阅读说明：本技术 一种压力仪表外壳加工用高效切割装置 (Efficient cutting device for machining pressure instrument shell ) 是由 陈军 陈如根 孟祥松 于 2019-10-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种压力仪表外壳加工用高效切割装置,包括支撑底座,所述支撑底座的顶端焊接有安装架,安装架的顶端转动安装有竖直设置的转动杆,转动杆的顶端固定连接有转动圆盘,转动圆盘的顶端安装有四个外壳夹紧机构,所述外壳夹紧机构包括两块相互平行设置的竖版,两块竖版相互靠近的一侧固定安装有水平设置的第一伺服气缸,第一伺服气缸的输出轴固定连接有夹持板,转动杆的外侧固定连接有从动齿轮。本发明结构巧妙,使用方便,工作人员可在其中一个仪表外壳被切割的过程中将新的待切割的仪表外壳安装在其它的外壳夹紧机构上,从而能够极大的提高加工效率,无需人工的将切割完成后的仪表外壳从转动圆盘的顶端取下,更加节省劳动成本。(The invention discloses a high-efficiency cutting device for processing a pressure instrument shell, which comprises a supporting base, wherein a mounting frame is welded at the top end of the supporting base, a vertically arranged rotating rod is rotatably mounted at the top end of the mounting frame, a rotating disc is fixedly connected at the top end of the rotating rod, four shell clamping mechanisms are mounted at the top end of the rotating disc, each shell clamping mechanism comprises two vertical plates which are arranged in parallel, a horizontally arranged first servo cylinder is fixedly mounted on one side, close to each other, of the two vertical plates, a clamping plate is fixedly connected with an output shaft of the first servo cylinder, and a driven gear is fixedly connected to the outer side of the rotating rod. The cutting device is ingenious in structure and convenient to use, and a worker can install a new instrument shell to be cut on other shell clamping mechanisms in the process of cutting one instrument shell, so that the processing efficiency can be greatly improved, the instrument shell after being cut is not required to be manually taken down from the top end of the rotating disc, and the labor cost is further saved.)

一种压力仪表外壳加工用高效切割装置

技术领域

本发明属于压力仪表外壳加工技术领域，具体涉及一种压力仪表外壳加工用高效切割装置。

背景技术

压力仪表又称压力表，是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。

压力仪表外壳在注塑成型之后一般需要对其作切割加工，以使其外形达到使用的需求，现有技术中的切割装置的切割台上一次只能够固定一个仪表外壳，工作人员需要先将压力仪表固定在加工台面上，然后通过切割机对其切割，切割完成后在将加工完成的仪表外壳取下，然后在更换新的仪表外壳，然后在进行下一次的加工，这种加工方式操作繁琐，加工效率较低，切割过程中工作人员只能在一旁观察。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压力仪表外壳加工用高效切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括支撑底座，所述支撑底座的顶端焊接有安装架，安装架的顶端转动安装有竖直设置的转动杆，转动杆的顶端固定连接有转动圆盘，转动圆盘的顶端安装有四个外壳夹紧机构；

所述外壳夹紧机构包括两块相互平行设置的竖版，两块竖版相互靠近的一侧固定安装有水平设置的第一伺服气缸，第一伺服气缸的输出轴固定连接有夹持板；

转动杆的外侧固定连接有从动齿轮，支撑底座的顶端位于转动杆的一侧固定安装有伺服减速电机，伺服减速电机的输出轴固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，支撑底座的一侧设有固定架，固定架的顶端靠近转动圆盘的一侧固定连接有水平设置的横板，横板延伸至转动圆盘的正上方，横板上固定安装有竖直设置的第二伺服气缸，第二伺服气缸的输出轴延伸至横板的下方且固定连接有安装板，安装板的底端固定安装有切割机。

优选的，所述横板的底端一侧固定连接有竖直设置的连接板，连接板的一侧底端固定安装有第三伺服气缸，第三伺服气缸的输出轴固定连接有推板。

优选的，所述支撑底座的一侧放置有收集框，收集框位于推板远离第三伺服气缸的一侧。

优选的，所述竖版靠近夹持板的一侧固定连接有导向杆，夹持板靠近竖版的一侧固定连接有导向套筒，导向杆的一端延伸至导向套筒内。

优选的，两块所述夹持板相互靠近的一侧均开设有夹持槽，所述夹持槽的内部固定连接有缓冲橡胶垫。

优选的，所述主动齿轮的直径为从动齿轮直径的二分之一，且主动齿轮为不完全齿轮，主动齿轮的外侧周边的一半连续分布有轮齿。

优选的，四个所述外壳夹紧机构在转动圆盘的顶端环形均匀分布。

优选的，所述固定架靠近横板的一侧与横板的顶端之间焊接有倾斜设置的加强杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.由于主动齿轮与从动齿轮的啮合传动效果，伺服减速电机能够带动转动圆盘间歇的转动，从而可依次的将各个外壳夹紧机构上的仪表外壳送至切割机的位置，从而通过第二伺服气缸伸长推动切割机下降对仪表外壳作切割加工，工作人员可在其中一个仪表外壳被切割的过程中将新的待切割的仪表外壳安装在其它的外壳夹紧机构上，从而能够极大的提高加工效率；

2.当控制第三伺服气缸伸长时能够带动推板向左移动，从而将切割完成后的仪表外壳推离转动圆盘，被推离转动圆盘的仪表外壳会落入到收集框内收集起来,无需人工的将切割完成后的仪表外壳从转动圆盘的顶端取下，更加节省劳动成本；

3.夹持槽与仪表外壳的形状相匹配，从而从两侧将仪表外壳稳定的夹持住，缓冲橡胶垫起到缓冲的作用，可防止仪表外壳被夹持变形；

本发明结构巧妙，使用方便，工作人员可在其中一个仪表外壳被切割的过程中将新的待切割的仪表外壳安装在其它的外壳夹紧机构上，从而能够极大的提高加工效率，无需人工的将切割完成后的仪表外壳从转动圆盘的顶端取下，更加节省劳动成本。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的外壳夹紧机构俯视图；

图4为本发明的主动齿轮与从动齿轮啮合关系俯视图。

图中：1、支撑底座；2、安装架；3、转动杆；4、转动圆盘；5、从动齿轮；6、伺服减速电机；7、主动齿轮；8、竖版；9、夹持板；10、第一伺服气缸；11、导向杆；12、导向套筒；13、缓冲橡胶垫；14、固定架；15、横板；16、加强杆；17、第二伺服气缸；18、安装板；19、切割机；20、连接板；21、第三伺服气缸；22、推板；23、收集框。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种压力仪表外壳加工用高效切割装置技术方案：包括支撑底座1，支撑底座1的顶端焊接有安装架2，安装架2的顶端转动安装有竖直设置的转动杆3，转动杆3的顶端固定连接有转动圆盘4，转动圆盘4的顶端安装有四个外壳夹紧机构；

外壳夹紧机构包括两块相互平行设置的竖版8，两块竖版8相互靠近的一侧固定安装有水平设置的第一伺服气缸10，第一伺服气缸10的输出轴固定连接有夹持板9，控制第一伺服气缸10生产时能够带动两块夹持板9相互靠近将仪表外壳夹紧固定住，从而可对仪表外壳作切割加工；

转动杆3的外侧固定连接有从动齿轮5，支撑底座1的顶端位于转动杆3的一侧固定安装有伺服减速电机6，伺服减速电机6的输出轴固定连接有主动齿轮7，主动齿轮7与从动齿轮5相啮合，支撑底座1的一侧设有固定架14，固定架14的顶端靠近转动圆盘4的一侧固定连接有水平设置的横板15，横板15延伸至转动圆盘4的正上方，横板15上固定安装有竖直设置的第二伺服气缸17，第二伺服气缸17的输出轴延伸至横板15的下方且固定连接有安装板18，安装板18的底端固定安装有切割机19。

其中，横板15的底端一侧固定连接有竖直设置的连接板20，连接板20的一侧底端固定安装有第三伺服气缸21，第三伺服气缸21的输出轴固定连接有推板22，当控制第三伺服气缸21伸长时能够带动推板22向左移动，从而将切割完成后的仪表外壳推离转动圆盘4。

其中，支撑底座1的一侧放置有收集框23，收集框23位于推板22远离第三伺服气缸21的一侧，被推离转动圆盘4的仪表外壳会落入到收集框23内收集起来。

其中，竖版8靠近夹持板9的一侧固定连接有导向杆11，夹持板9靠近竖版8的一侧固定连接有导向套筒12，导向杆11的一端延伸至导向套筒12内，导向杆11在导向套筒12内左右滑动起到对夹持板9左右移动的导向作用，使得夹持板9夹持仪表外壳更加稳定。

其中，两块夹持板9相互靠近的一侧均开设有夹持槽，夹持槽的内部固定连接有缓冲橡胶垫13，夹持槽与仪表外壳的形状相匹配，从而从两侧将仪表外壳稳定的夹持住，缓冲橡胶垫13起到缓冲的作用，可防止仪表外壳被夹持变形。

其中，主动齿轮7的直径为从动齿轮5直径的二分之一，且主动齿轮7为不完全齿轮，主动齿轮7的外侧周边的一半连续分布有轮齿，主动齿轮7转动半圈能够带动从动齿轮5转动九十度，这个角度恰好为两个外壳夹紧机构之间的夹角，当主动齿轮7转动一圈能够带动转动圆盘4转动九十度并暂停一段时间。

其中，四个外壳夹紧机构在转动圆盘4的顶端环形均匀分布。

其中，固定架14靠近横板15的一侧与横板15的顶端之间焊接有倾斜设置的加强杆16，加强杆16起到加强支撑的作用，能够增加横板15与固定架14之间的连接强度。

本发明的工作原理及使用流程：伺服减速电机6带动主动齿轮7转动，通过主动齿轮7与从动齿轮5的啮合带动转动圆盘4间歇的转动九十度，从而依次的将各个外壳夹紧机构上夹持固定的仪表外壳送到切割机19的正下方，在转动圆盘4停顿的间歇，第二伺服气缸17伸长带动切割机19下降对仪表外壳切割，转动圆盘4继续转动九十度将切割完成后的仪表外壳移动至靠近收集框23的位置，然后外壳夹紧机构打开，第三伺服气缸21伸长将仪表外壳推到收集框23内收集，然后转动圆盘4再转动九十度，此时工作人员可将新的仪表外壳安装在外壳夹紧机构上，如此循环往复即可连续的进行切割加工，其中伺服减速电机6、第三伺服气缸21和第二伺服气缸17均通过相应的伺服驱动器进行驱动，在现有技术中有成熟的控制方法，加工效率高，自动化程度高，节省劳动力成本。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。