具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1和图2，一种食用菌栽培料的预埋梯辅助式灭菌方法，包括以下步骤：

S1、将组成食用菌栽培料的各种原料加水混合，使其含水量在60％-65％，得混合料；

S2、将预埋梯完全展开至趋近于水平状，铺设在待堆料场地上；

S3、将混合料铺设在预埋梯上端，堆置成高度为0.8-1.5米的料堆，然后将预埋梯沿两侧至中间的方向压缩成规整的山丘状，盖上塑料薄膜；

S4、当料堆温度达到40℃-45℃时对其进行翻堆处理，至少进行三次翻堆处理，使食用菌栽培料中的杂菌孢子向营养生长阶段转化；

S5、在相邻两次翻堆处理之间，不定时地通过预埋梯对其进行翻料迁水处理，相邻两次翻堆处理之间至少进行一次翻料迁水处理；

S6、将完成多次翻堆处理后的食用菌栽培料进行灭菌处理，完成灭菌过程。

请参阅图2，预埋梯包括包括多个主直杆21和多个副直杆22，主直杆21和副直杆22呈间隔分布，在具体实施时，副直杆22的个数比主直杆21个数少一个，这样使预埋梯的左右两端均为主直杆21，在使用过程中，当副直杆22和主直杆21分别上下放置，使预埋梯呈山丘状时，可有效提高预埋梯的放置稳定性。在步骤S3中，在堆置混合料时，注意将主直杆21和副直杆22的两端暴露在外界，这样方便握持端部对其进行移动，调节预埋梯的形状。

请参阅图2，相邻主直杆21和副直杆22之间设有多个均匀分布的连杆3，连杆3的两端均固定连接有套筒4，一对套筒4分别转动连接于主直杆21和副直杆22的外端，通过套筒4连接连杆3转动连接于主直杆21和副直杆22之间，使主直杆21和副直杆22可以上下移动，改变连杆3的倾斜角度，从而调节整个预埋梯的形状。

请参阅图2，同一副直杆22两侧的多个连杆3相互呈间隔分布，同一副直杆22上的相邻一对连杆3之间连接有多个迁水伸缩杆5，多个迁水伸缩杆5自上而下均匀分布，迁水伸缩杆5的长度可根据一对连杆3之间的距离变化而发生相应的伸长或缩短，在实现迁移水分的同时，不易对预埋梯的形状变换造成阻碍。

请参阅图3，迁水伸缩杆5的两端均固定连接有连绳6，一对连绳6远离迁水伸缩杆5的一端分别与一对连杆3的外端固定连接，连绳6对连杆3和迁水伸缩杆5起到连接固定作用，并可带动迁水伸缩杆5进行伸缩变化。

请参阅图5，迁水伸缩杆5包括单口外筒51和单口内筒52，单口内筒52滑动连接于单口外筒51的内部，且单口外筒51和单口内筒52相互连通，单口外筒51和单口内筒52的内部均设有多个吸水棉球53，通过单口外筒51和单口内筒52的相对滑动实现迁水伸缩杆5的伸缩变化，吸水棉球53用于吸收栽培料料堆中的水分，以及将水分再次释放至料堆中。

其中一个连绳6固定连接于单口外筒51和连杆3之间，另一个连绳6固定连接于单口内筒52和连杆3之间，当一对连杆3相互远离时，一对连绳6分别对单口外筒51和单口内筒52施加相互远离的拉力，带动迁水伸缩杆5进行伸长，当一对连杆3相互靠近时，一对连绳6分别对单口外筒51和单口内筒52实现相互靠近的拉力，带动迁水伸缩杆5缩短。

在具体实施过程中，可根据迁水伸缩杆5在连杆3上的连接位置对单口外筒51和单口内筒52的长度进行设置，其目的是：一方面，当预埋梯趋近于水平状时，如图4所示，即连杆3与地面的夹角达到最小值时，有效保证单口外筒51和单口内筒52未完全分离，从而有效保证在预埋梯变形过程中，吸水棉球53不易从单口外筒51和单口内筒52内部掉落，另一方面，在将预埋梯沿两侧至中间的方向压缩成山丘状的过程中，单口内筒52向单口外筒51内部移动，单口内筒52的端部不易与单口外筒51内底面发生接触相抵的情况，不易对预埋梯的变形造成阻碍。

并且，吸水棉球53的数量根据单口外筒51和单口内筒52的长度进行设置，一方面，当预埋梯趋近于水平状时，请参阅图7，迁水伸缩杆5的长度伸长，多个吸水棉球53可相互分离，彼此之间不存在压力，方便对栽培料底部湿润区域的多余水分进行吸收，另一方面，当预埋梯成山丘状位于栽培料料堆中时，请参阅图5，迁水伸缩杆5的长度缩短，多个吸水棉球53之间呈彼此挤压状态，从而方便将吸收的水分挤出，释放至栽培料料堆上端干燥区域，便于实现水分的迁移。

请参阅图6，单口外筒51上开设有多个均匀分布的主通孔5101，单口内筒52上开设有多个均匀分布的副通孔5201，通过主通孔5101和副通孔5201方便将吸水棉球53从料堆中吸收水分，以及将水分再次释放至料堆中，单口内筒52靠近单口外筒51的一端开设有内倒角5202，通过内倒角5202可使单口内筒52在单口外筒51内部滑动时，不易与吸水棉球53发生相互挤压，便于迁水伸缩杆5的顺利伸缩以及实现水分迁移。

请参阅图8，单口外筒51的外表面固定连接有外滤水网54，外滤水网54覆盖于主通孔5101的外侧，单口内筒52的内表面固定连接有内滤水网55，内滤水网55覆盖于副通孔5201的内侧，外滤水网54和内滤水网55均具有过滤、透水作用，一方面不影响水分在吸水棉球53和料堆之前的流动，另一方面，对栽培料起到阻拦作用，使栽培料不易进入单口外筒51和单口内筒52的内部，不易对迁水伸缩杆5的使用造成影响。

步骤S5中翻料迁水处理的具体步骤为：操作人员手动握住副直杆22的两端将其沿着料堆内部向下移动，使得预埋梯由山丘状逐渐趋于水平状，迁水伸缩杆5与料堆底部区域接触，吸水棉球53吸收底部湿润区域的多余水分，保持水平状2-5分钟后，再次握住副直杆22的两端向上移动，使预埋梯再次形成山丘状，迁水伸缩杆5随着连杆3向上移动，长度逐渐缩短，当迁水伸缩杆5逐渐移至料堆顶部区域后，吸水棉球53之间彼此挤压，将其吸收的水分相互挤出，释放至料堆顶部的干燥区域中，实现对料堆的翻动，以及水分迁移过程。

本发明通过在栽培料料堆中设置预埋梯，在栽培料对堆置过程中，有需要性地对预埋梯的形状进行调节，在对料堆进行疏松、增强透气性能的同时，可有效吸收料堆底部湿润区域的多余水分，并将其输送至在料堆上端的干燥区域，进行集中释放，使水分自上而下再次分散至料堆内部，促进料堆的水分均匀度，使料堆中的杂菌孢子更加充分地进行转化，有效减少了现有技术中因水分大量堆积在料堆底部，造成上方料堆转化不完整的这一情况，大大提高了栽培料中杂菌孢子生长转化质量和效率。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。