阅读说明：本技术 一种灭菌环节防污染工艺 (Anti-pollution process in sterilization link ) 是由 余养朝 冯占 邱亚 谢芳颖 于 2019-10-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种灭菌环节防污染工艺,涉及食用菌工厂化灭菌领域,该灭菌环节防污染工艺,包括以下步骤：S1、对灭菌锅抽真空三次,S2、将灭菌锅升温到107℃,S3、对灭菌锅保温30-35min,S4、将灭菌锅升温至123℃灭菌90-100min,S5、将灭菌锅焖置20min,使内部料温达到121℃后维持时间超过70min,待焖置结束后排气至0.004mPa。本发明通过灭菌结束后对外门开启泄压,外门温度达到85℃时,立即关闭外门,打开内门进行出炉,解决了现有灭菌技术在灭菌结束时,一般直接开启内门进行出炉,导致炉内蒸汽量泄压到洁净区缓冲间的空间蒸汽量很大,存在员工操作时能见度低,地面水汽大,叉车操作安全隐患大,屋顶冷凝水多等造成污染风险较大的问题。(The invention discloses an anti-pollution process in a sterilization link, which relates to the field of industrial sterilization of edible fungi, and comprises the following steps: s1, vacuumizing the sterilization pot for three times, S2, heating the sterilization pot to 107 ℃, S3, preserving the heat of the sterilization pot for 30-35min, S4, heating the sterilization pot to 123 ℃, sterilizing for 90-100min, S5, stewing the sterilization pot for 20min, keeping the time for more than 70min after the temperature of the internal material reaches 121 ℃, and exhausting to 0.004mPa after stewing is finished. According to the invention, the outer door is opened to release pressure after sterilization is finished, when the temperature of the outer door reaches 85 ℃, the outer door is immediately closed, and the inner door is opened to discharge, so that the problems that the steam quantity in the furnace is released to a buffer room of a clean area, the space steam quantity is very large, the visibility of staff is low during operation, the ground steam is large, the potential safety hazard of forklift operation is large, and the pollution risk is large due to much roof condensed water and the like in the prior sterilization technology are solved.)

一种灭菌环节防污染工艺

技术领域

本发明涉及食用菌工厂化灭菌技术领域，具体为一种灭菌环节防污染工艺。

背景技术

灭菌是食用菌工厂化生产过程中必不可少的一个工艺，食用菌生产过程中的灭菌是通过真空泵借助水的流动抽出灭菌锅内冷空气，使其处于负压状态，然后输入饱和热空气，以高温高压水蒸气为介质，由于蒸汽潜热大，穿透力强，使其迅速穿到栽培瓶内，在高温高压的作用下使微生物蛋白质变性凝固而灭活达到灭菌要求，灭菌的作用为：去除有害杂质、去除培养基内有害物质、使培养基松软化以及固化培养基形状，通过灭菌程序灭菌后装瓶培养基才能符合金针菇菌种生长要求。

现有灭菌技术在灭菌结束时，一般直接开启内门进行出炉，导致炉内蒸汽量全部泄压到洁净区缓冲间再通过新风系统和房间泄压口泄压到外界，泄压到洁净区缓冲间的空间蒸汽量很大，存在员工操作时能见度低，地面水汽大，叉车操作安全隐患大，屋顶冷凝水多等造成污染风险较大的问题。

为了解决现有灭菌技术在灭菌环节操作工艺中引起的造成污染风险较大的问题，减少洁净区缓冲间的蒸汽量，从而降低生产污染风险，我们提供了一种灭菌环节防污染工艺。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种灭菌环节防污染工艺，解决了现有灭菌技术在灭菌结束时，一般直接开启内门进行出炉，导致炉内蒸汽量泄压到洁净区缓冲间的空间蒸汽量很大，存在员工操作时能见度低，地面水汽大，叉车操作安全隐患大，屋顶冷凝水多等造成污染风险较大的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种灭菌环节防污染工艺，包括以下步骤：

S1、对灭菌锅抽真空三次。

S2、将灭菌锅升温到107℃。

S3、对灭菌锅保温30-35min。

S4、将灭菌锅升温至123℃灭菌90-100min。

S5、将灭菌锅焖置20min，使内部料温达到121℃后维持时间超过70min，待焖置结束后排气至0.004mPa。

S6、开启外门1-3min，外门开启度不超过5cm，进行外门蒸汽泄压并注意观察炉内温度不得低于85℃，通过锅内的压力把炉内的蒸汽排放使大部分蒸汽对外界泄掉。

S7、关闭外门。

S8、通知内门出炉人员开门出炉，此时洁净区内蒸汽量较少，较少的蒸汽量在新风系统和房间泄压口作用下能够尽快泄压到外界。

优选的，在步骤S6中开启外门时，是待步骤S5中灭菌结束后外门开启泄压。

优选的，在步骤S6中观察炉内温度时，温度达到85℃时，关闭外门，打开内门进行出炉。

(三)有益效果

本发明提供了一种灭菌环节防污染工艺，具备以下有益效果：

本发明通过灭菌结束后对外门开启泄压，外门温度达到85℃时，立即关闭外门，打开内门进行出炉，即可在灭菌结束后达到泄压的目的，解决了现有灭菌技术在灭菌结束时，一般直接开启内门进行出炉，导致炉内蒸汽量泄压到洁净区缓冲间的空间蒸汽量很大，存在员工操作时能见度低，地面水汽大，叉车操作安全隐患大，屋顶冷凝水多等造成污染风险较大的问题。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种灭菌环节防污染工艺，包括以下步骤：

S1、通过真空泵借助水的流动对灭菌锅抽真空三次，将灭菌锅内冷空气抽出，即可使灭菌锅内处于负压状态。

S2、将灭菌锅升温到107℃。

S3、对灭菌锅保温30-35min。

S4、将灭菌锅升温至123℃灭菌90-100min。

S5、将灭菌锅焖置20min，使内部料温达到121℃后维持时间超过70min，待焖置结束后排气至0.004mPa。

S6、开启外门1-3min，外门开启度不超过5cm，进行外门蒸汽泄压并注意观察炉内温度不得低于85℃，通过锅内的压力把炉内的蒸汽排放使大部分蒸汽对外界泄掉。

S7、关闭外门。

S8、通知内门出炉人员开门出炉，此时洁净区内蒸汽量较少，较少的蒸汽量在新风系统和房间泄压口作用下能够尽快泄压到外界。

作为本发明的一种技术优化方案，在步骤S6中开启外门时，是待步骤S5中灭菌结束后外门开启泄压。

作为本发明的一种技术优化方案，在步骤S6中观察炉内温度时，温度达到85℃时，关闭外门，打开内门进行出炉。

综上可得，本发明通过灭菌结束后对外门开启泄压，外门温度达到85℃时，立即关闭外门，打开内门进行出炉，解决了现有灭菌技术在灭菌结束时，一般直接开启内门进行出炉，导致炉内蒸汽量泄压到洁净区缓冲间的空间蒸汽量很大，存在员工操作时能见度低，地面水汽大，叉车操作安全隐患大，屋顶冷凝水多等造成污染风险较大的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。