具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：一种用于服装生产可排出折叠时内部空气的设备，如图1-12所示，包括有底板1、多槽放置板2、异型支撑架3、异型推杆架4、前推驱动机构5、翻折机构6和对折机构7，底板1顶部联接有多槽放置板2，底板1顶部联接有异型支撑架3，底板1顶部对称联接有异型推杆架4，前推驱动机构5设于异型推杆架4上，翻折机构6设于多槽放置板2上，翻折机构6用于对翻折板64上的服装进行翻折，对折机构7设于多槽放置板2上，对折机构7用于将多槽放置板2上的服装对折。

前推驱动机构5包括有电动推杆51、异型连接杆52、T型开槽架53、滑槽架54、异型推动杆55、第一拉伸弹簧56、异型滑动槽架57、第一复位弹簧58、限位块一59、第二复位弹簧510和异型楔形架511，异型推杆架4上安装有电动推杆51，电动推杆51用于带动异型连接杆52及其上装置往复运动，电动推杆51一端联接有异型连接杆52，异型连接杆52上联接有T型开槽架53，T型开槽架53上滑动式连接有异型推动杆55，异型推动杆55用于推动滑动楔形架61及其上装置朝相互远离的方向运动，异型推动杆55上滑动式连接有滑槽架54，T型开槽架53与异型推动杆55之间连接有第一拉伸弹簧56，第一拉伸弹簧56用于带动异型推动杆55及其上装置向上运动，T型开槽架53上滑动式连接有异型滑动槽架57，异型滑动槽架57与T型开槽架53之间连接有第一复位弹簧58，异型滑动槽架57上滑动式连接有限位块一59，限位块一59用于限制住异型推动杆55，限位块一59与异型推动杆55接触，限位块一59与异型滑动槽架57之间连接有第二复位弹簧510，异型支撑架3上联接有一对异型楔形架511，异型楔形架511用于挤压异型滑动槽架57及其上装置朝相互远离的方向运动。

翻折机构6包括有滑动楔形架61、第三复位弹簧62、异型轴63、翻折板64、扭力弹簧65、齿轮一66和齿条一67，异型推杆架4上滑动式连接有滑动楔形架61，滑动楔形架61与异型推杆架4之间连接有第三复位弹簧62，多槽放置板2上转动式连接有一对异型轴63，异型轴63上联接有翻折板64，翻折板64用于对翻折板64上的服装进行翻折，异型轴63与多槽放置板2之间连接有扭力弹簧65，异型轴63上联接有齿轮一66，滑动楔形架61一端联接有齿条一67，齿条一67用于带动齿轮一66及其上装置转动180°，齿条一67与齿轮一66啮合。

对折机构7包括有固定楔形架71、转轴一72、对折板73、齿轮二74、齿条架75、活动滑块76、第四复位弹簧77和第五复位弹簧78，底板1顶部联接有两固定楔形架71，固定楔形架71用于挤压活动滑块76朝相互靠近的方向运动，多槽放置板2上转动式连接有转轴一72，转轴一72上分布式联接有四对折板73，对折板73用于将多槽放置板2上的服装对折，对折板73与多槽放置板2接触，转轴一72上对称联接有齿轮二74，多槽放置板2底部滑动式连接有齿条架75，齿条架75用于带动齿轮二74及其上装置逆转180°，齿条架75上滑动式连接有两活动滑块76，活动滑块76与齿条架75之间连接有第四复位弹簧77，第四复位弹簧77用于带动活动滑块76复位，齿条架75与多槽放置板2之间连接有第五复位弹簧78，第五复位弹簧78用于带动齿条架75及其上装置复位。

还包括有下压机构8，下压机构8设于异型支撑架3上，下压机构8用于将多槽放置板2上折叠后的服装内的空气排出，下压机构8包括有开孔支撑杆81、齿条二82、第六复位弹簧83、转轴二84、齿轮三85、齿轮四86、齿条三87和下压板88，底板1顶部联接有开孔支撑杆81，开孔支撑杆81上滑动式连接有齿条二82，齿条二82用于带动齿轮三85及其上装置逆转，齿条二82与开孔支撑杆81之间连接有第六复位弹簧83，第六复位弹簧83用于带动齿条二82及其上装置复位，异型支撑架3上转动式连接有转轴二84，转轴二84上联接有齿轮三85，齿轮三85与齿条二82啮合，转轴二84上联接有齿轮四86，齿轮四86用于带动齿条三87及其上装置向下运动，异型支撑架3上滑动式连接有齿条三87，齿条三87与齿轮四86啮合，齿条三87上联接有下压板88，下压板88用于将多槽放置板2上折叠后的服装内的空气排出。

还包括有上升复位机构9，上升复位机构9设于底板1上，上升复位机构9包括有矩形开槽架91、下压楔形架92、第七复位弹簧94、下压块95、第八复位弹簧96、异型滑动架97、上升板98、楔形开槽滑块99、限位块二910、第九复位弹簧911、第十复位弹簧912、矩形滑轨块913、H型滑动架914、第十一复位弹簧915、异型开槽架916、限位块三917、第十二复位弹簧918、限位块四919、第十三复位弹簧920，第二拉伸弹簧921和第十四复位弹簧922，底板1上联接有矩形开槽架91，矩形开槽架91与多槽放置板2联接，矩形开槽架91上滑动式连接有下压楔形架92，下压楔形架92用于推动楔形开槽滑块99及其上装置朝远离异型支撑架3的方向运动，下压楔形架92与矩形开槽架91之间连接有第七复位弹簧94，第七复位弹簧94用于带动下压楔形架92复位，下压楔形架92上滑动式连接有下压块95，下压块95用于推动下压楔形架92向下运动，下压块95与下压楔形架92之间连接有第八复位弹簧96，矩形开槽架91上滑动式连接有异型滑动架97，异型滑动架97用于推动限位块二910及其上装置朝远离异型支撑架3的方向运动，异型滑动架97上滑动式连接有上升板98，上升板98用于将多槽放置板2上的折叠好的服装抬升以便于工作人员取出，上升板98与多槽放置板2接触，上升板98与滑槽架54接触，矩形开槽架91上对称滑动式连接有楔形开槽滑块99，楔形开槽滑块99上滑动式连接有限位块二910，限位块二910用于限制住异型滑动架97，限位块二910与异型滑动架97接触，限位块二910与楔形开槽滑块99之间连接有第九复位弹簧911，第九复位弹簧911用于带动限位块二910复位，楔形开槽滑块99与矩形开槽架91之间连接有第十复位弹簧912，第十复位弹簧912用于带动楔形开槽滑块99及其上装置复位，矩形开槽架91上联接有矩形滑轨块913，矩形滑轨块913上滑动式连接有H型滑动架914，H型滑动架914与限位块二910滑动式连接，H型滑动架914与矩形滑轨块913之间连接有第十一复位弹簧915，第十一复位弹簧915用于带动H型滑动架914及其上装置复位，H型滑动架914上联接有异型开槽架916，H型滑动架914上滑动式连接有两限位块三917，限位块三917用于将下压楔形架92卡住，限位块三917与H型滑动架914之间连接有第十二复位弹簧918，第十二复位弹簧918用于带动限位块三917复位，异型开槽架916上滑动式连接有两限位块四919，限位块四919用于将下压块95卡住，限位块四919与异型开槽架916之间连接有第十三复位弹簧920，第十三复位弹簧920用于带动限位块四919复位，异型滑动架97与矩形开槽架91之间连接有第二拉伸弹簧921，第二拉伸弹簧921用于带动异型滑动架97及其上装置向上运动，楔形开槽滑块99与H型滑动架914之间连接有第十四复位弹簧922，第十四复位弹簧922用于推动H型滑动架914及其上装置朝远离异型支撑架3的方向运动。

首先将服装平铺放置在多槽放置板2与翻折板64顶部，手动控制电动推杆51伸长，使得异型连接杆52及其上装置朝靠近异型楔形架511的方向运动，在此过程中异型推动杆55会推动滑动楔形架61及其上装置朝相互远离的方向运动，第三复位弹簧62随之会被压缩，齿条一67则会带动齿轮一66及其上装置转动180°，扭力弹簧65随之会被压缩，使得翻折板64将其上的服装翻折，达到了能够自动地对翻折板64上的服装进行翻折的效果，随后第三复位弹簧62与滑动楔形架61另一侧接触，滑动楔形架61随之会在第三复位弹簧62的复位作用下复位，齿条一67会带动齿轮一66及其上装置复位，扭力弹簧65随之会复位。

接着异型推动杆55会推动活动滑块76及其上装置朝靠近异型支撑架3的方向运动，第五复位弹簧78随之会被压缩，在此过程中齿条架75会带动齿轮二74及其上装置逆转180°，使得对折板73将多槽放置板2上的服装对折，达到了能够自动地将多槽放置板2上的服装对折的效果，然后活动滑块76会与固定楔形架71接触，固定楔形架71会挤压活动滑块76朝相互靠近的方向运动，第四复位弹簧77随之会被压缩，使得活动滑块76与异型推动杆55分离，随后齿条架75及其上装置会在第五复位弹簧78的复位作用下复位，活动滑块76随之会在第四复位弹簧77的复位作用下复位，齿条架75会带动齿轮二74及其上装置复位。

然后异型推动杆55会推动齿条二82及其上装置运动，第六复位弹簧83随之会被压缩，齿条二82会带动齿轮三85及其上装置逆转，齿轮四86则会带动齿条三87及其上装置向下运动，使得下压板88对多槽放置板2上折叠后的服装进行挤压，由于折叠后的服装内部容易进入空气，从而可以将多槽放置板2上折叠后的服装内的空气排出，进而使得折叠好的服装更加平整美观，达到了能够有效地将多槽放置板2上折叠后的服装内的空气排出的效果。

再然后手动控制电动推杆51收缩，使得异型连接杆52及其上装置复位，在此过程中异型推动杆55不再推动齿条二82，齿条二82及其上装置随之会在第六复位弹簧83的复位作用下复位，齿条二82会带动齿轮三85及其上装置复位，齿轮四86则会带动齿条三87及其上装置复位。

在异型连接杆52及其上装置朝靠近异型楔形架511的方向运动的过程中，异型滑动槽架57会与异型楔形架511接触，异型楔形架511会挤压异型滑动槽架57及其上装置朝相互远离的方向运动，第一复位弹簧58随之会被压缩，使得限位块一59不再限制住异型推动杆55，处于拉伸状态的第一拉伸弹簧56随之会复位，使得异型推动杆55及其上装置向上运动，在异型连接杆52及其上装置复位的过程中，异型滑动槽架57会与异型楔形架511分离，异型滑动槽架57及其上装置随之会在第一复位弹簧58的复位作用下复位。

在下压板88向下运动的过程中，下压板88会推动下压块95向下运动，第八复位弹簧96随之会被压缩，接着下压块95会推动下压楔形架92向下运动，第七复位弹簧94随之会被压缩，下压楔形架92会推动楔形开槽滑块99及其上装置朝远离异型支撑架3的方向运动，第十复位弹簧912与第十四复位弹簧922随之会被压缩，使得限位块二910不再限制住异型滑动架97，随后当下压板88上升复位时，处于拉伸状态的第二拉伸弹簧921随之会复位，使得异型滑动架97及其上装置向上运动，从而使得上升板98将多槽放置板2上的折叠好的服装向上抬升，随后工作人员可以手动将上升板98上折叠好的服装取下，达到了能够自动地将折叠好的服装抬升以便于取出的效果。

在下压块95向下运动的过程中，下压块95会推动限位块四919朝远离异型支撑架3的方向运动，第十三复位弹簧920随之会被压缩，随后下压块95会与限位块四919另一侧接触，限位块四919随之会在第十三复位弹簧920的复位作用下复位，使得限位块四919将下压块95卡住，在下压楔形架92向下运动的过程中，下压楔形架92会推动限位块三917朝相互靠近的方向运动，第十二复位弹簧918随之会被压缩，随后下压楔形架92会运动至限位块三917下方，限位块三917随之会在第十二复位弹簧918的复位作用下复位，接着下压楔形架92会在第七复位弹簧94的复位作用下向上运动一定的距离，限位块三917会将下压楔形架92卡住，楔形开槽滑块99及其上装置随之会在第十复位弹簧912的复位作用下复位，第十四复位弹簧922随之会复位。

再然后再次手动控制电动推杆51使得异型连接杆52及其上装置再次往复运动，同理，下压板88会向下运动，下压板88会推动上升板98及其上装置复位，第二拉伸弹簧921随之会被拉伸，在此过程中上升板98会推动滑槽架54及其上装置复位，异型滑动架97会推动限位块二910及其上装置朝远离异型支撑架3的方向运动，由于第十复位弹簧912的弹力大于第十四复位弹簧922与第九复位弹簧911的弹力，第十复位弹簧912不会被压缩，第九复位弹簧911随之会被压缩，第十四复位弹簧922会在弹力的作用下推动H型滑动架914及其上装置朝远离异型支撑架3的方向运动，第十一复位弹簧915随着会被压缩，使得限位块三917不再卡住下压楔形架92，同时限位块四919不再卡住下压块95，下压楔形架92随之会在第七复位弹簧94的复位作用下复位至初始位置，下压楔形架92会带动下压块95复位，第八复位弹簧96随之会复位，随后异型滑动架97会与限位块二910底部接触，限位块二910随之会在第九复位弹簧911的复位作用下复位，使得限位块二910重新将异型滑动架97限制住，H型滑动架914及其上装置随之会在第十一复位弹簧915的复位作用下复位。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。