳的组合结构示意图；

图8为本发明实施例中外铁壳的结构示意图；

图9为本发明实施例的上表面视角组装结构示意图；

图10为本发明实施例的下表面视角组装结构示意图；

图中数字表示：

100强度高且防水等级高的TYPE-C连接器；

1塑胶端子组件，11第一塑胶件，12上排端子组，13下排端子组，14接地端子，141第一折弯部，142第二折弯部，15第二塑胶件，16插接pin段，17环形凸起，18封堵部，19第二环形槽，110第一卡槽，111第二卡槽，112限位柱，113卡位槽，114阻挡面；

2内铁壳，21第一对接线，211燕尾槽形状，212铆压加强点，22刺破口，23插接弹片，24第一外翻挡圈，25第一限位部，26第二限位部，27凸起部；

3内密封圈；

4外铁壳，41闭环焊接线，42第二外翻挡圈，43避让口，44第二对接线，45凸点；

5第一环形槽；6外密封圈。

【

具体实施方式

】

实施例：

请参照图1-图10，本实施例为强度高且防水等级高的TYPE-C连接器100，其包括埋射成型为一体结构的塑胶端子组件1、将塑胶端子组件1包裹在内的内铁壳2、密封塑胶端子组件1与内铁壳2之间缝隙的内密封圈3、包裹在内铁壳2外周的外铁壳4，内铁壳2与外铁壳4的一端边缘向外翻折形成有一第一环形槽5，内铁壳2外表套设有限制在第一环形槽5内且密封内铁壳2与外铁壳4之间缝隙的外密封圈6。

塑胶端子组件1包括第一塑胶件11，与第一塑胶件1埋射成型为一塑胶组件的上排端子组12、下排端子组13以及接地端子14，与所述塑胶组件埋射成型为一体的第二塑胶件15。

塑胶端子组件1包括与公插对插连接的插接pin段16、位于后段且封堵内铁壳2内部空间的环形凸起17与封堵部18、由环形凸起17与封堵部18围绕形成的且用于收纳内密封圈3的第二环形槽19。封堵部18的尾端上表面设置有第一卡槽110、尾端下表面设置有第二卡槽111、尾端下表面设置有向下伸出的一对限位柱112。封堵部18的前端形成有一阻挡内铁壳2末端的阻挡面114。

接地端子14的一端设置有向上弯折的第一折弯部141与向下弯折的第二折弯部142。第一折弯部141与第二折弯部142均裸露在环形凸起17的表面。

插接pin段16的左右两侧设置有向内凹陷的卡位槽113，提高与公插对插后的插接结合力。

内铁壳2由一板材弯折成型并在一表面形成有第一对接线21，第一对接线21上形成有若干燕尾槽形状211且通过激光镭射焊接在一起实现无缝对接提高防水性能。内铁壳2在第一对接线21上对应于燕尾槽折线位置进行了铆压加强，形成有铆压加强点212。

内铁壳2的一表面设置有刺破口22且在刺破口22处向内弯折形成有插接弹片23，插接弹片23通过弹性收缩力提高与公插插接后的结合力。内铁壳2的上表面、下表面分别与接地端子14的第一弯折部141顶端、第二弯折部142顶端焊接在一起，如图中的焊接点A、焊接点B，提高塑胶端子组件1与内铁壳的连接强度，防止塑胶端子组件1退出铁壳，增强产品的牢固性。

内铁壳2的前端周圈向外翻折有第一外翻挡圈24。内铁壳2的尾端设置有卡入第一卡槽110的第一限位部25、卡入第二卡槽111的第二限位部26。内铁壳2的尾端壳体设置有缺口使其上端尾部壳体抵持着阻挡面114，配合第一限位部25与第二限位部26卡入卡槽110、111内，形成在插接方向上的相互抵持力实现内铁壳2与塑胶端子主体1的高强度连接；再加上内铁壳2与接地端子14的焊接连接，进一步的加强了内铁壳2与塑胶端子主体1的连接强度，大大提高了产品的整体强度，提高了塑胶端子主体的防退功能。

内铁壳2的下表面设置有向内凹陷的凸起部27，与插接弹片23配合提高与公插插接后的结合力。

外铁壳4通过一闭环焊接线41与内铁壳2通过激光镭射焊接在一起，所述闭环焊接线41将刺破口22包围在内，使得内铁壳2上的刺破口22被外铁壳4封住实现密封，提高了产品的密封性能和防水等级。

外铁壳4的前端周圈向外翻折有第二外翻挡圈42，第二外翻挡圈42与第一外翻挡圈24以及外铁壳4形成第一环形槽5。外铁壳4的表面设置有供焊接点A、B裸露出来的避让口43。

外铁壳4由一板材弯折成型并在一表面形成有第二对接线44，第二对接线44上形成有若干燕尾槽形状且通过激光镭射焊接在一起，第二对接线44与第一对接线21相对分布在产品的上下表面。

外铁壳4的内侧表面设置有4个凸点45，保证内铁壳2与外铁壳4能够完全紧贴，可有效保证焊接强度以及防水性能。

本实施例强度高且防水等级高的TYPE-C连接器100的优点如下：

1)通过在内铁壳与外铁壳上设计燕尾槽对接线，并通过激光镭射焊接在一起实现铁壳密封，大大提高了产品的耐破坏度和防水等级；

2)在内铁壳的弹片槽孔周边将内铁壳与外铁壳采用激光镭射焊接在一起，提高了内铁壳的密封性能，从而提高了产品的防水等级；

3)在上述提高防水等级的结构基础上，再结合内密封圈和外密封圈的双密封圈防水结构，使得产品的防水等级高达4级；

4)通过内外铁壳四周的翻边设计，有效的防止外密封圈脱落，且没有额外增加其他结构，避免了多结构组装带来的密封性能破坏风险；

5)在内铁壳的端部设置卡入塑胶端子主体卡槽内的限位部，并将内铁壳与塑胶端子主体内的接地端子通过焊接连接，且内铁壳与外铁壳焊接在一起，大大提高了产品的整体强度与连接强度，进一步的在外铁壳内侧增设多个凸点，保证内外铁壳完全紧贴，有效的防止内部的塑胶端子主体退出铁壳，增强产品的牢固度，且保证焊接强度及防水性能。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。