阅读说明：本技术 一种铸造消失模木钻头的制作方法及应用 (Manufacturing method and application of cast lost foam wood drill bit ) 是由 袁泉江 李�浩 邓广平 雷中钰 黄冬宁 朱春波 蒋卫 马兴江 黄超 陈章智 雷国 于 2019-09-12 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种铸造模具的技术领域,更具体地说,它涉及一种铸造消失模木钻头的制作方法及应用,其技术方案要点是：硬质木料加工成圆柱,圆柱的一端加工成装夹杆,另一端加工为圆锥,圆锥的顶端加工成球面,且在圆锥的表面等分为四个排屑槽,分割成的四个刀刃粘贴上砂布条,该木钻头与台钻配合使用。本发明具有加工工艺简单、效率高、质量好、降低铸造成本以及减少二次机械加工工序的优点。(The invention relates to the technical field of casting molds, in particular to a manufacturing method and application of a cast lost foam wood drill bit, and the technical scheme is as follows: stereoplasm timber is processed into the cylinder, and cylindrical one end is processed into clamping pole, and the other end is processed into the circular cone, and the top of circular cone is processed into the sphere, and equally divide into four chip grooves on the surface of circular cone, and the emery cloth strip is pasted to four cutting edges of cutting apart into, and this wood drill bit uses with the bench drill cooperation. The invention has the advantages of simple processing technology, high efficiency, good quality, reduced casting cost and reduced secondary machining procedures.)

一种铸造消失模木钻头的制作方法及应用

技术领域

本发明涉及一种铸造模具的技术领域，更具体地说，它涉及一种铸造消失模木钻头的制作方法及应用。

背景技术

在传统的砂型铸件中，一般情况下，根据设计图纸制作较粗糙的毛坯，再进行机械加工，最终达到设计要求。随着铸造技术的不断革新，传统的砂型铸造逐步改用消失模铸造，尽可能的一次性消失模铸造成设计图纸要求的产品。但针对异形圆孔径以及各类异形铸造件，消失模模具支座还无法达到设计要求，仍需采用二次机械加工。

现有的连铸机铸铝模备件设计图纸有几十个半圆孔径，设计要求较高，现有的消失模模具制作技术无法达到设计要求，只能通过二次机械加工才能达到设计要求，这无疑增加了铸铝模的制作成本，因此需要改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种铸造消失模木钻头的制作方法及应用，具有加工工艺简单、效率高、质量好、降低铸造成本以及减少二次机械加工工序的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铸造消失模木钻头的制作方法，包括以下步骤：

（1）首先根据图纸所要加工的圆形孔位尺寸要求，选择硬质木料作为制作木钻头的材料，利用木工车床加工；

（2）把木料车削成直径为40mm以及长度为80mm的圆柱；

（3）在圆柱的一端车削出直径为12mm以及长度为40mm的圆棒为装夹杆；

（4）装夹杆的另一端车削出一个锥度为8mm的圆锥做刀刃面，定好圆锥的长度为30mm；

（5）圆锥的顶端加工成一个球面；

（6）在刀刃面上平均分成四等份，利用木工圆铲分别铲出四条深度为8mm、宽度为10mm的排屑槽；

（7）选用半树脂氧化铝砂布，裁剪成长度为85mm、宽度为7mm的砂布条，用胶把砂布条粘贴木钻头充当四片刀刃，制作出一个带有四条排屑槽的木钻头。

本发明还提供了一种铸造消失模木钻头的应用，包括：

（1）在台钻上将木钻头装夹牢固，调整工作平台定好钻深；

（2）将泡沫模型方上工作平台，调整好位置；

（3）开启台钻，调整合适的转速，进刀磨削完成加工。

通过上述的技术方案，木钻头配合台钻使用，圆孔可一次加工成型，加工出来的圆孔精度高，尺寸易保证，质量好，利用台钻平面刻度，可以精确控制圆孔之间的相对位置，可以一次装夹完成，相比之前只能一个圆孔的划线，分片制作，再修磨，且难保证设计要求，工艺简单，操作简便，因圆孔已在消失模模具上制作完成，故减少了钢水浇注量，降低了铸造成本，又因圆孔在铸造中一次成型，故减少了二次机械加工，使机加工成本为零，所以极大地降低了生产成本，缩短了生产周期，提高了工作效率。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

其一，木钻头配合台钻使用，一次磨削加工圆孔径成型，减少二次机械加工的工序，提高了工作效率；

其二，木钻头的结构简单可靠、操作起来方便以及制造成本低。

附图说明

图1是本实施例中木钻头的正视图；

图2是本实施例中木钻头的侧视图。

图中：1、装夹杆；2、排屑槽；3、刀刃面；4、砂布条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

如图1、图2所示，一种铸造消失模木钻头的制作方法,包括以下步骤：

（1）首先根据图纸所要加工的圆形孔位尺寸要求，选择硬质木料作为制作木钻头的材料，利用木工车床加工；

（2）把木料车削成直径为40mm以及长度为80mm的圆柱；

（3）在圆柱的一端车削出直径为12mm以及长度为40mm的圆棒为装夹杆1；

（4）装夹杆1的另一端车削出一个锥度为8mm的圆锥做刀刃面3，定好圆锥的长度为30mm；

（5）圆锥的顶端加工成一个球面；

（6）在刀刃面3上平均分成四等份，利用木工圆铲分别铲出四条深度为8mm、宽度为10mm的排屑槽2；

（7）选用半树脂氧化铝砂布，裁剪成长度为85mm、宽度为7mm的砂布条4，用胶把砂布条4粘贴木钻头充当四片刀刃，制作出一个带有四条排屑槽2的木钻头。

本发明还提供一种铸造消失模木钻头的应用，包括：

（1）在台钻上将木钻头装夹牢固，调整工作平台定好钻深；

（2）将泡沫模型方上工作平台，调整好位置；

（3）开启台钻，调整合适的转速，进刀磨削完成加工。

木钻头配合台钻使用，圆孔可一次加工成型，加工出来的圆孔精度高，尺寸易保证，质量好，利用台钻平面刻度，可以精确控制圆孔之间的相对位置，可以一次装夹完成，相比之前只能一个圆孔的划线，分片制作，再修磨，且难保证设计要求，工艺简单，操作简便，因圆孔已在消失模模具上制作完成，故减少了钢水浇注量，降低了铸造成本，又因圆孔在铸造中一次成型，故减少了二次机械加工，使机加工成本为零，所以极大地降低了生产成本，缩短了生产周期，提高了工作效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。