具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5，本发明提供一种新型的电梯层门板组件，包括层门板组件；层门板组件包括层门板1、加强筋2和导靴板3；所述层门板1上固接有多组加强筋2；所述加强筋2在层门板1上为网格状设置；所述层门板1的底部固接有多组导靴板3；在使用时，层门板1背面在模具设计的时候就设置了加强筋2，加强筋2的粗细和宽厚也可以根据不同的要求进行设计，另外其不仅仅限于长度方向的设置，在宽度方向也可以设置加强筋2，即整体的加强筋2结构可以设计成网状的；层门板组件在成型后，不需要再另外喷涂防锈涂层，材料本身就已经具有非常良好的耐酸碱盐等腐蚀性，同时也具有很好的耐环境老化性；层门板组件的表面颜色也可以通过调配材料的颜色进行变换；可根据客户的需求调配各种各样的颜色，具备了可选的多样性；且其重量比传统的层门板组件要轻很多。

作为本发明的一种实施方式，该层门板组件通过以下方法制作：

S1：先往注塑机中添加原材料BMC或SMC，或者往其它辅助设备中添加材料；原材料的线膨胀系数是比一般的热塑性塑料小，因而使得具有很高的尺寸稳定性和尺寸精度；其拉伸、弯曲、冲击强度等性能高于热塑性塑料，抗蠕变也比热塑性塑料好的特点；材料所具备的高强度，奶酸碱盐，耐老化等特性对于电梯层门的使用环境非常适合；

S2：将产品的模具加热至130～150℃；

S3：将材料通过注塑机或者其它辅助设备投入加热好的模具中；

S4：合模加热使材料固化，成型后的层门板组件取出；其整个成型工艺过程简单，成型所使用的设备也只是普通注塑机或者液压机以及一些机械手等辅助设备，也可以做到全自动生产，加工生产相当方便；

所述导靴板3内部开设有空腔4；所述空腔4内侧壁固接有伸缩杆 41；所述伸缩杆41端部固接有支架42；所述支架42内部转动连接有滑轮43；所述伸缩杆41的侧壁处铰接有多组弹片44；所述弹片44另一端铰接在空腔4的内侧壁；在使用时导靴板3在接触导轨的过程中，滑轮43会先接触导轨，避免导靴板3的卡槽直接接触导轨而导致的磨损过快问题，同时在伸缩杆41的侧壁增加两个弹片44，可使滑轮43可在层门板1受到震动时，滑轮43通过支架42的支撑，将震动抵消掉，避免震动直接传送到层门板1上没进而会导致电梯一起受到震动的问题。

作为本发明的一种实施方式，所述空腔4的内侧壁固接有气囊5；所述气囊5中部与伸缩杆41侧壁固接；所述气囊5上安装有第一单向阀51；所述空腔4内侧壁固接有储油缸52；所述气囊5与储油缸52之间连通有导气管53；所述导气管53中部安装有第二单向阀54；所述储油缸52内部滑动连接有推油阀板55；所述推油阀板55与储油缸52内侧壁之连接有推油阀板55；所述支架42侧壁固接有喷油嘴61；所述喷油嘴61与储油缸52之间连通有导油管6；使用的过程中，先将储油缸 52内部加入润滑油，在滑轮43将支架42和伸缩杆41向空腔4内部推动时，会对气囊5进行挤压，此时气囊5内部的气体就会通过导气管53 进入到储油缸52内部，进而可推动推油阀板55滑动，将储油缸52内部的润滑油从导油管6输送到喷油嘴61处，对滑轮43进行喷油润滑，避免滑轮43在长时间的使用后，转动不畅而导致的滑轮43产生震动问题，进而增加了滑轮43在导靴板3与导轨之间运行的稳定性。

作为本发明的一种实施方式，所述喷油嘴61内部开设有葫芦形腔 62；所述喷油嘴61内侧壁固接有第二弹性绳63；所述第二弹性绳63端部固接有挡油块64且在位于葫芦形腔62内部；所述挡油块64底部固接有球形阀65；通过在喷油嘴61内部设有葫芦形腔62、第二弹性绳63、挡油块64和球形阀65，可在导油管6内部有润滑油导入时，将挡油块 64冲击开，进而使有能正常从喷油嘴61内部流过，对滑轮43进行加油操作，在导油管6不输入润滑油时，挡油块64和球形阀65会在第二弹性绳63的拉动下，向远离葫芦形腔62端部的方向移动，进而堵住喷油嘴61，避免了储油缸52内部的润滑油会意外流出的问题。

作为本发明的一种实施方式，所述球形阀65底部与葫芦形腔62端口对应位置开设有导油槽66；在挡油块64与球形阀65被润滑油推向葫芦形腔62端口处时，部分的有会从球形阀65底部的导油槽66流出，设有导油槽66就可避免储油缸52与导油管6内部油压过大时，球形阀 65会被紧紧按在葫芦形腔62端口处，而导致的润滑油无法正常喷出的问题。

作为本发明的一种实施方式，所述支架42内部固接有清洁块7；所述清洁块7内侧壁与滑轮43对应位置固接有柔性清洁抓手71；所述柔性清洁抓手71侧壁固接有多组清扫条72；相邻的所述清扫条72之间连接有拉绳73；通过在支架42内部设有清洁块7和柔性清洁抓手71，可在滑轮43上附和有导轨上的杂质时，将其扫除，在柔性清洁抓手71接触杂质时，会进行形变，将其侧壁的清扫条72伸向滑轮43，然后多个通过多个清扫条72之间的拉绳73相互配合，拉动清扫条72，使清扫条72可勾除滑轮43上更多的杂质，增加了滑轮43的使用稳定性，避免滑轮43上残留有较多杂质而导致的使用过程中出现晃动问题。

作为本发明的一种实施方式，所述清洁块7的内部开设有多组放料槽74；通过在柔性清洁抓手71底部设有多组放料槽74，可在柔性清洁抓手71与清扫条72将滑轮43杂质勾除后，通过挡油块64将杂质排出，避免清洁块7内部残留有较多杂质而导致的柔性清洁抓手71无法正常工作问题。

工作原理：在使用时，层门板1背面在模具设计的时候就设置了加强筋2，加强筋2的粗细和宽厚也可以根据不同的要求进行设计，另外其不仅仅限于长度方向的设置，在宽度方向也可以设置加强筋2，即整体的加强筋2结构可以设计成网状的；层门板组件在成型后，不需要再另外喷涂防锈涂层，材料本身就已经具有非常良好的耐酸碱盐等腐蚀性，同时也具有很好的耐环境老化性；层门板组件的表面颜色也可以通过调配材料的颜色进行变换；可根据客户的需求调配各种各样的颜色，具备了可选的多样性；且其重量比传统的层门板组件要轻很多；原材料的线膨胀系数是比一般的热塑性塑料小，因而使得具有很高的尺寸稳定性和尺寸精度；其拉伸、弯曲、冲击强度等性能高于热塑性塑料，抗蠕变也比热塑性塑料好的特点；材料所具备的高强度，奶酸碱盐，耐老化等特性对于电梯层门的使用环境非常适合；其整个成型工艺过程简单，成型所使用的设备也只是普通注塑机或者液压机以及一些机械手等辅助设备，也可以做到全自动生产，加工生产相当方便；在使用时导靴板 3在接触导轨的过程中，滑轮43会先接触导轨，避免导靴板3的卡槽直接接触导轨而导致的磨损过快问题，同时在伸缩杆41的侧壁增加两个弹片44，可使滑轮43可在层门板1受到震动时，滑轮43通过支架42 的支撑，将震动抵消掉，避免震动直接传送到层门板1上没进而会导致电梯一起受到震动的问题；使用的过程中，先将储油缸52内部加入润滑油，在滑轮43将支架42和伸缩杆41向空腔4内部推动时，会对气囊5进行挤压，此时气囊5内部的气体就会通过导气管53进入到储油缸52内部，进而可推动推油阀板55滑动，将储油缸52内部的润滑油从导油管6输送到喷油嘴61处，对滑轮43进行喷油润滑，避免滑轮43 在长时间的使用后，转动不畅而导致的滑轮43产生震动问题，进而增加了滑轮43在导靴板3与导轨之间运行的稳定性；通过在喷油嘴61内部设有葫芦形腔62、第二弹性绳63、挡油块64和球形阀65，可在导油管6内部有润滑油导入时，将挡油块64冲击开，进而使有能正常从喷油嘴61内部流过，对滑轮43进行加油操作，在导油管6不输入润滑油时，挡油块64和球形阀65会在第二弹性绳63的拉动下，向远离葫芦形腔62端部的方向移动，进而堵住喷油嘴61，避免了储油缸52内部的润滑油会意外流出的问题；在挡油块64与球形阀65被润滑油推向葫芦形腔62端口处时，部分的有会从球形阀65底部的导油槽66流出，设有导油槽66就可避免储油缸52与导油管6内部油压过大时，球形阀65 会被紧紧按在葫芦形腔62端口处，而导致的润滑油无法正常喷出的问题；通过在支架42内部设有清洁块7和柔性清洁抓手71，可在滑轮43 上附和有导轨上的杂质时，将其扫除，在柔性清洁抓手71接触杂质时，会进行形变，将其侧壁的清扫条72伸向滑轮43，然后多个通过多个清扫条72之间的拉绳73相互配合，拉动清扫条72，使清扫条72可勾除滑轮43上更多的杂质，增加了滑轮43的使用稳定性，避免滑轮43上残留有较多杂质而导致的使用过程中出现晃动问题；通过在柔性清洁抓手71底部设有多组放料槽74，可在柔性清洁抓手71与清扫条72将滑轮43杂质勾除后，通过挡油块64将杂质排出，避免清洁块7内部残留有较多杂质而导致的柔性清洁抓手71无法正常工作问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。